過街人行天橋施工組織設(shè)計

1、第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)五秀橋工程施工組織設(shè)計的編寫，主要是以下列信息和文件資料為依據(jù)：1、五秀橋工程施工圖紙及有關(guān)設(shè)計和地質(zhì)勘探資料。2、我公司現(xiàn)時的施工隊伍布置及設(shè)備、材料配備情況。3、國家現(xiàn)行各種相關(guān)施工規(guī)范：（1）城市橋梁設(shè)計準則（cjj 11-93）（2）城市橋梁設(shè)計荷載標準（jjj 77-98）（3）市政工程勘察規(guī)范（cjj 56-94）（4）城市橋梁養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范（cjj99-2003）（5）公路工程技術(shù)標準（jtjb01-2003）（6）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（jjg d60-2004）（7）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（jtg d62-2004）（8）公

2、路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（jtg 064-98）（9）公路工程抗震設(shè)計規(guī)范（jtg 004-89）（10）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（jtg d63-2007）（11）市政橋梁工程質(zhì)量評定標準（cjj 2-90）第二節(jié) 編制原則本施工組織方案編寫的原則是：考慮到本工程的特點及地理位置，充分分析考慮可能出現(xiàn)的困難和問題，結(jié)合我公司的實際情況，本著嚴格工程質(zhì)量要求的目標，在機械設(shè)備、材料、施工技術(shù)力量投入方面，進行科學(xué)、合理的安排和組織。第二章 工程總體概述第一節(jié) 工程概述一、 工程概況新建五秀橋現(xiàn)位于南漖表水閘橋東南約20m處，是連接新基村和西約村的主要通道，是荔灣區(qū)便民利民的重點民生工程。本工程橋梁

3、長32米，共兩孔。上部構(gòu)造采用13m普通鋼筋混凝土預(yù)制空心板，邊梁底頂板寬度1.19m，頂板懸臂寬度0.68m，中梁底板寬度1.24m；下部構(gòu)造采用樁接蓋梁式橋臺，樁柱接蓋梁式橋墩。第二節(jié) 自然條件及交通條件一、 地貌地質(zhì)本場地屬于河谷地貌。河涌寬約32m，大致呈西東向，連接南北的秀水河。北側(cè)河堤為垃圾堆填區(qū)，最高高程為+8.00m，河岸坡角約為4050，南側(cè)河堤建有較多商鋪，地面最高高程為+7.95m，河床高程為4.52m4.77m。其西側(cè)有滶表水閘。第三節(jié) 工程特點及主要對策一、 工程施工特點1、根據(jù)施工現(xiàn)場勘測，本工程施工使用范圍為既有河涌范圍，施工現(xiàn)場沒有多余施工用地，且施工現(xiàn)場兩側(cè)基

4、本為居民點，在施工期間，容易對附近居民造成影響。2、本工程施工場地靠近居民點，因此，在施工期間，容易由于施工噪音及揚塵給周圍環(huán)境造成的污染。3、本工程施工工期緊，施工項目和工序較多，同時兼顧施工項目安全、高質(zhì)、高效地完成，施工工序需安排緊湊。4、由于施工現(xiàn)場地處老城區(qū)，地下管線走向不明，因此，施工時如何與有關(guān)部門協(xié)調(diào)及如何采取有效的保護措施是個難點。二、 施工對策1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排施工臨時建筑，同時，在施工范圍四周采用廣州市市政工程施工圍蔽標準進行，減少對周邊居民點的影響，在使用施工范圍外的施工用地時，需征得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的同意，減少因施工引起的摩擦。2、盡量安排在白天施工作業(yè)，減少

5、夜間施工，配備灑水機設(shè)備控制揚塵，以減少對周圍民居的影響。3、制定合理的施工方案，編制合理的施工作業(yè)計劃，并由專職人員進行跟蹤落實，優(yōu)化組合熟練的施工隊伍，調(diào)集充分的機械設(shè)備作保證，加快工程進度。4、由于本工程工期緊迫，對地下管線保護的任務(wù)繁重，在施工準備階段即應(yīng)著手地下管線的探查，加強與有關(guān)單位的聯(lián)系，確保排水工程開工前摸清有關(guān)地下情況，做好地下管線保護。第四節(jié) 工期、質(zhì)量要求和目標我們經(jīng)過充分理解合同，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)本工程特點，提出以下幾點施工目標：一、 質(zhì)量目標按合同約定，嚴格執(zhí)行國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗驗收標準，達到合格標準。二、 工期目標按合同約定工期為150天，擬開工日期為2009年

6、3月15日，計劃竣工日期為2009年8月13日。為了確保工期目標的實現(xiàn)，我方將配備足夠的資源，合理安排各施工順序，周密安排周計劃和月計劃，確保工程按目標工期完工。三、 現(xiàn)場管理目標施工現(xiàn)場嚴格按廣州市建筑工程安全文明施工標準進行布置和管理，嚴格按照市政工程文明施工的行業(yè)標準“兩通三無五必須”實施，力爭創(chuàng)廣州市安全文明施工樣板工地。四、 安全與文明施工目標我方在施工期間，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。通過規(guī)范安全管理，強化安全管理，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范，保證施工過程零事故，安全目標達到100%；做好文明施工，減少市民投訴率。保證文明施工評分達到85分以上。第

7、五節(jié) 施工組織機構(gòu) 我公司在本工程施工中將采用項目管理法進行施工組織管理，以做精品工程的高標準嚴格要求，調(diào)集全公司的力量，全力以赴，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”，確保整個施工過程達到“安全、優(yōu)質(zhì)、低耗”。 一、機構(gòu)框圖：（2-1）項目部人員組織架構(gòu)（2-1）項目經(jīng)理: 謝建強技術(shù)總工: 陳瓊峰項目副經(jīng)理: 張益友物資部試驗室辦公室質(zhì)安部計劃部財務(wù)部工程部施 工 隊二、 管理模式我公司擬對本工程采用項目管理法進行全過程施工管理。項目管理是以項目經(jīng)理負責(zé)制為基礎(chǔ)，對工程項目實行有效地計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保實現(xiàn)項目目標的管理體制。項目經(jīng)理部是實施項目管理的臨時性組織機構(gòu)，不是常設(shè)的建制單位，它只

