綠地連云港觀湖一號售樓處高支模專項方案1

1、高支模施工方案目錄第一部分 工程概況21.1工程概況21.2高支模結(jié)構(gòu)件概況21.3編制依據(jù)81.4組織管理8第二部分 高支模施工專項方案92.1材料選用92.2高支模設(shè)計思路92.3模板安裝91、排架搭設(shè)92、平臺模板安裝123、梁模板安裝154、柱模板安裝155、預(yù)留洞、預(yù)埋件處理152.3模板拆除161、拆模強(qiáng)度要求162、模板拆除方案163、拆模注意事項16第三部分 管理措施151.模板安裝質(zhì)量要求172.模板工程質(zhì)量保證措施193.安全技術(shù)措施19第四部分 計算書.201、9.5米層高梁模板扣件鋼管支架計算書（主梁）.202、9.5米層高梁模板扣件鋼管支架計算書.273、9.5米層高

2、扣件鋼管樓板模板支架計算書.334、11米層高梁模板扣件鋼管支架計算書.395、11米層高扣件鋼管樓板模板支架計算書.46 第一部分 工程概況1.1工程概況建 設(shè) 單 位： 上海綠地集團(tuán)連云港東部置業(yè)有限公司設(shè) 計 單 位： 江蘇華晟建筑設(shè)計有限公司監(jiān) 理 單 位： 連云港德暉工程項目管理咨詢有限公司施 工 單 位： 浙江海濱建設(shè)集團(tuán)有限公司勘 察 單 位： 工程地點(diǎn)：連云港市東方大道南側(cè)本工程為綠地連云港觀湖一號項目的售樓處，樓層較高，局部出現(xiàn)8.7m的層高，為方便施工，特編制次高支模施工方案。局部高支模區(qū)域有四處：1、 二區(qū)地下一層與一層s8s9/ac軸處，面積59，層高11米。2、 準(zhǔn)甲

3、辦公樓二層與三層cf/26軸處，面積441，層高9.5米。3、 公寓樓13/ab軸處，面積120.96，層高9.5米4、 售樓處s-1s-3/ac軸處，面積69，層高9.5米1.2高支模結(jié)構(gòu)件概況部 位構(gòu) 件截面尺寸(mm)最大跨度/高度/層高(mm)備注公寓樓13/ab軸處梁400（b）600(h)8400框架主梁300（b）600(h)8400次梁樓板1209500（層高）樓板面準(zhǔn)甲辦公樓二層與三層門廳cf/26軸處梁700（b）700(h)10200框架主梁梁300（b）550(h)8400次梁樓板130厚8900（層高）樓板面售樓處門廳s-1s-3/ac軸處梁450（b）750(h)1

4、0200框架主梁300（b）600(h)4200次梁樓板1209500（層高）樓板面二區(qū)地下一層與一層s8s9/ac軸處梁300（b）600(h)8400框架主梁350（b）750(h)8400框架主梁樓板120厚11000（層高）樓板面 準(zhǔn)甲辦公樓和售樓處高制模示意圖 1.3編制依據(jù)1本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2施工組織設(shè)計3上海市工程建設(shè)規(guī)范鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（dg/tj080162004，j103742004）4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）5建筑施工安全設(shè)施計算軟件扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)6建筑施工手冊 7圖紙中明

5、確采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）10建筑工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法令條文1.4組織管理 （1）配備嚴(yán)密的兩級管理組織機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場組成一套充滿活力，刻苦鉆研，對整個施工全過程進(jìn)行科學(xué)管理。（2）在施工全過程中，從施工準(zhǔn)備，技術(shù)質(zhì)量方案選定，垂直運(yùn)輸，平面布置等直到竣工，從施工管理的角度出發(fā)，站在各專業(yè)配套施工單位的立場進(jìn)行全面、綜合考慮，并從工程項目管理和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化入手。（3）本工程質(zhì)量為驗(yàn)收一次合格通過合格100%，確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭創(chuàng)“白玉蘭”獎；因此對于木工工種、模板材料、模板施工、

