預(yù)制工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本（附表格）

1、目 錄第一章、專業(yè)工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1一、編制依據(jù)1二、適用范圍1三、工程概況1四、采用的主要技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2第二章、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3一、監(jiān)理工作范圍3二、監(jiān)理工作重點(diǎn)5第三章 監(jiān)理工作流程7第四章T梁預(yù)制監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段9一、模板及安裝、拆除9二、鋼筋（原材、連接、安裝）10三、混凝土（原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工）12四、預(yù)應(yīng)力（原材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端）21第五章、監(jiān)理工作方法及措施24一、審查T梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)24二、原材料控制24三、機(jī)械設(shè)備控制25四、工序質(zhì)量控制25五、監(jiān)理歸檔資料26第六章 T梁預(yù)制監(jiān)理旁站部位及工序27第一章、專業(yè)工

2、程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)1、經(jīng)錦阜高鐵路建設(shè)指揮部批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、時(shí)速160km客貨共線后張法簡支T梁圖（通橋(2005)2101）；3、國家和鐵道部現(xiàn)行施工技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、錦阜高鐵路鐵路（高臺(tái)山至新邱段）擴(kuò)能改造工程設(shè)計(jì)文件、招投標(biāo)文件及指導(dǎo)性施工組織及其設(shè)計(jì)答疑等全部資料；5、中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢咨詢集團(tuán)有限公司2006年6月公布的時(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁技術(shù)交底報(bào)告6、鐵道部鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（TB10402-2007）。二、適用范圍本監(jiān)理細(xì)則適用范圍為錦阜高鐵路擴(kuò)能改造工程（高臺(tái)山至新邱段）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁制作工程的監(jiān)理工作。三、工程

3、概況高臺(tái)山至阜新至錦州鐵路高臺(tái)山至新邱段擴(kuò)能改造工程位于遼寧省中西部，穿越沈陽、錦州、阜新三個(gè)市。自沈山線高臺(tái)山車站高新線GXK0+000引出，沿高新線左側(cè)增二線，過羅家站（封閉）后，雙線繞行于既有柳河大橋下游20m處跨越柳河，而后二線換至高新線右側(cè)，過小梁山站（封閉）、姚堡站（保留）后，于GXK50+300處二線換至高新線左側(cè)引入新泉站（新建）后進(jìn)新立屯疏解后，廢棄既有新義線，新建雙線, 自新立屯西端出站上跨既有大鄭鐵路后折向西北經(jīng)西蒼土、宋家溝、下窩堡至大巴鄉(xiāng)，于大巴北側(cè)過大巴鎮(zhèn)，經(jīng)半截塔從關(guān)山自然保護(hù)區(qū)外，沿朱蒼公路至申德營子、朝代營子接入既有新邱站。根據(jù)初步設(shè)計(jì)批復(fù)的大鄭鐵路大虎山至新

4、立屯增建第二線K56+900K60+000工程、大鄭鐵路新立屯至泡子、五峰至馮家增建第二線K60+000K65+800工程均納入本工程項(xiàng)目。錦阜高鐵路監(jiān)理站承擔(dān)中鐵二十二局黑山制梁場的監(jiān)理工作。本標(biāo)段共有特大橋9座，大橋4座，中橋6座，小橋1座，共預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁1584片，其中32米梁1552片，32米以下梁32片。由于32米以下梁數(shù)量較少，擬采用外購進(jìn)行架設(shè)。四、采用的主要技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄清單類號(hào)標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1TB/T3043-2005預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件二監(jiān)理規(guī)范1TB104022007鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范三設(shè)計(jì)規(guī)范1TB1

5、00021-2005鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范2TB100023-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3TB10005-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范四施工規(guī)范1TZ203-2008客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南2鐵建設(shè)201024號(hào)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南3GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4JGJ85-2010預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程5JGJ29-86粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程6GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范7鐵建設(shè)（2004）8號(hào)新建客貨共線鐵路工程施工補(bǔ)充規(guī)定（暫行）8JGJ/T178-2009補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)

6、規(guī)范五驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1TB10415-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3TB10425-94鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程5JGJ114-2003鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程6鐵建設(shè)（2004）8號(hào)新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)7GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范六主要原材料標(biāo)準(zhǔn)1GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線2GB1449.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋3GB1449.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋4GB

