什么是世界級(jí)工廠講解

1、 一個(gè)世界級(jí)工廠的描述 工作表 自我評(píng)估訓(xùn)練評(píng)估完成指南 參與者：內(nèi)部管理隊(duì)伍和VBSS內(nèi)部代表推薦流程1. 挑選一個(gè)規(guī)劃服務(wù)機(jī)構(gòu)，計(jì)分點(diǎn)和計(jì)時(shí)員2. 管理隊(duì)成員討論每一個(gè)問題并判定“YES”和“NO”。3. 校對標(biāo)準(zhǔn)是：我們正在這做“這個(gè)”嗎？或者我們工廠有“這個(gè)”嗎？又或者是我們在這個(gè)工廠就是“這個(gè)”嗎？4. 每個(gè)人的輸入都記分；所以一個(gè)“YES”需要所有人都同意。5. 花至少三次，每次2小時(shí)來完成整個(gè)流程。新鮮和有創(chuàng)意的觀點(diǎn)是很重要的。6. 做到誠實(shí)（和勇敢）；這不是一個(gè)通過或不通過的測試，而是一個(gè)發(fā)現(xiàn)的練習(xí)。7. 在每次會(huì)議后，進(jìn)行B和C的流程。8. 計(jì)劃在最短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束差距，應(yīng)用D

2、MAIC的流程，享受進(jìn)入世界級(jí)制造業(yè)的旅程！，一個(gè)世界級(jí)工廠的描述；Yeses 工作平臺(tái)；自我評(píng)估測試可視化生產(chǎn)運(yùn)作NY1. 較高的清潔度，有組織的工作和保養(yǎng)良好的設(shè)備。要注意那些看得見的細(xì)節(jié)，比如充足的照明，一塵不染的衛(wèi)生間，窗戶，墻壁，會(huì)議室，指示牌。管理層和底下人員顯示出高度的自豪感和紀(jì)律性，以維持和改進(jìn)他們的工作環(huán)境。大家還讓參觀者進(jìn)行“白手套測試” 考驗(yàn)（用手指擦拭任意地方，并沒有發(fā)現(xiàn)垃圾和塵土）。關(guān)注這些細(xì)節(jié)表現(xiàn)這個(gè)工廠的態(tài)度和成熟水平。NY2. 所有一切都始于工廠的外觀：停車場，大門，花園，公司標(biāo)記，等等。關(guān)注細(xì)節(jié)，整體的清潔是關(guān)鍵，整個(gè)過程中的第一整體印象是非常重要的。NY3.

3、 用來接待歡迎參觀者的場所的判定標(biāo)準(zhǔn)是干凈，寬敞和專業(yè)，類似于這個(gè)活動(dòng)的休息處。工作人員的入口處尤其要美觀些和干凈些，并且要有歡迎詞標(biāo)識(shí)，特別的告示和員工相片。儲(chǔ)物柜要干凈和嶄新的。NY4. .產(chǎn)品和性能展示要放在辦公室的前面，幫助參觀者了解操作功能加上基礎(chǔ)知識(shí)，以及先進(jìn)的管理技巧和對運(yùn)行某一業(yè)務(wù)的管理效力。NY5. 辦公室設(shè)在可以相互交流的場所。敞開式的小隔間能使溝通更為方便。使用低墻的小隔間，隊(duì)員們能夠保持交流。辦公桌是干凈的。NNYY6. 設(shè)備是干凈的，液體不泄漏的，并都有照明控制系統(tǒng)以直觀的指出開關(guān)或維護(hù)要求。設(shè)備的顏色模式顯示關(guān)注細(xì)節(jié)。不管使用多長時(shí)間或是否使用，設(shè)備看起來要像新的一

4、樣。7. .操作指導(dǎo)書必須放置在每臺(tái)設(shè)備上或工作間。這些指導(dǎo)書條理清楚，讓人容易理解，使操作員能通過安全方法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。操作指導(dǎo)書是圖解式的，有許多照片，將以前的操作行為標(biāo)準(zhǔn)化。NY8. 標(biāo)簽和標(biāo)識(shí)的規(guī)范化。這就包括，物料上架，看板式管理崗位和容器，工作區(qū)，設(shè)備，工具，辦公室，車間，產(chǎn)品以及人員流動(dòng)，休息室，清潔工具，模具和工裝，零部件等。NY9. 運(yùn)轉(zhuǎn)情況控制和表現(xiàn)在工廠地面和辦公室是可視化的。這些展示表現(xiàn)將關(guān)鍵特性用區(qū)域和層次化的形式加以說明。日期和數(shù)值是現(xiàn)行的，不是幾個(gè)月之前的。上面有標(biāo)識(shí)第一和第二的排列分布趨勢圖。行動(dòng)計(jì)劃是可視的和最新的。這種展示表現(xiàn)了一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的趨勢和關(guān)注細(xì)

