8.配方管理制度

1、配方管理制度 1. 目的 為明確和規(guī)范配方數(shù)據(jù)庫的管理權(quán)限、 更新周期、保密方式、 配方操作人員 的職責(zé)，及對網(wǎng)絡(luò)版配方軟件及數(shù)據(jù)庫的管理， 確保配方的保密性和有效性， 制 定本規(guī)范。 2. 適用范圍 適用本公司產(chǎn)品配方制定、 傳遞、執(zhí)行、保存以及銷毀全過程的管理內(nèi)容和 要求。 3. 管理職責(zé) 3.1 集團(tuán)技術(shù)部負(fù)責(zé)全部產(chǎn)品的配方管理。 3.2 技術(shù)部、營養(yǎng)師或授權(quán)人員制作和調(diào)整配方。 3.3 網(wǎng)絡(luò)版配方軟件及數(shù)據(jù)庫由青島中心技術(shù)部配方軟件與數(shù)據(jù)庫管理委員會(huì) （以下簡稱“委員會(huì)” ）負(fù)責(zé)管理。委員會(huì)主任由股份公司技術(shù)部總經(jīng)理擔(dān)任， 成員包括青島中心各技術(shù)線路高級營養(yǎng)師、 高級品控專員、指定的專

2、業(yè)技術(shù)人員、 外聘專家。委員會(huì)下設(shè)配方數(shù)據(jù)庫管理員（以下簡稱“管理員” ）一名，負(fù)責(zé)配 方軟件及數(shù)據(jù)庫的管理。 3.4 青島中心網(wǎng)絡(luò)版配方軟件及數(shù)據(jù)庫施行分級權(quán)限管理。權(quán)限分為管理員、營 養(yǎng)師、配方師三個(gè)層級。 3.5 任何使用配方數(shù)據(jù)庫的人員均不得泄露數(shù)據(jù)庫信息，違者將追究相應(yīng)責(zé)任。 對于離職技術(shù)人員，在其辦理完離職手續(xù)后，由管理員及時(shí)刪除其用戶信息。 4. 具體條款規(guī)定 4.1 配方管理 4.1.1 配方制定 4.1.1.1 由營養(yǎng)師或授權(quán)的品管專員制定配方，其他人無權(quán)制作和調(diào)整配方。 4.1.1.2 配方制定使用集團(tuán)技術(shù)部統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。 4.1.1.3 配方制定遵循集團(tuán)飼料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) -產(chǎn)

3、品生產(chǎn)指南的要求。 4.1.1.4 原料選擇遵循 農(nóng)業(yè)部發(fā)布的飼料原料目錄和公司相關(guān)規(guī)定的 要求。 4.1.2 配方的審核與批準(zhǔn) 配方師做好配方后，由線路負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可使用 4.1.3 配方傳遞 4.1.3.1 片區(qū)營養(yǎng)師制定的配方通過網(wǎng)絡(luò)傳遞給分（子）公司品管主管，并設(shè)立 打開權(quán)限密碼，嚴(yán)格保密，禁止外傳。 4.132片區(qū)內(nèi)公司間或片區(qū)間需要配方，必須征得營養(yǎng)師同意。 4.133公司內(nèi)的配方傳遞按照公司的配方傳遞流程執(zhí)行。填寫配方使用流程 4.1.4配方執(zhí)行 4.1.4.1中控員把經(jīng)過品管主管審核簽字的配方輸入中控計(jì)算機(jī)，并認(rèn)真核對。 4.1.4.2配方輸入后，由品管主管或授權(quán)其他品管