8、對承建的工程項目服務(wù)，機構(gòu)、人員相對固定，工程竣工經(jīng)批準后即行解體。三、擬投入的主要施工管理人員及技術(shù)人員名冊序號姓名擬擔(dān)任職務(wù)職稱1謝建強項目經(jīng)理助理工程師2張益友項目副經(jīng)理技術(shù)員3陳瓊峰技術(shù)總工助理工程師4劉志強施工負責(zé)人助理工程師5廖鐵良質(zhì)量員助理工程師6吳漢偉安全員技術(shù)員8李蘭杰財務(wù)負責(zé)人中級會計8廖志雄試驗室負責(zé)人助理工程師第三章 施工總體設(shè)想第一節(jié) 施工區(qū)段的劃分一、 概述本工程主要施工內(nèi)容有：圍堰筑島、沖孔樁基礎(chǔ)施工、橋墩系梁、橋墩柱，橋墩蓋梁及橋臺、漿砌擋土墻、預(yù)制梁板制作及安裝、橋面鋪裝層及人行道、路面砼、交通設(shè)施等工程的施工。二、 施工區(qū)段的劃分原則我方在進行施工區(qū)段劃分時

9、，主要考慮以下劃分原則：1. 分區(qū)明確的原則2. 便于施工組織的原則3. 便于施工場地劃分和布置的原則4. 便于組織和協(xié)調(diào)現(xiàn)場關(guān)系的原則5. 互不干擾、便于配合的原則6. 盡量與設(shè)計吻合的原則第二節(jié) 總體施工順序和流程一、 總體施工順序由于施工工作面較窄，交通、材料堆放不方便，各工作面無法同時動工。根據(jù)這些特點，結(jié)合合同約定工期，我方制定如下的施工順序安排：圍堰筑島 沖孔樁基礎(chǔ)施工 樁基驗收 橋墩系梁 橋墩柱 橋墩蓋梁及橋臺 漿砌擋土墻 預(yù)制梁板制作及安裝 橋面鋪裝層及人行道 路面砼 交通設(shè)施及標線索 工程竣工驗收。二、 總體施工流程根據(jù)以上對總體施工順序的論述和設(shè)定，以及各分部分項工程的施工

10、工藝以及相互之間的制約關(guān)系，總體施工流程詳見下頁總體施工流程圖?？傮w施工流程圖施工準備測量放樣圍堰筑島沖孔樁基施工 沖孔樁基檢測驗收橋臺施工 預(yù)制空心板橋墩系梁及墩柱 橋墩蓋梁漿砌擋土墻清淤泥、挖除土方預(yù)制空心板吊裝橋面鋪裝及人行道橋石欄桿路面砼交通設(shè)施、標線竣工驗收養(yǎng)護、退場第三節(jié) 主要分項工程我司根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合工程的設(shè)計和施工特點，制定如下總體施工方案：一、 臨時圍堰筑島圍堰筑島主要為橋樁基施工、橋下部結(jié)構(gòu)及擋墻提供有效的工作面。在橋梁施工位置的河涌上采用回填土方圍堰筑島的施工方案，在橋樁基及下部結(jié)構(gòu)施工完后，再用挖掘機把回填的土方挖出、裝上自卸汽車外運棄置，后再進行橋梁上部

11、結(jié)構(gòu)的施工。二、 樁基及橋臺施工包括橋沖孔樁基礎(chǔ)、橋臺及橋墩柱及蓋梁的施工，屬于獨立性施工項目，專業(yè)性較強，因此我方將根據(jù)各專業(yè)工種和工序特點相應(yīng)投入專業(yè)隊伍。三、 橋臺鋼筋砼及擋墻施工本項目工程主要為橋臺鋼筋砼基礎(chǔ)及擋墻的施工，具體內(nèi)容橋臺鋼筋制作安裝，模板制作安裝、橋臺砼的澆筑、擋墻基礎(chǔ)的施工、擋墻漿砌石砌筑、勾縫、泄水孔制安、濾層鋪設(shè)、回填土方等。四、 跨涌橋梁主體結(jié)構(gòu)主要包括c30砼墩柱、蓋梁、c30預(yù)制砼空心板制作，運輸、吊裝等施工。五、 橋面系及裝飾工程主要包括橋面絞縫的施工、橋面鋪裝層的施工、人行道支墩、人行道板及飾面、半成品欄桿及望柱的安裝及橋梁伸縮縫設(shè)置等的施工。第四章 施工

12、總平面布置第一節(jié) 施工臨時設(shè)施布置原則我司根據(jù)工程施工范圍場地的實際情況，合理安排施工用地，嚴格按施工組織設(shè)計的交通和施工要求進行施工總平面布置，布置原則如下：1、緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地；2、合理安排，按各施工段施工需要，盡量減少材料的二次運輸，降低生產(chǎn)成本；3、盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響；做到不憂民，不憂民。4、符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。第二節(jié) 施工臨時設(shè)施布置一、 施工生產(chǎn)生活設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場勘測及有關(guān)文件的要求，本工程施工范圍紅線為道路規(guī)劃邊線，且道路兩側(cè)為居民點，施工現(xiàn)場已沒有多余的施工用地。因此，我司擬在施工現(xiàn)場附近租用房屋做為工地辦公室及施工人員宿舍，按

13、各施工段施工需要，計劃在各施工作業(yè)區(qū)旁現(xiàn)有平土區(qū)的空地上設(shè)置材料堆放加工場。（詳見施工總平面布置圖），對工程施工和附近民宅影響較少。施工現(xiàn)場按廣州市有關(guān)現(xiàn)場文明施工規(guī)定進行管理。二、 施工平面布置圖總體施工平面布置見附件一。第三節(jié) 施工用水、用電量及材料布置一、 施工用水布置本工程施工用水?dāng)M從附近居民點用dn50鍍鋅鋼管引入本工程施工現(xiàn)場。并制定現(xiàn)場用水的保證措施：1. 為了確保現(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進行，項目機械隊伍應(yīng)組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。2. 對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。3. 現(xiàn)場供水管的安裝維