5、節(jié)的可視化。NY10. 地板上和架上的物料要排放和標(biāo)識(shí)好，物料要放在不易損壞的地方，不要分散在地板上，不要被灰塵和污垢污染。紙板箱不要損壞，或放在易損壞的地方。在全體員工中要形成一種強(qiáng)烈保護(hù)物料的意識(shí)。NY11. 展示安全標(biāo)識(shí)，工廠緊急疏散和優(yōu)先幫助支持，以及在緊急情況試驗(yàn)訓(xùn)練中員工操作步驟。NY12. 工廠已達(dá)到5S中的5級(jí)水平，所有員工都已經(jīng)被嚴(yán)格的培訓(xùn)過，主要改進(jìn)措施已經(jīng)完成，內(nèi)部審核的結(jié)果是一致的，達(dá)到很好的維持并有紀(jì)律操作。5級(jí)團(tuán)隊(duì)持續(xù)溝通和以改進(jìn)為準(zhǔn)則。對于員工關(guān)心沒有污點(diǎn)的閃光，清潔，次序，安全和對細(xì)節(jié)的全面關(guān)注，管理層承認(rèn)并且評(píng)價(jià)。NY13. 有紀(jì)律并且與方針一致，規(guī)范和方法是

6、標(biāo)準(zhǔn)。目前操作系統(tǒng)的保養(yǎng)要求最小的努力和監(jiān)督。所有級(jí)別的員工顯示出非常的遵守紀(jì)律，有責(zé)任感和關(guān)心。一個(gè)間接資源的重要水平是配給改進(jìn)，取代控制和糾正。這個(gè)工作對團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人在生產(chǎn)執(zhí)行，客戶滿意度，利益率，增長和員工滿意度上是值得自豪的。NY14. 員工叫他們自己同事，直接同事，間接同事，監(jiān)督同事，管理同事等等。每個(gè)人感覺他們是團(tuán)隊(duì)的一部分，并且有強(qiáng)烈的合作感，歸屬感和團(tuán)隊(duì)配合感。 績效管理的態(tài)度NY1. 績效的管理是可見的。工作有能力去決定關(guān)鍵因素以及在客觀連續(xù)的基礎(chǔ)上衡量執(zhí)行的有效性。NY2. 管理團(tuán)隊(duì)已經(jīng)創(chuàng)造了執(zhí)行控制的環(huán)境，其中每天的行動(dòng)被很好的定義并且執(zhí)行。這些控制為持續(xù)改善和開放思想態(tài)度

7、提供了正確的環(huán)境。有能力積極向前，同時(shí)帶著興奮和熱情迎接額外的挑戰(zhàn)。這個(gè)環(huán)境是高度可見的。管理團(tuán)隊(duì)積極的看待未來，過去的已經(jīng)過去，目前是在控制的可接收水平下。NY3. 矩陣表被很好的定義并適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合操作計(jì)劃和局部的主要能動(dòng)性。財(cái)務(wù)矩陣表在管理團(tuán)隊(duì)中進(jìn)行交流溝通（適當(dāng)時(shí)可以在低一點(diǎn)的級(jí)別）。NY4. 矩陣表顯示積極的趨勢，并且被立體的排列和行動(dòng)支持。團(tuán)隊(duì)辦法的使用是可見的，并且其有效性被持續(xù)的監(jiān)督。NY5. 前期問題解決方法的使用被大量的應(yīng)用并展開。NY6. 管理層進(jìn)行每日工作回顧，召開每周策略會(huì)議，每月執(zhí)行矩陣表會(huì)議并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膱?zhí)行計(jì)劃回顧。它有能力去重新安排會(huì)議以滿足需要并且使之有效。他們持

8、續(xù)的參與每日的行動(dòng)，但允許低級(jí)別的員工有更大的決定權(quán)和自我管理。他們沒有進(jìn)行微觀管理，但保持對行動(dòng)的接近，并且準(zhǔn)備好在必要時(shí)進(jìn)行干涉/支持。 NY7. 管理層有精力和熱情去支持戰(zhàn)略的和運(yùn)轉(zhuǎn)的公司能動(dòng)性。激勵(lì)的最好實(shí)踐在公司環(huán)境中的其它地方和團(tuán)隊(duì)被分享和保持。NY8. 管理層是負(fù)責(zé)的，他們的行為是道德的。它顯示了對工作，資源和人的高度關(guān)心。它以適當(dāng)?shù)牟⑶矣行У男袨槿リ愂鋈魏魏戏ǖ?，道德的或者緊急的情況。管理層同時(shí)也“在談話中步行”，是對工作的象征，榜樣和反映。一個(gè)積極和現(xiàn)實(shí)的態(tài)度在那兒去樹立榜樣以及員工的動(dòng)力。NY9. 管理層持續(xù)的尋找更好的辦法去提高員工的培訓(xùn)和知識(shí)。它相信員工是他們最重要的財(cái)

