2013數控銑工3級機床維修講解

1、（六）維護與故障診斷一、判斷題（將判斷結果填入括號中。正確的填，錯誤的填“X” ）1、 操作數控機床時，盡量打開電氣控制柜門，便于機床電氣柜的散熱通風。（X）提示：打開電氣控制柜門：異物進入不安全(V)2、機床運行時，應每天對液壓系統(tǒng)壓力、氣壓、電柜風扇進行監(jiān)控和檢查，并將檢查情況做好記錄。提示：規(guī)范操作3、 數控機床發(fā)生故障時，應立即關斷電源，及時進行故障診斷與處理。（X）提示：急停不關斷電源停機故障診斷與處理：檢查 PLC梯形圖4、 工作結束前，應將各伺服軸移離參考點約30cm后停機。（V）提示：離參考點位置近、啟動回零易超程5、 數控機床幾何精度檢驗時。不允許使用軟件補償。（X）提示：檢

2、查數控機床原始幾何精度6、 機床幾何精度檢驗時，檢測工具的精度等級必須比所測的幾何精度高一個等級。（V） 提示：量具比零件精度高一個精度等級夾具精度比零件精度高一個精度等級刀具精度比零件精度高一個精度等級 主軸前軸承也比后軸承高一個精度等級(V)(X)(V)7、加工中心切削精度檢驗中，鏜孔精度檢驗主要用來考核機床主軸的運動精度及低速走刀時的平穩(wěn)性。 提示：鏜孔低速走刀加工質量高8、 加工中心切削精度檢驗中，鏜孔的同軸度檢驗主要用來考核機床的定位精度和失動量在工件上的影響。 提示：鏜孔同軸度與失動量無關9、加工中心切削精度檢驗中，鏜孔的孔距精度主要反映了機床的定位精度和失動量在工件上的影響。提示

3、：孔距精度：與定位精度、失動量（反向間隙）有關10、 加工中心直線銃削精度檢驗，主要考核機床的X、Y軸直線插補運動品質。（X）提示：直線銃削精度檢驗項目：分別檢查X、Y軸直線運動（不走斜線插補運動）11、 加工中心斜線銃削精度檢驗，在加工面上出現鋸齒形條紋是由于兩軸聯動時某一軸進給速度不均勻造成的。 （V）提示：斜線銃削鋸齒形條紋：聯動進給速度不均勻12、 加工中心圓弧銃削精度檢驗時 ，出現兩半圓錯位的原因主要是兩坐標系統(tǒng)增益不一致。（X） 提示：兩個半圓錯位：反向間隙橢圓：兩坐標系統(tǒng)增益不一致、橢圓軸線與坐標軸成 45度（二坐標軸運動滯后）13、滾珠絲杠螺母副和普通梯形螺紋絲杠一樣，可以把旋

4、轉運動變?yōu)橹本€運動，但不能把直線運動變?yōu)樾D運 動。（X）提示：滾珠絲杠螺母副傳動：可逆 普通梯形螺紋絲杠傳動：無可逆14、滾珠絲杠螺紋軌道的截面形狀分為單圓弧和雙圓弧。由于雙圓弧截形軸向剛度大于單圓弧截形，因此目前普遍采用雙圓弧截形的絲杠。（V）提示：滾珠絲杠螺紋軌道雙圓弧軸向剛度大于單圓弧15、 雙螺母絲杠消除間隙時，預緊力應盡量大一點，以提高軸向剛度。（X）提示：雙螺母預緊力：消除反向間隙16、 目前數控機床常用的滾動導軌為直線滾動導軌。（V）提示：直線滾動導軌：線軌(V)17、 斜齒圓柱齒輪常采用兩片薄齒輪沿螺旋線錯開，分別與另一寬齒輪的左右齒面貼緊來消除齒輪副側隙。 提示：正負嚙合齒

