常見質(zhì)量通病防治專項施工方案

1、、工程概況 1二、編制依據(jù)1三、常見質(zhì)量通病的防治措施 11 砼工程質(zhì)量通 病防治措施12砼干縮裂縫質(zhì)量通病防治措施23砼蜂窩、麻面、露筋質(zhì)量通病防治措施24 砌體工程質(zhì)量通病防治35 裝飾工程質(zhì)量通病防治措施 45.1抹灰工程質(zhì)量通病防治 45.2涂料飾面工程質(zhì)量通病防治措施 55.3面磚飾面工程質(zhì)量通病防治措施 55. 4外墻門窗工程質(zhì)量通病防治措施75.6衛(wèi)生間防滲漏措施 86防水工程質(zhì)量通病防治措施86.1卷材防水工程質(zhì)量通病防治措施 86.2涂膜防水工程質(zhì)量通病防治措施 87管道安裝工程質(zhì)量通病防治措施97.1管道敷設(shè)不平整 97.2連接接頭或配水點處滲漏107.3管道面有劃傷或有污

2、點 117.4排水管道安裝的滲漏： 118電氣工程質(zhì)量通病防治措施 128.1封閉插接母線安裝應注意的質(zhì)量問題見下表 128.2配電箱、柜應注意的質(zhì)量問題 128.3避雷接地應注意的質(zhì)量問題 13、工程概況東岸盛世花園住 宅小區(qū)二期工程，共5幢6+1層建筑,位于柳州市東環(huán) 路北端41軍軍部旁，各幢概況如下：棟號基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑高度建筑面積18#獨立柱基框架地下一層，地上6+1層24.1395539.2221#獨立柱基框架地下一層，地上6+1層25.5004735.2524#片石條形基礎(chǔ)磚混地下零層，地上6+1層21.6376343.9327#獨立柱基框架地下一層，地上6+1層25.50

3、04735.2530#片石條形基礎(chǔ)磚混地下零層，地上6+1層21.8204239.89本工程常見質(zhì)量通病:、編制依據(jù)1、施工設(shè)計圖紙2、GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、GB50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范7、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范&GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準9、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、常見質(zhì)量通病的

4、防治措施1砼工程質(zhì)量通病防治措施塑性裂縫質(zhì)量通病防治措施1）原因分析砼澆筑后表面沒 有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮 ，而此時早期強度底，不能抵抗這類變形應力而導致開裂。使用收縮率較大 的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂。砼水灰比過大， 模板過于干燥。2）預防措施配制砼時，應嚴 格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙率；同時， 要搗固密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。澆筑前，將基層和模板澆水 濕透。澆筑后，對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護。2 砼干縮裂縫質(zhì)量通病防治措施1）原因分析采用含量大的粉 砂配制砼；砼過度振搗，表面形成水泥含量較多

5、的砂漿 層。2）預防措施砼水泥用量、水 灰比和砂率不能過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；砼應 振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在砼初凝后、終凝前， 進行二次抹壓， 以提高砼抗拉強度，減少收縮量。加強砼早期養(yǎng)護 ，并適當延長養(yǎng)護時間。同時，在澆筑前，將基層和模 板澆水濕透。澆 筑后，對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護。3 砼蜂窩、麻面、露筋質(zhì)量通病防治措施1）蜂窩防治模板面要清理干 凈。模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；模板拼縫處貼8mn寬PVC膠帶紙。同時，混凝土澆筑要分層、均勻，振搗要密實，不漏振、 不過振，配合人 工插邊。2）麻面防治施工時混凝土自由傾落高度要少于4m超過上述高

