汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系知識(shí)匯集

1、汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系知識(shí)匯集質(zhì)量管理體系知識(shí)目錄1、5W3H2、8D/5C 報(bào)告3、QC舊七大手法4、QC新七大手法5、IATF16949 五大核心手冊(cè)6、10S/ 五常法7、7M1E8、SPC八大判異準(zhǔn)則 / 三大判穩(wěn)原則9、ISO 知識(shí)總結(jié)10、IE 七大手法11、RoHS符合性十步曲12、SMART管 理原則13、SWOT分析14、二八法則內(nèi)容歸納：1、5W3H思維模式What，Where，When,，Who，Why,，How，How much，How feel(1) Why：為何 - 為什么要做？為什么要如此做（有沒(méi)有更好的辦法）？（做這項(xiàng)工作的原因或理由）(2) What：何事 -

2、什么事？ 做什么？ 準(zhǔn)備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成的目標(biāo)）(3) Where：何處 - 在何處著手進(jìn)行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點(diǎn)）？(4) When：何時(shí) - 什么時(shí)候開(kāi)始？什么時(shí)候完成？什么時(shí)候檢查？（時(shí)間）六西(5) Who：何人 - 誰(shuí)去做？（由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)、執(zhí)行？）誰(shuí)負(fù)責(zé)？誰(shuí)來(lái)完成？（參加人、負(fù)責(zé)人） ？.(6) How：如何 - 如何做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？ （用什么方法進(jìn)行）？(7) How much：何價(jià) - 成本如何？達(dá)到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如果？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？概括：即為什么？是什么？何處？何時(shí)？由誰(shuí)做？怎樣做？成本多少？結(jié)果會(huì)怎

3、樣？也就是：要明確工作 / 任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法、成本。再加上工作結(jié)果（ how do you feel ）：工作結(jié)果預(yù)測(cè)， 就成為 5W3H。2、8D/5C 報(bào)告（一） 8D報(bào)告：D0：準(zhǔn)備，征兆緊急反應(yīng) D1：成立改善小組D2：?jiǎn)栴}描述D3：臨時(shí)處理措施 D4：根本原因分析D5：制訂永久糾正對(duì)策D6：實(shí)施 / 確認(rèn)永久措施 PCAD7：防止再發(fā)生D8：結(jié)案并祝賀& 1 W7 Q2 D7Y : c5 s - p（二）5C 報(bào)告：5C 報(bào)告是 DELL為質(zhì)量問(wèn)題解決而提出來(lái)的， 即五個(gè) C 打頭的英文字母的縮寫(xiě)：描述；圍堵措施；原因；糾正措施；驗(yàn)證檢查。相比于 8D

4、 報(bào)告簡(jiǎn)單了些，但是基本思想相同為了書(shū)寫(xiě)更優(yōu)良的 5C 報(bào)告，需要遵守“ 5 C”準(zhǔn)則：C1：Correct （準(zhǔn)確）： 每個(gè)組成部分的描述準(zhǔn)確，不會(huì)引起誤解；bbs.6 3C2：Clear （清晰）： 每個(gè)組成部分的描述清晰，易于理解；bbs.6sq. net% p (; J: s:C3：Concise （簡(jiǎn)潔）： 只包含必不可少的信息，不包括任何多余的內(nèi)容；C4：Complete （完整）： 包含復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息；C5：Consistent （一致）： 按照一致的格式書(shū)寫(xiě)全部缺陷報(bào)告。質(zhì)3、QC舊七大手法魚(yú)骨圖（又叫魚(yú)刺圖、 樹(shù)枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖

5、） （CharacteristicDiagram ）：魚(yú)骨追原因）。 ( 尋找因果關(guān)系 )層別法 Stratification ：層別作解析。 ( 按層分類(lèi) , 分別統(tǒng)計(jì)分析 )柏拉圖（排列圖） Pareto Diagram ：柏拉抓重點(diǎn)。 ( 找出“重要的少數(shù)” )查檢表（檢查表、查核表） Check List ：查檢集數(shù)據(jù)。 ( 調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分.析 )散布圖 Scatter Diagram ：散布看相關(guān)。 ( 找出兩者的關(guān)系 )直方圖 Histogram ：直方顯分布。 ( 了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)管制圖（控制圖） Control Chart ：管制找異常。 ( 了解制程變異 )4、Q

6、C新七大手法: m8 Q& 4 W:關(guān)系圖法 （關(guān)聯(lián)圖法）；KJ 法（親和圖法、卡片法）；系統(tǒng)圖法 （樹(shù)圖法）；矩陣圖法 ；矩陣數(shù)據(jù)分析法 ；PDPC法(Process Decision Program Chart 過(guò)程決策程序圖法 ) 或重大事故預(yù)測(cè)圖法；網(wǎng)絡(luò)圖法 （又稱(chēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 法 或矢線(xiàn)圖也叫關(guān)鍵路線(xiàn)法） U0 V3 T( 6 |+ z c e5、IATF16949 五大核心手冊(cè)、FMEA（ 潛在失效模式及后果分析） （Potentialfailure mode and effectsAnalysis ）；、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）（ Measure System Snalysis ）；、SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）（ Statistical Process Control ）；、APQP（ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃） (Advanced Product QualityPlanning and Control Plan) ；、PPAP ( 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ) (Production Part Approval Process)6、10S/ 五常法（一）、由 5S 延續(xù)出來(lái)的 10S1S：整理 (SEIRI)2S：整頓 (SEITON)3S：清