7、/T701-2008低碳鋼熱軋圓盤條5TB/T3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件6GB175-2007通用硅酸鹽水泥7JG/T2232007聚羧酸系高性能減水劑8JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法9GB8076-2008混凝土外加劑10GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑11GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中 ?；郀t礦渣12GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰13JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)14GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料15JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料1

8、6GB/T20221-2006無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材七產(chǎn)品試驗(yàn)方法1TB/2092-2003預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)八材料試驗(yàn)方法1GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法2JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3GB/T230.1-2009金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法4GB/T 231.1-2009金屬布氏硬度試驗(yàn)方法5GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法-80um篩析法6GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）7GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。凝結(jié)時(shí)間。安定性檢驗(yàn)方法8GB/T2419-2005

9、水泥膠砂粒流動(dòng)度測定方法9GB/T8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法10GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)11GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)12GB/T 50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法13TB/T2922.1-1998鐵路混凝土用骨料堿活性實(shí)驗(yàn)方法（巖相法）14TB/T2922.2-1998鐵路混凝土砼用骨料堿活性實(shí)驗(yàn)方法（化學(xué)法）15TB/T2922.3-1998鐵路混凝土砼用骨料堿活性實(shí)驗(yàn)方法（砂漿棒法）16TB/T2922.4-1998鐵路混凝土砼用骨料堿活性實(shí)驗(yàn)方法（巖石柱法）17TB/T2922

10、.5-2002鐵路混凝土砼用骨料堿活性實(shí)驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）18TB/T3054-2002鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件第二章、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)一、監(jiān)理工作范圍1、準(zhǔn)備階段1） 審查施工單位的施工人員和機(jī)械到位情況是否符合投標(biāo)書和施工合同的規(guī)定，特別是大型吊裝施工機(jī)械及特種作業(yè)人員是否到位。 2） 審核優(yōu)化設(shè)計(jì)文件，主要審核預(yù)埋件位置、曲線梁是否與設(shè)計(jì)相符，排水孔的布置是否合理。3） 審核施工單位提報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案是否合理、可行；審核T梁張拉等專項(xiàng)施工方案是否合理、可行。4） 審核底模測量復(fù)測成果；復(fù)核施工放樣測量結(jié)果要與已審批的方案相符。5） 審查施工單位檢測儀器和設(shè)備

11、是否齊全；人員和設(shè)備是否到位并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6） 審查施工單位是否建立質(zhì)量和安全保證體系；是否建立健全質(zhì)量安全崗位責(zé)任制；是否有質(zhì)量、安全檢查制度；專職質(zhì)量、安全檢查人員是否到位；審查質(zhì)量、安全檢查人員資質(zhì)是否合格；施工人員是否經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)和教育。7） 是否制定針對(duì)性的環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工等措施。8） 特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案是否制訂并具有可操作性及演習(xí)情況。9） 施工臨時(shí)設(shè)施選點(diǎn)是否得當(dāng)，是否有消防措施，消防器具的布設(shè)是否符合消防安全要求。10） 施工便道是否能保證運(yùn)輸車輛行車安全的要求。2、施工階段1） 施工方法和工藝是否與批準(zhǔn)的施工方案一致，能否保證工程質(zhì)量。2） 施工單位是否按規(guī)定

12、的方法、頻率和要求進(jìn)行質(zhì)量自檢，并及時(shí)向監(jiān)理提報(bào)各種質(zhì)量檢測資料。3） 施工進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)行，進(jìn)度報(bào)表是否與實(shí)際完成情況相符，保證施工進(jìn)度的措施是否得當(dāng)可行。4）T梁工程計(jì)量中的數(shù)量是否準(zhǔn)確。5） 工序交接制度是否按驗(yàn)標(biāo)要求執(zhí)行。6） 是否按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度。7） 安全防護(hù)人員是否到位，措施是否得當(dāng)，防護(hù)用品是否齊全。8） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求執(zhí)行情況。9） 存在的問題或不足，能否得到不斷改進(jìn)和提高。10） 施工過程中，質(zhì)量、安全保證體系是否有效運(yùn)作，質(zhì)量、安全責(zé)任制是否落實(shí)；分項(xiàng)、分部工程施工中，技術(shù)交底是否有詳細(xì)的、切實(shí)有效的質(zhì)量、安全保證措施，措施是否到位；監(jiān)督檢查

