房建工程施工監(jiān)理實施細(xì)則（共14篇分項細(xì)則土建類）

1、 土方工程施工監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理的范圍、目標(biāo)和依據(jù)(一)按照監(jiān)理合同的要求明確監(jiān)理工作的范圍。(二)施工監(jiān)理過程中,以質(zhì)量、進(jìn)度和投資控制三大目標(biāo)為中心,運用組織管理、技術(shù)經(jīng)濟和合同管理的措施,監(jiān)督施工單位按照施工合同、國家法律法規(guī)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行施工,同時實現(xiàn)監(jiān)理合同中的承諾。(三) 監(jiān)理的依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同；2、工程建設(shè)施工合同；3、江蘇省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范；4、設(shè)計圖紙文件。二、監(jiān)理控制要點(一)事前控制1、熟悉和學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、有關(guān)的合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)資料。2、組織圖紙會審。3、施工組織設(shè)計方案審核要求。應(yīng)對其中的施工方法(包括排水與降水、土

2、方開挖、基坑圍護(hù)、回填土等)、設(shè)備及勞動力安排、施工程序和進(jìn)度計劃、質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)和安全措施等方面進(jìn)行審核,對工程的特點和難點進(jìn)行分析并提出監(jiān)理審批意見。(二) 事中控制應(yīng)要求和監(jiān)督施工單位按照下列規(guī)定進(jìn)行施工:1、排水與降水 (1)大型土方施工,應(yīng)設(shè)置地面臨時排水溝或截水溝,并應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。 (2)基坑內(nèi)應(yīng)采取有效的排水、降水措施,可沿坑底周圍或中央開挖排水溝,并設(shè)集水井用水泵排走。(3)控制與檢查抽水設(shè)備的安全。(4)在土方開挖后,應(yīng)保持地下水位在基坑底 50cm 以下,防止地下水?dāng)_動基底土壤。(5)挖槽結(jié)束后,應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等,合格后方可進(jìn)行清槽換

3、漿。2、土方工程(1)要求施工單位對現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員參加,復(fù)核無誤后才可進(jìn)行施工。(2)場地三通一平應(yīng)能滿足施工要求,根據(jù)地下管線圖分解各種地下管線情況,作好預(yù)防措施。如發(fā)現(xiàn)古墓、文物等應(yīng)向有關(guān)部門報告。(3)監(jiān)督施工單位切實按照施工組織設(shè)計確定的開挖方案進(jìn)行開挖,大型土方機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行,每挖一米左右應(yīng)即檢查通直修邊,隨即修正偏差,如為刷坡方案應(yīng)按設(shè)計坡率刷坡,并按要求及時采取防護(hù)措施。(4)所挖土方一般不得堆在基坑坡頂上,應(yīng)及時運出卸于棄土地點。(5)基坑底部土層如為隔水層,其下方存在隔水層時,應(yīng)按承壓水壓力的大小,驗算地下隔水

4、層的厚度。如厚度不足,應(yīng)采取降水等安全措施,以免隔水層被破壞而突然冒水。(6)注意基坑土體的變化,加強土體變形監(jiān)測,防止由于挖土過快或邊坡過陡而引起土體失穩(wěn)；對由于開挖土方而對工程四周建筑物及地表地貌所引起的變異要加強觀測和作好相應(yīng)的預(yù)防措施。(7)基坑開挖到接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)盡量保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu),減少對地基土的擾動,如使用機械挖土,應(yīng)在設(shè)計標(biāo)高以上保留300500mm 厚土層用人工挖掘修整。(8)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位核定達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,最后的預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。(9)深基坑開挖后,應(yīng)注意觀測基坑底面回彈隆起的情況,并及時向有關(guān)單位反映。(10)當(dāng)基坑深度較大

5、、土質(zhì)復(fù)雜,必須設(shè)置坑壁支撐時,應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定,責(zé)成設(shè)計或施工單位提出方案并設(shè)計,施工單位應(yīng)作出相應(yīng)施工組織設(shè)計,必須與基坑土石方開挖工程相互協(xié)調(diào)配合。采用內(nèi)支撐的基坑應(yīng)按“分層開挖,先撐后挖”的原則施工,宜對稱開挖,嚴(yán)禁超挖。(11)應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖的尺寸偏差符合下列規(guī)定:底面標(biāo)高為050mm；底面長寬尺寸不應(yīng)偏??；邊坡坡度不應(yīng)偏陡；(12)基坑挖土深度不得超過設(shè)計基底標(biāo)高,如個別地段超挖,應(yīng)用砂、碎石填補窮實。在天然地基或重要部位超挖時,應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補填方法補填。3、回填土(1)嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實遍數(shù)等；(2)嚴(yán)格控制每層回填厚度、質(zhì)量,嚴(yán)禁汽車直接卸土