6、質(zhì)量檢查等，每一關(guān)系到工程施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)必須仔細(xì)考慮，并對施工組織設(shè)計進(jìn)行深化，針對本工程的特點(diǎn)各項技術(shù)措施的實(shí)施等關(guān)鍵部位編制詳細(xì)、可指導(dǎo)具體施工的施工方案。根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝工程量和本公司施工管理、資源配備的情況，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路，有效地從平面、空間等特點(diǎn)上進(jìn)行各流水施工及交叉作業(yè)，減少關(guān)鍵線路上的施工時間，確保工程的按時完成。第二部分 高支模施工專項方案2.1材料選用1.1結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板，梁，柱等全部采用壓模型1.8厚九夾板1.2現(xiàn)澆樓層龍骨采用10050mm 木枋；1.3支撐采用483.0mm鋼管式腳手架支撐體系。1.4 結(jié)構(gòu)柱采用14螺栓對拉。2.2高支模設(shè)計

7、思路 1、針對有效保障高支撐模板結(jié)構(gòu)體系中的“整體穩(wěn)定性”，是保證高支撐模板體系能否安全使用的關(guān)鍵和受力設(shè)計計算的前提，因此在高支撐模板體系的橫向、縱向、和水平三個方向上均按規(guī)范要求進(jìn)行了剪刀撐的有效連續(xù)布置，即在x軸、y軸、和z軸的三個空間方向上全部形成幾何不變體系，以確保高支撐模板結(jié)構(gòu)體系的整體穩(wěn)定。 2、采用8m以上的結(jié)構(gòu)框架柱按樓層的高度進(jìn)行劃分，實(shí)行框架柱結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑的施工方法，從而能充分利用好4.55.0米標(biāo)高以下已經(jīng)澆筑好的框架結(jié)構(gòu)體系的強(qiáng)度，進(jìn)一步加強(qiáng)高支撐排架體系的整體穩(wěn)定性。 3、地基處理：立桿支撐處是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,為對樓面保護(hù)作用，鋪設(shè)100m2木墊塊。 4

8、、因框架柱砼強(qiáng)度（c50）比樓板、梁（c30）高2個級別，間隔澆筑，有利穩(wěn)定性。2.3模板安裝1、排架搭設(shè)1）排架立桿設(shè)置（見下面三頁附圖）排架立桿采用483.0mm鋼管?？紤]柱子位置后安排排架的搭設(shè)工作，立桿與柱邊需留25cm間距，其他空間立桿均分。準(zhǔn)甲辦公樓門廳高支模部分：橫向安排梁兩側(cè)立桿后，中間板再放1根立桿，立桿間距900mm；縱向方向安排梁兩側(cè)立桿后，中間再放4根立桿，立桿間距900(局部920)；因梁兩側(cè)立根距離太大，滿足不了支撐要求，故需另行增加一根梁底支撐立桿，700700梁底設(shè)置二根頂撐。公寓樓高支模部分：因板東西二側(cè)梁的支撐是可以支于二層樓面的，只有板的支撐是從一層支撐到

9、板底的，所以只要考慮柱邊25cm間距后，縱向立桿間距均分，縱向布10根立根，間距900mm；橫向安排梁兩側(cè)立桿后，中間再放4根，間距900mm。2）水平拉桿設(shè)置由五道水平桿和一道掃地桿水平桿，間距1.8m一檔，頂部一道水平桿根據(jù)梁高度進(jìn)行調(diào)整，頂排支撐扣件需用雙扣件，掃地桿離地20cm。并且應(yīng)與5m已澆筑好的框架柱進(jìn)行可靠的拉結(jié)，進(jìn)一步提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。準(zhǔn)甲辦公樓商業(yè)三區(qū)轉(zhuǎn)折的地方水平桿需有一跨以上的搭接。3）剪刀撐的設(shè)置x軸、y軸和z軸三個方向上的剪力撐設(shè)置如下（圖文以公寓樓為代表，其余以文字說明）：1、水平剪刀撐：在高支撐模板排架的3.6和7.2m高度處各設(shè)置一道。2、橫截面剪