6、度時，要采取串筒，溜槽等措施下料 。同時，混凝土的振搗應分層搗固，振搗間距要適當，必須 掌握好每一插振 的振搗時間。3）露筋防治為保證混凝土保 護層的厚度，要注意固定好墊塊，水泥砂漿墊塊上應植 入鐵絲，綁扎在 鋼筋上，以防振搗時位移。為防止鋼筋移位 ，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋；鋼筋密集處，可采用帶刀片的 振搗棒進行振搗 ，混凝土應選配適當石子，使石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu) 截面最小尺寸的 1/4 ，且不得大于鋼筋凈距的 3/4 。如結(jié)構(gòu) 截面較小，鋼筋較 密時，可用細石 混凝土澆筑。砼施工過程中不得踩踏鋼筋。4 砌體工程質(zhì)量通病防治填充墻與混凝土 柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象；填充墻與柱、梁、墻連接處 出

7、現(xiàn)裂縫，嚴重 的受沖撞時倒塌。A）原因分析混凝土柱、墻、 梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將 拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、 板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。B）預防措施輕質(zhì)小砌塊填充 墻應沿墻高每隔400mn與柱或承重墻內(nèi)預埋的26鋼筋拉接，鋼筋伸入填充墻內(nèi)長度不應小于600mm加氣砌塊填充墻與柱 和承重墻交接處應沿墻高每隔0.4m設(shè)置2 6拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于 500mm。填充墻砌至拉接 筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌 墻；嚴禁把拉接 筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后， 砌體還將有一定的變形，因

8、此要求填充墻砌到梁、板底 留一定的空隙， 在抹灰前再用側(cè)磚、立磚或預制混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜 度為 60左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻 與柱、梁、板結(jié)合處須用砂 漿嵌縫，這樣使 填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不易開裂。C）治理方法柱、梁、板或承 重墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層 鑿除，將拉接筋 按規(guī)范要求的搭接倍數(shù)焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。柱、梁、板或承 重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重 新嵌縫。5 裝飾工程質(zhì)量通病防 治措施5.1 抹 灰工程質(zhì)量通病防治在抹灰施工中通 常會出現(xiàn)空鼓、裂縫這樣的質(zhì)量通病，為避免質(zhì)量通病 采取以下措施：抹灰前，應將基 層

9、表面清掃干凈，腳手架眼等孔洞填充堵嚴，凸出較大 處，事先剔平刷 凈；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道 1：4（107 膠與 水的比）的膠水 溶液，再用 1：3 水泥砂漿分層修補；基層墻面應在施工前一 天澆水，要澆透 澆勻，讓基層吸足一定的水分。抹上底子灰后，用刮尺刮平， 搓抹時砂漿以潮 濕柔軟為宜。表面較光滑的混 凝土面，抹灰前應先涂一道 107 膠素水泥漿粘結(jié)層，增 加與光滑基層的 砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與 基層粉塊狀隔離 因素，避免空鼓裂縫。打底用砂漿的強 度要夠，并摻加適量防水劑，對于抹灰超厚的地方，還 加掛鋼絲網(wǎng)分層 抹灰。夏季應避免在日 光下進行抹灰，罩

10、面成活后第二天應澆水養(yǎng)護，并堅持 養(yǎng)護 7d 以上。5.2 涂 料飾面工程質(zhì)量通病 防治 措施1）透底：產(chǎn)生的主 要原因是涂料薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應 保持涂料的稠度 ，不可加水過多。2）接槎明顯：涂刷 時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長， 就容易看出接頭 ，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。3）刷紋明顯：涂料 的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順 防止刷紋過大。4）分色線不齊：施 工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗 的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落 要輕，排筆蘸量 要適當，腳手架要通長搭設(shè)，

11、從前向后刷等。5.3 面 磚飾面工程質(zhì)量通病 防治 措施外墻面磚用于建 筑物的外飾面，對外墻起保護作用。在施工中，經(jīng)常產(chǎn)生 面磚空鼓、脫落 等質(zhì)量問題。外墻面磚易 產(chǎn)生的質(zhì)量問題以及防治措施1） 原因分析 基層、面層所用材料本身原因：選用的原材料質(zhì) 量不合格。例如，材料的空隙率比較大，容易含水，屬于親 水性材料，抗?jié)B 、抗凍性能差，導致外墻基面層材料的強度降低，體積膨脹， 不能抵抗大氣的 風化。降低了外墻材料使用的耐久性。由于貼面 磚的墻面層自重大，使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應力， 粘貼層與底子灰 之間也有較小的剪應力。如果基層表面偏差較大，基層處理 或施工操作不當 ，各層之間的粘結(jié)強度很