6、入槽；(3)控制回填土工程的標(biāo)高和表面平整在允許偏差范圍內(nèi)；(4)深淺兩基坑相連,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),填至淺基礎(chǔ)時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯；(5)墻柱基礎(chǔ)回填,應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行,兩側(cè)回填高差要控制,防止把墻柱擠歪。(三)事后控制1、工程驗收按設(shè)計圖紙完工后,要求施工單位先行自檢, 自檢合格后,報建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗收,并將有關(guān)質(zhì)量記錄、中間驗收、隱蔽驗收等資料整理歸檔、移交,完善驗收手續(xù)。2、驗收挖方、填方工程和場地平整時,應(yīng)檢查下列各項:(1)平整區(qū)域的坐標(biāo)、高程和平整度；(2)挖方、填方的中線位置、斷面尺寸和標(biāo)高；(3)邊坡坡度和邊坡的加固；(4)水

7、溝和排水設(shè)施的中線位置、斷面尺寸和標(biāo)高；(5)填方的壓實情況和壓實系數(shù)；(6)隱蔽工程記錄。3、驗收基坑( 槽)或管溝時,應(yīng)檢查平面位置、底邊只寸、邊坡坡度、標(biāo)高和基土等。4、工程驗收時,施工單位應(yīng)提交以下資料,監(jiān)理人員應(yīng)事先進(jìn)行審查:(1)土石方竣工圖；(2)有關(guān)設(shè)計變更和補充設(shè)計的圖紙或文件；(3)施工記錄；(4)隱蔽工程驗收記錄；(5)永久性控制樁和水準(zhǔn)點的測量記錄；(6)質(zhì)量檢查和驗收記錄。5、土方工程的挖方、填方和場地平整的允許偏差:(1)表面標(biāo)高:人工清理50mm； 機械清理100mm。(2)長度、寬度(由設(shè)計中心向兩邊量)不應(yīng)偏小。(3)邊坡坡度:人工施工表面平整、不應(yīng)偏陡；機械

8、施工基本成型、不應(yīng)偏陡。(4)地面、路面下的地基:水平標(biāo)高O-50mm；平整度(用2m直尺檢查)不應(yīng)超過 2020。6、基坑(槽)或管溝土方工程的允許偏差:(1)底面標(biāo)高 :0-50mm；(2)底面長度、寬度不應(yīng)偏??；(3)邊坡坡度不應(yīng)偏陡。7、排水溝土方工程的允許偏差:(1)底面標(biāo)高:O-5Omm；(2)底面寬度0+l00mm； (3)邊坡坡度表面平整、不應(yīng)偏陡；(4)邊坡和溝底的加固:符合設(shè)計要求。8、填土壓實后的干容重,應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求,其余10% 的最低值與設(shè)計值的差,不得大于0.08g/cm3,且應(yīng)分散不得集中。四、質(zhì)量通病及預(yù)防與糾正措施(1)基坑周圍地表應(yīng)做排水溝,避免

9、水流入基坑內(nèi)。(2)基坑邊嚴(yán)禁超載堆荷。(3)土方開挖過程中,應(yīng)在基坑內(nèi)分級設(shè)置排水溝,利用集水井將地下水及時排出坑外。(4)土方開挖過程中,嚴(yán)禁碰撞工程樁。(5)地下結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)及時回填地下室墻外土方,回填土應(yīng)分層夯實。(6)基坑開挖時,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行基坑監(jiān)測,包括基坑邊水平位移、沉降、地下水位觀測等。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時報告有關(guān)單位并組織施工單位進(jìn)行處理。模板工程監(jiān)理細(xì)則一、模板的質(zhì)量控制原則1.模板的接縫要嚴(yán)密,模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好。2.模板的固定要合理,并能可靠承受砼澆注過程的測壓力,以確保砼構(gòu)件的成形尺寸和砼構(gòu)件的正確定位。3.模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和

10、強度,以確保整個施工過程的穩(wěn)定和安全。二、對材料要求1.以松木裁制的模板厚度不宜小于 18CM,且同截面樹眼面積不應(yīng)超過總截面 10%,以定型夾板做模板時,墻厚度在 150 內(nèi)可采用七夾板以上的模板做模板,當(dāng)板墻厚度超過 150 時,應(yīng)采用九夾板以上的夾板做模板。2.采用杉方木做支撐時,應(yīng)選用大于 80100 的木楞。三、模板施工前準(zhǔn)備1.模板安裝前,施工單位應(yīng)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師審報模板方案設(shè)計和消除模板漲縮模,形等通病的質(zhì)量保證措施。模板的施工方案設(shè)計包括:模板支撐間距,計算大小木楞間距計算；特殊部位:如懸挑構(gòu)件、構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的模板固定的細(xì)部設(shè)計。2.模板安裝前應(yīng)先預(yù)拼,預(yù)拼時,板邊

11、要找平刨直,以保證接縫嚴(yán)密。拼制定型模板時,除同樣板邊要找平刨直外,模板正面的清理和找平,以及四角方正和固定要作為控制重點。當(dāng)砼面還需做二次裝修時,原則上模板面反對刨光。四、模板安裝1.條形基礎(chǔ)模板安裝(1)條形基礎(chǔ)底板側(cè)?？刹捎媚灸?也可采用 12020實心磚磚模,當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,有把握施工過程不至于坍方或掉土?xí)r,還可采用噴漿或抹水泥漿固定。(2)地梁與基礎(chǔ)底板同時澆注時,地梁模板應(yīng)采用吊模,嚴(yán)禁基礎(chǔ)底板砼澆注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模時,梁上下口均要求設(shè)置撐頭,以消除澆注過程容易出現(xiàn)的上收模,下爆模的通病,梁斷面撐頭一般間距不應(yīng)超過 1.5 米。(3)地梁側(cè)模安裝前放樣,應(yīng)放側(cè)模內(nèi)邊

