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文檔簡介

1、1 2 崗位基本要求: 積極主動 執(zhí)行力強 悟性高 心態(tài) 素質(zhì) 習(xí)慣誤區(qū) 公司內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng): o 配合部門職責(zé)責(zé)任 o 相關(guān)二級程序文件 產(chǎn)品識別與追溯程序 不合格品管理程序 監(jiān)視測量與過程控制程序 糾正預(yù)防措施管理程序 3 西方取經(jīng):西方取經(jīng): 敢問路在何方?路在腳下!敢問路在何方?路在腳下! 4 PQC PQC職責(zé)?職責(zé)? 5 一、一、PQCPQC職責(zé):職責(zé): 確保產(chǎn)品制造過程的品質(zhì)得到有效監(jiān)控.測量 6 二、工作開展:二、工作開展: 、工作開展思路、工作開展思路 、質(zhì)量異常處理思路 、資料查詢 7 、PQCPQC工作開展思路工作開展思路 訂單相關(guān) 信息收集 首件 確認(rèn)合格量產(chǎn) 過程品質(zhì)

2、監(jiān)控測量 總結(jié) 統(tǒng)計 重點檢查關(guān)鍵崗位符合性 8 PQC常用統(tǒng)計工具! 9 PQC品質(zhì)改善統(tǒng)計表 10 Others HAN2 UG13D001AC UG09B102AA UG13D002AA UG09B080AA UG13D001AA 290000 510000 900000 910000177300023540004797000 2.5 4.4 7.8 7.915.420.441.6 100.0 97.5 93.1 85.3 77.4 62.0 41.6 10000000 5000000 0 100 80 60 40 20 0 Defect Count Percent Cum % Perc

3、ent Count C-NOKIA占 有 比 率 不合格數(shù)統(tǒng)計圖(柏拉圖) 11 C Co ou un nt t P Pe er rc ce en nt t C1 Count71115 Percent42.629.39.01.3 5959 Cum %42.671.880.888.095.396.7 4096 97.998.799.2 100.0 125410161015198176103 Other 功率偏高 絲印不良 機內(nèi)雜物 開關(guān)失靈 刮花 臟污 支架離縫 耐壓擊穿 鍋蓋離縫 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000

4、0 100 80 60 40 20 0 P Pa ar re et to o C Ch ha ar rt t o of f C C1 1 不合格品統(tǒng)計圖(柏拉圖) 12 過程質(zhì)量控制圖(直通率、合格率) 日期 13 、質(zhì)量異常處理思路:、質(zhì)量異常處理思路: 過程控制確保所做產(chǎn)品為合格品過程控制確保所做產(chǎn)品為合格品 重大質(zhì)量事件同 類異常超過 現(xiàn)場監(jiān)控糾正預(yù)防措施報告 報告追蹤方案驗證信息反饋 過程制造出現(xiàn)產(chǎn) 品功能、安全問 題按流程反饋 周類異常不良比 例超過 防止不合格 品流到下一 工序 防止漏檢 生產(chǎn)部 品管部 工程部 確保質(zhì)量可追溯性 品質(zhì)系統(tǒng) 簽收記錄 主動性 可靠性 資料 14 、資

5、料查詢: 1 1)、)、BOM&BOM&客戶專用客戶專用BOMBOM(PQC/QA(PQC/QA適用適用) ) 2 2)、質(zhì)量信息收集)、質(zhì)量信息收集(PQC/QA(PQC/QA適用適用) ) 15 1 1)、)、BOMBOM查詢:查詢: 例例:XQ698T 120V 1000W :XQ698T 120V 1000W (證書用料)證書用料) 序號零部件名稱UL證書用料 1漏斗 FunnelPP HJ730 115 2水箱 Water Box94-HB 115 3電熱管 Heating Element 凱菱 XB648 230V/1000W(+5%,-10%) 4 電源線 Power Cord

6、With Plug 美林 H03VV-F或H05VV-F /3G 0.75mm2 5 熔斷器 Fuse SF188E/ 192/ 250V/10A 6E4x192/192 /250V /10A 7開關(guān) SwitchXB 898 250VAC/8A/T125 16 BOMBOM: 17 -表制作是否存在問題?表制作是否存在問題? 18 BOMBOM用料與證書用料不符合項用料與證書用料不符合項: : 漏斗證書用料為PP730而BOM用料PP602/344R 水箱證書用料要求94-HB 115,而BOM用料為為PP602 PP344R(602 344能耐溫115 嗎?) 電熱管證書有型號制造商而BO

