改造加固工程施工方案（完整版）

1、（一）分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施1、分部分項(xiàng)工程劃分：（1）安全防護(hù)拆除樓板拆除樓板破碎已拆除樓板及外運(yùn)（5-11）/D軸和（6-11）/F軸核心筒樓面改造（ 4.765-46.465）植筋工程補(bǔ)梁板鋼筋混凝土工程（2）切割鉆芯鑿除開洞植筋工程暗柱和頂梁施工剪力墻開洞改造鋼筋混凝土工程粘貼碳纖維加固 （3）安全防護(hù)拆除樓板開洞破碎、外運(yùn)樓板安全支撐鑿除新增梁部位的樓板植筋工程衛(wèi)生間樓蓋改造（ 1-12層）新增梁鋼筋混凝土工程粘貼碳纖維加固樓板（4）外包鋼格構(gòu)柱法加固柱柱加固（ 1-12層）外包鋼箍法加固柱外包鋼箍加大截面加固柱（5）擴(kuò)大截面加固梁樓面梁加固（ 2-13層）粘鋼并橫向外包鋼箍

2、加固梁橫向外包鋼箍加固梁 （6）開挖基礎(chǔ)植筋工程加大截面加固剪力墻（承臺(tái)頂至 4.765處）鋼筋工程單面噴射砼雙面噴射砼（7）安全防護(hù)拆除樓面梁板拆除（ 4.17-46.465）破碎、外運(yùn)開挖基礎(chǔ)植筋工程新增電梯井墻柱（ 1-12層）新增觀光電梯及改造鋼筋混凝土工程開挖基礎(chǔ)植筋工程底層新增圓弧墻鋼筋混凝土工程植筋工程補(bǔ)樓面梁、板施工（ 2-13層）鋼筋混凝土工程粘貼碳纖維加固樓面梁（2-13層） 2、分部分項(xiàng)工程具體施工方案：（1 ）植筋工程本工程在新老結(jié)構(gòu)的連接處等部位采用植筋。植筋工藝植筋工藝分為原結(jié)構(gòu)鑿毛處理、鉆孔、清孔、干燥孔壁、稱量配比、機(jī)械攪拌、注膠、鋼筋準(zhǔn)備、植入鋼筋等 9個(gè)工序

3、步驟。A.原結(jié)構(gòu)鑿毛處理植筋鉆孔前，先將新老混凝土交接處老混凝土鑿毛處理。后用清水沖洗干凈。確保老混凝土表面無松動(dòng)。B.鉆孔a.鉆孔直徑一般比鋼筋直徑大 4mm為限，鋼筋采用電動(dòng)錘鉆鉆孔。分部分項(xiàng)工程劃分：鉆孔深度，圖紙上未標(biāo)明的需先做試驗(yàn)確定深度。圖紙有明確植筋深度的按圖示尺寸施工。C.清孔a.首先使用氣泵清孔。b.用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。c.清洗程度為用將潔凈棉球深入孔內(nèi)揩擦，達(dá)到無灰塵，棉球拿出潔凈為止。D.干燥孔壁a.用干凈氣泵氣管深入復(fù)吹，吹凈后堵塞干凈棉球待注膠。b.如果孔內(nèi)有水，須吹風(fēng)干燥孔壁?？妆诟稍锖蠓娇芍步?。E.稱量配比 a.用棍棒將桶底沉淀膠攪起（也可采用機(jī)械攪動(dòng)），反

4、復(fù)攪勻，再行倒出稱量。b.按產(chǎn)品使用說明書，嚴(yán)格稱量配膠。c.稱量用容器潔凈、干燥。F.攪拌a.將稱量好的膠倒入開口桶中，反復(fù)攪拌，直到攪至顏色均勻，無色帶色差之分。一次攪拌量不宜太多，以免造成浪費(fèi)。b.攪拌桶內(nèi)須潔凈，不得加入任何有機(jī)溶劑或其它任何化學(xué)藥品。G.注膠a.豎直向上及水平向植筋，可用玻璃管或 PVC管盛膠，用鐵絲一端纏上紗布將膠頂入孔內(nèi)。注意，紗布不得留在孔內(nèi)。b.豎直向下植筋，可用玻璃管或 PVC管將膠頂入。也可直接將膠灌入孔內(nèi)，但要保證灌入膠量的充盈。c.注膠量，注入孔內(nèi)膠量為孔長三分之二注滿量，在預(yù)先三到五孔注入量發(fā)現(xiàn)盈余較多時(shí)，可適當(dāng)減少，但必須要求植筋后，孔內(nèi)膠漿充盈充