4、人員負(fù)責(zé)核對，確保輸入準(zhǔn)確 性。 4.1.5配方保存 4.1.5.1建立配方檔案，分類編號(hào)存檔紙質(zhì)配方。 4.1.5.2配方文件的電子版本設(shè)專門文件夾保存?zhèn)浞?，并設(shè)打開權(quán)限密碼。 4.1.5.3營養(yǎng)師每月5日前，將上月所負(fù)責(zé)片區(qū)的產(chǎn)品配方（要求原料價(jià)格和產(chǎn) 品凈價(jià)是當(dāng)月的），E-Mail發(fā)至技術(shù)部信箱備案保存。 4.1.5.4片區(qū)紙質(zhì)配方文件保存期限為二年。 4.1.5.5片區(qū)配方文件電子版本長期保存。 4.1.5.6集團(tuán)配方文件的電子版本，由管理員每月刻盤，年終時(shí)將全年配方匯總 刻盤，所有電子刻盤文件長期保存，并做硬盤保存。 4.1.6配方更改 配方的更改由公司品管主管向配方師提出申請，配方

5、師進(jìn)行更改。 4.2網(wǎng)絡(luò)版配方軟件及數(shù)據(jù)庫管理 4.2.1管理員權(quán)限管理 4.2.1.1管理員擁有數(shù)據(jù)庫最高管理權(quán)限，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫維護(hù)與更新的唯一執(zhí)行 者。管理員在得到委員會(huì)正式文件授權(quán)（主任簽發(fā)）的情況下，對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行更 改操作并予以忠實(shí)記錄。其本人不得擅自更改基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。一切未經(jīng)授權(quán)的操作, 均屬于違規(guī)行為，委員會(huì)將視情節(jié)輕重對責(zé)任人予以處理。 4.2.1.2管理員權(quán)限 管理員 權(quán)限范圍 所有工廠、最咼權(quán)限 編輯 刪除 數(shù)據(jù)快速更新 切換窗口 廠家代碼 原料 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫 多配方 營養(yǎng)指標(biāo) 價(jià)格 原料 單配方 動(dòng)物種類代碼 特殊原料計(jì)算公式 配方模型 配方excel報(bào)表 動(dòng)物種類代碼名稱 配

6、方模型 保存的配方 原料excel導(dǎo)入導(dǎo)出 基礎(chǔ)原料庫 保存的配方 利潤報(bào)表 廠家指定原料庫 刪除存檔配方 WatchDog 原料價(jià)格編輯 刪除廠家 LDM 原料附加成本 原料使用excel報(bào)表: 通用計(jì)算公式 能量因子 廠家指定原料計(jì)算公式 權(quán)限管理 配方模型 原料價(jià)格excel導(dǎo)入導(dǎo)出 保存的配方 銷量和價(jià)格excel導(dǎo)入 422營養(yǎng)師權(quán)限管理 422.1營養(yǎng)師的權(quán)限僅次于管理員，根據(jù)工作性質(zhì)的不同分別擁有對集團(tuán)樣板 工廠產(chǎn)品配方模型、所轄片區(qū)內(nèi)各工廠產(chǎn)品配方模型的更改權(quán)限、對集團(tuán)內(nèi)所有 產(chǎn)品模型的查看權(quán)限以及所有不涉及基礎(chǔ)原料庫的權(quán)限。 4.2.2.2營養(yǎng)師權(quán)限 營養(yǎng)師 權(quán)限范圍 查看所

7、有工廠、讀寫所負(fù)責(zé)的工廠 編輯 刪除 數(shù)據(jù)快速更新 切換窗口 廠家指定原料庫 原料 原料 多配方 原料價(jià)格編輯 價(jià)格 配方模型 單配方 原料附加成本 配方模型 保存的配方 配方excel報(bào)表 配方模型 保存的配方 利潤報(bào)表 保存的配方 刪除存檔配方 WatchDog LDM 原料使用excel報(bào)表 原料價(jià)格excel導(dǎo)入導(dǎo)出 銷量和價(jià)格excel導(dǎo)入 4.2.3配方師權(quán)限管理 4.2.3.1在營養(yǎng)師的指導(dǎo)下，配方師具體負(fù)責(zé)所在區(qū)域工廠的配方工作，僅對所 轄工廠具有模型查看、配方制作、報(bào)表輸出等權(quán)限，對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品模型無 任何更改權(quán)限。 4.2.3.2對于特殊市場，確因產(chǎn)品定位需要修改配方模