5、輪周向錯開消除齒輪副側隙18、 切削用量過大，頻繁正、反轉等均可引起主軸過載報警。（V）提示：超負荷、動載荷、運行電機發(fā)熱：過載報警19、 進給伺服系統(tǒng)是以機床移動部件的速度作為控制量的自動控制系統(tǒng)。（X）提示：控制量（參數）：脈沖當量、脈沖數20、 伺服系統(tǒng)參數 Kv增益越高，則位置控制的響應越快，所以Kv增益應該愈高愈好。（X） 提示：位置增益 Kv與形位誤差有關、與位置控制響應無關21、 對光柵的維護要注意防污和防振。（V）提示：污染、振動：影響光柵測量精度22、半閉環(huán)控制中，編碼器裝在伺服電機軸端部比裝在滾珠絲杠末端的位置控制精度高。（X）提示：編碼器裝在主軸上、主軸運轉控制伺服電機工

6、作23、步進電動機環(huán)形分配可由 CNC中的計算機軟件來完成。提示：環(huán)形分配定子通電節(jié)拍24、 直流電動機采用調壓調速時，隨著電樞電壓降低，機械特性曲線顯著變軟。（X）提示：直流電動機：調速方便、起動力矩大、機械特性曲線硬25、 在主軸交流電動機驅動中，廣泛使用通用變頻器進行驅動。（V）提示：主軸交流電動機驅動：數控機床采用變頻器調速26、 液壓傳動機構中，若液壓系統(tǒng)有異響，且執(zhí)行機構伴有爬行，則可證明液壓系統(tǒng)混有空氣。（V） 提示：液壓系統(tǒng)異響、執(zhí)行機構爬行：液壓系統(tǒng)混有空氣、溢流閥泄壓排泄混有空氣的液壓油27、 主傳動鏈出現不正常現象時，應立即停機排除故障。（V）提示：運動不正常：停機排除故

7、障28、 由于數控機床具有反向間隙補償，所以滾珠絲杠副的傳動間隙沒必要消除。（X）提示：先消除滾珠絲杠副傳動間隙、后激光測量反向間隙補償29、 對運動速度較高的導軌大都采用潤滑泵，以壓力油強制潤滑。（V）中、高檔數控機床：潤滑泵壓力油強制潤滑(V)30、液壓系統(tǒng)的泄油量與油的粘度成反比，所以在滿足液壓系統(tǒng)性能的前提下，選用粘度合適的液壓油。 提示：壓力高、速度低、溫度高選用粘度高的油；壓力低、速度高、溫度低選用粘度高的油31、將一張白紙放在氣動系統(tǒng)換向閥排氣口附近，等換向閥工作三、四個循環(huán)后，白紙上有密密麻麻的斑點時， 表示空氣中潤滑油適量。（X）提示：白紙上斑點表示空氣中油污二、單項選擇題（

8、選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中）1、電器柜和電路板正確做法是（ D ）。A.用濕抹布擦洗B.用清潔劑水液擦洗C. 根據電柜部位選擇毛刷、吸塵器或干燥壓縮空氣清掃D. 以上都不對提示：吸塵器或干燥壓縮空氣清掃合理2、應該（A ）對數控機床的安裝精度檢測一次，及時調整反向間隙、絲杠螺距等誤差補償。A.每年 B.每半年C.每季度D.每月提示：設備維修：小修（即時）中修（每年檢測、調整）大修（三至五年、更換軸承與導軌）3、數控機床調用程序自動加工時，按循環(huán)啟動后機床刀架無任何移動，但顯示器上卻見坐標值在變化，產生原因可能為（D ）。D.機床鎖住功能有效A.產生機床報警B.快慢進倍率置

9、于零C.急停按鈕按下提示：機床鎖?。旱都軣o移動、顯示器坐標值變化需機床回零操作、刀具位置與坐標位置一致4、 坐標軸回零時，若該軸已在參考點位置，則（B ）。A.不必回零B.移動該軸離開參考點位置后再回零C.繼續(xù)回零操作D.重啟機床后再回零提示：移動該軸離開參考點位置后再回零、避免超程5、 檢驗機床的幾何精度前，機床應該至少空運轉（D ）左右。A.2小時 B.1小時 C.30分鐘 D.15分鐘提示：空運轉15分鐘、機床升溫均勻6、數控機床驗收時，幾何精度的檢驗（B ）檢驗項目進行。A.必須按國家標準規(guī)定的所有 C.必須按行業(yè)標準規(guī)定的所有 提示：滿足用戶特殊要求7、加工中心切削精度檢驗中，B.可