14、修由專業(yè)水工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。二、 施工用電布置1工程用三相五線制供電；本工程的用電的施工機械均為三相施工用電機械。2在施工期間，施工用電量較大，為了減少工程費用，施工臨時用電從附近居民點駁接引出供應(yīng)施工。 3臨時供電線路的布線應(yīng)注意以下一些原則：線路應(yīng)盡量架設(shè)在道路的一側(cè)，不得妨礙交通；避開將要堆放材料、開槽修建臨時設(shè)施的用地；選擇平坦路線，保持線路水平并盡量取直，以免電桿受力不均。各用電設(shè)備必須裝配與設(shè)備功率相應(yīng)的閘刀開關(guān)。三、 材料堆放我司擬在各施工作業(yè)區(qū)的現(xiàn)有空地設(shè)置材料堆放及加工場，路基層所用的水泥穩(wěn)定級配碎石采用在廠拌制后運至現(xiàn)場攤鋪

15、。第四節(jié) 施工圍蔽本工程在靠近居民生活區(qū)和沿線單位附近的施工區(qū)域四周邊緣進行全封閉圍蔽，并標上統(tǒng)一施工環(huán)保標語，圍蔽采用廣州市建委要求的標準圍蔽方案進行圍蔽，其側(cè)面圖如下： 第五節(jié) 通訊系統(tǒng)布置我司擬在施工現(xiàn)場辦公室內(nèi)安裝一部程控電話，作為本工程的主要通信措施，同時，向監(jiān)理工程師駐地配備辦公設(shè)備一套及電話一部，保證工程進行期間施工現(xiàn)場內(nèi)部及監(jiān)理工程師相互間的正常聯(lián)系。第五章 主要項目施工工藝及方法第一節(jié) 施工測量開工前，我方將積極聯(lián)系甲方交接測量控制點，按規(guī)范復(fù)測，建立測量控制網(wǎng)，確定控制線和施工紅線，并將測量結(jié)果通知建設(shè)單位和監(jiān)理，填妥測量復(fù)核記錄并簽字備案。對經(jīng)過復(fù)測的樁位、點線、標高加以

16、確定并保護好，盡快進行施工測量，具體如下：一、 施工測量注意事項1、 以極座標法放出中心樁，以中線法進行校核，以軸線放出護樁。記好護樁至中心線的距離，以便于施工過程中復(fù)核。2、 護樁放在安全、不易松動和車輛人員不易觸動的位置，距離線路中線稍遠些，不致影響基坑開挖及場地的使用。3、 放線時注意偏角方向的準確，以免弄錯方向。4、 準確測出地面標高，并計算開挖深度，根據(jù)地質(zhì)確定坡率，放出邊樁。隨開挖進行跟蹤測量，以保證基底尺寸。二、 測量控制及布設(shè)控制網(wǎng)1. 測量控制（1） 從設(shè)計勘測單位交予的導(dǎo)線網(wǎng)、高程點為首級控制，對首級網(wǎng)進行加密，作為施工用的平面、高程網(wǎng)，用加密的控制網(wǎng)對施工定位、放樣進行控

17、制。（2） 控制過程：首級導(dǎo)線、高程網(wǎng)施工導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準控制網(wǎng)樁基中心位置局部部位放線。（3） 加密的施工導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準網(wǎng)必須經(jīng)過監(jiān)理工程師簽認后方可作為施工的依據(jù)。控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)根據(jù)甲方所提供的測量控制基點及國家有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)設(shè)計施工要求進行。2. 測量控制網(wǎng)的布設(shè)及精度要求（1） 平面導(dǎo)線控制網(wǎng)：采用一級導(dǎo)線測量的方法和技術(shù)要求建立加密平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)時，以設(shè)計勘測單位提供的導(dǎo)線點為導(dǎo)線起始邊，布設(shè)一個閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，減少系統(tǒng)誤差。方位角閉合差為10n(n為測站數(shù))，相對閉合差小于1/15000。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導(dǎo)線加密點控制，加密樁應(yīng)做好定制樁，防止人為的破壞。

18、（2） 高程控制網(wǎng)以首級水準點為基礎(chǔ)，建立一條三等水準高程控制系統(tǒng)，技術(shù)要求為：允許環(huán)形閉合差為20l（l為環(huán)形水準線路長度，單位為km），測量儀器采用ds3水準儀。三、 主要放線方法1. 平面定位放線主要采用極坐標法，根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑奶卣鼽c坐標值計算，測量放線時，先由布設(shè)的坐標控制網(wǎng)放出樁基中心位置，打設(shè)控制樁。2. 高程放線主要采用視準線法。四、 測量放線精度保證措施1. 在測量前，對所有的儀器如水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進行檢驗，合格后方可投入到測量施工中。2. 測量過程嚴格按照工程測量規(guī)范gb50026-93中的有關(guān)規(guī)定進行測量，并實行復(fù)核制度，做到點點有復(fù)測，前一步未檢查合格，

19、不進行后一步的測量。3. 對施工過程中用到的全部測設(shè)數(shù)據(jù)，最后經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方能投入使用。4. 由于施工現(xiàn)場人流多，需定期對軸線控制樁進行復(fù)核，為防止人為原因變動導(dǎo)致樁位位移或受破壞而影響測量的精度。第二節(jié) 圍堰筑島一、 施工方法施工前組織測量隊按設(shè)計院提拱的測量控制點進行測量。先確定圍堰的中心線及邊線，復(fù)測無誤后，才開始施工。具體施工方法如下：1 圍堰筑島采用砂礫進行。根據(jù)施工圖紙樁位布置圖，考慮到填筑寬度必須滿足樁基礎(chǔ)沖孔樁的施工及施工期間原河涌通水問題，圍堰填筑的寬度按邊樁加寬3m工作面考慮，填筑面寬度應(yīng)為21m。全河涌填筑，在避開樁基位置處安裝dn1200砼管做為臨時通水管。2

20、圍堰填筑的高度應(yīng)考慮邊坡的穩(wěn)固及在最高水位下能正常施工。按1：1.5放坡填筑，總填筑高度為4.5m，比常水面高出2m。保證能在最高水位正常施工及邊坡穩(wěn)固，達到安全的目的。3、填筑至一定高度時或高出水面時，填筑粘土芯，填筑時應(yīng)將土倒在已出水面的堰頭，順坡送入水中，水面以上的土分層夯實。4、最后在靠河涌一側(cè)鋪設(shè)防水土工布，并用單層砂袋壓實，四周欄桿圍護，防止人員不小心掉水，確保施工安全。二、 施工技術(shù)措施1、測量放樣測量人員嚴格按橋梁施工中線、高程點控制擋土墻平面位置和縱斷面高程。2、回填土填筑應(yīng)由下至上的順序，分層平鋪，每層松鋪厚度最大不超過30cm，注意控制好鋪土厚度誤差，減少因每層土攤鋪厚度