13、安全、質(zhì)量措施的執(zhí)行和整改情況。11） 參與質(zhì)量、安全事故和環(huán)水保問題的調(diào)查處理。3、驗(yàn)收階段1） 核實(shí)分項(xiàng)分部工程的完成數(shù)量。2） 復(fù)核各項(xiàng)技術(shù)資料：T梁預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算，T梁的混凝土澆筑前原材料的檢驗(yàn)檢測，隱蔽工程檢查、預(yù)應(yīng)力張拉、注漿、封錨等。3） 復(fù)核施工單位提交的工程數(shù)量及檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收資料，并現(xiàn)場檢查簽認(rèn)。4） 參加單位工程驗(yàn)收以及竣工初驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。5） 參與編寫本專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)。二、監(jiān)理工作重點(diǎn)1、對(duì)進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量控制；對(duì)構(gòu)件和產(chǎn)品的幾何尺寸進(jìn)行控制；對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的材料數(shù)量和位置進(jìn)行控制；對(duì)混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制，確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2對(duì)機(jī)械設(shè)備

14、尤其是大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全控制。對(duì)施工中的危險(xiǎn)源進(jìn)行控制。3、控制生產(chǎn)垃圾、生活垃圾傾倒、廢水排放符合環(huán)保要求。4、 檢查制梁臺(tái)座的施工工藝設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、下沉量及穩(wěn)定性，應(yīng)能滿足各階段施工荷載的要求和施工工藝要求；5、 檢查預(yù)施應(yīng)力使用的預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表的性能和標(biāo)定情況是否滿足施工要求；6、 檢查模板及支架安裝和拆除是否符合要求，外模和底模尺寸的安裝偏差是否符合要求；7、 檢查鋼筋原材料、加工、連接和安裝是否符合設(shè)計(jì)要求；8、 檢查預(yù)應(yīng)力施工原材料、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝、張拉、壓漿和封端是否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；9、混凝土澆筑過程和預(yù)應(yīng)力張拉過程派監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，并做好預(yù)應(yīng)力張拉記錄

15、。第三章 監(jiān)理工作流程為確保T梁預(yù)制施工質(zhì)量，專業(yè)監(jiān)理工程師將以旁站、巡視、試驗(yàn)、測量等方式實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，對(duì)施工工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，上道工序未經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師工作流程：施工工藝流程 監(jiān)理工作流程檢查測量記錄底模反拱復(fù)測、清理加工支座鋼板檢查支座鋼板材質(zhì)、安裝安裝支座板安裝T梁腹板鋼筋骨架不合格鋼筋原材見證試驗(yàn)T梁腹板鋼筋骨架腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道位置驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)安裝橡膠抽拔管合格安裝模板模板安裝、橋面板鋼筋及預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)不合格水泥、外摻料備砂、石料安裝橋面板鋼筋及預(yù)埋件合格減水劑溶液拌和站計(jì)量檢查、砼坍落度試驗(yàn)、模內(nèi)溫度、砼入模溫度抽檢灌注混凝土

16、、制備砼試件水箱裝滿水抽拔橡膠棒檢查同條件養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告砼養(yǎng)生、拆模板制作鋼絞線束穿鋼絞線束鋼絞線、錨具見證取養(yǎng)檢測、檢查張拉機(jī)具配套檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告檢查砼試件強(qiáng)度報(bào)告、旁站初張拉吊梁至存梁臺(tái)座養(yǎng)生見證同條件養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度、彈模試驗(yàn)，終張拉旁站終張拉（強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求）旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿封錨檢查封錨及防水處理檢查標(biāo)養(yǎng)砼試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、同條件養(yǎng)護(hù)砼試件平行檢測防水材料見證試驗(yàn)、支座安裝檢查、灌漿材料檢查、橫向張拉旁站防水層檢查、濕接縫施工檢查施作防水層、架梁就位第四章T梁預(yù)制監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段一、模板及安裝、拆除1、主控項(xiàng)目：（1）檢查T梁定型鋼模結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度

17、、外形尺寸，底模反拱設(shè)置，必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。（2）模板安裝牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板安裝完成后內(nèi)部尺寸必須符合T梁設(shè)計(jì)尺寸及驗(yàn)標(biāo)要求，澆筑砼前模內(nèi)積水和雜物清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。(3)T梁拆模時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于25MPa，且能保證構(gòu)件棱角完整，聯(lián)結(jié)板根部、隔墻根部及梁面板腋部不開裂時(shí)防可拆模。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目：(1)模板安裝尺寸允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1模板（底、側(cè)模）總長+15mm（跨度16m）+10mm（跨度16m）2底模