10、以按廠方同意的、用戶感興趣的D.可以按用戶自行提出的（B ）指標主要用來考核機床主軸的運動精度及低速走刀時的平穩(wěn)性。A.鏜孔的孔距精度B.鏜孔精度C.圓弧銃削精度D.鏜孔同軸度提示：鏜孔精度：主軸運動精度、低速走刀平穩(wěn)性（低速不爬行加工質量高） 形狀公差：聯動軸增益一致鏜孔同軸度：轉臺分度精度、幾床幾何精度鏜孔孔距精度：機床定位精度、失動量8、加工中心切削精度檢驗中，（D ）指標主要用來考核轉臺的分度精度及主軸對加工平面的垂直度。A.鏜孔精度B.鏜孔的孔距精度C.圓弧銃削精度D.鏜孔同軸度提示：鏜孔同軸度：轉臺分度精度、幾床幾何精度9、 加工中心切削精度檢驗中，（B ）主要考核機床的定位精度和

11、失動量在工件上的影響。A.直線銃削精度B.鏜孔的孔距精度C.斜線銃削精度D.圓弧銃削精度提示：鏜孔孔距精度：機床定位精度、失動量10、 加工中心常用約 300X 300X 20的試件進行直線銃削精度檢驗，切削時要求（D ）。A.X和Z軸分別進給B.X和Z軸聯動進給C.X和Y軸聯動進給 D.X和Y軸分別進給提示：檢驗直線度：X和Y軸分別進給一維銃削11、 加工中心斜線銃削精度檢驗，在加工面上出現鋸齒形條紋的主要原因是（B ）。A.主軸轉速波動B.某一軸進給速度不均勻C.反向失動量D.兩坐標系統(tǒng)增益不一致提示：斜線銃削精度鋸齒形條紋：某軸進給速度不均勻12、 加工中心圓弧銃削精度檢驗時，出現斜橢圓

12、的主要原因是（ D ）。A.主軸轉速波動B.某一軸進給速度不均勻C.反向失動量D.兩坐標系統(tǒng)增益不一致提示：斜橢圓：兩坐標系統(tǒng)增益不一致長短軸圓弧成為橢圓 橢圓與坐標軸成45度（坐標軸插補滯后）13、數控機床與普通機床的進給傳動系統(tǒng)的區(qū)別是數控機床采用（D ）。A.滑動導軌B.滑動絲杠螺母副C.滾動導軌D.滾珠絲杠螺母副提示：數控機床：滾珠絲杠螺母副（避免爬行、提高加工精度）普通機床：滑動絲杠螺母副14、從滾珠返回的靈活性及絲杠裝配、預緊調整的方便性方面考慮，數控機床應該采用（B ）結構。A.內循環(huán)式單螺母B.內循環(huán)式雙螺母C.外循環(huán)式單螺母D.外循環(huán)式雙螺母提示：內循環(huán)式雙螺母：預緊調整反向

13、間隙方便、零件加工復雜15、消除滾柱絲杠副的軸向間隙主要是為了保證軸向剛度和（D ）。A.傳動靈敏B.同向傳動精度C.傳動效率D.反向傳動精度提示：消除滾柱絲杠副軸向間隙：軸向剛度提高、反向傳動精度提高16、適應高速運動的、普通數控機床常用的導軌形式是（B ）。A.靜壓導軌B.滾動導軌C.滑動導軌D.貼塑導軌提示：普通數控機床導軌：滾動導軌普通機床導軌：滑動導軌貼塑導軌：粗加工數控機床靜壓導軌：重型數控機床17、能自動消除直齒圓柱齒輪傳動間隙的消除方法是（B ）。A.偏心套調整B.雙齒輪錯齒調整C.墊片調整D.軸向墊片調整提示：雙齒輪錯齒調整：自動消除齒輪傳動間隙偏心套調整：消除直齒圓柱齒輪傳