10、刀撐：每間隔四道立桿各設(shè)置1道橫向剪刀撐。3、縱截面剪刀撐：每跨設(shè)2道剪刀撐。4、剪刀撐的設(shè)置角度控制在4560的范圍以內(nèi)，并且每幅剪刀撐（注：這里所說的“每幅”，是指一個交叉剪刀撐所包含的面積大?。┑姆秶坏么笥?m9m。5、超過6m以上長度的剪刀撐接長的搭設(shè)方式必須采用3個回轉(zhuǎn)扣件加以緊固連接，且其搭接的長度應(yīng)不小于1m。6、各節(jié)點(diǎn)間連接可靠。2、平臺模板安裝1）平臺模板采用1830mm915mm18mm九夾板。2）鋪設(shè)平臺模板之前，把所有的豎向模板包括梁模板校準(zhǔn)好，先要自檢互檢好，報項目部驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)平臺板。3）平臺板的格柵用10050的木方，在鋪設(shè)平臺格柵之前，先要看清木料要長向

11、鋪設(shè)，否則木料長鋸短料，浪費(fèi)太多。擱柵中心間距不得大于300mm。4）平臺模板與豎向模板連接的節(jié)點(diǎn)，必須先在豎向模板的上口釘一根木料，然后用釘子把平臺板釘在豎向模板上口的木料上，釘子不得直接釘在豎向模板的上口。5）平臺模板之間的連接采用釘子釘在下面的木料格柵上。模板的拼縫允許在1.5mm以內(nèi)，但是不得大于2mm。平臺模板之間的高低差允許在1mm以內(nèi)，平臺模板的高度誤差必須控制在2mm以內(nèi)。拼縫處用雙面膠貼住。6）在鋪平臺板時，不得在已鋪好的平臺上鋸?qiáng)A板及木料，以防止木屑落到墻體模板內(nèi)。3、梁模板安裝1）梁底板、旁板采用九夾板。梁底板下鋪設(shè)水平鋼管，陰角處的梁底板釘一根木料，用釘子把梁旁板連接在

12、木料上。大跨度的梁底板中間要起拱1.5。2）所有梁無對拉螺栓的兩側(cè)必須用斜撐來撐牢才能確保模板的垂直度，斜撐角度不能大于45度, 并且兩邊要撐在同一根水平鋼管上，垂直度用線錘來吊，控制在1.5mm以內(nèi)。4、柱模板安裝柱截面為11001000,在板面用九夾板，豎內(nèi)楞采用50100方木，短向豎內(nèi)楞設(shè)5根，長向豎內(nèi)楞設(shè)6根，柱箍采用483.0雙鋼管，間距450，最下一道離地不超過20cm。用14對拉螺栓加固，短向設(shè)一道，長向設(shè)二道。柱截面為800800，內(nèi)楞設(shè)4根，柱箍間距550，最下一道離地不超過20cm。用14對拉螺栓加固一道。5、預(yù)留洞、預(yù)埋件處理1）板上的預(yù)留洞，先在模板上定出洞的位置和大小

13、，再用小木料按洞的尺寸釘在模板上，最后把預(yù)留洞套管套進(jìn)小木料。預(yù)留洞口與模板的接觸點(diǎn)粘貼膠帶，以防漏漿。2）平臺板結(jié)構(gòu)預(yù)留洞處，平臺板上先釘20厚木條定位，然后等下皮鋼筋扎好后鋼筋不斷，再放上面的預(yù)留洞，上皮鋼筋割斷，再按設(shè)計要求洞口四周鋼筋加固。2.3模板拆除1、拆模強(qiáng)度要求1）不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞和缺棱掉角，一般在混凝土澆搗完畢后48小時，可以拆模。2）模板需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%可拆除，嚴(yán)格按拆模的規(guī)定要求進(jìn)行申請拆模，審報批準(zhǔn)后才能拆模。2、模板拆除方案在拆除模板前，先試壓拆模試塊，達(dá)到要求后經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，方可拆除。如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)