9、產(chǎn)。他同時(shí)也在人才市場上尋找最好的員工和更好的辦法來提高目前的結(jié)構(gòu)。NY10. 管理層真的相信客戶是存在的理由。它持續(xù)的回想并且提醒自己客戶滿意是成功的主要鑰匙。管理層定期訪問所有主要的客戶，并且知道他們的名字。不能忘記小的客戶，但關(guān)注度是基于重要性的級(jí)別（目前和將來）。NY11. 管理層持續(xù)的監(jiān)視市場和需求信息，及時(shí)有效的對任何的增加和減少變更進(jìn)行調(diào)整。S&OP審核是有效的，并支持資源的預(yù)測。管理層了解成本，并且對無效的市場信息監(jiān)控進(jìn)行巨大的實(shí)施影響。NY12. 管理層對員工和員工安全顯示出巨大的關(guān)心和關(guān)注。它持續(xù)的尋找更好的辦法去降低健康和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。管理層應(yīng)用問題解決和前期預(yù)防技術(shù)到這些

10、行動(dòng)中。6 Sigma的高級(jí)別和精益生產(chǎn)資源被分配到這個(gè)提高領(lǐng)域。行動(dòng)被很好的展示在整個(gè)工廠。員工調(diào)查顯示一個(gè)對態(tài)度管理的高度贊揚(yáng)同時(shí)對環(huán)境，健康和安全行動(dòng)的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量 NY1. 質(zhì)量文件展示在整個(gè)工廠。這些展示激勵(lì)并且提醒工人產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。NY2. 質(zhì)量的執(zhí)行在執(zhí)行欄/板上被很好的監(jiān)督。使用有第一第二排列的趨勢圖和正確的行動(dòng)計(jì)劃。6 Sigma黑代和綠帶資源中的A級(jí)別配給質(zhì)量。質(zhì)量的執(zhí)行顯示著一個(gè)正面的趨勢。行動(dòng)是有效的，并且客戶知道。NY3. 質(zhì)量在PPM和Sigma級(jí)別進(jìn)行估量。內(nèi)部質(zhì)量不能超過100PPM以及客戶質(zhì)量50PPM。關(guān)鍵工序是6 Sigma級(jí)別。NYNY4. 有一個(gè)

11、強(qiáng)大有效的質(zhì)量計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃被FMEA，DFMEA和控制計(jì)劃很好的支持著。關(guān)鍵特性被很好的定義，相關(guān)的機(jī)器和工作臺(tái)被很好的識(shí)別。只有有經(jīng)驗(yàn)的并且經(jīng)過很好培訓(xùn)的操作工人執(zhí)行這些操作?？刂朴?jì)劃是有效的并且張貼在整個(gè)生產(chǎn)車間。5. 防錯(cuò)措施是被廣泛應(yīng)用和可見的。所有防錯(cuò)的工具必須是可識(shí)別的和帶有加亮區(qū)的（涂黃顏色）。NY6. 6 Sigma的目標(biāo)是提高質(zhì)量，而不是成本。 NY7. 不僅要有很強(qiáng)的預(yù)防意識(shí)，還要制定先進(jìn)的應(yīng)對計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)針對緊急應(yīng)對，區(qū)隔程序，根源分析和不可改變的糾正措施。緊急應(yīng)對的義務(wù)是在24小時(shí)內(nèi)清除缺陷的系統(tǒng)或可疑產(chǎn)品并立即供應(yīng)好的產(chǎn)品。區(qū)隔程序保證有缺陷的產(chǎn)品不會(huì)混進(jìn)系統(tǒng)以及現(xiàn)

12、有的產(chǎn)品將被擱置直到確保質(zhì)量是沒有問題。啟動(dòng)臨時(shí)性100%的檢驗(yàn)去保護(hù)客戶，以及給予足夠的時(shí)間去操作來解決問題。根源分析將識(shí)別確切的問題所在，推動(dòng)不可改變糾正措施的實(shí)行。運(yùn)用到先進(jìn)的6 Sigma方法。不可改變糾正措施保證了同樣的問題在同樣的條件下不會(huì)再發(fā)生。它也傳遞給客人保護(hù)和小心的意識(shí)。運(yùn)用先進(jìn)的找到問題的方法，例如自動(dòng)的8D程序也用于解決程序。NY8. IISO-9002認(rèn)證是可行的。它將執(zhí)行周期性的自動(dòng)評(píng)估服從系統(tǒng)和提高發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)。保留和維護(hù)好適當(dāng)?shù)奈募杂糜谕獠康臋z查/審查。NY9. 執(zhí)行不是依賴于大量檢驗(yàn)。付出的努力和預(yù)防小組的運(yùn)行（6 Sigma，精益和質(zhì)量）將獲得豐厚的回報(bào)。過