12、差，面層就產(chǎn)生空鼓，甚至于從建 筑物上脫落。 施工原因。外墻在施工時，新墻體或基層水份未干透，就立即覆蓋涂 飾，待基層風干 時，產(chǎn)生收縮縫隙，或是外墻施工基層抹灰厚薄不均，產(chǎn)生 不均勻收縮，貼 塊料有空鼓，縫隙未填實，施工形成空洞等，從而引起脫落。 例如：泛水、雨 蓬以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外土產(chǎn) 質(zhì)量通病，是不 可忽視的原因。 砂漿配合比不合格，水泥質(zhì)量不合格。砂的含泥量大。砂漿配合比計 量不準確。稠度 控制不好，砂子中含泥量過大，在同一施工面上，采用幾種 不同的配合比砂 漿，引起不同的干縮率而開裂、空鼓。加料順序顛倒，砂漿 攪拌不均勻。人 工拌合。水灰比控制不好，和易性

13、差。砂漿保水性差。砂漿 品種與設(shè)計不相 符，或摻外加劑后無相應措施等都會造成砌筑砂漿強度低， 滿足不了設(shè)計的 強度，導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫，形成 脫落。飾面層各 層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹 冷縮，在各層中 也會產(chǎn)生應力，如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴， 雨水滲透后受凍 膨脹和上述應力共同作用，使面層受到凍壞。2) 防治措施 在外墻涂飾材料的選用上應盡量考慮材料的耐久性，注重涂飾材料在各 方面技術(shù)指標的 優(yōu)良性，選用彈性、抗裂、防水好的材料作為外墻涂飾材料。外墻在施工 時，應嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求進行，同時要將 外墻防水項目逐 步列入施

14、工要求。在結(jié)構(gòu)施工 時，外墻應盡可能按清水墻標準，做到平整垂直，為飾面工 程 創(chuàng)造良好條件 。基層抹灰前，基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 讓 基層收足一定 的水分，以抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹時砂漿還很潮 濕柔 軟為宜。面磚在使用 前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。使 用未浸泡的干面 磚，表面有積灰，砂漿不易粘結(jié)，而且由于面磚吸水性強， 把砂漿中的水分 很快吸收掉，容易減弱粘結(jié)力；面磚浸泡后沒有晾干，濕面 磚表面附水，使 貼面磚時產(chǎn)生浮動，都能導致面磚空鼓。 粘貼面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚不易貼平，如果多敲，會 造成漿水集中到 面磚底部或溢出，收水后形成

15、空鼓，特別在垛子，陽角處貼 面磚時更應注意 ，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導致面磚脫落。 在面磚粘貼 過程中，要做到一次成活，不宜多動，尤其是砂漿收水后糾偏挪動，容易引 起空鼓。粘貼砂漿在使用過程中，不要隨便摻水和加灰。認真做好勾 縫。勾縫用 1：1 水泥砂漿，砂子過窗紗篩。為了更有效 地控制好外墻面磚的施工質(zhì)量，使建筑物外墻飾面更加清潔、 美觀，在施工中 一定要下大工夫，嚴把施工操作關(guān)，才能使面磚鋪貼質(zhì)量得 到 保證 。采用切實可行的有效措施，才能防止面磚墜落，獲得比較好的效果。5. 4 外 墻門窗 工程質(zhì)量通病防治措施外墻門窗周圍防 滲漏是外墻防滲漏的重點和難點。（1）考慮到窗下框很難