8、型的，應(yīng)及時(shí)與營養(yǎng)師溝 通、商定。 2.3.3配方師權(quán)限 配方師 權(quán)限范圍 所負(fù)責(zé)的工廠 編輯 刪除 數(shù)據(jù)快速更新 切換窗口 廠家指定原料庫 原料 原料 多配方 原料價(jià)格編輯 價(jià)格 保存的配方 單配方 原料附加成本 保存的配方 配方excel報(bào)表 保存的配方 刪除存檔配方 利潤報(bào)表 LDM 原料使用excel報(bào)表: 原料價(jià)格excel導(dǎo)入導(dǎo)出 銷量和價(jià)格excel導(dǎo)入 424用戶/工廠權(quán)限管理 需要增加用戶或工廠的須先由營養(yǎng)師提出申請，報(bào)委員會(huì)主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。 4.3原料數(shù)據(jù)庫的維護(hù)與更新 基礎(chǔ)原料數(shù)據(jù)庫在使用過程中應(yīng)不斷地進(jìn)行修正和完善。為此，應(yīng)通過原料 檢測、研發(fā)試驗(yàn)、吸收借鑒最新科技成果

9、等手段，使基礎(chǔ)原料數(shù)據(jù)更加科學(xué)、更 加貼近實(shí)際，原料營養(yǎng)指標(biāo)設(shè)置更加準(zhǔn)確，原料分類更加細(xì)致科學(xué)。 4.3.1現(xiàn)有大宗原料 青島中心技術(shù)部每年定期組織原料樣品檢測工作，依托青島中心質(zhì)檢中心、 研發(fā)基地對數(shù)據(jù)庫中現(xiàn)有常用原料的營養(yǎng)指標(biāo)做進(jìn)一步的校準(zhǔn)。同時(shí)，積極吸收 和借鑒動(dòng)物營養(yǎng)和飼料科技的最新研究成果，保持?jǐn)?shù)據(jù)庫的先進(jìn)性。 4.3.2新型大宗原料 對于新型大宗原料，營養(yǎng)師應(yīng)先采集代表性樣品，送青島中心質(zhì)檢中心檢驗(yàn)。 委員會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對其進(jìn)行安全性和營養(yǎng)性的初步評估，認(rèn)為確有必要試用 的，可在技術(shù)部統(tǒng)一部署下，按照先中試后推廣的程序進(jìn)行。即委托指定的片區(qū) 營養(yǎng)師在本廠原料庫中先行設(shè)置和使用，并及

10、時(shí)總結(jié)使用效果，形成中試報(bào)告報(bào) 委員會(huì)。委員會(huì)接到報(bào)告后，組織相關(guān)人員對該原料使用效果進(jìn)行評估、審核， 確實(shí)具有推廣價(jià)值的由管理員添加到基礎(chǔ)原料數(shù)據(jù)庫中，以方便共享。 4.3.3關(guān)鍵性原料 433.1 關(guān)鍵性原料管理 數(shù)據(jù)庫中使用的關(guān)鍵性原料應(yīng)與青島中心下發(fā)的關(guān)鍵性原料使用規(guī)范采 購目錄中的產(chǎn)品相符，并從指定渠道采購。不在采購名錄內(nèi)的產(chǎn)品不得添加到原 料數(shù)據(jù)庫中。 4.3.3.2 新型關(guān)鍵性原料 對于未列入青島中心關(guān)鍵性原料采購目錄中的新型原料，尤其是添加劑類原 料，任何人不得私自使用。確有必要試用的，必須經(jīng)青島中心質(zhì)檢中心檢測其安 全性，并經(jīng)研發(fā)基地進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)評估，試驗(yàn)結(jié)果必須具有再現(xiàn)性