13、程都在受控狀態(tài)下，大量的檢驗(yàn)將是過度生產(chǎn)的浪費(fèi)。隨機(jī)進(jìn)行地產(chǎn)品和過程審核將支持問題的預(yù)防和系統(tǒng)改進(jìn)過程。對重要特性使用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）圖表使得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品保持在受控狀態(tài)下，它也對預(yù)防失控的情況提供支持。在工廠內(nèi)獲得免檢的獨(dú)立操作是值得自豪的。NY10. 認(rèn)同的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷。樣本的檢測表格，控制計(jì)劃，審核和檢驗(yàn)的表格指出了一片的拒收標(biāo)準(zhǔn)，以及書面寫出正確的部署計(jì)劃提供給使用者。NY11. 這里有一個(gè)固化的和定義完善的質(zhì)量結(jié)構(gòu)。最高的質(zhì)量人員直接向運(yùn)作經(jīng)理報(bào)告同時(shí)像點(diǎn)劃線直接傳遞給集團(tuán)的主管。運(yùn)作經(jīng)理提供所有需要的支持和資源來維持和提升質(zhì)量。質(zhì)量組織是集中力量在質(zhì)量系統(tǒng)的改進(jìn)，供應(yīng)商質(zhì)量的活動(dòng)和

14、方法。質(zhì)量課程傳遞給策略性供應(yīng)商和其他總部的兄弟單位。質(zhì)量系統(tǒng)遍布工廠和集團(tuán)是一致，協(xié)調(diào)的和標(biāo)準(zhǔn)的。內(nèi)部質(zhì)量保證是生產(chǎn)的一個(gè)功能。NY12. 這里有一個(gè)有效的質(zhì)量診斷場所，是以實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)分析，測試和改進(jìn)所有帶有缺陷，拒收和檢測樣品的地方。這質(zhì)量診室是具有核心能力并配有高水平專家及設(shè)備投資，直接員工不斷參與質(zhì)量分析會(huì)議，而且這種投入為質(zhì)量管理小組高度賞識(shí)，此診所位于生產(chǎn)基層并帶有透明墻（所有同事都可見）。質(zhì)量診所被認(rèn)為是高級(jí)分析及解決問題的中心。NY13. 質(zhì)量人員非常了解客戶。他們開展周期性拜訪，評(píng)估產(chǎn)品和服務(wù)的有效性。他們積極地參與客戶的DFMEA和總體的質(zhì)量努力來提高客戶端的質(zhì)量。在操作

15、點(diǎn)和客戶之間建立了優(yōu)質(zhì)的合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也獲得的客戶的高度滿意，并從中受益。NY14. 質(zhì)量是操作首要核心的能力。含金量很高的。材料管理NY1. 材料管理系統(tǒng)是基于先進(jìn)的制造方法?？窗搴统?jí)市場系統(tǒng)可應(yīng)用于（重復(fù)和預(yù)測的產(chǎn)品，違反常規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)是可控制和管理的，存貨策略也不會(huì)因使用緩慢和潛在的換代和退化使得庫存膨脹。NY2. MRP，或者ERP是唯一被應(yīng)用于當(dāng)補(bǔ)給系統(tǒng)不可行時(shí)。系統(tǒng)是有良好配置和小心仔細(xì)地維護(hù)。MRP基礎(chǔ)是良好有序的。正當(dāng)?shù)穆窂绞墙?jīng)正確的排序，交付期是更新的，持續(xù)被監(jiān)控的。材料的場所是當(dāng)前的?？蓱?yīng)用的BOL是當(dāng)前的。產(chǎn)量分析模式是受到正當(dāng)?shù)木S護(hù)。材料和產(chǎn)品預(yù)測是有效的。庫存策略是