14、動間隙軸向墊片調整：消除斜齒圓柱齒輪傳動間隙18、變頻器故障顯示 0L表示（ D ）故障。A.過電壓 B.過熱C.過電流D.過載提示：0L表示OVER LOAD載）19、進給伺服系統(tǒng)中位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)三者輸入輸出的關系是（B ）。A.速度環(huán)t位置環(huán)t電流環(huán)B.位置環(huán)t速度環(huán)t電流環(huán)C.電流環(huán)T速度環(huán)T位置環(huán)D.位置環(huán)T電流環(huán)T速度環(huán)提示：內環(huán)：位置環(huán)外環(huán)：速度環(huán)最后環(huán)：電流環(huán)20、 數控車床進行直線或圓弧插補時，X、Z軸的位置環(huán)增益應該設定為（D）。A.Kvx v Kvz B.Kvx Kvz C.Kvx 豐 Kvz D.Kvx = Kvz提示：數控車床坐標軸：X、Z、增益Kvx=Kvz2

15、1、 設某光柵的條紋密度是250條/mm,要用它測出1um的位移，應采用（B ）細分電路。A.2倍頻 B.4倍頻 C.2分頻 D.4分頻提示：250*4=1000um=1mm22、 使用4位二進制碼盤的絕對式旋轉編碼器，其能分辨的角度為（D）。A.5.50B.10.50C.150D.22.50提示：4位二進制碼盤 =1+2+4+8=15360/（15+1）=22.523、 步進電動機的轉子齒數為40,工作于三相雙三拍方式，則步距角為（B）。A.1.5 0B.30C.0.75 0D.6提示：0 =360/（40*3）=324、 PW碉速控制方式通常用于（D）的調速。A.主軸交流電動機B.進給交流

16、伺服電動機C.主軸直流電動機D.進給直流伺服電動機提示：電火花機床上使用進給直流伺服電動機PWM 調速控制：進給直流伺服電動機25、通用變頻器廣泛用于（ B ）驅動中。A.主軸直流電動機B.主軸交流電動機C.進給直流伺服電動機D.進給交流伺服電動機提示：通用變頻器：主軸交流電動機26、 主軸轉速160r/min 時，經計算主軸箱I、n、W軸的轉速分別為160、63.5、160、105.5r/min ，現測得主軸箱異響頻率約為103次/min，可以初步確定（D ）上的某零件失效。A. I軸 B. n軸 C.川軸 D. W軸提示：不能理解27、 數控機床出現“ OVERHEAT:SPINDL”報警

17、信息，可能的原因是（ B）。A.主軸軸線方向機床超程B.切削力過大造成主軸轉速波動超差C.轉速設定錯誤造成程序報警D.進給速度太快造成伺服電機過熱原理：OVERHEAT:SPINDLE主軸過熱（會引起主軸轉速波動）28、將一粒滾珠置于絲杠端部中心，用千分表表頭頂住滾珠，然后正反方向連續(xù)轉動絲杠，若千分表讀數有明 顯變化，則可確定絲杠（D）。A.有傳動間隙B.無傳動間隙C.無軸向竄動 D.有軸向竄動提示：軸向竄動：反向間隙29、 數控車床X向導軌與主軸中心線（B）超差，將造成精車工件端面時，產生中凸或中凹現象。A.平面度 B.垂直度 C.直線度 D.平行度提示：垂直度大于 90度：車削工件端面、

18、產生中凹（充許） 垂直度小于90度：車削工件端面、產生中凸（不充許）30、 數控車床液壓卡盤的夾緊力通過（B）來調節(jié)。A.移動卡爪位置B.減壓閥 C.換向閥 D.節(jié)流閥提示：減壓閥：調整壓力、調整夾緊力節(jié)流閥：調整流速、壓力變化 調速閥（節(jié)流閥+減壓閥）：調整流速、壓力無變化31、 氣動系統(tǒng)的輕微漏氣除了儀器檢查外，還經常通過（D）的辦法進行檢查。A.手感鑒別振動B.聽聲音 C.嗅氣味D.涂抹肥皂水提示：漏氣：肥皂水產生氣泡三、多項選擇題（選擇正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中）1、 每天工作結束后，操作人員應該（ABCD。A.整潔設備B.滑動導軌涂油C.清理工作場地D.切斷機床電源E.