18、板寬度+10mm、0mm3底模板中心線與理論位置偏差2mm4橋面板內(nèi)外側(cè)與設(shè)計(jì)位置偏差5mm5腹板中心與設(shè)計(jì)位置偏差10mm6橫隔板與設(shè)計(jì)位置偏差5mm7模板傾斜度偏差38底模、側(cè)模及端模不平整度2mm/m9側(cè)模、端模高度差5mm10側(cè)模及端?？v、橫向預(yù)應(yīng)力筋孔偏差離設(shè)計(jì)位置3mm11橋面寬度+10mm0mm12腹板厚度13底版厚度（在側(cè)模下翼緣拐角處高度）14頂板厚度（在側(cè)模上翼緣拐角處高度）15橫隔板厚度（2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞留置符合設(shè)計(jì)要求，T梁預(yù)埋件包括：支座預(yù)埋鋼板、橫隔板連接鋼板、伸縮縫角鋼、人行道預(yù)埋T鋼、綜合接地預(yù)埋件、聲屏障預(yù)埋件。其預(yù)埋位置允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鐵路橋涵工

19、程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）9.4.12表中的相關(guān)要求。（3）拆除模板時(shí)，梁體表面及棱角不受損傷二、鋼筋（原材、連接、安裝）1、主控項(xiàng)目（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB1499等的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60噸為一批，不足60噸也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長

20、率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。（2）、鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合驗(yàn)標(biāo)10424-2010第5.3.1-14條規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)10424-20105.3.1的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且不少于3件；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。（3）、縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及及驗(yàn)標(biāo)要求。（4）、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量必須符合驗(yàn)標(biāo)10424-2010附錄B的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格、

21、同接頭形式和同一個(gè)焊工完成的200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)接頭也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位對(duì)焊接接頭、閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。（5）、安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。（6）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，并符合驗(yàn)標(biāo)10424-2010第5.4.4條規(guī)定。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2) 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長尺量2彎起鋼筋的

22、彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸（3）鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1預(yù)留管道在任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中4m范圍：4mm其 余 部 位：5mm2橋面主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差（拼裝后檢查）15mm3底板鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差8mm4箍筋間距偏差15mm5箍筋的不垂直度1.0%6鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)尺寸偏差+5mm0mm7其他鋼筋偏移20mm三、混凝土（原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工）1.1、普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合下面的規(guī)定（一）、普通硅酸鹽水泥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1比表面積300350m2/kg按GB/T8074檢驗(yàn)2凝結(jié)時(shí)間初凝45min，終凝600min按GB/T13

23、46檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格4強(qiáng)度PO42.5水泥3d抗壓強(qiáng)度17.0Mpa、抗折3.5Mpa、28d抗壓強(qiáng)度42.5Mpa、抗折6.5Mpa、按TB/T17671檢驗(yàn)5燒失量5.0%（PO）按GB/T176檢驗(yàn)6游離CO3含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)7MgO含量5.0%按GB/T176檢驗(yàn)8SO3含量3.5%按GB/T176檢驗(yàn)9CL-含量0.06%按GB/T176檢驗(yàn)10堿含量0.80%按GB/T176檢驗(yàn)11助磨劑種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件12石膏種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量符合GB175-2007第5.

24、2條規(guī)定14熟料中的C3A含量8%按GB/T21372相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)1.2、水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求要求檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)1比表面積每廠家、每邊號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次： 任何新貨源。使用同廠家、同編號(hào)的水泥達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥達(dá)500t袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月。施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。

25、2凝結(jié)時(shí)間3安定性4強(qiáng)度5燒失量6游離CO3含量7MgO含量8SO3含量9CL-含量10堿含量11助磨劑種類及摻量12石膏種類及摻量13混合材種類及摻量14熟料中的C3A含量（二）、粉煤灰與礦粉1.1粉煤灰的性能應(yīng)符合下面的規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法(1)細(xì)度12%按GB1596(2)燒失量5.0%按GB1596(3)含水量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)(4)需水量比95%按GB/T176檢驗(yàn)(5)三氧化硫含量3.0%按GB/T176檢驗(yàn)(6)CaO含量10%按GB/T176檢驗(yàn)(7)Cl-含量0.02%按GB/T176檢驗(yàn)（8）游離CaO含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)1.2、磨細(xì)礦渣粉