16、基于有效的預(yù)測和日常需求分析，運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)已經(jīng)被減少使得系統(tǒng)能及時(shí)移動(dòng)產(chǎn)品，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的延誤。材料是經(jīng)FIFO系統(tǒng)管理，產(chǎn)品控制和產(chǎn)品安排系統(tǒng)是MRP一個(gè)非常重要和關(guān)鍵的工作，根據(jù)正確的數(shù)據(jù)更新，產(chǎn)量計(jì)劃能力，現(xiàn)有交付期，準(zhǔn)確的庫存水平和場所，系統(tǒng)提供合理的判斷。NY3. 人們信任系統(tǒng)，系統(tǒng)是用戶容易掌握的，沒有惡意。最少和可管理資源正持續(xù)地更新基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和輸入新的信息。這里有可靠和全面定義的MRP結(jié)果帶有明確的功能和職責(zé)。正當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和監(jiān)督都在有秩序的進(jìn)行。通過內(nèi)部和外部的培訓(xùn)和挖掘，工廠已經(jīng)開發(fā)了不止一個(gè)的MRP專家。管理層認(rèn)識(shí)到使用的價(jià)值并從高效的MRP系統(tǒng)中受益。他們知道當(dāng)不能使用補(bǔ)給/看板

17、系統(tǒng)，單位生產(chǎn)和先進(jìn)的生產(chǎn)控制精益技術(shù)時(shí)，MRP是最好的選擇。NY4. 定單輸入活動(dòng)是高自動(dòng)化，允許客人使用因特網(wǎng)和自動(dòng)輸入系統(tǒng)。在不可行或不適用時(shí)，定單將在要求的幾分鐘內(nèi)輸入?？腿说玫诫娮有问降耐ㄖ貜?fù)，在幾秒鐘內(nèi)是輸入生效。定單輸入過程是可靠的，事實(shí)上所有MRP基礎(chǔ)要素都得到落實(shí)，和庫存的準(zhǔn)確性接近100%。運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，產(chǎn)能計(jì)劃和裝貨分析的可靠性使得客戶服務(wù)的功能更加容易，承諾的日期準(zhǔn)確和可靠?？蛻舴?wù)代理知道產(chǎn)品將被生產(chǎn)和完成。他們在處理緊急定單時(shí)能夠有把握并且適當(dāng)?shù)厥杖≡O(shè)置費(fèi)用?？蛻衾斫膺@些情況，因?yàn)镺TD是無缺陷和遵守承諾的。NY5. 材料儲(chǔ)存策略是基于一個(gè)系統(tǒng)，預(yù)測是來自于適當(dāng)?shù)豐&

18、OP會(huì)議的開展和每周對變化進(jìn)行審閱日常生產(chǎn)材料管理會(huì)議是在有條不紊的進(jìn)行，適當(dāng)?shù)靥岢鰶]有想到的瓶頸或延誤的來源更高的產(chǎn)品變化形式將產(chǎn)生更多的審閱和行動(dòng)管理層了解材料計(jì)劃功能和材料控制的動(dòng)力學(xué)因此會(huì)付出更多的努力使其達(dá)到世界一流水平管理層已經(jīng)雇傭和發(fā)展了高級(jí)和最好的材料管理層人員NY6. MRP處理是是自動(dòng)的, 適當(dāng)和正確地運(yùn)用掃描設(shè)備.有效的設(shè)備保養(yǎng)和運(yùn)用6 Sigma方法已經(jīng)使廢料和所有庫存差異減少到最小化.使用恰當(dāng)尺寸的箱子使得庫存精確管理功能變得更容易, 所以重量計(jì)算是運(yùn)用到最小化. 可回收箱子已經(jīng)對包裝的成本產(chǎn)生顯著的積極的影響.NY7. 系統(tǒng)更新和改進(jìn)的執(zhí)行是及時(shí)的.控制機(jī)械是有條理

19、的放置, 并且是結(jié)構(gòu)工作功能和描述的一部分. 這里有一個(gè)維護(hù)良好的預(yù)算支持這個(gè)功能,并且材料管理人員有授權(quán)的特權(quán).NY8. 材料管理是可見的,它的移動(dòng)是最小化的(庫存使用的要點(diǎn)) 材料箱柜是做了正確的標(biāo)識(shí),FIFO系統(tǒng)是有條不紊的進(jìn)行.間接材料操作者的使用也是非常低的.這里沒有材料集中倉庫. 原材料和組件都被放置在工廠外部(屬賣主所擁有的庫存),交付是JIT. 成品, 絕大部分是按定單生產(chǎn).這些精益活動(dòng)已經(jīng)顯著地減少了交付時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),定位在競爭者交付期之內(nèi).顯著的設(shè)置減少和TPM活動(dòng)已經(jīng)使系統(tǒng)取得一天庫存水平,或更少. 對于ABC分析的重復(fù)的項(xiàng)目,和對使用率低的庫存達(dá)到最低成本水平.庫存周