19、清洗廢油池提示：清洗廢油池：一月一次2、機床運行時，應每天對（ ACE進行監(jiān)控和檢查，并將檢查情況做好記錄。A.液壓系統(tǒng)壓力B主軸驅動帶松緊C.氣壓 D.直流電機碳刷E.電氣柜風扇提示：每天對監(jiān)控和檢查項目：液壓系統(tǒng)壓力、氣壓、電氣柜風扇（強制冷卻系統(tǒng)）3、 當機床出現電源故障時，首先要查看（BE）等。A.機床參數B.熔斷器 C.PLC診斷D.零件程序E.斷路器提示：電源故障：熔斷器故障、斷路器故障4、機床通電后應首先檢查（ ABCD是否正常。A.電壓 B.氣壓 C.油壓 D.開關、按鈕 E.工件精度提示：機床通電后檢查項目：氣、電、液5、 檢驗機床的幾何精度前，應完成的準備工作是（BCE。A

20、.拆除不必要的零部件B.機床安裝C.機床空運轉一段時間D.加載試件E.機床調平提示：機床幾何精度檢驗準備工作：機床安裝、機床空運轉、機床調平6、 數控銃床/加工中心幾何精度檢驗中，主軸端部（不包括主軸孔）的幾何精度檢驗項目有（ACE。A.定心軸頸的徑向跳動B.Z軸對主軸軸線的平行度C.主軸的軸向竄動D.X軸對主軸軸線的垂直度E主軸軸肩支撐面的跳動提示：機床幾何精度檢驗項目：徑向跳動、軸向竄動、全跳動7、 加工中心切削精度檢驗中，鏜孔精度指標主要用來考核機床（BD）。A.導軌運動幾何精度B.主軸的運動精度C.主軸對加工平面的垂直度D.主軸低速走刀時的平穩(wěn)性E.X、Y軸直線插補運動品質 提示：鏜孔

21、精度指標：主軸的運動精度、主軸低速走刀平穩(wěn)性8、 加工中心切削精度檢驗中，鏜孔的同軸度檢驗主要用來考核機床的（BE）。A.定位精度B.轉臺的分度精度C兩坐標系統(tǒng)增益的一致性D進給速度均勻性E.主軸對加工平面的垂直度 提示：鏜孔同軸度檢驗項目：轉臺的分度精度、主軸對加工平面垂直度9、 加工中心切削精度檢驗中，鏜孔的孔距精度主要反映了機床的（AB）在工件上的影響。A.定位精度B.失動量C.兩坐標系統(tǒng)增益不一致D.進給速度不均勻E.主軸對加工平面的垂直度誤差提示：孔距精度檢驗項目：定位精度、失動量（要求同向趨動定位）10、 加工中心常用約 300X 300X 20的試件進行直線銃削精度檢驗，對該試件

22、的主要檢測內容為（ABCD。A.各邊的直線度B.對邊的平行度C.鄰邊的垂直度D.對邊距離尺寸差E.零件厚度尺寸差提示：直線銃削精度檢驗項目：檢測與直線度有關的形狀精度與位置精度（不包括零件厚度尺寸差）11、 加工中心常用約 300X 300X 20的試件進行斜線銃削精度檢驗，對該試件的主要檢測內容為（ABQ。A.各邊的直線度B.對邊的平行度C.鄰邊的垂直度D.對邊距離尺寸差E.零件厚度尺寸差提示：斜線銃削精度檢驗項目：各邊直線度、平行度和鄰邊垂直度12、 加工中心圓弧銃削精度檢驗時，出現圓度誤差的原因是（BCD。A.主軸轉速波動 B.某一軸進給速度不均勻C.反向失動量D.兩坐標系統(tǒng)增益不一致E