11、，有統(tǒng)計(jì)學(xué) 顯著性差異的原料才能試用。試用原料按 4.2要求先進(jìn)行中試評估，視中試效果 決定是否推廣使用。 4.4配方模型的維護(hù)與更新 營養(yǎng)師要積極通過查閱資料、研發(fā)試驗(yàn)、吸收借鑒等多種手段，完善針對不 同畜禽品種、不同飼養(yǎng)環(huán)境及不同終端畜產(chǎn)品需求的日糧營養(yǎng)模型。 及時(shí)把最新 的研究成果用配方模型的形式傳遞到青島中心配方一線，實(shí)現(xiàn)營養(yǎng)師知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、 技能的沉淀，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 5. 相關(guān)工作記錄 配方使用流程 淺埋暗挖隧道工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.豎井 1.1 適用范圍： 本章適用于淺埋暗挖隧道開挖的豎井由格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土聯(lián)合組成初期支護(hù)的施工及驗(yàn)收。 1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

12、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50299-1999 鐵路隧道施工規(guī)范 TB10204-2002 J163-2002 1.3 術(shù)語 （1）圈梁：豎井棚架支護(hù)底座的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （2）豎井棚架：采用工字鋼等型鋼焊接成型的吊裝骨架，用于提升、倒運(yùn)豎井及隧道內(nèi)垃圾和各種材料的吊運(yùn)裝置。 （ 3）格柵鋼架：用鋼筋或型鋼焊接加工而形成的架式支架。 （4）噴射混凝土：利用壓縮空氣或其它動(dòng)力，將按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路輸送至噴頭處，以較高速度垂直射于受噴面，依賴噴射過 程中水泥與骨料的連續(xù)撞擊，壓密而形成的一種混凝土。 （5）干噴：將水泥和骨料干拌后送到噴嘴，在噴嘴的前端讓其與水合流的一種混

13、凝土的施工方法。 （6）濕噴：將水泥和骨料加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾苯訃娚涞绞車娒嫔系囊环N混凝土施工方法。 （7）初期支護(hù)：當(dāng)設(shè)計(jì)要求隧洞的永久支護(hù)分期完成時(shí)，隧洞開挖后及時(shí)施工的支護(hù)。 （8）鋼支撐：采用工字鋼等型鋼焊接成型的支護(hù)鋼架，用于支撐初襯結(jié)構(gòu)的一種支護(hù)方式。 1.4 一般規(guī)定 1.4.1 豎井的斷面形式可采用矩形或圓形，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí)宜采用圓形。 1.4.2 豎井井口應(yīng)做鎖口圈梁，鎖口圈梁應(yīng)在井身掘進(jìn)前完成。 1.4.3 豎井應(yīng)設(shè)防雨棚，井口周圍應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿。 1.4.4 豎井應(yīng)安裝上下爬梯，爬梯應(yīng)牢固可靠，利于行走，不影響豎井施工和運(yùn)輸。 1.4.5 施工中豎井口、井底、絞車房和工作

14、吊盤間均應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，必要時(shí)可設(shè)直通電話。 1.5 工藝流程 （I）鎖口圈梁 1.5.1 圈梁施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核量測，確定豎井準(zhǔn)確位置。 1.5.2 開挖圈梁時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接澆注墊層混凝土. 1.5.3 墊層混凝土應(yīng)沿線路方向灌注，布灰應(yīng)均勻，其允許偏差為： 5 高程 mm ，表面平整度 3mm。 10 1.5.4 擋水墻高度應(yīng)高于現(xiàn)況地面該地區(qū)最高降水量。 1.5.5 圈梁鋼筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋進(jìn)場后檢查出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別加墊木堆放。苫蓋，防止雨淋生銹。 2 鋼筋綁扎前檢查鋼筋是否銹蝕，除銹后方可綁扎。 3 施工墊層澆注完畢并上強(qiáng)度后