12、線,以兩側(cè)模內(nèi)邊線控制地梁斷面,地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時實際可能增大時,放樣斷面可適當(dāng)減少,但減小斷面不應(yīng)超過0.5CM；一旦考慮了這一點,那么所有梁均應(yīng)統(tǒng)一。(4)地梁模板安裝完后,應(yīng)在地梁模板上彈出實際梁面控制線,或拉水平線在模板上釘標(biāo)高釘控制梁面。2.磚混結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱模板安裝(1)構(gòu)造柱支模固定用的穿墻小木楞應(yīng)采用不小于 5080 的斷面,且應(yīng)考慮小木楞厚度不超過一皮磚厚,寬度不超過半磚長,并在磚墻組砌過程直接預(yù)埋,或留洞后穿,采用預(yù)留洞后穿,應(yīng)留洞尺寸適中,不宜過大,以避免松動。穿墻木楞應(yīng)距馬牙槎后退邊線不少于一磚長,且間距不應(yīng)大于 500。(2)墻陰角構(gòu)造柱或背面墻柱面模板可能

13、會因墻面不平整,而使模板與墻面無法貼緊,留有間隙,出現(xiàn)此情況時,可在模板安裝前先鑿平墻面后再安裝模板,也可在間隙處加板條堵縫,以確保構(gòu)造柱砼不漏漿。(3)外墻面構(gòu)造柱陽角模板應(yīng)搭接至下一層已澆注的構(gòu)造柱 2020,以輔助控制柱垂直和確保澆注后的柱接頭順暢,以提高砼觀感效果,柱頭清掃口根據(jù)搭接量向上推移。3.磚混結(jié)構(gòu)中的梁板模板安裝(1)墻上圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構(gòu)造柱相同,其安裝位置應(yīng)在墻頂?shù)诙せ虻谌ごu,與墻體砌筑時同時預(yù)埋,反對在頂皮處擺木楞,圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻,嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。(2)背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙,應(yīng)用板條補?；蛳辱徠綁γ嬖侔惭b模板。(3)根據(jù)

14、施工荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱,板面模板接縫一律采用油氈條補縫,嚴(yán)禁采用水泥紙補縫。(4)根據(jù)計算確定的支撐間距安裝支撐時,支撐應(yīng)脫離地面 34CM 作為高度調(diào)整的幅度,支撐應(yīng)采用 45雙向木楔加固,支撐應(yīng)盡量垂直,傾斜度應(yīng)不超8。(5)支撐設(shè)在回填土之上時,回填土應(yīng)夯實,嚴(yán)禁積水,支撐下應(yīng)加通長墊板,以增大受力面；支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿,拉桿要求離地面 50CM 設(shè)第一道后,每隔 2 米增設(shè)一道。層高較高的應(yīng)設(shè)剪力拉桿。(6)梁板模板安裝后應(yīng)對模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核,并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。(7)樓梯模板施工

15、時,外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模,以確保臺階高度均勻,樓梯模板施工后,應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺的梁兩端標(biāo)高一致,以確保梯間所有梁平直。4.框架柱模板安裝(1)框架柱模板安裝時,應(yīng)特別注意柱頭模板的固定,外圍護(hù)的柱頭模板固定應(yīng)采用加長模板與下一層已澆的柱搭接。嚴(yán)禁模板直接擱在柱頭上,內(nèi)墻柱頭模板測應(yīng)采用在澆注樓板砼時,直接澆注 5CM 的柱頭用于柱頭模板的固定。(2)柱模除采用夾條相互搭接釘牢來固定外,為防止?jié)q縮模應(yīng)每 100CM 間距加設(shè)一道鋼筋柱箍,輕框架中的異型柱則應(yīng)采用穿墻螺栓固定。5.框架梁板模板安裝(1)框架梁當(dāng)跨度在 4 米以上時(含 4米),梁底模在跨中應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計沒有特殊要求時

16、,梁起拱高度一般為全跨長度的 1/10003/1000。(2)當(dāng)梁底距地面較高,需搭雙層排架支模時,上下層支撐應(yīng)安裝在同一中心線上。五、模板工程的隔離劑目前,除采用夾板外,大部分模板工程很少采用隔離劑。不采用隔離劑的模板工程,在拆模時,一方面拆模困難,模板損壞率較高,另一方面,由于砼漿面在拆模時往往與模板一起脫落,造成砼質(zhì)感不好,影響觀感效果,因此,在以砼為主要工作量的磚混結(jié)構(gòu)樓板和框架結(jié)構(gòu)中的柱,梁板的模板工程應(yīng)盡可能采用隔離劑。模板工程的隔離劑應(yīng)盡可能采用皂腳加滑石粉作為隔離劑,反對采用廢機油作為隔離劑,因為廢機油在砼澆注過程容易摻入砼內(nèi),對砼的膠結(jié)不利,同時由于廢機油很難清除,會影響裝修