23、.銃刀直徑誤差提示：圓度誤差：某軸進給速度不均勻、反向失動量、兩坐標增益不一致13、 滾珠絲杠螺母副與普通滑動絲杠螺母副相比，特點有（ABCD。A.運動具有可逆性B.垂直安裝時不能自鎖C.傳動效率高D.靈敏度高E.易產生爬行提示：滾珠絲杠螺母副：不易產生爬行普通滑動絲杠螺母副：易產生爬行14、 外循環(huán)滾珠絲杠副按滾珠循環(huán)時的返回方式主要有（AB。A.插管式B.螺旋槽式C.腰形槽嵌塊反向器式D.圓柱凸鍵反向器式E.橢圓形反向器式提示：外循環(huán)滾珠絲杠副滾珠循環(huán)返回方式：插管式（外循環(huán)）螺旋槽式（內循環(huán)）15、 常用的雙螺母絲杠消除間隙的方法有（CDE。A.滾珠選配調隙式B.變節(jié)距螺母調隙式C.墊片

24、調隙式D.螺紋調隙式E.齒差調隙式提示：雙螺母絲杠消除間隙方法：墊片調隙式、螺紋調隙式、齒差調隙式（差齒行星轉動）16、為提高數控機床的定位精度和運動平穩(wěn)性，目前普遍使用摩擦系數較小的（BCD。A.普通滑動導軌B.貼塑滑動導軌C.滾動導軌D.靜壓導軌E.動壓導軌提示：減少摩擦力方法：貼塑滑動導軌、滾動導軌、靜壓導軌7、斜齒圓柱齒輪常采用兩片薄齒輪沿螺旋線錯開，分別與另一寬齒輪的左右齒面貼緊來消除齒輪副側隙。常用方法有（BD）。A.周向壓簧錯齒調整法B.軸向墊片調整法C.周向彈簧錯齒調整法D.軸向壓簧錯齒調整法E.偏心套調整法提示：改變嚙合斜齒輪相對軸向位置：軸向墊片調整法、軸向壓簧錯齒調整法1

25、8、變頻器發(fā)生過電壓故障的原因主要有（A.電源電壓低于額定電壓 10%B.電源電壓高于額定電壓C.降速過快D.電源缺相E.電動機過載提示：變頻器故障：電源電壓過高（穩(wěn)壓器）19、進給伺服系統(tǒng)中速度環(huán)的測速裝置有（A.光柵尺 B.磁柵C感應同步器提示：測距裝置：光柵尺、磁柵、感應同步器測速裝置：測速發(fā)電機、光電編碼器20、進給伺服系統(tǒng)的位置控制環(huán)增益設置過高，A.伺服系統(tǒng)不穩(wěn)定B.低速爬行BC。10%、降速過快DE）。D.測速發(fā)電機E.光電編碼器容易引起（C反向進給時竄動ACD。D.進給速度偏低E.振動提示：位置控制環(huán)增益設置過高：伺服系統(tǒng)不穩(wěn)定、反向進給時竄動、進給速度偏低21、 帶光柵測量裝置的數控機床，運行中出現“SERVOALARM:Z-TH AXIS DISCONNECTION報警，原因可能是光 柵（ABCDE。A.連接電纜斷線 圍B.連接電纜接地C.信號丟D.位置偏差超過設定值E.誤差寄存器內容超過范提示：SERVO ALARM:Z-THE AXIS DISCONNECTION司服警告：22、 編碼器在數控機床上的應用有（ABCD ）等等。A.位移測量B.主軸控制 C.測速D.回參考點控制提示：編碼器不起調速作用螺紋加工：主軸編碼器控制進給伺服電機位移23、步進電動機驅動裝置要解決的主要問題