15、方可進(jìn)行圈梁鋼筋施工。 4鋼筋綁扎應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，并按行列式或交錯(cuò)式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固。 5鋼筋綁扎搭接35d，鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎3處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎，鋼筋綁扎搭接接頭必須錯(cuò)開。 6 單支箍筋和雙支箍筋拐角處與主筋交叉點(diǎn)全部綁扎，雙支箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎。 7 箍筋位置保證正確并垂直主筋，雙支箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，單支箍筋可按交錯(cuò)式排列。 8 鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。 9 圈梁埋件必須固定，保證牢固、位置正確，埋鐵位置根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。 10 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋: 主筋分布

16、間距： 10 雙層筋間距： 10 保護(hù)層厚度： 5 雙支箍筋單面滿焊 10d 1.5.6 圈梁模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收后方可支搭模板。 2 模板進(jìn)場后立即對模板除銹，并碼放好，做好苫蓋，模板使用前再對模板刷隔離劑。 3模板鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫平齊，高低差不大于2mm支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。 4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%方可拆除模板，拆除的模板及時(shí)清除灰渣及時(shí)維修，妥善保管。 5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板：表面平整度： 3 模內(nèi)尺寸： +3 軸線位移： 5 1.5.7 圈梁混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 模板驗(yàn)收完畢后方可澆注混凝土。 2 混凝土澆注

17、一般采用灰溜子澆注，配合人工手推車澆注。 3混凝土振搗采用插入式梅花形振搗，振搗間距不大于50cm,振搗棒插入混凝土內(nèi)每次不短于3分鐘，直至混凝土表面不起泡為準(zhǔn)，保證混凝土 的振搗密實(shí)。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁向混凝土中加水。 6 混凝土終凝后采用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 7 混凝土抗壓和抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作。 7. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)( mm) 軸線位移 20 高程+20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8 圈梁鋼筋、模板、混凝土施工還應(yīng)符合 7.1 、 7.2 、 7.3 有關(guān)規(guī)定。 (II) 豎井棚架 1.6.1 豎井一般采用龍門架和電葫蘆做為運(yùn)輸系

18、統(tǒng),并設(shè)防雨棚。 1.6.2 施工中所采用的龍門架和電葫蘆必須經(jīng)過計(jì)算,是否能夠達(dá)到豎井提升要求。 1.6.3 龍門架各立柱應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立墩,并準(zhǔn)確定位豎井圈梁上柱腳預(yù)埋鐵位置 1.6.4 安裝龍門架應(yīng)首先立托梁,然后架設(shè)行梁,再立龍門架的吊梁,最后架設(shè)橫撐和斜撐。 1.6.5 龍門架立柱與預(yù)埋鐵之間應(yīng)加設(shè)焊接三角鋼板,焊縫長度不低于2cm。 1.6.6 電葫蘆安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無損壞或丟失的零部件,并給起升和運(yùn)行減速器加油,將加油孔密封,嚴(yán)防滲漏。 1.6.7 根據(jù)導(dǎo)軌情況,用調(diào)整墊圈調(diào)整電葫蘆軌道,保證輪緣與軌道翼緣間有4mm 間隙。 1.6.8 在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器,以保證電葫

19、蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體。 1.6.9 在軌道或其連接的構(gòu)架上設(shè)置地線,接地線為截面不小于25mm 的金屬導(dǎo)線。 1.6.10 龍門架和電葫蘆使用中應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。 1.6.11 提升設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè),運(yùn)輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求； 1.6.12 提升設(shè)備應(yīng)有深度指示器和防過卷、過速等保護(hù)裝置以及限速器和松繩信號(hào)等。 1.6.13 提升用的鋼絲繩和各種懸掛用的連接裝置,應(yīng)具有規(guī)定的安全系數(shù),使用前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn),合格后方可安裝。 (III) 豎井開挖 1.7.1豎井開挖采用逐榀開挖 ，每榀對角開挖，開挖順序?yàn)?，嚴(yán)禁全斷面開挖。 1.7.2 豎井格柵榀距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，絕不