26、的性能應(yīng)符合下面的規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1密度2.8g/cm3按GB/T2082比表面積350500m2/kg按GB/T80743流動(dòng)度比95%GB/T180464燒失量3.0%GB/T180465Mg0含量14.0%按GB/T176檢驗(yàn)6SO3含量4.0%按GB/T176檢驗(yàn)7Cl-含量0.06%按GB/T176檢驗(yàn)8含水量1.0%按GB/T1804697d活性指數(shù)75%按GB/T1804628d活性指數(shù)95%按GB/T180461.3、礦物摻和料的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合下列規(guī)定檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 要 求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)粉煤灰細(xì)度每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施

27、工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次： 任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。需水量比燒失量Cl-含量含水量三氧化硫含量CaO含量游離CaO含量）磨細(xì)礦渣粉密度每廠家、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次： 任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每20

28、0t為一批，不足200t時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。比表面積流動(dòng)度比燒失量Mg0含量SO3含量Cl-含量含水量7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)（四）、細(xì)骨料、粗骨料1.1細(xì)骨料的性能應(yīng)符合下列規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C501含泥量2.0%按GB/T14684檢驗(yàn)2泥塊含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)3云母含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)4輕物質(zhì)含量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)5有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14684檢驗(yàn)6吸水率2.0%按GB/T14684檢驗(yàn)7堅(jiān)固性8%按GB/T14684檢驗(yàn)8硫化物及硫酸鹽含

29、量0.5%按GB/T14684檢驗(yàn)9Cl-含量0.02%按GB/T14684檢驗(yàn)1.2、粗骨料性能應(yīng)符合下列規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法C501針片狀顆?？偤?%按GB/T14685檢驗(yàn)2含泥量0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)3泥塊含量0.2%按GB/T14685檢驗(yàn)4巖石抗壓強(qiáng)度母巖抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5按GB/T14685檢驗(yàn)5吸水率2.0%按GB/T14685檢驗(yàn)6緊密空隙率40%按GB/T14685檢驗(yàn)7堅(jiān)固性8%（混凝土結(jié)構(gòu)）5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）按GB/T14685檢驗(yàn)8硫化物及硫酸鹽含量0.5%按GB/T14685檢驗(yàn)9Cl-含量0.02%按GB/T1

30、4685檢驗(yàn)1.3、粗骨料及細(xì)骨料的檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求細(xì)骨料1顆粒級(jí)配下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次：任何新選料源連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質(zhì)含量6有機(jī)物含量7吸水率8堅(jiān)固性9硫化物及硫酸鹽含量10Cl-含量11堿活性粗骨料1(1) 顆粒級(jí)配下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次：任何新選料源連續(xù)使用同料源、

31、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。2(2) 壓碎指標(biāo)值3針片狀顆粒總含量4含泥量5泥塊含量6巖石抗壓強(qiáng)度7吸水率8緊密空隙率9堅(jiān)固性10硫化物及硫酸鹽含量11Cl-含量12(3) 堿活性（五）聚羧酸系高性能減水劑1.1、聚羧酸系高性能減水劑的性能應(yīng)符合下列要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1減水率25%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量3.0%

32、按GB8076檢驗(yàn)3泌水率比20%按GB8076檢驗(yàn)4壓力泌水率(用于配制泵送混凝土?xí)r)90%按JC473檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比1d180%170%按GB8076檢驗(yàn)3d170%160%按GB8076檢驗(yàn)7d145%150%140%按GB8076檢驗(yàn)28d130%140%130%按GB8076檢6混凝土坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量（用于配制泵送混凝土?xí)r）80mm60mm按GB8076檢7凝結(jié)時(shí)間差初凝-90+90min-90+120min+90min按GB8076檢終凝8甲醛含量（按折固含量計(jì)）0.05%按GB18582檢9硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）5.0%按GB/T8077檢驗(yàn)10cl-含量（按折固含量計(jì)

33、）0.6%按GB/T8077檢驗(yàn)11堿含量（按折固含量計(jì)）10%按GB/T8077檢驗(yàn)12收縮率比110%按GB8076檢1.2聚羧酸系高性能減水劑的檢驗(yàn)應(yīng)符合要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)聚羧酸系高效減水劑減水率每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時(shí)檢驗(yàn)一次：任何新選料源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量泌水率比