16、塞縫密實，因此，窗框在安裝前先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，并予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后安 裝窗框。門窗框 與墻空隙保證在2.0 2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后 方可用摻有適量 膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實 、壓光，不用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門 窗框與墻的空隙 嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。（ 2）窗臺抹灰內(nèi)高外 低，外窗臺保證有 20%的坡度。（ 3）加強對塑鋼門窗 自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均涂玻璃膠， 認真封閉，消除 一切可能導致滲水的縫隙。（ 4）加強對窗框四周 堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均由專職質(zhì)檢 員驗收，合格后 質(zhì)

17、檢員簽字確認，再進入下一道程序。5.5衛(wèi) 生間防滲漏措施（ 1） 底板及上返的一 段墻作防水處理。（ 2） 衛(wèi)生間的樓板施 工完畢，做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，盡早處理。（3） 地面坡向地漏方 向，坡度為 1%-3%，地漏口標高低于地面標高不小 于20 mm。（ 4） 地面標高低于門 外地面標高不小于 20 mm。（5） 地面及墻面找平 層均采用 1：2.5-1 ：3 水泥砂漿。（ 6） 地面柔性防水層 覆蓋墻面防水層 150 mm。（ 7） 潔具、器具等設(shè) 備沿墻周邊和門框、預埋件、穿過防水層的螺釘 周邊均采用高性 能密封材料密封。（ 1）柔性防水層上， 先做水泥砂漿保護層，后做面層。（ 2）

18、地漏口周圍、直 接穿過地面或墻面防水層管道及預埋件的周圍與找 平層之間預留寬10 mm深7 mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距 離為 50 mm-80 mm。6 防水工程質(zhì)量通病防治措施6.1 卷 材防水工程質(zhì)量通病 防治 措施基層處理干凈， 找平層要平整并待找平層充分干燥再做冷底油合理處理好女兒 墻、天溝、伸縮縫等細部構(gòu)造，卷材要貼實，接頭、壓 邊要嚴實。正確掌握瀝青膠 的溫度，鋪卷材時不能出現(xiàn)氣囊、水囊等現(xiàn)象。6.2 涂 膜防水工程質(zhì)量通病 防治 措施滲漏水治理 :防水工程滲漏水 常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲 （濕漬 ）、快滲、漏水、涌水。應視具體情況，確定治理

19、方案，進行堵漏。通 常漏水量大的部 位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水 點，可用以下方 法進行檢查：A將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的 濕點或濕線處就 是漏水的孔或縫。A 如上述方法沿 不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃 =1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面 的濕點或濕線即 為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵 漏有：抹面堵漏法，其 特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲 漏的補救做法。 堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏， 最后一堵成功。 堵漏后，應進行抹面防水施工，這一工序與堵

20、漏同等重要， 可以防止因地下 水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點外的薄弱部位 又產(chǎn)生滲漏。這 種做法適用大面積滲漏的修堵治理，當前在國外應用也很普 遍。目前普遍的 防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳 液的砂漿所代替 ，且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法，是 根據(jù)工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔 ，并選擇適宜的注漿設(shè)備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔 隙的深部至注滿 并固化，面達到治理滲漏的目的。7 管道安裝工程質(zhì)量通病防治措施7.1 管 道敷設(shè)不平整1）產(chǎn)生原因：由于在施工下料時未對管道進行調(diào)直，而直接投入使用，鋁塑 管的材質(zhì)較軟， 可彎曲性能好，

21、因而施工前應對管段進行調(diào)直，調(diào)直方法見 前面的操作方法 ，施工時，不能用工具對管段進行敲打或撬動，以防管段彎 曲變形，施工后 , 對成品進行保護，以防有意或無意的破壞。2）糾正措施：一旦出現(xiàn)以上原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題，應及時進行返修，返修時 一人修一人進行 目測，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也無需進 行拆卸，直接在 彎曲管段處進行，但必須用力緩和且其高度應合適。以防對 管段進行破壞或 對管道配件進行破壞，產(chǎn)生滲漏水問題。7.2 連 接接頭或配水點處滲 漏1）產(chǎn)生原因：連接接頭或配水點處滲漏為工程質(zhì)量最大問題，產(chǎn)生的原因有：連接件非專用連 接件，張冠李戴或者連接管上的連接件有裂縫或質(zhì)量不