20、允許超挖 1.7.3 豎井土方開挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)。 (IV) 格柵安裝 1.8.1 格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm 。 1.8.2 格柵應(yīng)在開挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。 1.8.3 安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為5cm, 垂直度為 2。 1.8.4 格柵安裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接。 1.8.5 各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1 根。 1.8.6 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。 1.8.7

21、鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在格柵里外側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固。 188鋼筋焊接10d,單面滿焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋。 1.8.9 鋼筋焊接時(shí)，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 1.8.10 鋼筋焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。 1.8.11 鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 0.7 倍。 1.8.12格柵應(yīng)與所噴混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得小于40mm格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實(shí)。 (V) 鋼支撐 1.9.1 豎井支護(hù)一般采用盤撐和對撐等鋼支撐支護(hù)方式。 1.9.2 豎井鋼支撐應(yīng)在豎井挖至一定深

22、度時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝，一般自地面6米以上，不大于 3米設(shè)一道， 6米以下不大于 2米設(shè)一道；最下一 道鋼支撐做至豎井底板上30cm。鋼支撐應(yīng)牢固可靠，對豎井壁能夠施加預(yù)應(yīng)力，起到支護(hù)作用。 1.9.3 豎井鋼支撐一般采用不低于30工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼。 1.9.4鋼支撐需要設(shè)置支架時(shí)，其支架一般采用48鋼管，每兩根為一組，間距不大于3米，結(jié)構(gòu)外露稍大于所采用的工字鋼寬度，入土不小于1.0 米，結(jié)構(gòu)內(nèi)與鋼格柵焊接牢固 , 鋼支撐和支架應(yīng)在同一平面內(nèi)。 1.9.5 工字鋼切割面無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 1.9.6 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷

23、。焊逢外形均勻，焊道與焊道之間過渡平滑、焊渣與飛濺物清除干凈。 1.9.7 豎井結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼支撐上不得堆放材料或其它重物。發(fā)現(xiàn)變形、楔子松動(dòng)或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理。 1.9.8 鋼支撐應(yīng)隨豎井回填自下而上逐層拆除，邊拆邊回填，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。 1.9.9 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼支撐安裝位置允許偏差： 高程 50mm 水平間距 100mm ( VI )噴射混凝土 1.10.1 噴射混凝土應(yīng)在格柵安裝后及時(shí)進(jìn)行，亦采用濕噴工藝。 1.10.2 噴射混凝土前應(yīng)清理場地，清掃受噴面；對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。就緒后方可進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。 1.10.3 混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，滿足混凝土強(qiáng)度

24、和噴射工藝要求。 1.10.4 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)自下而上施工，混凝土終凝至下一循環(huán)開挖土方時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)。 1.10.5 作業(yè)開始時(shí)必須先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料 ; 結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。 1.10.6 噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 1.10.7噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，噴頭應(yīng)具有良好的工作性能。施工時(shí)噴頭與噴面保持垂直，保持0.61.0 m的距離。噴手在施工時(shí)必須控制 好水灰比，保持混凝土面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 1.10.8混合料應(yīng)隨拌隨噴，不摻混合料的干拌料，存放時(shí)間不應(yīng)大于2h;摻有速凝劑的干混合料，存放時(shí)間不應(yīng)大于2

25、0min. 1.10.9 噴射混凝土回彈量不大于15%。 1.10.10噴射混凝土后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14d，溫度低于5 C不得澆水養(yǎng)護(hù)。所噴混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%不得受凍。 1.10.11 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表面平整度允許偏差 30mm 矢弦比不大于 1/6 (VII)豎井封底 1.11.1施工開挖接近井底 200mrfi寸，不得超挖或擾動(dòng)井底土方。 1.11.2 封底嚴(yán)禁全斷面開挖 , 采用分段開挖預(yù)留封底鋼筋施工 , 封底鋼筋與豎井格柵焊接成整體。 1.11.3 豎井井底應(yīng)平整壓實(shí)，其允許偏差為： 5 高程 mm，表面平整度20mm并在1n范圍內(nèi)不得多于1處。井底經(jīng) 10