21、過小而造成碾壓效率損失與厚度過大而重新返工增加的攤鋪的工作量，應(yīng)準確控制布砂密度。3、碾壓碾壓首先對填土層的松鋪厚度，平整度和含水量進行檢查，符合要求后才進行碾壓。根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行，每層土檢驗合格后才攤鋪下一層土，對不合格處進行補壓后再做檢驗，一直達到合格為止。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。第三節(jié) 沖孔樁基鉆孔灌注樁施工方案一、質(zhì)量標準1、鉆孔樁混凝土強度：滿足設(shè)計要求2、鉆孔尺寸誤差：5cm3、鉆孔垂直控制誤差：1%4、孔底沉渣厚度：10cm5、護筒埋深：2.0m二、鉆孔灌注樁施工方法1、施工方法（1）施工準備 鉆孔前需

22、根據(jù)樁的位置和現(xiàn)場情況，將場地大致平整以便沖孔樁機安裝和移位，準備一定數(shù)量的造漿用粘土（如地層為松散的砂層或砂夾卵石層數(shù)量應(yīng)備足）。（2）樁位測量圍堰筑島符合要求后，即可測量放樁位。（3）埋設(shè)護筒根據(jù)樁基孔徑為1.2m及樁基位于原河涌中間，護筒直徑應(yīng)為1.4m，高度為3m。鋼護筒由加工廠采用厚5mm鋼板加工制作成1400mm鋼護筒，上、下口及中部外側(cè)各焊一道加勁肋增加剛度。護筒加工好后，定樁位、對中、挖坑埋壓護筒。護筒周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到與護筒頂平。（4）沖孔樁機就位鉆孔安裝樁機前采用全站儀進行精確定位，開鉆前先檢驗鉆頭直徑，調(diào)整和安放好起吊系統(tǒng)，樁機底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固。并對

23、樁機頂部的滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心對中后將鉆頭吊起，徐徐放進護筒，調(diào)整使鉆塔垂直，合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線”對準樁位。在樁位附近設(shè)泥漿池，用優(yōu)質(zhì)膨潤土制成護壁泥漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達到規(guī)范要求。沖孔中隨時檢查孔位、泥漿稠度、孔徑及深度，作好原始記錄，并繪制地質(zhì)剖面圖。（5）成孔檢驗根據(jù)施工圖紙及地質(zhì)資料，通過撈取巖樣，檢驗是否達到設(shè)計要求。檢測孔深、垂直度等，通知相關(guān)單位進行檢孔。（6）鋼筋籠制作與吊裝在終孔之前，即要提前將鋼筋籠制作成形，為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護層，在鋼筋籠主筋上每隔m左右對稱設(shè)置四個“鋼筋耳朵”。鋼筋骨架在制作場分段制作，運到現(xiàn)場分段焊接

24、，利用鉆機本身的卷揚機系統(tǒng)垂直吊入孔內(nèi)，保護層以鋼筋耳環(huán)控制，在樁的骨架頂用1620的鋼筋固定控制標高。鋼筋籠到達標高后，要牢固地將對稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護筒相焊接，以防掉籠或浮籠。在安裝鋼筋籠的同時要注意準確牢固安裝樁基超聲波檢測管。（7）導(dǎo)管組拼及吊裝就位導(dǎo)管安裝前應(yīng)進行拼組和水壓試驗，試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注時導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.5倍，導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號并標示其長度。吊放導(dǎo)管時位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管下口距孔底為0.4m，以便剪球時球塞能順利排出管外，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗。（8）灌注混凝土砼灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深、泥漿厚度

25、，檢查有無坍孔現(xiàn)象，待符合要求后即可開盤灌注。樁基混凝土采用商品混凝土，用導(dǎo)管剪球法澆筑。按照灌注水下砼的規(guī)范要求，導(dǎo)管要通過密封試驗確保無滲漏后再進行安裝。先向漏斗內(nèi)灌一盤不低于砼標號的水泥砂漿于隔水球周圍,防止粗集料卡球堵塞導(dǎo)管，再將將漏斗和儲料斗裝滿,砼的初存量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注開始后應(yīng)緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停灌，砼灌注面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高0.5m以上，以便清除浮漿，截除樁頭，確保砼質(zhì)量，灌注過程中要指定專人認真詳細填寫灌注記錄。（10）沖進施工要點沖進過程中注意土層變化，記入表格，并與設(shè)計圖紙的地

26、質(zhì)剖面圖作對照。沖孔作業(yè)必須連續(xù)進行，因故必須停鉆時，在孔口加保護蓋。沖孔中注意排除鉆碴，保持泥漿的密度和粘度。沖孔達到設(shè)計標高后，用12m3空壓機配直徑200mm鋼管吸泥清孔，直至沉渣達到規(guī)范要求為止。第四節(jié) 系梁、墩柱、蓋梁、橋臺、支座一、系梁1、系梁位于1號橋墩墩柱下面，是樁基與墩柱的過渡節(jié)點，起到連接加固1號橋墩3根墩柱的作用。系梁埋設(shè)于原河床下1米處，下接樁基，上接墩柱，埋設(shè)較深，給施工造成較大的難度。2、系梁基坑利用原樁基填筑平臺做為圍堰擋水，按1：1.5坡度放坡，采用挖機開挖，挖出樁頭后，用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼至設(shè)計標高。經(jīng)測量復(fù)核無誤后，先鋪設(shè)墊層，綁扎系梁鋼筋，并焊接墩柱立筋。經(jīng)檢

27、驗合格，并做好預(yù)、隱檢工程驗收記錄，報監(jiān)理工程師批準簽證。3、模板安裝。系梁模板采用厚1.2cm涂塑竹膠板，以次龍骨立排用100*100方木、間距40cm、長1.2m，及橫排主龍骨用75*3.5鋼管上下二排加固。模板用電鉆打孔穿12mm、長1.5m對拉桿螺栓固定在橫排鋼管。模板平整度、模內(nèi)尺寸及垂直度用可調(diào)節(jié)鋼支撐對撐調(diào)整。用纜風(fēng)繩對拉來防止模板傾倒及跑模。模板要平整不曲撓，接縫要嚴密。模板安裝后經(jīng)檢驗合格，并做好預(yù)檢工程驗收記錄，報監(jiān)理工程師批準簽證。4、混凝土澆注前，應(yīng)將模內(nèi)雜物、積水及鋼筋上的污垢徹底清理干凈系梁c30砼采用商品砼，便用混凝土泵車泵送入模。澆注前要先檢查混凝土的出廠配料單

