膨脹加強(qiáng)帶施工方案

1、林州二建集團(tuán)建設(shè)有限公司富士莊園二標(biāo)13#樓膨脹加強(qiáng)帶施工方案編制人：審核人：日期：目錄一、工程概況.1二、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施.1三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理.2四、施工工藝流程及操作要點(diǎn).2五、材料與設(shè)備.4六、質(zhì)量控制.4七、安全措施.5八、環(huán)保措施.61膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶施工方案一、工程概況1、建筑名稱：富士莊園13#/樓2、建筑地點(diǎn)：新鄭市解放路北段。3、建設(shè)單位：河南天房置業(yè)有限公司。4、監(jiān)理單位：河南誠(chéng)信監(jiān)理咨詢有限公司。5、設(shè)計(jì)單位：6、建筑面積：本工程建筑面積共13#樓：12897.91，地下室建筑面積為：847.01，基底占地面積為：1292.24。7、建筑高度：地上建筑主體高度

2、40.35m(室外地面至女兒墻高度)。8、建筑層數(shù)：地上11層，主樓地下一層。9、建筑分類：二類高層民用建筑，耐火等級(jí)地上二級(jí)，地下一級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)。10、民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)：三級(jí)。11、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。12、基礎(chǔ)形式：采用梁式筏板基礎(chǔ)。13、主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年；抗震設(shè)防烈度：7度。14、本高層地處寒冷地區(qū)?；A(chǔ)類型基梁式筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為c15砼，基礎(chǔ)為c30砼；基礎(chǔ)以上墻、梁、板均為c35砼；柱標(biāo)高基礎(chǔ)34.970為c35砼，標(biāo)高34.970以上為c30；樓梯砼等級(jí)隨樓層梁；gz、gl為c25，其他未注明者均為c25。13號(hào)樓建筑面積為12897.91，東西軸線長(zhǎng)度為

3、51.3m，南北軸線長(zhǎng)度為21.4m，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在兩個(gè)方向均設(shè)有后澆帶。后澆帶施工十分麻煩，工期長(zhǎng)；為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度要求、為保證結(jié)構(gòu)混凝土連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性，消除質(zhì)量隱患，快速施工，確保主體結(jié)構(gòu)安全；經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部研究提出，申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院同意，東西向后澆帶采用補(bǔ)償收縮混土無(wú)縫施工新技術(shù)，取消后澆帶，設(shè)置加強(qiáng)帶，有利于滿足工程質(zhì)量，簡(jiǎn)化施工工序、縮短工期。二、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施東西方向加強(qiáng)帶在原后澆帶位置設(shè)置，寬度2.0m，在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5mm，以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一1級(jí)，即采用c35s6（地下室梁、板、墻采用c40s6）膨脹混凝土。施工

4、中，先澆加強(qiáng)帶的帶外混凝土，澆筑完成后再澆加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、外墻、頂板加強(qiáng)帶構(gòu)造做法如下圖所示。c35基礎(chǔ)底板（墻板、頂板），uea摻量8%c35基礎(chǔ)底板（墻板、頂板），uea摻量8%密目鋼絲網(wǎng)c40膨脹加強(qiáng)帶，uea摻量12%底板鋼筋12500加固筋與底板鋼筋焊牢c15砼墊層地下室底板、墻板、頂板膨脹加強(qiáng)帶示意圖三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理基本原理是：根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補(bǔ)償，在收縮應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強(qiáng)帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆搗。這種施工方法又稱之為“無(wú)縫施工方法”。其特征在于根據(jù)建筑物的收縮應(yīng)力曲線，在

5、收縮大的部位設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的砼(其限制膨脹率控制在4610-4)；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率控制在2410-4)。膨脹加強(qiáng)帶采用內(nèi)摻10%14uea的膨脹混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)，其他部位混凝土均內(nèi)摻610uea。利用uea膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機(jī)理，使uea的膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應(yīng)與混凝土的收縮效應(yīng)最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造為帶寬2.0m，帶兩側(cè)掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm，阻止砼中的石子通過(guò)，帶內(nèi)砼強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)