7、M未體現(xiàn)型號或制造 商 電源線證書有制造商而BOM制造商 開關(guān)證書型號為XB898-A而BOM為XB898 19 -證書、證書、KPLKPL與與BOMBOM制作要求?制作要求? 20 證書與證書與BOMBOM轉(zhuǎn)換注意事項轉(zhuǎn)換注意事項: -BOM制作疏忽直接導(dǎo)致物料采購準(zhǔn)確度! A、CDF所描述配件有制造商、型號、規(guī)格,BOM 制作必須有制造商、型號、規(guī)格 B、實際用料與證書有一字之差可能導(dǎo)致退貨 C、UL一般描述型號與FILE號:E*字開頭 如何意別制造商是否有通過UL認(rèn)證? 登錄UL網(wǎng)站:WWW.UL.COM,輸入供應(yīng)商 FILE:E*后會顯示制造商、型號、相關(guān)技 術(shù)規(guī)格。 21 2 2、產(chǎn)

8、品質(zhì)量信息收集、產(chǎn)品質(zhì)量信息收集 產(chǎn)品質(zhì)量信息收集主要體現(xiàn)在以下幾方面: A、產(chǎn)品型式試驗 B、客戶投訴 C、國內(nèi)/外退貨 D、客戶或OQC驗貨退貨問題 以上質(zhì)量信息品質(zhì)保證中心在公司EIP系統(tǒng) 建立文檔可查詢。 22 例:收集客戶投訴信息例:收集客戶投訴信息1: 質(zhì)量動態(tài) 23 客戶投訴資料查詢 收集客戶投訴信息收集客戶投訴信息2: 24 二分公司投訴資料庫 投訴整改報告 收集客戶投訴信息收集客戶投訴信息3 3: 25 打開客戶投訴資料庫文檔打開客戶投訴資料庫文檔4 4(顯示投訴內(nèi)容)(顯示投訴內(nèi)容) 26 打開客戶投訴整改報告打開客戶投訴整改報告5 5(投訴主要原因分析及改善(投訴主要原因

9、分析及改善 方案)方案) 27 其它信息收集:如:客戶驗貨、型式試驗全部在其它信息收集:如:客戶驗貨、型式試驗全部在EIPEIP可可 查詢:查詢: 客戶驗貨不合格 品質(zhì)改善計劃表 型式試驗 28 第三篇:第三篇:QAQA職責(zé)職責(zé)& &工作展開工作展開 一、一、QAQA職責(zé)?職責(zé)? 29 第三篇:第三篇:QAQA職責(zé)職責(zé)& &工作展開工作展開 一、一、QAQA職責(zé)職責(zé): : 確保產(chǎn)品合格出貨、客戶不投訴及國外不退貨。確保產(chǎn)品合格出貨、客戶不投訴及國外不退貨。 30 第三篇:第三篇:QAQA職責(zé)職責(zé)& &工作開展工作開展 二、二、QAQA工作開展工作開展: : 1 1、訂單資料收集 2、訂單質(zhì)量記

10、錄查詢 3、檢測設(shè)備資源 4、首件確認(rèn) 5、產(chǎn)品抽樣 6、產(chǎn)品檢驗(正常檢驗) 7、產(chǎn)品檢驗不合格處理流程: 8、流程圖 31 1、訂單資料收集 -車間主計劃 -生產(chǎn)通知書 -樣板 -客戶特殊要求(用料固定性能檢查手段) -認(rèn)證資料CDF/UL/TUV等證書 -資料是否有相關(guān)更改 -食品衛(wèi)生&ROHS&PAH等信息資料 -產(chǎn)品規(guī)格書&成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 32 2、訂單質(zhì)量記錄查詢 -客戶投訴 -客戶驗貨 -客戶退貨 -生產(chǎn)記錄 -型式試驗 -短期壽命 可在EIP系統(tǒng)查詢(14-19頁) 便于首件測試驗證 33 3 3、檢測設(shè)備資源:、檢測設(shè)備資源: 相關(guān)儀器(耐壓功率接地端子拉力扭力) 儀器核

11、準(zhǔn)(判定產(chǎn)品最終結(jié)果的檢測設(shè)備必須經(jīng)校 準(zhǔn)) 儀器的點檢(耐壓接地溫度計) 34 4、首件確認(rèn) -核對資料、樣板 -跌落試驗 -安規(guī)試驗(非正常試驗) -產(chǎn)品性能試驗 -產(chǎn)品外觀檢查 -品質(zhì)改善驗證 (更改前與更改后的區(qū)別,如果驗證相關(guān)更改的可靠 性) 35 品質(zhì)改善計劃驗證注意事項:品質(zhì)改善計劃驗證注意事項: 1、涉及零部件規(guī)格或供應(yīng)商更改重新報備及壽命可靠性評審。工程部門 提供ECN、EER,其中EER評估內(nèi)容包括食品衛(wèi)生、ROHS、阻燃材料、壽 命等項目。 2、所涉及的更改是否知悉客戶,根據(jù)客戶事前溝通不要先斬后奏! 3、相關(guān)文件更改 4、再次短期驗證! 36 首件確認(rèn)注意 -時間觀念(