17、打底的膠結(jié)。鋼筋電渣壓力焊監(jiān)理實施細(xì)則1、工程特點1.1 工程結(jié)構(gòu)特點、抗震要求、主體結(jié)構(gòu)、工期要求(質(zhì)量要求)1.2 豎向鋼筋直徑、連接部位、每層(或每段)接頭數(shù)量1.3 焊機型號、焊劑名稱1.4 電渣壓力焊施工準(zhǔn)備和勞動組織1.5 氣候條件等2、監(jiān)理工作流程審核鋼筋連接施工方案機械設(shè)備進(jìn)場原材料進(jìn)場及復(fù)驗合格操作工人崗位證書齊全施焊前準(zhǔn)備工作檢查:試焊鋼筋端頭切除、431焊劑烘焙、焊頭油污和鐵銹清除干凈旁站檢查施焊:焊具安裝、焊灌裝藥、監(jiān)控焊接電壓、焊接電源和焊接時間檢查焊頭保溫焊頭外觀檢查抽樣送檢資料整理3、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值3.1 防止接頭偏心與彎折3.1.1 目標(biāo)值:鋼筋軸線

18、偏移不得超過0.1d,同時不得大于2mm,接頭處彎折應(yīng)小于4。3.1.2 偏心與彎折原因分析 鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜； 夾具長期使用磨損,造成上下不同心； 頂壓時用力過大,使上鋼筋晃動和移位； 焊后夾具過早放松,接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。3.1.3 控制要點 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接； 兩鋼筋夾持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定； 夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙,造成夾具上下不同心時,應(yīng)修理乃至更換后再用； 鋼筋下送加壓時,頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過大； 焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約 2 分鐘再卸

19、夾具。3.2 防止咬邊3.2.1 目標(biāo)值:逐根檢查,禁止出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象3.2.2 原因分析: 焊接時電流太大,鋼筋熔化過快； 上鋼筋端頭沒有壓力熔池中,或壓入深度不夠； 焊接時間太長。3.2.3 控制要點: 根據(jù)被焊鋼筋直徑選擇合適的焊接電流,防止鋼筋熔化過快； 鋼筋端部熔化到一定程度后,上鋼筋迅速下送,適當(dāng)加大頂壓量,以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度,保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合； 焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑合理選擇。3.3 防止未焊合3.3.1 目標(biāo)值:逐根檢查,禁止出現(xiàn)接頭未焊合現(xiàn)象。3.3.2 原因分析: 焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢,鋼筋端部熔化不良或形成斷??； 焊接

20、電流小或通電時間不夠,使鋼筋端部未得到適宜的熔化量； 焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡位,未能及時下送。3.3.3 控制要點: 引弧過程中應(yīng)防止操縱桿提得太快和過高,以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧,但也應(yīng)防止操縱桿提得太慢,以免鋼筋粘連短路； 針對鋼筋端部熔化量不足的情況,適當(dāng)增大電流和焊接時間； 因設(shè)備故障上鋼筋卡位,應(yīng)及時修理焊接設(shè)備。3.4 防止焊包不均3.4.1 目標(biāo)值:四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)43.4.2 原因分析: 鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足； 焊劑在接頭四周分布不均。3.4.3 控制要點: 焊接前應(yīng)先把傾斜部分的端頭割去,端部鋼筋力求平整,鋼筋熔化時間應(yīng)適當(dāng)延長,以增加

21、熔化量； 填裝焊劑接頭四周應(yīng)盡量均勻。3.5 防止氣孔3.5.1 目標(biāo)值:逐根檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔3.5.2 原因分析: 焊劑受潮,焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池； 鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。3.5.3 控制要點: 焊劑使用前必須按規(guī)定要求烘干； 焊接前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈,避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體。3.6 防止鋼筋表面燒傷3.6.1 目標(biāo):避免鋼筋夾持處產(chǎn)生許多燒傷斑點或小弧坑,以防受力時易發(fā)生脆斷。3.6.2 原因分析: 鋼筋夾具電極不干凈,夾持處銹蝕嚴(yán)重,焊前未除銹； 鋼筋未夾緊,頂壓時發(fā)生滑移。3.6.3 控制要點: 應(yīng)將鋼筋端部12020范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈； 夾具

22、電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈； 焊前應(yīng)把鋼筋夾緊。3.7 防止成形不良3.7.1 目標(biāo):防止焊縫中有非金屬夾渣物3.7.2 原因分析:焊接電流大,通電時間短,上鋼筋熔化較多,如頂壓時用力過大,上鋼筋端頭壓力熔池較多,擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄露,熔化鐵水失去約束,隨焊劑泄露下淌。3.7.3 控制要點: 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊包上翻時,應(yīng)適當(dāng)減少焊接電流或加長通電時間,加壓時用力適當(dāng),不能過猛。 焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊封塞好,防止焊劑泄露。4、監(jiān)理工作的方法及措施事前主動控制以防為主,事中動態(tài)管理有效控制操作質(zhì)量,事后檢驗把關(guān)整改完善,以確保各項指標(biāo)達(dá)到合同規(guī)定及規(guī)范要求。具體采用預(yù)檢