20、轉(zhuǎn)是超過100,并且在持續(xù)提高.NY9. 管理層清楚地明白材料管理和生產(chǎn)控制功能是執(zhí)行的大腦,生產(chǎn)是心臟,質(zhì)量是精神.設(shè)備和機(jī)器狀態(tài)NY1. 設(shè)備是受到良好地保持和維護(hù). 配置了世界級(jí)的預(yù)防/預(yù)見維護(hù)系統(tǒng). 系統(tǒng)是電腦化.軟件是用戶容易掌握的.軟件是周期性地升級(jí)和維護(hù).數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的,是即使輸入的.重要機(jī)器是不間斷地受到自動(dòng)化電器設(shè)備的監(jiān)控,例如設(shè)備齊全的質(zhì)量圖表,用于質(zhì)量和設(shè)備部件監(jiān)控的失控趨勢圖,電氣/電流和流動(dòng)變化探測設(shè)備和過量變化和溫度指數(shù)設(shè)備.NY2. 這里有一個(gè)牢固和清晰的維護(hù)結(jié)構(gòu).功能和職責(zé)都有清楚的定義.有效的控制系統(tǒng)都在有條不紊的執(zhí)行.NY3. 維護(hù)的有效性是有OEE(總體設(shè)備

21、有效性)測試的. OEE水平是一貫的在85%以上, 6 Sigma和精益活動(dòng)是高度集中在提高設(shè)備的狀態(tài)和工序能力(CPK和Sigma的水平). 由于設(shè)備機(jī)能失常產(chǎn)生的PPM是很低的(在30以下).設(shè)備不管是在質(zhì)量還是在操作上都是可靠的(在95%以上). NY4. 機(jī)器是安裝在”U”單位結(jié)構(gòu)中,所以操作者的反饋和溝通是有效和快速的).操作者執(zhí)行TPM(總體生產(chǎn)維護(hù))和自己維護(hù)小組有很明確的職責(zé)和功能. 機(jī)器都有用顏色來分類的(也包括每個(gè)區(qū)域,工裝,地點(diǎn),場所和工序). 在培訓(xùn)的操作者著帶有特殊顏色的衣服或帶有標(biāo)記的徽章,他們不允許進(jìn)行重要的操作. 帶有關(guān)鍵質(zhì)量特性,特殊安全警告和瓶頸工序的機(jī)器是

22、做好了適當(dāng)?shù)淖R(shí)別. 工作時(shí)間是可見的,并被放置在每個(gè)區(qū)域的最前面.機(jī)器或工序和拉燈系統(tǒng)簡化了監(jiān)督和支持活動(dòng).NY5. 機(jī)器是安全的帶有恰當(dāng)和有效的防護(hù)裝置和關(guān)閉系統(tǒng). 執(zhí)行維護(hù)和保養(yǎng)的機(jī)械師和操作者使用正確的斷電上鎖和掛簽系統(tǒng).管理層把人員的安全放在第一位.NY6. 機(jī)器的產(chǎn)能是基于實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,而不是傳統(tǒng)的緩沖運(yùn)載標(biāo)準(zhǔn). 產(chǎn)品的產(chǎn)出是每個(gè)小時(shí)都受到監(jiān)控,并且顯示在每個(gè)機(jī)器前面的板上. 目標(biāo)是根據(jù)實(shí)際的運(yùn)作時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，積極向上的，只有當(dāng)全局設(shè)備效率指數(shù)高于85%，生產(chǎn)滿足100%，才可以接受。NY7. 精益方法主要是集中設(shè)備的使用,提高和保護(hù). TPM和SMED(一分鐘更改模具)是小組活動(dòng).

23、 從設(shè)備停工期起,外部的轉(zhuǎn)變次數(shù)已經(jīng)被去掉.所以只保留內(nèi)部時(shí)間，內(nèi)部時(shí)間每刻鐘至少降低50%，以接近適時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備是很有彈性的,設(shè)備的停工時(shí)間最小化和設(shè)備產(chǎn)能的充分(30-50%的彈性), 所以每天都以最少的時(shí)間安排設(shè)置(只要是可適用的). 由于這些改進(jìn),庫存已經(jīng)達(dá)到一天的水平,或重復(fù)性產(chǎn)品減少,和小量/未重復(fù)產(chǎn)品(在ABC-成本中有定義)達(dá)到最小化水平. 庫存的運(yùn)轉(zhuǎn)超過100. 這些非常特別的彈性和設(shè)備的可靠性也正對其他性能指標(biāo)產(chǎn)生影響, 例如100%的OTD, 廢料在1%以下, 客戶質(zhì)量在50PPM以下, 客戶投訴控制在每月一個(gè)以下.8. 設(shè)備不能夠漏油, 水或任何的液體. 這些都是