14、砼實(shí)際強(qiáng)度并未達(dá)到要求，將嚴(yán)禁拆模，否則會影響結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量問題，并及時向技術(shù)部門報告，經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后方可繼續(xù)拆模。拆模時必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故；拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以及防有人被傷。拆除模板向上傳遞一定要上下呼應(yīng)，模板必須一次連續(xù)拆除完畢；不能采取猛撬，以免大面積塌下，如中途停工時，應(yīng)將已活動的模板支撐牢固，以免落下傷人。模板立桿的水平拉桿，應(yīng)從上到下拆除，立桿應(yīng)同時拆除，以免立桿傾倒傷人。拆除程序一般應(yīng)是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。3、拆模注意事項1）在拆模板時如有粘模和砼被模板拉

15、毛，應(yīng)立即停止拆模。2）拆模時模板不能亂撬，應(yīng)先撬木料，再撬九夾板。在撬模板時混凝土面上要墊木料，撬棒支點(diǎn)放在木料上，如果放在混凝土面上會損壞墻面。3）墻板模板要按順序拆，先拆上面一塊，如果在高度方向有三塊，那先拆中間一塊，必須要從外往里拆， 才能保證模板不壞。4）拆門洞、陽角的模板時，不能硬撬損壞陽角。5）拆下來的模板要把所有的垃圾清理干凈，并刷好脫模劑，模板堆放整齊，有海綿膠帶的鏟干凈，6）拆下來的鋼管、圍檁、模板配件都要堆放整齊，待上面一層鋼筋綁扎好后，再往上運(yùn)。7）拆平臺板時，先把上排水平鋼管拆掉，然后把平臺模板撬下來，再把它傳下來，模板不能往地上亂拋，最后把排架按順序拆完。第三部分

16、管理措施1.模板安裝質(zhì)量要求1.1安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。1.2安裝允許偏差模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高-53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)-10柱、墻、梁4-54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差序號項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中

17、心線位置32預(yù)留洞、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，04預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10，01.3 模板工程質(zhì)量控制 為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程按樓層配備樓板模板，其余單體均只配一層或重復(fù)利用模板。模板工程質(zhì)量檢測控制：1、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板的接縫不大于2.5mm。3、柱、梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接頭必須平整順直，棱角分明。4、澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在95%。項目名稱允許偏關(guān)差值（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移

18、5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸+4，-5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52m靠尺測量2.模板工程質(zhì)量保證措施1模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。3模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。拼縫處用雙面膠粘貼，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱13。4模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊

19、固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并填寫模板驗(yàn)收記錄單。5孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板，并填寫技術(shù)復(fù)核單。6平臺模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。7模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全，拆除模板必須具備拆模試塊強(qiáng)度及拆模令。8模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。3.安全技術(shù)措施1.模板工程必須符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（gb50

20、204-2002）的有關(guān)規(guī)定。2.模板排架扣件的螺栓擰緊要適意，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40n.m，并全數(shù)檢查。3.模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用其他有效的安全措施。4.登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。5.施工時，應(yīng)有防雷擊措施。6.裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。7.裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲。8.安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支

21、撐固定，防止傾覆。9.拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。10.撐模拆模時，不使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，亦不使用510 cm的木條或薄板作立人板。11.拆模板一次拆清，不留無撐模板，拆下的模板及時清理，堆放整齊。12. 模板施工安全措施在距地（樓）面2m以上安裝和拆除模板時，必須有牢固的操作平臺，及安全防護(hù)措施，以及支撐脫落，斷裂傷人。拆模時，不得留有無撐模板，謹(jǐn)防塌落傷人，拆除的模板應(yīng)及時清理，以及釘子扎腳。不準(zhǔn)站在48鋼管排架上安裝和拆除模板，施工人員必須站在50mm厚，200mm寬的腳手板上操作。成批的模板，不能堆放在腳手架上，防止突然成片倒塌傷人。使用木工

