機(jī)械工程材料及材料成形學(xué)習(xí)題

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。作業(yè) 1 鋼鐵材料基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè) _班級(jí) _學(xué)號(hào) _姓名_1-1判斷題 ( 正確的畫(huà)O, 錯(cuò)誤的畫(huà) )1純鐵在升溫過(guò)程中 , 912時(shí)發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 , 由體心立方晶格的 -Fe 轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц竦?-Fe。這種轉(zhuǎn)變也是結(jié)晶過(guò)程 , 同樣 遵循晶核 形成 和晶 核長(zhǎng) 大的 結(jié)晶 規(guī)律。( O)2奧氏體是碳溶解在 -Fe 中所形成的固溶體 , 具有面心立方結(jié)構(gòu) , 而鐵素體是碳溶解在 -Fe 中所形成的固溶體 ,具有體心立方結(jié)構(gòu)。( O)3鋼和生鐵都是鐵碳合金。其中, 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)( 又稱(chēng)含碳量 ) 小于 0.77%的叫鋼 , 碳的質(zhì)量

2、分?jǐn)?shù)大于2.11%的叫生鐵。( )4珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物, 珠光體的力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間。( O)5鋼中的含碳量對(duì)鋼的性能有重要的影響。40 與 45 鋼資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。相比 , 后者的強(qiáng)度高 , 硬度也高 ,但后者的塑性差。( O)6為了改進(jìn)低碳鋼的切削加工性能 , 能夠用正火代替退火 , 因?yàn)檎鸨韧嘶鹬芷诙?, 正火后比退火后的硬度低 , 便于進(jìn)行切削加工。( )7淬火的主要目的是為了提高鋼的硬度。因此, 淬火鋼就能夠不經(jīng)回火而直接使用。( )8鐵碳合金的基本組織包括鐵素體 ( F) 、 奧氏體 ( A) 、珠光體 (

3、 P) 、 滲碳體 ( Fe3C) 、 馬氏體 ( M) 、 索氏體 ( S) 等。 ( )1-2選擇題(D1純鐵分別按圖1-1) 冷卻 , 過(guò)冷度最小所示不同的冷卻曲線冷卻。其中 ,; 沿 ( D) 冷卻 , 結(jié)晶速度最慢 ;沿沿( A)冷卻 ,晶粒最細(xì)小。圖1-1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2鐵碳合金狀態(tài)圖中的合金在冷卻過(guò)程中發(fā)生的(F)是共析轉(zhuǎn)變 , (B) 是共晶轉(zhuǎn)變。A 液體中結(jié)晶出奧氏體;B液體中結(jié)晶出萊氏體;C液體中結(jié)晶出一次滲碳體;D奧氏體中析出二次滲碳體 ;E奧氏體中析出鐵素體;F奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。3下列牌號(hào)的鋼材經(jīng)過(guò)退火后具有平衡組織。其

4、中 , (C)的b 最高 , (D) 的HBS最高 , (A)的 和ak 最高。在它們的組織中, ( A)的鐵素體最多, (C)的珠光體最多,(D) 的二次滲碳體最多。A 25;B 45;C T8;DT12。4成分相同的鋼, 經(jīng)過(guò)不同的熱處理, 能夠得到不同的組織 , 從而具有不同的力學(xué)性能。 對(duì)于碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ( 含碳量 ) 為0.45%的鋼 , 當(dāng)要求具有高的硬度和耐磨性時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行 ( F ) ;當(dāng)要求具有較高的綜合力學(xué)性能時(shí), 應(yīng)進(jìn)行 (D) ; 當(dāng)要求具有低的硬度和良好的塑性時(shí), 應(yīng)進(jìn)行 (A) 。A 完全退火 ;B正火 ;C淬火 ;D調(diào)質(zhì)處理 ;E淬火十中溫回火;F淬火十低溫回火

5、。5”65Mn ”是常見(jiàn)的合金彈簧鋼, ” 65”表示的意義是資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(B) 。A 鋼中的含碳量為6.5%左右 ;B鋼中的含碳量為0.65%左右 ;C鋼中的含錳量為6.5%左右 ;D鋼中的含錳量為0.65%左右。1-3填空題1在純鐵的一次結(jié)晶中, 細(xì)化晶粒的方法是1、 提高冷卻速度 , 2 、( 孕育處理) 3 、 ( 結(jié)晶時(shí)進(jìn)行振動(dòng)或攪拌 ) 。2鋼的熱處理加熱的主要目的是( 得到晶粒細(xì)小、成分均勻的奧氏體 ) 。3共析鋼等溫轉(zhuǎn)變中, 高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織, 按硬度由高到 低 的 順 序 , 其 組 織 名 稱(chēng) 和 表 示 符 號(hào) 分 別

6、是 ( 屈 氏 體T)、(索氏體S)、(珠光體P)。4T10A鋼中的”T”表示 (碳素工具鋼) ;”10”表示 ( 鋼中的平均含碳量為 1.0%左右 ) ; 而” A”表示 ( 鋼的質(zhì)量為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼) 。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。5圖 1-2 為鐵碳合金狀態(tài)圖的一部分。試用符號(hào)將各相區(qū)A912727A+FA+Fe 3CIFF+P P+Fe3CII0.772.11的組織填在圖上, 并標(biāo)出S 點(diǎn)、 E 點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)( 含碳量 ) 。6兩根直徑為 5mm, 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ( 含碳量 ) 為 0.4%, 并具有平衡組織的鋼棒。 一端浸入 20水中 , 另一

7、端用火焰加熱到 1000 , 如圖 1-3 所示。待各點(diǎn)組織達(dá)到平衡狀態(tài)后, 一根緩慢冷卻到室溫, 另一根水淬快速冷卻到室溫, 試把這兩根棒資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。上各點(diǎn)所得到的組織填入表1-1。表 1-1指定點(diǎn)代號(hào)12345加熱時(shí)達(dá)到的溫度 ( )100083074040020加熱到上述溫度時(shí)的平衡組織粗大 AAA+FP+FP+F第一根棒緩冷到室溫后的組織P+FP+FP+FP+FP+F第二根棒水淬快冷到室溫后的組織粗大M+A M+A +FP+FP+FM+A 作業(yè) 2 鑄造工藝基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè) _班級(jí) _學(xué)號(hào) _姓名 _2-1判斷題 ( 正確的畫(huà)O, 錯(cuò)誤的畫(huà) )

8、1澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此, 澆注溫度越高越好。( )資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2合金收縮經(jīng)歷三個(gè)階段。其中, 液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因, 而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、 變形和裂紋的主要原因。( O)3結(jié)晶溫度范圍的大小對(duì)合金結(jié)晶過(guò)程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金, 原因是這些合金的流動(dòng)性好 , 且易形成集中縮孔 , 從而能夠經(jīng)過(guò)設(shè) 置 冒 口 , 將 縮 孔 轉(zhuǎn) 移 到 冒 口 中 , 得 到 合 格 的 鑄 件 。( O)4為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋, 在零件設(shè)計(jì)時(shí) , 力求壁厚均勻 ;在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量 ; 在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。( O)5鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動(dòng)性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。因此當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時(shí); 控制合金充型能