34、壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土?xí)r）抗壓強(qiáng)度比坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量(用于配制泵送混凝土?xí)r)凝結(jié)時(shí)間差甲醛含量（按折固含量計(jì)）硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)）cl-含量（按折固含量計(jì)）堿含量（按折固含量計(jì)）收縮率比（六）、引氣劑1.1、 引氣劑的性能應(yīng)符合下列要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1減水劑6%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量3.0%按GB8076檢驗(yàn)3泌水率比70%按GB8076檢驗(yàn)41h含氣量經(jīng)時(shí)變化量-1.5%+1.5%按GB8076檢驗(yàn)5抗壓強(qiáng)度比3d95%按GB8076檢驗(yàn)7d95%按GB8076檢驗(yàn)28d90%按GB8076檢驗(yàn)6凝結(jié)時(shí)間差終凝-90+120min按GB8076檢驗(yàn)初凝按

35、GB8076檢驗(yàn)7收縮率比125%按GB8076檢驗(yàn)8相對(duì)耐久性（200次）80%按GB8076檢驗(yàn)928d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)300m按附錄E檢驗(yàn)1.2、 引氣劑的檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)引氣劑減水率每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：任何新選料源。使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每5t為一批，不足5t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。含氣量泌水率比1h含氣量經(jīng)時(shí)變

36、化量抗壓強(qiáng)度比凝結(jié)時(shí)間差收縮率比相對(duì)耐久性（200次）28d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)（七）、拌和用水拌和用水的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合下列要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1pH值下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：新水源。同一水源的水使用達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。2不容物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7抗壓強(qiáng)度比（28d）8凝結(jié)時(shí)間差混凝土施工過程的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）中6.4.16.4.18的規(guī)定四、預(yù)應(yīng)力（原材料、制作和安裝、張

37、拉、壓漿和封端）1、T梁預(yù)應(yīng)力筋終張前，對(duì)孔道摩阻損失、喇叭口摩阻損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測定；根據(jù)實(shí)測結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值，并經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服強(qiáng)度、彈性模量、極限伸長率試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批，不足30t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查質(zhì)量證明文件和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見

38、證檢驗(yàn)。2、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具進(jìn)場時(shí)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每5000套為一批，不足5000套也按一批計(jì)，施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。外觀和外形尺寸檢查，施工單位每批抽檢10%，且不少于10套；監(jiān)理每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且不少于3套。硬度試驗(yàn)，施工單位每批抽檢5%，且不少于5套；監(jiān)理每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且不少于2套。靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)，施工單

39、位每批抽檢一次(3套)；監(jiān)理每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且不少于3套。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。3、孔道壓漿采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合驗(yàn)標(biāo)第6.2.1條的規(guī)定。4、水泥漿用外加劑的質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合驗(yàn)標(biāo)（TB10424-2010）第6.2.5條的規(guī)定.5、預(yù)留孔道用的橡膠棒使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面無油污、損傷和孔洞。6、預(yù)應(yīng)力筋安裝前檢查其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。7、預(yù)應(yīng)力筋展開后平順、不得有彎折；表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢驗(yàn)數(shù)量

40、：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。8、預(yù)留孔道用橡膠棒品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。9、后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、齡期和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。具體參見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB10424-2010）。10、預(yù)應(yīng)力筋初張、終張施工工藝必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的差值不得大于6%，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5，并不

41、得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：旁站監(jiān)督觀察。11、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備必須進(jìn)行配套標(biāo)定，監(jiān)理單位檢查標(biāo)定報(bào)告。12、孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求?？椎纼?nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：監(jiān)理單位全部檢查。要對(duì)壓漿工藝進(jìn)行旁站監(jiān)理。檢驗(yàn)方法：觀察。13、預(yù)應(yīng)力筋下料長度按工藝要求計(jì)算確定，其允許偏差：（1）、與設(shè)計(jì)計(jì)算長度差。（2）、束中各根鋼絞線長度差不大于鋼絲長度的1/5000，且不大于5mm。檢驗(yàn)方法：尺量。14、預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法：見TB/T3043-2005 3.3.6.3：距跨中4m范圍：4mm;其 余 部 位：5mm.15、張拉