22、過關(guān)而產(chǎn)生滲漏 ；管段在下料時， 而所截管段過短，在管段連接時，使得連接受力，當外 界溫度發(fā)生變化 時，就會產(chǎn)生滲漏。管段與配水點處 的連接。由于鋁塑復合管與配水設(shè)備的接口為不同材質(zhì) 的管段連接，所 以其連接處略有差錯就會產(chǎn)生滲漏。2）糾正措施：一旦出現(xiàn)滲漏、觀察滲漏點的滲漏特點，查找滲漏原因，然后 組織人員進行修 補。連接件不配套時 ，應更換連接件，管端的擴口應用專業(yè)擴口工具 , 擴口時 其操作嚴格按照 相應的操作辦法，管段切斷必須用專業(yè)管剪，剪切后的管段 端面應平滑、整 潔、無裂口、裂紋、凹陷等現(xiàn)象，如果為連接件質(zhì)量問題所 致，應更換連接 件即可。滲漏產(chǎn)生的原因 為下料尺寸不足所致，應卸壓

23、后，改換該管段，使得其不再滲漏為止， 管與配水器具接口不合適而產(chǎn)生的滲漏，應對兩者的接口進 行分析，并且進 行專題討論，作到質(zhì)量合格。7.3 管 道面有劃傷或有污點 1）產(chǎn)生原因：在材料進場前，開箱后未加保護，使得有油污污染管道表面， 或者是管道在存 放過程與其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到劃傷， 再者，施工時由 于施工人員敲打或采用不當?shù)牟僮鞒绦蚧虿僮鞴ぞ咧率构艿?表面劃傷，施工 結(jié)束后，對成品未保護 , 使得其他工 種的施工人員或因其他施 工對該成品產(chǎn)生 損傷。2）糾正措施：加強施工前施工中施工后的材料及成品保護，材料的存放應嚴 格按照貫標文件 的有關(guān)要求，分門別類存放整潔，便于存

24、取，施工中，應對 施工人員進行現(xiàn) 場施工的材料成品、半成品的保護教育工作，愛惜自己的勞 動成果，施工結(jié) 束后，應組織一部分人員進行巡回檢查保護，總之，該施工 過程的質(zhì)量通病 為人所損壞，加強保護為主要的糾正措施，一旦出此類問題， 視其損傷情節(jié)， 情節(jié)較輕的，對劃傷的污損點進行有效的處理，情節(jié)嚴重， 影響輸送介性輸 送性能, 并對其他施 工 質(zhì)量產(chǎn)生影響的，應更換新的管材，除去原有的破損材料7.4排水管道安裝的滲漏：1）滲漏原因：當排水橫管安裝坡度不正確，使用正三通，正四通的，當施工 中的預留管口沒 有進行臨時封堵，使得雜物落入管道腔內(nèi)時，又當清理地面 浮灰、砂土隨沖涮水進入地漏或蹲便器再進入管

25、道時，這些都能導致排水不 暢而滲漏。2）防治措施：排水管橫管安裝必須檢查坡度，安裝中使用標準順水三通、順 水四通等排水管 件，并按照規(guī)范設(shè)置清掃口，各衛(wèi)生器具預留管口及地漏，蹲便器排水口在 施工中應及時封堵，并制定專項封堵方法。8電氣工程質(zhì)量通病防治措施8.1封閉插接母線安裝應注意的質(zhì)量問題見下表序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細，將缺件、損壞件列好清單、同供貨單協(xié)商解決，加強保管2接地保護線遺漏和連接不 緊密，缺防緊措施認真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢3漏刷油漆和污染其它設(shè)備支架認真自檢、互檢對其它工種的成品認真保護8.2配電箱、柜應注意的質(zhì)量問題1）配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者 是地面高低不平造成的，應及時進行修正。2）盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均、壓頭不牢、壓頭傷及線芯，多 股導線壓頭未裝 壓線端子，閘具下