23、、隱蔽、驗收、實測抽查、旁站檢查、試驗等方式控制質(zhì)量。4.1 預(yù)檢項目4.1.1 施焊方案檢查焊接設(shè)備、工藝參數(shù)和焊劑選擇的合理性。4.4.2 焊工操作證書檢查是否經(jīng)市或市級以上政府有關(guān)建設(shè)主管部門審查批準(zhǔn)的單位考核頒發(fā),以及操作者與證書是否對立。4.1.3 焊劑質(zhì)量必須具有出廠合格證；受潮時,焊劑應(yīng)經(jīng) 25*300烘焙 ZH。4.1.4 鋼筋質(zhì)量鋼筋端部應(yīng)平直、無彎曲現(xiàn)象,且鋼筋端部 12020 范圍內(nèi)的污染、銹蝕應(yīng)處理干凈(一般在焊接當(dāng)天處理)。4.1.5 焊接設(shè)備焊機及焊接控制箱應(yīng)符合焊接質(zhì)量要求.4.2 隱蔽驗收4.2.1 鋼筋焊接接頭 鋼筋接頭位置在同一構(gòu)件斷面內(nèi)(35d 范圍內(nèi)且不

24、小于 500*m),有焊接接頭的鋼筋面積,占受力鋼筋總面積不大于50%； 鋼筋接頭離樓地面的高度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.2.2 焊頭質(zhì)量焊頭符合外觀驗收要求及機械性能試驗要求。4.3 實測抽查4.3.1 焊劑牌號、性能,每進(jìn)場一批抽查一次。4.3.2 鋼筋規(guī)格、種類、力學(xué)性能與出廠合格證相符。4.3.3 焊包接頭外觀須逐個檢查,偏心、偏包、彎折須符合驗收規(guī)范,缺焊、氣孔、燒傷、裂縫須割去禿焊4.4 旁站檢查4.4.1焊劑:烘焙溫度 250300,時間 2 小時,回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻。4.4.3 焊接電壓:電弧過程焊接電壓控制在 3545V 之間,電渣過程中穩(wěn)壓的

25、電壓控制在 22-27V之間,電壓下降5%時,不宜焊接。5、資料收集5.1 鋼筋電渣壓力焊施焊方案5.2 焊工上崗操作證書復(fù)印件5.3 焊劑合格證5.4 鋼筋力學(xué)性能試驗單5.5 鋼筋機械性能試驗報告鋼筋焊接及直羅紋連接監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020202020鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2020鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2020鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2020二、監(jiān)理控制要點1. 事前監(jiān)理控制要點與方法 :1.1 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告 , 性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定 , 鋼筋的驗收和加工 , 應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向

26、監(jiān)理公司申報進(jìn)場 , 鋼筋經(jīng)檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后 , 方可進(jìn)行施工。1.2鋼筋直螺紋連接套的材料必須是經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材。直螺紋連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.10 倍。1.3凡參與直螺紋接頭施工的操作人員 , 技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員 , 均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。1.4所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢 , 并報監(jiān)理公司審核。1.5鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程的各項規(guī)定。2. 直螺紋接頭事中監(jiān)理控制要點與方法

27、:2.1鋼筋連接時 , 應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊 , 使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。2.2直螺紋接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收(1) 工程中應(yīng)用直蝶、紋接頭時 , 該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗報告。(2) 連接鋼筋時 , 應(yīng)檢查連接套出廠合格證。鋼筋直螺紋加工的檢驗記錄。(3) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中 , 應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗。每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強度試驗。每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級的強度要求。隨機抽取向規(guī)格接頭數(shù) 10% 進(jìn)行外觀檢查 , 應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致 , 接頭無整絲扣外露。接頭的現(xiàn)場檢驗按

28、驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭 , 以 500 個為一驗收批進(jìn)行檢驗與驗收。不足 500 個也作一個驗收批計。對接頭每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作拉伸試驗 , 按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定 , 并作好拉伸試驗報告。3. 事后監(jiān)理控制要點與方法3.1 鋼筋連接后 , 不能澆水冷卻或隨意拋擲。3.2 鋼筋連接完成后 , 要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3 現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗收時必須嚴(yán)格按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范及設(shè)計的要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改 , 直至整改完畢后方可隱蔽?；炷列⌒涂招钠鰤K砌體監(jiān)理實施細(xì)則一 、編寫依據(jù)1 砌體

29、工程施工及驗收規(guī)范(GBJ5020202020) 2 建筑施工手冊(中國建筑工業(yè)出版社出版,第四版)3 建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (中國建筑工業(yè)出版社出版)4 建筑工程承包合同5 施工圖 二、監(jiān)理控制要點1 事前監(jiān)控要點1.1 熟悉和掌握監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計圖紙、變更通知及有關(guān)的規(guī)定、規(guī)范等資料。1.2 組織圖紙會審 , 并督促施工單位在施工前向施工人員做好技術(shù)交底。1.3 審核施工單位編制的小型砌塊工程施工方案 , 確保其技術(shù)措施、質(zhì)量控制措施及工藝流程滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求 , 其施工方法要滿足投資控制的要求。1.4 監(jiān)理工程師要審查工程承建商的質(zhì)保體系是否完善 , 施工人員和質(zhì)安人員是否具備