28、及坍落度是否符合設(shè)計要求，并按要求取樣做試壓件；系梁混凝土要分層澆筑，每層厚度不要大于30cm，保持水平分層，并用插入式振動器從下到上逐層振搗密實?；炷翝沧⑦^程應(yīng)填寫混凝土施工記錄。二、墩柱墩柱是在系梁上面，高度3.25m。根據(jù)其截面尺寸制作成定型鋼模板，采用一模到頂。墩柱鋼模要用纜風(fēng)繩四周拉緊，防止傾倒及跑位。同時要用門式架搭設(shè)澆注腳手架。模板安裝后經(jīng)檢驗合格，并做好預(yù)檢工程驗收記錄，報監(jiān)理工程師批準簽證，一次性澆筑完成。三、蓋梁及橋臺1、底模安裝。蓋梁是澆筑在墩柱上面的帽梁，底模板擬用托架式，即在墩柱內(nèi)預(yù)留孔洞，插入32精軋螺紋鋼筋作支承，在墩柱兩邊各置25a槽鋼加支撐固定形成托架，上鋪

29、設(shè)規(guī)格1010200cm，間距25cm的方木，方木搭接保持50100cm。蓋梁底模采用厚1.2cm涂塑竹膠板，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴密。用水準儀觀測地基沉降和支架變形，待沉降穩(wěn)定后卸載。測出底模標高與設(shè)計底模標高對比，進行調(diào)整底模標高至設(shè)計要求為止。2、鋼筋加工安裝。鋼筋骨架在砼地坪上放大樣，嚴格按設(shè)計圖加工制作焊接，吊車吊裝，鋼筋綁扎要求整齊、牢固，可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。3、側(cè)模安裝。側(cè)模采用厚1.2cm涂塑竹膠板，以次龍骨立排用100*100方木、間距40cm、長1.2m，及橫排主龍骨用55*3.5鋼管上下二排加固。模板用電鉆打孔穿12mm、長1.5

30、m對拉桿螺栓固定在橫排鋼管。模板平整度、模內(nèi)尺寸及垂直度用可調(diào)節(jié)鋼支撐對撐調(diào)整。用纜風(fēng)繩對拉來防止模板傾倒及跑模。模板要平整不曲撓，接縫要嚴密。模板安裝后經(jīng)檢驗合格，并做好預(yù)、隱檢工程驗收記錄，報監(jiān)理工程師批準簽證。4砼澆筑。砼采用商品砼，澆筑前應(yīng)檢查砼的坍落度，出廠配料單，是否符合設(shè)計要求，并按要求取樣做試壓件。砼用混凝土泵車分層水平泵送入模，用插入式振動棒分層搗固密實。梁頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進行二次收面。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。5、蓋梁及橋臺在澆注砼時應(yīng)注意預(yù)留防震錨栓及預(yù)留墊石錨筋。6、支架及模板拆除。當(dāng)砼的強度達到設(shè)計強度后，扭松拉模螺栓，然后進行支架拆除。

31、四、墊石及支座安裝1、橋臺及蓋梁施工完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙標明的墊石支座的中心位置，在蓋梁及橋臺定出縱橫軸線，測定墊石控制標高，制作規(guī)格35cm*35cm*10cm定型模板，澆c30墊石砼墊石。混凝土收水后用干硬性水泥砂漿找平修整，使其頂面標高符合設(shè)計標高。保持同一片梁兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏斜，不均勻受力和脫空現(xiàn)象。2、支座安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準有規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗。安裝時應(yīng)嚴格控制平整度，一般先安裝蓋梁及橋臺兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度及高程無誤后，掛基準線小線安裝其它支座。第五節(jié) 空心梁板吊裝1、空心梁板吊裝前應(yīng)對預(yù)制空心梁板

32、及支座進行驗收合格。2、本工程預(yù)制梁板是普通空心梁板，長度13m，安裝重量為中梁13.2噸和邊梁16.7噸。采用80噸輪胎式汽車吊。3、吊裝前應(yīng)編制吊裝方案，并通過有關(guān)人員的論證，報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門審批，批準后按方案進行。4、吊裝前，測量人員應(yīng)測量放出梁板的中線、支座中心十字線、及每塊梁板的端線、邊線，以便于復(fù)核其安裝位置的準確性。5、梁板吊裝過程中，應(yīng)有專人負責(zé)指揮。梁板要慢起慢放，安放必須細致穩(wěn)妥，就位準確且與支座密貼。安放前每端要有23人對吊裝的方向進行調(diào)整，并根據(jù)測量定出的中線、邊線及端線檢查梁板的就位情況。就位不準或支座與梁板不密貼時要吊起重放，不允許在就位后用撬棍移動梁板。第六

33、節(jié) 橋面混凝土鋪裝層本項目橋面采用c40商品砼防水混凝土，擬用混凝土泵車泵送。1、施工工藝流程如下：絞縫施工校正預(yù)留筋 筋測量放線、復(fù)核高程清理梁板頂浮漿、鑿毛養(yǎng)生抹面、拉毛c40砼澆筑、攤鋪、平整鋪設(shè)、安裝鋼筋網(wǎng)2、橋面鋪裝前應(yīng)先校正預(yù)制梁板的預(yù)留筋，并綁扎絞縫鋼筋。澆注鉸縫混凝土應(yīng)先用m10水泥砂漿填塞待砂漿強度達到50%后方可澆注鉸縫砼。3、橋面鋪裝層鋼筋采用d8型焊接帶肋鋼筋網(wǎng)。鋼筋制作安裝必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋的保護層用同強度的水泥砂漿墊塊支墊，呈梅花型均勻布置，確保保護層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計要求。4、橋面鋪裝層用c40商品砼，用砼泵車泵送，人工攤鋪、平整、抹面、拉