12、2小時內(nèi)簽完報告出結(jié)果 -方法:建議以檢查表形式 (檢查項目、檢查方法、要求、結(jié)果判定) 37 5、產(chǎn)品抽樣 抽樣標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2828.1-2003 隨機抽樣(注重尾數(shù)) 成品擺放 -高度、防倒 -區(qū)域(待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)、 ROHS&非ROHS) -標(biāo)識必具:型號訂單號數(shù)量質(zhì)量狀態(tài) 38 抽樣檢驗用表:樣本量字碼抽樣檢驗用表:樣本量字碼 39 40 、產(chǎn)品檢驗(正常檢驗) -依照成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行! 注重細(xì)節(jié) -原始記錄 -以數(shù)據(jù)為事實 -環(huán)境影響 -設(shè)備條件影響 方法影響 檢查方法直接影響結(jié)果&檢查方法直接影響領(lǐng)導(dǎo)的判 斷力 41 例例: :產(chǎn)品檢驗:產(chǎn)品檢驗: 如附圖咖啡壺

13、客戶要求漏斗籃開關(guān)要順暢,力度要求如附圖咖啡壺客戶要求漏斗籃開關(guān)要順暢,力度要求0.5-0.5- 2.5kg.f,2.5kg.f,這個咖啡壺多個車間生產(chǎn)這個咖啡壺多個車間生產(chǎn), ,以下是不同檢驗員的檢查方以下是不同檢驗員的檢查方 法法: : 張三李四王五 產(chǎn)生怎樣的的結(jié)果? 42 產(chǎn)品檢驗:附圖有問題嗎?產(chǎn)品檢驗:附圖有問題嗎? 43 失效模式分析可能會導(dǎo)致?。菏J椒治隹赡軙?dǎo)致?。?44 務(wù)必有可靠固定:務(wù)必有可靠固定: 45 結(jié)果判定&報表審核 -合格&科長審核 -不合格&經(jīng)理審批 -產(chǎn)品標(biāo)識 合格入倉待客戶或OQC驗貨 不合格放不合格品區(qū)待返工處理 報表及時性!嚴(yán)謹(jǐn)性!準(zhǔn)確度! 46

14、 、QAQA工作展開流程圖工作展開流程圖: : PASS 訂單資料收集質(zhì)量信息查詢/收集首件確認(rèn)批量生產(chǎn) 抽樣檢驗 出具合格報告產(chǎn)品標(biāo)識入倉交客戶驗貨 出具不合檢驗報告/審核/審批產(chǎn)品標(biāo)識隔離生產(chǎn)部返工PQC出具返工跟蹤報告 NG 47 、產(chǎn)品檢驗不合格處理流程: 出具不合檢驗報告/審核/審批 QA檢驗 出具合格報告 產(chǎn)品標(biāo)識隔離 生產(chǎn)部返工PQC出具返工跟蹤報告 產(chǎn)品標(biāo)識入倉 NG 交客戶驗貨 復(fù)檢 PASS 48 9 9、驗貨不合格簡程:、驗貨不合格簡程: PASS 出貨 NG QA復(fù)檢 IE出具返工方案生產(chǎn)返工 PQC過程監(jiān)督 出具返工通知/CAP保留樣板客戶OQC驗貨退貨 返工跟蹤報告

15、 交OQC或客戶驗 PASS NG 49 測試成本 返工 客戶退貨 檢查成本 拒收 定單取消 內(nèi)部缺陷 劣質(zhì)成本 (COPQ) COPQ :Cost of Poor Quality 50 真正的劣質(zhì)成本: 未使用的文書 讓步接受快運成本 定單錯誤 服務(wù)費過高 銷售定單失誤原型制作過于昂貴 人員流失 上市時間過晚 新產(chǎn)品開發(fā)成本 加速處理成本 軟件不兼容 庫存 延遲 投訴 搬運成本 能力過剩成本 市場喪失 加班 測試成 本返工 客戶退貨 檢查成本 拒收 定單取消 內(nèi)部缺 陷 5-8% 20-25% 51 質(zhì)量那里最安全?質(zhì)量那里最安全? 52 你將選擇乘坐那架飛機? X X X X X X X X XX X XX X X X XX X X X 機場機場 53 建議: 各位同事今后要學(xué)習(xí),學(xué)習(xí),再學(xué)習(xí) 不學(xué)習(xí)你在選擇淘汰 不學(xué)習(xí)你在選擇落后 要為成功找方法,不要為失敗找借口 敢于承擔(dān)責(zé)任,不要選擇逃避 54 END 謝謝! 55 崗位基本要求: 積極主動 執(zhí)行力強 悟性高 心態(tài) 素質(zhì) 習(xí)慣誤區(qū) 公司內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng): o 配合部門職責(zé)責(zé)任 o 相關(guān)二級程序文件 產(chǎn)品識別與追溯程序 不合格品管理程序 監(jiān)視測量與過程控制程序 糾正預(yù)防措施管理程序 56 PQC PQC職責(zé)?職責(zé)? 57 二、工作

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