30、上崗證。1.5 監(jiān)理工程師要審查所選砌塊的品種、強度是否符合設(shè)計及有關(guān)政府部門的要求, 確定后要對樣品進(jìn)行封板保存 , 封板標(biāo)簽要列明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、使用部位、數(shù)量、價格等內(nèi)容。1.6 使用材料的控制要點 :砌塊材料進(jìn)場時,工程承建商要向監(jiān)理公司申報,并提供產(chǎn)品使用認(rèn)證書、產(chǎn)品合格證和試驗報告。監(jiān)理工程師要檢查砌塊的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能是否符合樣板及有關(guān)規(guī)范要求。有關(guān)砌塊的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能要求見附錄。水泥的品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求 , 進(jìn)場時監(jiān)理工程師應(yīng)要求工程承建商提供材料使用認(rèn)證書、出廠合格證和試驗報告 , 核實無誤后方可批準(zhǔn)其使用 : 不同品種的水泥不得混合使用。砂 : 宜采用中砂, 并

31、應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物:設(shè)計砂漿強度等于或大于 MU5 時,砂的含泥量不應(yīng)大于 5%,強度等級小于 MU5 時,有少的含泥量不應(yīng)超過 10% 。工程承建商應(yīng)提供砂的檢驗報告 , 監(jiān)理工程師審查合格后方可在工程中使用。水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的飲用水 , 當(dāng)采用其它水源時 , 水質(zhì)必須符合中華人民共和國建設(shè)部混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)的規(guī)定。摻合料:(1) 石灰膏:塊狀生石灰熟化成石灰膏時 , 應(yīng)用孔洞不大于 3mm 3mm的網(wǎng)過濾,熟化時間不少于 7 天。對于磨細(xì)生石灰 , 熟化時間不少于 1 天。沉淀池中儲存的石灰膏 , 應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染 , 嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(

32、2) 粘土膏:以使用不含雜質(zhì)的黃粘土為宜。使用前加水淋濕,并過 611lIIl 孔徑的篩子, 沉淀后才可使用。(3) 其他摻合料:電石膏、粉煤灰、引氣劑、早強劑、緩凝劑及防凍劑等摻量應(yīng)通過試驗確定,其試驗報告要提供給監(jiān)理公司備案。其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。1.7 作業(yè)場地條件的檢查復(fù)核要點首層磚墻、柱砌筑前, 地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù),應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層 , 安裝好所有溝、井蓋板 , 并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；砌體砌筑前監(jiān)理工程師要審查砂漿配比是否符合要求,督促工程承建商做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。砌體

33、施工前工程承建商應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,并經(jīng)過其技術(shù)部門自檢。監(jiān)理工程師可對重要部位進(jìn)行復(fù)核,合格后方可同意其施工 o樓層砌筑施工前,外腳手架己按施工要求搭設(shè)完成,并經(jīng)過工程承建商的自檢和監(jiān)理工程師的檢查,符合安全及使用要求。磚墻砌筑前監(jiān)理工程師要檢查需穿墻安裝的專業(yè)管線是否已安裝完成,預(yù)留的穿墻套管是否符合要求,完備后可一次砌磚完成。如穿墻管線未完成,又確需先行砌磚施工,可采取預(yù)留洞口或只砌磚至一定高度等處理辦法。2.2 事中控制要點2.1 拌制砂漿1 、根據(jù)砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在 2% 以內(nèi)；砂及其它摻和物等配料精確度控制在土 5% 以內(nèi)。2 、砂

34、漿應(yīng)采用機械拌和,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起 , 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min 。3 、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 攝氏度時必須拌成后 2 小時和 3 小時內(nèi)使用完畢。4 、砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組。2) 每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組。3) 每一樓層或 250m3 砌體中各種強度等級的砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少檢查二次,每次至少應(yīng)制作一組試塊,每砂漿強度等級款配合比變更時還應(yīng)制作試塊。5 、砂漿強度等級:砂

35、漿強度等級強度等級齡期28d抗壓強度(Mpa)各組平均值不小于最小一組平均值不小于M151511.25M10107.5M7.57.55.63M4553.75M2.52.51.88M11.00.75M0.40.40.32.2 混凝土小型空心砌塊砌體1、砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d 。并清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部召左。2 、砌塊一般不需澆水,當(dāng)天氣炎熱且干燥時,可提前噴水濕潤。3 、必須遵守 反砌 原則,每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。4 、使用單排也小砌塊砌筑墻體時, 應(yīng)對孔錯縫搭砌； 使用多排孔小砌砌砌筑墻體時, 應(yīng)錯縫搭砌 ,搭接長度不應(yīng)小于12020 。個別墻體部位不能滿足上述

36、要求時,應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻體上。5 、水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80% 。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80% 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 lOmm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于12mm,一次鋪灰長度不宜超過 2 塊主規(guī)格塊體的長度。6 、空心砌塊墻的 T 字交接處,應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當(dāng)該處無芯柱時,應(yīng)在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊,隔皮砌在橫墻露頭砌塊下,其半孔應(yīng)位于中間( 如下左圖 ) 。當(dāng)該處有芯

