掘進(jìn)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、掘進(jìn)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考安全技術(shù)操作規(guī)程掘進(jìn)部分22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考第三部分掘進(jìn)專業(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一、適用范圍本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)機(jī)操作工作。二、上崗條件第1條 掘進(jìn)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程, 善于掘進(jìn)機(jī)操作 , 懂得掘進(jìn)基本知識(shí)。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源, 并能采取相應(yīng)防范措施。必須經(jīng)過(guò)上級(jí)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。上崗前必須接受職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn), 經(jīng)檢查無(wú)異常并考試合格后, 方可上崗。三、安全規(guī)定第2條 必須使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置甩掉不用 , 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。,

2、 不得擅自改動(dòng)或第3條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān), 專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí), 必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。第4條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè), 必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。第5條 掘進(jìn)必須裝有前照明燈和尾燈。第6條 開(kāi)機(jī)掘進(jìn)前 , 必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割壁附近無(wú)人時(shí), 方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。第7條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí) , 應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置, 內(nèi)噴霧裝置水壓必須符合32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考規(guī)定 , 無(wú)內(nèi)噴霧裝置 , 則必須使用外噴霧裝置和除塵器。第8條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí) , 必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中落地 , 并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)

3、關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。第9條 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí) , 嚴(yán)禁其它人員在截割壁和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第10條各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù), 防止損壞、丟失。第11條司機(jī)操作機(jī)器過(guò)程中必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù), 監(jiān)護(hù)人員必須處于安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必須精力集中, 不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得委托無(wú)證人員操作。第12條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度, 填寫(xiě)交接班記錄, 對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交代清楚。第13條切割頭變速時(shí) , 應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源, 當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。第14條司機(jī)工作時(shí)精神要集中, 開(kāi)

4、機(jī)要平穩(wěn) , 看好方向線 , 并聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下, 后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí) , 應(yīng)立即停車 , 切斷電源。四、操作準(zhǔn)備第15條接班后 , 司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況, 保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。第16條開(kāi)機(jī)前 , 對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:1. 各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠 , 擋位復(fù)零。2. 機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng) , 安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?, 零部件應(yīng)完整42020 年 4 月 19 日文檔僅供參考無(wú)缺 , 各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。3. 電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固, 電纜吊掛整齊

5、 , 無(wú)破損、擠壓。4. 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露, 防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好 , 懸吊整齊 , 拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5. 減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng) , 無(wú)滲漏現(xiàn)象 , 并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。6. 轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好 , 托輥齊全。7. 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好 , 發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí) , 必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān) , 打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān) , 切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源 , 并在本機(jī)控制開(kāi)關(guān)或順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。8. 裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適, 無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象

6、, 刮板齊全無(wú)損 , 應(yīng)擰緊放松螺帽 , 防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂 , 膠帶松緊程度適當(dāng)。9.履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好, 按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。10. 水霧化 ( 噴霧 ) 裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定 , 噴水管路、噴嘴應(yīng)通暢。第17條經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后 , 方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān) , 按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn) , 禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。操作順序五、 操作順序52020 年 4 月 19 日文檔僅供參考第18條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行: 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品檢查設(shè)備各零部件完好情況填

7、寫(xiě)設(shè)備檢查記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)再次確認(rèn)完好情況操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割停機(jī)交接班。六、正常操作第19條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào) , 合上隔離開(kāi)關(guān) , 按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。第20條按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作 , 根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖 , 確定最佳的切割方式。第21條巖石易破碎的 , 應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn); 斷面為半煤巖 , 應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層或在較軟的部位開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作 , 并注意下列事項(xiàng) :1.掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí), 應(yīng)先截割煤 , 后截割巖石 , 即按先軟后硬的程序。2. 一般情況下 , 應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割 , 首先切底掏槽。3. 切割必須考慮煤巖的層理 , 切割頭應(yīng)沿層

8、理方向移動(dòng) , 不應(yīng)橫斷層理。4. 切割全煤 , 應(yīng)先四面刷幫 , 再破碎中間部分。5. 對(duì)于硬煤 , 采取自上而下的截割程序。6. 對(duì)較破碎的頂板 , 應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。第22條截割過(guò)程中的注意事項(xiàng):1. 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí) , 應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī) , 并采取其它措施。62020 年 4 月 19 日文檔僅供參考2. 根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度, 避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象 , 切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車, 將掘進(jìn)機(jī)退出 , 進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理, 以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。3. 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況

9、下 , 才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng) , 推進(jìn)速度不宜太大 , 禁止超符合運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 切割頭在最低工作位置時(shí) , 禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于 300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)發(fā)那個(gè)紙截齒觸網(wǎng)、觸棚。5. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤 ( 巖 ), 掃地時(shí)應(yīng)一刀壓一刀 , 以免出現(xiàn)硬坎 , 防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。6. 煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí), 必須先行破碎后方可裝運(yùn) , 嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。7. 當(dāng)油缸行至終止時(shí) , 應(yīng)立即放開(kāi)手柄 , 避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流 , 造成系統(tǒng)發(fā)熱。8. 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí) , 不準(zhǔn)使截割壁處于左、右極限位置。9. 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10. 注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及