24、保持干凈和沒有污點(diǎn)的. 用舊的部件由預(yù)見的控制系統(tǒng)取代. 在每個(gè)設(shè)備的PM程序里都顯示有部件的平均壽命. 平均壽命分析是可分析的和統(tǒng)計(jì)地有效性. 先進(jìn)的6 Sigma和統(tǒng)計(jì)工具在多個(gè)時(shí)期階段預(yù)見了失效的概率. 維護(hù)人員依據(jù)概率和成本的學(xué)習(xí)做出更換的決定.維護(hù)人員是受過良好的精益, 6 Sigma和先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)方法的培訓(xùn). 管理層明白失效的成本,愿意在設(shè)備癱瘓發(fā)生之前更換部件或設(shè)備. 設(shè)備的可靠性和性能是世界一流的.設(shè)備的每一塊, 機(jī)械或工作站看起來和操作就像是新的NYNY9. 設(shè)備的彈性也允許持續(xù)的交付期縮短和特殊客戶的即時(shí)交付，內(nèi)部生產(chǎn)力，質(zhì)量和成本的有效性。產(chǎn)品流程和工廠布局NY1. 任何

25、地方要達(dá)到世界級(jí)的生產(chǎn)水平都始于一個(gè)有效，精簡的產(chǎn)品流程。這樣原材料進(jìn)工廠后就立即到了使用地點(diǎn)，這個(gè)區(qū)域規(guī)劃于主通道和主流程附近的區(qū)域。NY2. 產(chǎn)品流程描述出工廠的整體規(guī)劃，并在引進(jìn)新的工序或其他重大改變時(shí)進(jìn)行更新。工廠內(nèi)的構(gòu)造設(shè)計(jì)為易于實(shí)現(xiàn)定期規(guī)劃更新（動(dòng)態(tài)規(guī)劃）的。設(shè)備和工作臺(tái)設(shè)計(jì)成可方便，安全移動(dòng)的（盡可能裝上輪子）NY3. 生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃的目的是盡可能地減少物料移動(dòng)和優(yōu)化內(nèi)部交流，人員動(dòng)作，質(zhì)量，安全，反應(yīng)時(shí)間和整體生產(chǎn)力。NY4. 單元生產(chǎn)被強(qiáng)調(diào)使用，U型生產(chǎn)單元是最常見的，獨(dú)立自主的團(tuán)隊(duì)經(jīng)營和管理每個(gè)生產(chǎn)單元，向特定的經(jīng)營組織或工廠匯報(bào)。所有的表現(xiàn)以單元的級(jí)別進(jìn)行有效的監(jiān)控，并進(jìn)行

26、展示。先進(jìn)的解決問題的技術(shù)持續(xù)地由各個(gè)小組成員使用，改進(jìn)工作在各個(gè)單元和經(jīng)營組織內(nèi)都可以看到。NY5. 工廠規(guī)劃也推動(dòng)內(nèi)部客戶鏈工序之間的交流和產(chǎn)品流。工廠規(guī)劃通過使用曲線而不是直線表現(xiàn)各單元。讓與經(jīng)營組織/工廠沒有直接關(guān)系的人員團(tuán)隊(duì)作為生產(chǎn)工程師，質(zhì)量工程師，保養(yǎng)技師，生產(chǎn)控制/原材料供應(yīng)分析家，黑帶/ 和生產(chǎn)監(jiān)督。這些個(gè)體有規(guī)劃的安排在同一層，在用隔板分隔的工作區(qū)能有最大程度地交流，及時(shí)了解并迅速給生產(chǎn)區(qū)以支持。NY6. 批量生產(chǎn)僅用于不間斷的生產(chǎn)流程是不現(xiàn)實(shí)的，批量生產(chǎn)的設(shè)備和工序都需要特別關(guān)注，優(yōu)越的資源都應(yīng)集中到這些區(qū)域。NY7. 批量生產(chǎn)的設(shè)備由MRP控制，生產(chǎn)控制人員親自到BU/

27、FF區(qū)域。當(dāng)以單元生產(chǎn)時(shí)，以達(dá)到物料移動(dòng)的最小化及控制和交流的便利來安排機(jī)器布局。材料控制是關(guān)鍵，所以根據(jù)這點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。NY8. 辦公用品和輔助設(shè)備，比如電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)擺放在方便個(gè)部門使用的區(qū)域，方便每個(gè)人的使用。當(dāng)生產(chǎn)過程需要時(shí)，這些辦公設(shè)備能夠有針對性的予以提供。人員NY1. 管理者明白員工是最重要的資源，國際級(jí)的制造業(yè)都對員工進(jìn)行持續(xù)培訓(xùn)，并對他們寄予厚望。NY2. 管理致力于改進(jìn)工作（日常任務(wù)都由工廠和員工本人安排），特別關(guān)注個(gè)人的表現(xiàn)和能力的提高以達(dá)到卓越狀態(tài)。差的表現(xiàn)是不能接受的，所以能力要有穩(wěn)定的提高。這些能力的提高基于加強(qiáng)培訓(xùn)，堅(jiān)持和不斷改善。管理者知道若沒有一