37、柱時,應(yīng)在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊,砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞 ( 如下右圖 ) 。7 、空心砌塊墻的十字交接處,當(dāng)該處無芯柱時,在交接處應(yīng)砌一孔半砌塊,隔皮相互垂直相交,其半孔應(yīng)在中間。當(dāng)該處有芯柱時,在交接處應(yīng)砌三孔砌塊,隔皮相互垂直相交,中間孔相互對正。在十字交接處,如用主規(guī)格砌塊,則會使縱墻交接面出現(xiàn)連續(xù)三皮通縫,這是不允許的。8 、空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,如不能同時砌起,則應(yīng)留置斜搓,斜搓的長度應(yīng)等于或大于斜搓高度 ( 如下左圖示)。在非抗震設(shè)防地區(qū) , 除外墻轉(zhuǎn)角處 , 空心砌塊墻的臨時間斷處可從墻面伸出 2020m 砌成直搓 , 并每隔三皮砌塊高

38、在水平灰縫設(shè) 2根直徑 6mm 的拉結(jié)筋 : 拉結(jié)筋埋入長度 , 從留植處算起 , 每邊均不應(yīng)小于600mm, 鋼筋外露部分不得任意彎折 ( 如下右圖 ) 。9 、空心砌塊墻表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽 , 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件 , 砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。10、墻體中作為施工通道的臨時洞口 , 其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 600mm, 并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。11、在墻體的下列部位 , 應(yīng)用 C15 混凝土灌實砌塊的孔洞 ( 先灌后砌 ):(1) 底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體；(2) 無圈梁的樓板支承面下的一皮砌塊；(3) 沒有設(shè)置混凝土

39、墊塊的次梁支承處 , 灌實寬度不應(yīng)小于 60 mm, 高度不應(yīng)小于一皮砌塊；(4) 挑梁的懸挑長度不小于 1.2m 時 , 其支承部位的內(nèi)外墻交接處 , 縱橫各灌實 3 個孔洞 ,灌實高度不小于三皮砌塊。12 、如作為后砌隔墻或填充墻時 , 沿墻高每隔 600mn 應(yīng)與承重墻或柱內(nèi)預(yù)留的鋼筋網(wǎng)片或 2根直徑 6IIIIn 鋼筋拉結(jié) , 鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于 600mm 。13 、需要移動己砌好的砌塊時 , 應(yīng)清除原有砂漿 , 重新鋪砂漿砌筑。14 、空心砌塊墻的下列部位不得留置腳手眼；(1) 過梁上部與過梁成 600 角的三角形范圍內(nèi)；(2) 寬度小于 800mm 的窗間墻；(3) 梁或

40、梁墊下及其左右各 500mm 的范圍；(4) 門窗洞口兩側(cè) 2020m 和墻體交接處 400mm 的范圍內(nèi)；(5) 設(shè)計規(guī)定不允許留腳手眼的部位。4.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項目(1) 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求 :(2) 砂漿品種符合設(shè)計要求 , 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 1.Ofm t；任意一組試塊的強度不小于 0.75fm k 。(3) 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓 , 其他臨時間斷處 , 留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2 、混凝土空心砌塊砌體的尺寸和位置的允許偏差值如下表的規(guī)定 :混凝土空心砌塊砌體的尺寸和位置的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸

41、線位移10用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查3墻面垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10m以下10lOm以上204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直清水墻1Om以內(nèi)7目測混水墻1Om以內(nèi)106水平灰縫厚度(5皮磚累計)10用尺檢查7垂直灰縫寬度(5皮磚累計)5用尺檢查8門窗洞口寬度(后塞口)5用尺檢查4.3 事后控制要點4.3.1 一般質(zhì)量問題原因分析 :(1)墻體強度降低出現(xiàn)裂縫。造成原因 : 砌筑時將己斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。(2) 砂漿粘接不勞。造成原因 :砌筑砂漿沒有按照配合比拌制 , 強度達(dá)不到設(shè)

42、計要求 , 或砌塊過于干燥 , 砌筑前沒有灑水濕潤。(3) 灰縫厚度、寬度不均。造成原因 :砌筑時沒掛準(zhǔn)線或掛線過長而沒有收緊 , 造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進(jìn)行排磚試擺 , 或試擺后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下磚層錯縫一致 , 導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。(4) 門窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因 : 過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊 :門洞頂沒加設(shè)鋼筋混凝土過梁。(5) 砌體不穩(wěn)定。造成原因 : 砌筑時排塊及局部做法沒按規(guī)定排列 , 構(gòu)造不合理。拉結(jié)筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè) , 墻體與天花及梁、板底連接不好。4.3.2 產(chǎn)品保護(hù)(1)墻體的拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋 (

43、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋 ) 及各種預(yù)埋件、預(yù)埋管 線等 , 均應(yīng)注意保護(hù) , 嚴(yán)禁任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應(yīng)適宜 , 操作時應(yīng)防止砂漿流淌弄臟墻面。(3)雨季收工時 , 應(yīng)覆蓋砌體 , 以防止雨水沖刷。5 、附錄5.1 混凝土空心砌塊混凝土空心砌塊是以水泥、砂、石和水制成的 , 有豎向方孔 , 其主要規(guī)格為390mm 190mm190mm ?；炷量招钠鰤K按力學(xué)性能分為 MU15 、 MU10 、 MU75 、 MU5 、 MU35 五個強度等級 ,其強度等級的抗壓強度應(yīng)符合下表 :混凝土空心砌塊的力學(xué)性能產(chǎn)品等級強度等級抗壓強度(Mpa)5塊平均值不小于單塊最小值不小于一等MU15151