34、毛。攤鋪前應(yīng)先檢查混凝土的出廠配料單及坍落度是否符合設(shè)計要求，并按規(guī)范要求取樣制作試件。橋面砼鋪裝過程中，混凝土自由落下的高度不能大于2m，要有專人指揮，并有有人扶住泵管管口，控制攤鋪厚度。混凝土攤鋪后，要用插入式振動棒搗插密實，使粗細骨料分布均勻；再及平板振動器縱橫交錯全面振搗，直至水泥漿浮上表面為止。5、橋面砼的平整用人工平整。布設(shè)平整軌道，軌道寬度不應(yīng)大于2m，用直尺沿軌道亂平。軌道隨著平整進度要及時拆除，拆除后留下的空隙用同強度等級的砼填補找平。6、抹面。人工抹面分二次進行。先用木抹子進行第一次粗抹找平，將混凝土表面的水泥漿抹出。混凝土初凝后、終凝前，用鋼抹子進行第二次抹面，操作時可先

35、用3m直刮杠找平，再用鋼抹子收面。7、拉毛。二次抹面后，選用排筆等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，一次性完成，拉毛壓槽深度1mm2mm，線條均勻順直，面板平整、粗糙。8、拉毛成型后采用保水材料覆蓋養(yǎng)生，開始養(yǎng)生時不宜灑水過多，防止混凝土表面起皮?；炷两K凝后再浸水養(yǎng)生，養(yǎng)生期在7d以上。第七節(jié) 人行道及欄桿人行道及欄桿是在橋面鋪裝層完成后，在鋪裝層上面澆筑底座及支墩，蓋上預(yù)制板、安裝欄桿及望柱。1、施工工藝流程測量放樣鑿毛、沖洗校正預(yù)埋鋼筋綁扎底座及支墩鋼筋安設(shè)預(yù)埋件支模板澆注混凝土拆模養(yǎng)護蓋人行道預(yù)制板安裝欄桿望柱安裝、調(diào)直欄桿人行道表面裝飾結(jié)束。2、底座及支墩鋼筋、模板安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢

36、驗合格，并做好預(yù)、隱檢工程驗收記錄，報監(jiān)理工程師批準簽證。3、底座及支墩施工過程中，欄桿孔座及泄水管孔預(yù)留位置的應(yīng)準確。4、人行道蓋板安放要平穩(wěn)，表面裝飾要平整。第八節(jié) 路基防護工程 本工程五秀橋至堤岸路段路基邊部及五秀橋橋臺錐坡處采用重力式擋土墻防護，盡量減少對河渠過水?dāng)嗝娼?，保證水利規(guī)劃部門對河渠規(guī)劃線位寬度，同時也能很好保護路基邊坡。1、測量放線施工前，測量人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙，嚴格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求控制擋土墻的平面位置和縱斷高程，防止基底超挖，并按砌筑結(jié)構(gòu)形狀尺寸放好線，架好高程釘設(shè)樣架，樣架在直線段1015m設(shè)一個，彎位段則按實際情況適當(dāng)加密。2、基槽開挖根據(jù)擋土墻的斷面尺寸及基

37、礎(chǔ)的埋深情況，橋下錐坡埋深5.5m、堤岸路側(cè)擋土墻埋深5.7m6.8m，埋深均超過河床深度，臨河側(cè)必須采用長度6m止水拉森鋼板樁圍堰支護，機械開挖、清淤，隨裝上汽車外運棄置?；坶_挖時不得擾動基底原狀土。如有超挖應(yīng)回填碎石，并按道路擊實標準擊實。在開挖過程中，要注意確保基槽邊坡穩(wěn)定，并做好排降水措施，保證基底干槽施工。在基槽開挖到設(shè)計標高后，若發(fā)現(xiàn)基底為軟弱土層，地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)報請駐地監(jiān)理工程師批準，對基底采取措施，基槽開挖工作完成后，應(yīng)對基底進行清理及檢平，會同設(shè)計及監(jiān)理工程師驗槽，驗收合格后，方可進行砌石施工。3、擋土墻墊層砌筑墻身墊層采用砂墊層，施工中應(yīng)嚴格按施工規(guī)范施

38、工，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行鋪土工布施工。4、墻身砌筑墻身砌體采用m10水泥砂漿砌片石。（1）材料要求選用的片石應(yīng)石質(zhì)一致，無風(fēng)化、無裂縫、無其它缺陷，其強度不得低于設(shè)計要求；石料不得含妨礙砂漿粘結(jié)的污泥、油漬或其它有害物質(zhì)；施工前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交石料試件及樣品，批準后才使用，工程使用的石料質(zhì)量應(yīng)與石料樣品相符。片石的極限抗壓強度不得低于30mpa。（2）施工要求擋土墻基底承載力須保證滿足設(shè)計要求的容許值。施工前應(yīng)先將片石表面的泥垢、水銹洗刷干凈，并用水濕潤。砌體大面向外，其余利用自然形狀相互搭接緊密，并選擇較平整的面朝墻身見光面以暢河道流水。施工中，上下層石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接，

39、不得通縫。石塊間的空隙應(yīng)用水泥砂漿灌滿，灰縫厚度230cm為宜，如空隙較大，則選用大小適宜的石塊填塞，并用錘敲擊楔實，不得采用外圍側(cè)立石塊填心的砌筑方法。墻身每隔10m設(shè)伸縮伸縮縫一道，縫寬2cm，縫內(nèi)采用瀝青砂板作為分縫板，縫面要求平整，兩面不得有石塊交錯，位于伸縮縫墻背處，按設(shè)計要求粗砂反濾層。施工時若當(dāng)天不能砌至伸縮縫處，應(yīng)預(yù)留梯形接口，并將砌體的縫隙填滿砂漿，以免片石松動移位，片石頂面不許鋪上砂漿，待翌日繼續(xù)砌筑時淋水潤濕后才鋪砂漿。砌體每天的砌筑高度不宜超過1.2m。片石砌筑后，不得隨意移動。如必須拆除返工，應(yīng)向上提起，盡量避免碰傷鄰石，翻砌時必須將原來砂漿刮去，另補新漿。按設(shè)計要求

40、，在墻身適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔，泄水孔為硬塑管，孔眼間距為2m，硬塑管后設(shè)反濾層。（3）質(zhì)量標準a 、砌體砂漿必須嵌填飽滿、密實。b 、灰縫應(yīng)整齊均勻，縫寬符合要求，勾縫不得有空鼓、脫落。c 、伸縮縫必須直順貫通。d 、干砌體不得有松動、疊砌和浮塞現(xiàn)象。e 、預(yù)埋件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。第九節(jié) 排水工程本工程只設(shè)計雨水排水管，主要是收集橋路面和橋兩端道路路面雨水，雨水口收水后通過雨水口連接管直接把水排入到道路旁的賽壩河。1、溝槽開挖（1）溝槽形式采用直槽施工（2）機械開挖時留出200mm人工開挖。槽邊0.8m以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料。（3）單管敷設(shè)時管槽底寬為：聚乙烯管