28、個(gè)有效的提高能力的計(jì)劃，表現(xiàn)就會(huì)不穩(wěn)定，不能長時(shí)間堅(jiān)持。管理者是以員工為中心并且富有同情心的，但必要時(shí)也會(huì)采取嚴(yán)格的糾正措施。NY3. 操作者和非生產(chǎn)職員都按認(rèn)證程序進(jìn)行工作。職員雇傭來并參加培訓(xùn)以卓越地履行自己的職責(zé)。這個(gè)認(rèn)證程序能控制和監(jiān)督每個(gè)人的培訓(xùn)情況。人力資源部引導(dǎo)和支持這個(gè)判斷準(zhǔn)則。不同顏色的背心，制服或批次以區(qū)別不同的認(rèn)證等級(jí)。這個(gè)認(rèn)證程序有利于推動(dòng)職員配置和設(shè)備工序的安排。NY4. 團(tuán)隊(duì)表現(xiàn)控制是完全可視的，這種展示在整個(gè)工廠都有，并且規(guī)劃在展示板或電子屏上?？梢暬谋憩F(xiàn)控制制度被有效的展示。NY5. 高度的自主權(quán)和責(zé)任下放到各單元團(tuán)隊(duì)，自主的團(tuán)隊(duì)和工廠/經(jīng)營組織。如前述，被寄

29、予卓越表現(xiàn)的厚望。管理者認(rèn)可這樣適當(dāng)有懲有獎(jiǎng)的公眾團(tuán)體。管理者持續(xù)不斷地尋找提高職員工作滿意度和加強(qiáng)個(gè)人能力的方法。 6. 世界級(jí)的雇員建議體系的建立。這個(gè)體系是持續(xù)的，所有的建議通過寫的方式提出或在月度工廠信息交流會(huì)提出。每周都有大量的建議，所屬的管理者能創(chuàng)造性的并且有效的保持雇員的反饋，并參與這樣的行動(dòng)。管理者和卓越的團(tuán)隊(duì)以他們的雇員自由地?zé)嵝牡胤窒斫ㄗh，關(guān)注點(diǎn)和主張為驕傲。NY YN7. 人們都在安全干凈的環(huán)境中工作，高度關(guān)注人體工程學(xué)。每個(gè)人都理解那是達(dá)到國際水平的首要條件。工廠通過ISO14001認(rèn)證。持續(xù)改進(jìn)由執(zhí)行規(guī)則和周期性審核部門監(jiān)控。管理者、工廠、單元組和自主團(tuán)隊(duì)及時(shí)對不正常

30、情況采取行動(dòng)NY8. 工廠管理者以工廠內(nèi)被提升或提升至兄弟工廠的職員的數(shù)量而自豪。這個(gè)工廠是集團(tuán)最有才能的源頭，并為集團(tuán)的成功做出令人驕傲的貢獻(xiàn)NY專業(yè)化及卓越運(yùn)作中心1. 管理團(tuán)隊(duì)辨認(rèn)了重要程序和設(shè)備，并非常專注控制和提高這些能力。NY2. 每個(gè)重要工序和設(shè)備都有生產(chǎn)專家，這些專家經(jīng)過了加強(qiáng)全面的培訓(xùn)，提供最好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并適用于其他設(shè)備。NY3. 工廠管理者理解這些專家意見和關(guān)鍵工序和設(shè)備對整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司的競爭優(yōu)勢有重要的影響。所以提高這些能力需要上升到一個(gè)多層次的高度。 成本改進(jìn)NY1. 管理者理解持續(xù)的成本降低改進(jìn)措施是競爭的需要，采取必要措施實(shí)現(xiàn)每年57的成本降低（相對銷售）。NY2. 管理者和底層職員都明白沒有降低成本的捷徑，生產(chǎn)和整個(gè)操作過程都必須是穩(wěn)定的以實(shí)現(xiàn)合理化改進(jìn)。當(dāng)然客戶的需求必須首先滿足。NY3. 六西格瑪和精益生產(chǎn)不是降低成本的程序，而持續(xù)改善才是。成本降低是以同樣的資源取的更多商機(jī)的結(jié)果。是卓越執(zhí)行，卓越應(yīng)用和高度的客戶滿意度的結(jié)果。最好的工廠很少需要裁員，因?yàn)榭傆写罅康纳獾戎詈玫墓S（過去是將來也是）。對最好的公司商務(wù)界總是充滿獎(jiǎng)賞和機(jī)會(huì)的。NY4. 附加問題：你是否同意要成為國際水平的制造業(yè)是沒有捷徑可走的，我們需要做好我們的工作。銷售，生