22、機(jī)械，必須遵守木工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。在制模、安裝、拆除前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)到每位施工人員。13.“三寶”、“四口”安全保護(hù)措施 1)、安全帽 安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。 正確使用安全帽并扣好帽帶。 不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。 不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。 2)、安全帶 (1) 安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。 (2) 安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。 (3) 安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的豎硬物體。 (4) 安全帶應(yīng)高掛低用，不得將繩打結(jié)使用。 (5) 安全帶上的各種

23、部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。 第四部分、計算書1、(9.5層高)主梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為9.4m， 梁截面 bd=700mm700mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm4。 木方4590mm，剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度1

24、3.0n/mm2，彈性模量9500.0n/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.50kn/m2，混凝土鋼筋自重25.00kn/m3，施工活荷載3.00kn/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.0000.7000.900=15.750kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q

25、2 = 0.5000.900(20.700+0.700)/0.700=1.350kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (1.000+2.000)0.7000.900=1.890kn 均布荷載 q = 1.2015.750+1.201.350=20.520kn/m 集中荷載 p = 1.401.890=2.646kn 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43

26、.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=1.717kn n2=6.788kn n3=6.788kn n4=1.717kn 最大彎矩 m = 0.158kn.m 最大變形 v = 0.131mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 048600=3.251n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗

27、剪強(qiáng)度計算值 t=33717.0/(2900.00018.000)=0.344n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.131mm 面板的最大撓度小于233.3/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 6.788/0.900=7.543kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.17.540.900.90=0.611kn.m 最大剪力 q=0.60.9007.543

28、=4.073kn 最大支座力 n=1.10.9007.543=7.467kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； i = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.611106/60750.0=10.06n/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到4.877kn/m 最大變形 v =0.6774.87790

29、0.04/(1009500.002733750.0)=0.834mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.160kn.m 最大變形 vmax=0.113mm 最大支座力 qmax=7.865kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.160106

30、/4491.0=35.64n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于483.3/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中r取最大支座反力，r=7.87kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! r8.0 kn時，可采用單扣件； 8.0kn12.0kn時，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的

31、穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 n1=7.87kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.200.1009.400=1.123kn n = 7.865+1.123=8.987kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； l0 計算長度 (m)

32、； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.10m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146 =8987/(0.146424)=144.886n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.800+20.100=2.000

33、m =2000/16.0=125.392 =0.424 =8987/(0.424424)=50.043n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.018； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.1631.018(1.800+20.100)=2.368m =2368/16.0=148.456 =0.316 =8987/(0.316424)=67.070n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1

34、模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 h(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.11

35、1 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.03

36、5 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支

37、撐架設(shè)計和使用安全2、(9.5米層高)次梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為9.4m， 梁截面 bd=450mm750mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm4。 木方4590mm，剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9500.0n

38、/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 1.40m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kn/m2，混凝土鋼筋自重25.00kn/m3，施工活荷載3.00kn/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.0000.7500.900=16.875kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.5000.900(20.75

39、0+0.450)/0.450=1.950kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (1.000+2.000)0.4500.900=1.215kn 均布荷載 q = 1.2016.875+1.201.950=22.590kn/m 集中荷載 p = 1.401.215=1.701kn 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； i = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kn.

40、m) 剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 n1=1.906kn n2=8.054kn n3=1.906kn 最大彎矩 m = 0.142kn.m 最大變形 v = 0.097mm (1)抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 048600=2.922n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 t=33176.0/(2900.00018.00

41、0)=0.294n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.097mm 面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 8.054/0.900=8.949kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.18.950.900.90=0.725kn.m 最大剪力 q=0.60.9008.949=4.833kn 最大支座力 n=1.10.9008.949=8.860kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； i = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度