41、外徑加0.3m; 聚氯乙烯管道在地下連接時，管槽底寬不少于：聚乙烯管外徑加0.5m，總寬度不少于0.7m。（4）槽底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材。2、管道敷設(shè)（1）管道采用hdpe材質(zhì)，規(guī)格dn200，連接采用承插式連接。3、基坑回填管道基坑采用中粗砂回填，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm。4）管道維修管材管間接口漏水時，切斷管材重新對管材管件進行連接。管道損壞范圍小時，采用電熔鞍型修補或承插電熔套管修補。管道損壞范圍大時，切除損壞管道用新管代替，接口用熱熔連接、法蘭連接或電熔連接；第十節(jié) 路面工程本項目路面為新建橋頭搭板與舊有水泥路銜接區(qū)域，此區(qū)域內(nèi)舊水泥砼路面破損嚴重，按合同約定

42、，拆除施工范圍內(nèi)的舊水泥路面層和基層，按新建路面結(jié)構(gòu)在本次施工范圍內(nèi)鋪筑水泥砼路面，并與施工范圍外的原有水泥路面銜接。路面結(jié)構(gòu)形式：基層：30cm厚5水泥穩(wěn)定碎石、搭板為30cm厚c30鋼筋混凝土、路面面層為22cm厚c35水泥砼。（一）基層 1、施工工藝流程圖如下：施 工 放 樣5%水泥穩(wěn)定碎石 壓實度檢測碾壓整形攤鋪2、水泥碎石穩(wěn)定層拌料在廠內(nèi)集中機械拌制，然后用自卸車運至攤鋪現(xiàn)場。選用水泥時宜選用初凝時間3小時以上且終凝時間較長（宜在10小時以上）的p.o水泥。3、測放穩(wěn)定層中線及邊線，沿中線及邊線每隔5m設(shè)一指示樁并在指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定層的設(shè)計標高。4、水泥穩(wěn)定層級配碎石拌

43、和料按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，采用機械拌和。水泥用量與碎石用量按設(shè)計要求的比例取用，專人負責(zé)控制下料。5、 30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石施工要避免出現(xiàn)縱向裂縫，如需分邊施工，其縱向分界線部分碎石要在另一邊施工前挖去，并做成垂直，每一作業(yè)段不應(yīng)少于150m。攤鋪穩(wěn)定層時，應(yīng)控制好穩(wěn)定層的松鋪厚度，水泥穩(wěn)定碎石層的壓實系數(shù)約為1.31.5，因此松鋪厚度應(yīng)為計劃攤鋪厚度乘以壓實系數(shù)。6、混合料采用攤鋪機松鋪攤平后，先用8t壓路機進行除壓，再使用12t15t壓路機進行反復(fù)輾壓，其輾壓次數(shù)應(yīng)不小于6次，并以平整密實無明顯輪跡為止。輾壓過程中應(yīng)有專人負責(zé)測量控制完成面標高和平整度，邊輾壓邊進行基面檢

44、修。7、穩(wěn)定層輾壓完成后4小時應(yīng)進行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤。養(yǎng)護時間在平均氣溫15以上時不小于3天，15以下時不小于7天，保養(yǎng)期間不得有機械通過穩(wěn)定層。8、對水泥碎石穩(wěn)定層的有關(guān)技術(shù)要求：施工要求：5%水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用機拌，若有條件應(yīng)在中心站集中拌制，攤鋪壓實后密度度要求大于97%以上，七天側(cè)限抗壓強度要求達到r72.8mpa彎沉值lr為（1/100mm）。基層完工后加強養(yǎng)護避免暴曬，同時盡快加鋪面層。9、質(zhì)量標準：（1）、水泥必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。（2）、輾壓必須遵循“先邊后中，先慢后快”的原則，且必須在水泥終凝前完成。（3）、嚴格控制基層厚度及寬度，其橫坡應(yīng)與面層一

45、致。（4）、穩(wěn)定層完成后應(yīng)進行檢查驗收，路基填料密實度填方080cm內(nèi)要求不小于97%，大于80cm內(nèi)要求不小于92%。穩(wěn)定層7天的抗壓強度不低于2.8mpa，才可鋪筑面層。（二）c35現(xiàn)澆混凝土施工 1、施工準備（1）穩(wěn)定層經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格，并養(yǎng)護夠期后方可進行混凝土路面施工。（2）測放路面中線及邊線、水平控制標高。將路中線起止點、曲線的要素點及縱橫縫的位置用樁來進行標識。（3）混凝土板分塊先從交叉路口開始，在曲線段及路口，“八字”分塊時，注意曲線內(nèi)外側(cè)縱向混凝土分塊的距離，橫向分塊線與中心線垂直，避免路面板出現(xiàn)銳角。保持分塊線距離檢查井蓋邊緣至少1m距離。2、模板安裝（1）采用鋼模板進行

46、施工。先將模板涂刷脫模劑，根據(jù)測量放出的路面中線、邊線及各板塊邊線、水平控制標高、設(shè)計板塊寬逐行裝設(shè)路面模板。（2）安裝時反復(fù)調(diào)節(jié)相鄰的模板使接頭嚴密，檢查板底是否與基層緊貼，如有空隙用木楔密實以防漏漿，并使模板頂面標高為設(shè)計混凝土板面標高，用l型插銷固定。模板定位后每隔75cm加一道支撐支頂，以防跑模。3、砼攤鋪（1）全面檢查已安裝的模板的位置、高度、直順及支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查基層的平整度及密實度、混凝土的坍落度符合要求后進行混凝土的攤鋪。（2）砼板的澆筑采用間跳式施工，攤鋪縱向往前推進，攤鋪時由邊緣開始向中間進行。（3）混凝土卸下后采用人工攤鋪。攤鋪時，用鐵鏟反扣送下，以防止混凝土離析。