44、2MU10108MU7.57.56二等MU554MU3.53.52.8注:非承重砌塊在有試驗數(shù)據(jù)的條件下,強度等級可降低到 MU2.8 。混凝土空心砌塊按其外觀質(zhì)量分為一等品和二等品。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:混凝土空心砌塊外觀質(zhì)量項目指標(biāo)一等品合格品(l)尺寸偏差不超過(mm)長度寬度厚度33333+3、-4(2)最小外壁厚(mm)3030(3)最小肋厚(mm)2525(4)缺棱掉角A、個數(shù)不大于B、一個方向投影尺寸之最小值不大于(mm)222030(5)裂紋延伸的投影尺寸累計不大于(mm)2030注:非承重砌塊在有試驗數(shù)據(jù)的條件下 , 最小外壁厚和最小肋厚可不受上表限制?；炷量招钠鰤K的力學(xué)

45、性能容重等級強度等級抗壓強度(Mpa)5組平均值不小于l組最小值不小于07、08MU7.57.56.006、07MU55.04.005、06MU3.53.52.804、05MU2.52.52.003MU11.00.8混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則一、 施工過程監(jiān)理1 承建單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理,做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理,并定期向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施,或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計劃,或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等,屬于對施工組織設(shè)計的實質(zhì)性變更,均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實施。2 各分

46、項混凝土工程首倉開倉 7 天以前,承建單位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進(jìn)行復(fù)核,并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量,避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失,必要時,監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。3 混凝土開倉澆筑前,承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢,并在三檢合格基礎(chǔ)上填報工程質(zhì)量報驗有關(guān)資料(工程報驗單、單元工程質(zhì)量評定表、開倉證、配合比通知單、施工人員名單等)。檢查內(nèi)容包括:(1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。(2)鋼筋布設(shè)。(3)模板安裝。(4)止水安裝及伸縮縫處理。(5)灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè),觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。(6)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。(7)其他必

47、須檢查檢測的項目。承建單位自檢合格后,在開倉前 3-12h 通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn),并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照 SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。4 承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。每一規(guī)定時段,承建單位或其試驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。內(nèi)容應(yīng)包括:(1)所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。(2)試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況。(3)試驗過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。(4)結(jié)論意見。5 金屬止水片的焊接、金屬止

48、水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè),必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可實施焊、接作業(yè)。6 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時,必須在澆筑程序詳圖中表明,并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。7 混凝土澆筑過程中,承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。8 承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土,對于運送或澆筑不合格混凝土入倉的,監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前,均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書,構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后,必

49、須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,開出開倉簽證后,方可澆灌接頭混凝土。11 施工期間,承建單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括:(1)每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量,所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號。(2)各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式,模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。(3)澆筑地點的氣溫,各種原材料的溫度,混凝土的出機口與入倉溫度,各部位模板拆除的日期和時間。(4)混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。(5)混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。(6)施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。(7)按合同

50、文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項。12 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量,填報質(zhì)量事故報告單,分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,提出處理措施,及時向監(jiān)理部報告,經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后 24h 內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行,修復(fù)、修補過程中,均須有詳細(xì)的記錄。13 為了確保施工質(zhì)量,承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進(jìn)行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為,監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令,直至指令停工整頓。二、施工質(zhì)量控制1 運至工地用于主體工程的水泥,應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期,廠家的品質(zhì)試驗報告,承建單位試驗室必須按規(guī)定

51、進(jìn)行復(fù)檢,必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗檢查項目包括:(1) 水泥標(biāo)號。(2) 凝結(jié)時間。(3) 體積穩(wěn)定性必要時還應(yīng)增加:(4) 稠度。(5) 細(xì)度。(6) 比重。(7) 水化熱。袋裝水泥貯運時間超過 3 個月、散裝水泥超過 6 個月,使用前應(yīng)重新檢驗。2 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明,否則應(yīng)按 SDl08-83水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗。當(dāng)貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期,或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗鑒定。3 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定,若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確,則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆

52、筑方法和氣候條件等決定,并盡可能采用小的坍落度。4 因設(shè)計或施工要求,必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時,其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。5 泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑,避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯臺及局部凹凸。6模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量(平面尺寸、清潔、破損等),安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣,確保模板的剛度和支撐牢固,重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點,以利檢查校正。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑。7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使

53、用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗,需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋,經(jīng)試驗合格后方可使用,并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。8 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的 1,成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。(3)鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后,其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于 5。(4)如用冷拉法調(diào)直鋼筋,則其矯直冷拉率不得大于 1(級鋼筋不得大于 2)。9 以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時,必須征得設(shè)計單位或監(jiān)理工程師的書

54、面同意,并應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時,應(yīng)將兩者的計算強度進(jìn)行換算,并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；(2)以同種鋼號鋼筋代換時,直徑變更范圍不宜超過 4mm,變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的 98或超過其 103。(3)鋼筋等級的變換不能超過一級.也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積,必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。(4)以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋,必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。10 在加工廠中,鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時、宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前,應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭,但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件,均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。11 為保證電弧焊接質(zhì)量,在開始施焊前,或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前,特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時,應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù),制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后,才允許正式施焊。12 為了保證混