26、檢查合格后，應(yīng)及寸進(jìn)行施工混凝土墊層。 1.11.4 鋼筋焊接 10d; 鋼筋綁扎搭接 35d, 鋼筋搭接寸 ,中間和兩端共綁扎 3處, 并單獨(dú)綁扎后 ,再和交叉鋼筋綁扎 , 鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開。 1.11.5 鋼筋綁扎牢固 , 不得有松脫開焊。 1.11.6 施工中根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留罐坑 , 豎井兩端預(yù)留泵坑 , 泵坑、罐坑周邊及坑底采用鋼筋和雙層網(wǎng)片支護(hù), 并噴護(hù)混凝土。 1.11.7 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋 : 主筋分布間距： 士10 雙層筋間距： 士10 保護(hù)層厚度： 士5 噴射混凝土 : 噴層厚度 不小于設(shè)計(jì)厚度 砼強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 井底標(biāo)高 -20,0 1.11.4 鋼筋焊接 10d;

27、 鋼筋綁扎搭接 35d, 鋼筋搭接寸 ,中間和兩端共綁扎 3處, 并單獨(dú)綁扎后 ,再和交叉鋼筋綁扎 , 鋼筋綁扎搭接接頭錯(cuò)開。 1.11.5 鋼筋綁扎牢固 , 不得有松脫開焊。 1.11.6 施工中根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留罐坑 7.3 豎井土方開挖嚴(yán)禁向下和向外超挖，盡可能避免對豎井側(cè)壁土質(zhì)的擾動(dòng)。 (IV)格柵安裝 1.8.1 格柵宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成。格柵鋼筋的主筋直徑不宜小于18mm 。 1.8.2 格柵應(yīng)在開挖掛網(wǎng)或噴混凝土后及寸架設(shè)。 1.8.3安裝前應(yīng)清除底腳下的廢渣及雜物。格柵安裝允許偏差：橫向和高程為士5cm,垂直度為士 2。 1.8.4 格柵安裝可在開挖面以人工進(jìn)行，各節(jié)鋼架

28、間宜以連接板、螺栓和加強(qiáng)筋連接。 1.8.5 各格柵間宜采用豎向連接筋連接，豎井四角必須各設(shè)連接筋1根。 1.8.6 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵連接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)孔。 1.8.7 鋼筋格柵采用雙層鋼筋網(wǎng)寸，應(yīng)在格柵里外側(cè)各鋪設(shè)一層，并連接牢固。 1.8.8鋼筋焊接10d,單面滿焊，格柵連接板處設(shè)置4根加強(qiáng)筋。 1.8.9 鋼筋焊接寸，引弧在形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 1.8.10 鋼筋焊接過程中及寸清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑必須填滿。 1.8.11 鋼筋焊接的焊縫厚度不小于主筋直徑的 0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 0.7倍。 1.8.12格柵應(yīng)與所噴混凝土形成一體，保護(hù)層厚度不得小于40mm格柵與圍巖間的間隙必須用噴混凝土天實(shí)。 (V)鋼支撐 1.9.1 豎井支護(hù)一般采用盤撐和對撐等鋼支撐支護(hù)方式。 1.9.2 豎井鋼支撐應(yīng)在豎井挖至一定深度寸，按照設(shè)計(jì)要求及寸安裝，一般自地面6米以上，不大于 3米設(shè)一道， 6米以下不大于 2米設(shè)一道；最下一 道鋼支撐做至豎井底板上30cm。鋼支撐應(yīng)牢固可靠，對豎井壁能夠施加預(yù)應(yīng)力，起到支護(hù)作用。 1.9.3 豎井鋼支撐一般采用不低于30工字鋼；八字支撐采用不低于25#工字鋼。 1.9.4鋼支撐需要設(shè)置支架時(shí)，其支架一般采用48鋼管，每兩根為一組，間距不大于3米，結(jié)構(gòu)外露稍大于所采用的工字鋼寬