47、面層的虛厚一般高出模板22.5cm。砼攤鋪時注意檢查縱縫位置的傳力桿位置是否正確，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。（4）混凝土板的邊角或凹凸位用和易性較好的混凝土扣鍬保證混凝土的密實。4、砼的振搗及做面（1）采用平板式和插入式振動器振搗?；炷翑備伷秸蠹催M行振搗。振搗時按垂直方向順行振搗，每一行重疊1520cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向振搗。（2）分兩層攤鋪的混凝土，振搗面層混凝土?xí)r，振搗時插入式振動器插入底層混凝土5cm左右，面層混凝土的振搗必需在底層混凝土初凝前完成。振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準，確保不過振。砼振實滾平后隨即做面，并分兩次

48、進行。做面前先清邊整縫，填孔修角，然后用磨板壓實，木模板抹平，待砼表面無泌水時，再作第二次抹平。第二次抹平趕光后用排刷或用壓槽機對路面進行壓槽。槽的深度一般為12mm，并垂直路中線方向。（3）橫向施工縫處理：混凝土層因特殊原因需要留橫向施工縫時，施工縫盡量留在縮縫的位置 5、混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝后即進行淋水或覆蓋養(yǎng)護。淋水養(yǎng)護要連續(xù)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期間禁止車輛通行。6、切縫及填縫砼路面施工必須嚴格按水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（gbj9787）的要求進行。脹縫位置除施工起止點位置外，其余原則上按100米一道，路面縮縫每5m設(shè)一度，縮縫采用機切，路面切縫時間應(yīng)根據(jù)

49、不同氣候條件及不同溫度、濕度靈活掌握，縫寬0.50.8厘米，縫深5厘米，縫內(nèi)用乳化瀝青填縫，一般應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度的2530時進行切縫。 第六章 資源需用量計劃第一節(jié) 主要施工機具計劃一、施工機具的選擇通過對現(xiàn)場勘察以及各分項工程所需工期的評估、分析，結(jié)合本工程的特點，我們認為要確保合同工期，必須抓住作為工期控制的關(guān)鍵工序：基坑開挖和管的安裝、砼路面來加快施工進度，為此我司決定投入較大的機械設(shè)備力量。本公司設(shè)備力量雄厚，具有較強的機械施工能力。在長期的市政工程施工中，積累了豐富的設(shè)備管理經(jīng)驗。我司將按照計劃和現(xiàn)場情況隨時調(diào)動所需的設(shè)備到現(xiàn)場，確保工程的順利進行。二、主要施工機具計劃表（8-

50、1）主要施工機具計劃表（8-1）序號機械名稱品牌型號數(shù)量單位現(xiàn)狀或年審情況租、借或自有準備 購買一、施工機械1挖掘機pc200-62臺良好自有2壓路機yz18j2臺良好自有35t自卸車eq3094f8臺良好自有4灑水車ht-701臺良好自有5平板振動器4臺良好自有6插入式振動器d-40mm4支良好自有吊機16t1臺良好自有吊機50t1臺良好自有鉆樁機1臺良好自有7翻斗車2臺良好自有8軸流泵s-2dn6臺良好自有9空壓機3w3/7 3m32臺良好自有10焊機zx5-4002臺良好自有11柴油發(fā)電機dm652臺良好自有二、測量設(shè)備1全站儀leica 1臺良好自用2經(jīng)緯儀tdj2e1臺良好自用3水準

51、儀ds3dz3臺良好自用第二節(jié) 主要勞動力計劃一、勞動力計劃表工 種勞動力投入計劃(由2009年3月4日至2009年5月23日)2009年3月4日至2009年2月13日2009年2月14日至2009年4月2日2009年4月3日至2009年5月23日管理人員666測量人員222試驗人員111電 工333機械操作手444汽車司機333修 理 工222排水管道工350混凝土工777木 工333鋼 筋 工444雜 工101010合 計485045第三節(jié) 主要材料進場計劃一、材料的供應(yīng) 本工程為包工、包料，所需的材料按施工計劃在附近購買，經(jīng)過施工便道運到施工施工現(xiàn)場。二、材料采購、使用承諾 1、對于結(jié)構(gòu)

52、用主材：水泥、混凝土排水管道、鍍鋅鋼管給水管道等，我司確保施工全過程主材選用質(zhì)量過硬、信譽好的大廠家產(chǎn)品，采購前需申請經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的認可。 2、對進場所有材料我司嚴格按照要求在現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的見證和監(jiān)督下現(xiàn)場取樣送檢，對檢驗出的不合格材料立即堅決清退出場。 3、對所進場材料嚴格按照質(zhì)量保證體系要求進行標示，施工過程中嚴禁混雜混用，同時采取積極措施對進場材料加以保護、保養(yǎng)。第七章 施工進度計劃施工進度計劃編制說明為完成業(yè)主提出的進度要求，我方擬采用先進的施工機械，組織精干隊伍，精心組織施工。根據(jù)本標段的施工特點，克服各分項工程在平面上交叉作業(yè)的施工困難，合理安排各分部分項工程多工作

53、面流水施工。若遇上特殊情況不能按計劃施工，我司將及時調(diào)整施工計劃，確保按工期計劃完成。一旦我司中標，我公司鄭重承諾：用150日歷天完成該工程項目的全部施工內(nèi)容。第一節(jié) 施工進度計劃本工程各分項工程及工序的詳細安排見下頁：五秀橋工程施工進度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。第八章 工程質(zhì)量保證及承諾第一節(jié) 工程質(zhì)量目標及承諾一、 質(zhì)量目標根據(jù)業(yè)主要求，本工程的質(zhì)量目標為“合格”，本工程分項工程質(zhì)量目標：分項工程合格率100%，單項工程合格率90%。二、 中標承諾如果本工程由我司中標，我司將組建五秀橋工程項目經(jīng)理部，同時對工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制，協(xié)調(diào)分配公司內(nèi)資源，確保工程施工質(zhì)量滿足合同規(guī)范的要求并使業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。 我司在承建五秀橋工程中，將完全按照工程圖紙、合同條款、技術(shù)規(guī)格書進行施工, 并對施工全過程實施有計劃、有系統(tǒng)的質(zhì)量管理，給業(yè)主提供充分的質(zhì)量信任，確保合同范圍內(nèi)的各項工程的施工質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求并使業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。 (1) 一旦該工程中標，我司把該工程列為公司的重點工程，該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同時成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干，組成一個高質(zhì)素，高效率的施工隊伍。 (2) 精心編寫施工