6、混凝土高一等級(jí)。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、總體施工工藝流程如下：測(cè)量放線、確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎底板下層鋼筋安裝鐵絲網(wǎng)綁扎底板上層鋼筋澆大面混凝土（小膨脹）再澆筑另一大面混凝土（小膨脹）澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹）養(yǎng)護(hù)（1）、測(cè)量放線2根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。（2）、掛鐵絲網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋12500，與板筋焊接固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm，目的是阻止砼中的石子通過(guò)。（3）、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）砼開始澆筑時(shí)，按照事先擬定的施工方案先澆大面砼，大面砼采用小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率控制在2410-4)。（4）

7、、再次澆另一大面混凝土（小膨脹混凝土）加強(qiáng)帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完畢。（5）、澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從一邊推進(jìn)，當(dāng)小膨脹砼澆至加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹砼(其限制膨脹率控制在4610-4)，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。（6）、養(yǎng)護(hù)對(duì)摻膨脹劑的混凝土而言，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時(shí)，立即覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤(rùn)，又避免了澆水對(duì)正在初凝過(guò)程中的混凝土表面造成沖刷破壞。2、施工注意事項(xiàng)（1）、必須按試驗(yàn)室試配確定且經(jīng)設(shè)計(jì)部門確認(rèn)的混凝土配合比投料，尤其

8、膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢驗(yàn)校正，使用中要進(jìn)行校核。（2）、混凝土攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)30s。出盤混凝土溫度宜低于30。（3）、混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過(guò)1.5h，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水劑。（4）、振搗要均勻，密實(shí)，不漏振、不欠振、不過(guò)振。（5）、混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)。（6）、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（7）、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于5

9、，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。3（8）、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動(dòng)模板螺絲離縫2-3mm，然后從頂部澆水養(yǎng)護(hù)。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時(shí)間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護(hù)不小于14d。（9）、成品保護(hù)措施、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早回填，地下室頂板盡早作防水層和保溫層。、遇強(qiáng)風(fēng)和驟冷下，應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，以防止溫差裂縫出現(xiàn)。五、材料與設(shè)備1、材料（1）、水泥p.032.5或p.042.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無(wú)結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量合格證明書，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）、砂中砂、細(xì)度模數(shù)2.

10、6，含泥量小于2。（3）、石子用卵石或碎石，粒徑540，含泥量不大于1%。（4）、粉煤灰采用gbl55688標(biāo)準(zhǔn)中d級(jí)以上粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（5）、外加劑膨脹劑選用uea等膨脹劑，質(zhì)量應(yīng)符合混凝土膨脹劑jc476-2001標(biāo)準(zhǔn)。高效減水劑等化學(xué)添加劑和礦渣粉等摻合料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（6）、水為自來(lái)水或潔凈水。2、施工設(shè)備混凝土運(yùn)輸設(shè)備有：塔式起重機(jī)或混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵等；混凝土振搗設(shè)備有：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。3、勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織與普通混凝土施工時(shí)相同，操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位的難易程度等因素。要設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。六、質(zhì)量

11、控制1、應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范和屋面工程技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況，必須編制分項(xiàng)施工方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工4工長(zhǎng)需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，做到精心操作，確?；炷临|(zhì)量。2、施工用補(bǔ)償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到規(guī)范（或設(shè)計(jì)）要求的限制膨脹率，并達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)，主要措施為事先進(jìn)行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3、防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)gb501082001下列規(guī)定：、結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于2

12、50mm；、裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通；、迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。5、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應(yīng)4m。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。6、水平泵

13、送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。7、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應(yīng)架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應(yīng)采取絕緣措施進(jìn)行固定。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8、用草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r，構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有防護(hù)措施并設(shè)明顯標(biāo)志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時(shí)清理，堆放到指

14、定地點(diǎn)，并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。9、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊鋼筋馬凳，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。10、泵送砼作業(yè)過(guò)程中，管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造5成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。11、泵送砼作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。12、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。13、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。14、振動(dòng)器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。15、插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲

15、半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入砼中。16、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。17、用繩子拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。18、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施1、為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，應(yīng)合理安排施工工序，盡量避免在中午12：00至2：30，晚上22：00至6：00，夜間因工藝需要必須連續(xù)工作時(shí)，必須提前辦理夜間施工許可證，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減少到最小限度。2、隨時(shí)