42、端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量不大于6。16、預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部份宜采用機(jī)械切割。外露長度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng)力筋外露長度不宜小于30mm。17、支座安裝前，檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨拴孔位置、尺寸和支座墊石頂面高城、平整度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。18、支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向?qū)φ?9、T梁存放和運(yùn)輸支點(diǎn)位置必須符合設(shè)計(jì)要求。第五章、監(jiān)理工作方法及措施一、審查T梁預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)主要審核內(nèi)容：場地平面布置合理性；電、水、道路是否滿足施工要求；機(jī)械設(shè)備配備是否滿足施工要求、是否配備備用機(jī)械設(shè)備；人員配備是否滿足施工要求；質(zhì)保、安保體系；

43、原材料管理制度；特殊工種資質(zhì)；施工圖紙是否經(jīng)過會(huì)審、圖中錯(cuò)誤是否已澄清；砼配合比是否經(jīng)過審批；施工工藝流程；質(zhì)量保證措施、安全保證措施；各種緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案；工期計(jì)劃等。二、原材料控制T梁預(yù)制所需各種原材料進(jìn)場后，施工單位按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻率進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位按本細(xì)則規(guī)定的檢測頻率和方法檢測，檢測合格施工單位填寫進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單（TA6）及附件：原材料檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)監(jiān)理單位審批，檢測不合格的原材料限期清除出場。三、機(jī)械設(shè)備控制T梁預(yù)制所需的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，施工單位必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)、計(jì)量監(jiān)督認(rèn)證，包括砼拌和站、龍門吊、架橋機(jī)、張拉設(shè)備。其他設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或安檢

44、證明。施工單位填寫進(jìn)場施工機(jī)械/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單（TA4）報(bào)監(jiān)理單位審批，不符合安全要求的機(jī)械設(shè)備限期清除出場。特別是預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，千斤頂、儀表和量具應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)要求的檢定周期定期送計(jì)量測試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。四、工序質(zhì)量控制1、T梁各工序的質(zhì)量控程序：T梁施工工藝流程及相應(yīng)工序見本細(xì)則圖，每道工序完成后，先由施工單位質(zhì)檢工程師進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫檢驗(yàn)批資料及報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。對(duì)沒有進(jìn)行自檢或沒有自檢資料的情況，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。監(jiān)理工程師檢查自檢資料齊全后，會(huì)同施工單位質(zhì)

45、檢工程師到現(xiàn)場，按照本驗(yàn)標(biāo)要求的檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法對(duì)工序施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格則簽字進(jìn)入下道工序，否則提出整改意見，要求施工單位整改或返工，整改完成后再重新報(bào)檢。T梁預(yù)制按以下分項(xiàng)工程填寫檢驗(yàn)批資料（每片梁為一檢驗(yàn)批）：模板及支架鋼筋（鋼筋I(lǐng)、鋼筋I(lǐng)I）混凝土（砼I、砼II、砼III）預(yù)應(yīng)力（預(yù)應(yīng)力I、預(yù)應(yīng)力II）防水層。2、每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)全面檢查控制以下數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求：1每個(gè)測力計(jì)、壓力計(jì)表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3在張拉完成時(shí)的最后拉力及側(cè)得的延伸量。4千斤頂放松以后的回縮量。5在張拉中間階段測量的延伸量以及相應(yīng)的

46、拉力。6預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測定。五、監(jiān)理歸檔資料T梁預(yù)制監(jiān)理歸檔資料包括：T梁預(yù)制開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)批資料（含相關(guān)檢查證）。原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單（附件：原材料試驗(yàn)報(bào)告單）。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單（附件：設(shè)備技術(shù)、計(jì)量監(jiān)督認(rèn)證報(bào)告）砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告、砼試件抗壓強(qiáng)度報(bào)告、彈性模量試驗(yàn)報(bào)告、耐久性試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師通知單及回復(fù)單、監(jiān)理工作聯(lián)系單。涉及T梁預(yù)制施工的會(huì)議紀(jì)要、通知、文件等。監(jiān)理日記、監(jiān)理旁站記錄表。第六章 T梁預(yù)制監(jiān)理旁站部位及工序根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，T梁預(yù)制監(jiān)理旁站項(xiàng)目包括：混凝土澆筑、初張拉、終張拉、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。施工單位在施工初張拉和終張拉及預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)提前通知監(jiān)理工程師到場旁站監(jiān)理。表格詳見后附表。補(bǔ)充注意事項(xiàng)：T梁預(yù)制監(jiān)理實(shí)施過程中，本細(xì)則未盡事項(xiàng)將及時(shí)完善和