5、分，使鋼筋與孔壁無孔隙。d.注膠須一次完成，不得使用前后兩次攪拌的膠。H.鋼筋準(zhǔn)備a.植入部分鋼筋，須用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，如無新出廠的鋼筋，鋼筋表面僅有一層浮銹，則須除銹干凈，然后清洗晾干。b.在鋼筋植入部分出截面處作植入深度的標(biāo)志。c.豎直向上或水平向植筋，在所植鋼筋出截面處用砂布包裹棉花纏繞成 一個(gè)擴(kuò)大頭，直徑比鉆孔直徑稍大。在鋼筋植入后，防止膠漿外流，植筋膠凝固后，可拆除該擴(kuò)大頭。I.植入鋼筋a.潔凈的鋼筋植入長度范圍，須用開刀（油漆工所用）將結(jié)構(gòu)膠涂抹于鋼筋表面，并須反復(fù)涂抹均勻。b.將鋼筋用錘擊方式打入孔中，直到鋼筋記號(hào)與原構(gòu)件截面吻合。植筋抗拉拔檢驗(yàn)A.拉

6、拔試驗(yàn)設(shè)備：采用專用拉拔儀。B.植筋拉拔試驗(yàn)采用隨機(jī)抽檢法：a.拉拔試驗(yàn)，鋼筋拉拔數(shù)量按上海市建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法（DG/TJ08-003-2000 J10016-2000）規(guī)定的數(shù)量。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋屈曲破壞要先于錨固破壞，故在原位試驗(yàn)后，所植鋼筋已經(jīng)屈曲不可再用，為解決這一問題，我公司擬定于需拆除的剪力墻、梁處做同條件抗拉拔試驗(yàn)，甲方或監(jiān)理隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。b.上述試驗(yàn)如有不合格者，須分析原因同時(shí)采取其它有效補(bǔ)救措施，并在檢驗(yàn)合格后，方可確定該批植筋有效。c.鋼筋抗拉拔試驗(yàn)拉應(yīng)力按設(shè)計(jì)原則控制。（2）粘貼碳纖維工程施工工藝流程： （準(zhǔn)備工作）搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、放線、材料及機(jī)

7、具準(zhǔn)備清除浮灰和表面劣化砼，露出結(jié)構(gòu)層新面混凝土表面打磨平整，轉(zhuǎn)角磨成圓弧狀用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整在強(qiáng)化范圍內(nèi)涂刷專用碳纖維底膠，并鋪貼碳布輾壓碳布，充分浸潤，使膠漿從碳絲縫隙中溢出，隨后上面膠保護(hù)，粉干砂施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：a.對(duì)老混凝土構(gòu)件的表面，先清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗滌劑除去油垢污物后用清水沖洗，再用角磨機(jī)對(duì)被加固構(gòu)件的表面進(jìn)行打磨，除去 2mm左右厚的混凝土表層，露出新面并打磨平整，并用壓縮空氣吹除構(gòu)件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗構(gòu)件表面即可。對(duì)于新混凝土結(jié)構(gòu)面，先用鋼絲刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗

8、表面。b.用結(jié)構(gòu)膠摻水泥將混凝土表面修復(fù)平整。c.將結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。d.按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，按配比配制碳纖維膠底膠，均勻涂抹于粘貼部位。將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置用毛刷或滾筒順纖 維方向多次滾壓，擠除氣泡，使碳纖維膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟。并宜在纖維表面的碳纖維膠固化后再進(jìn)行下一層粘貼，在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹碳纖維膠，緊跟粉上干砂。碳纖維施工注意事項(xiàng)：a.碳纖維布為導(dǎo)電材料且是松散型，施工現(xiàn)場(chǎng)不要靠近電氣設(shè)備及電源（碳纖維飛毛導(dǎo)電）。b.碳纖維布剪裁后不要亂放，不得雨淋、受潮，不得落上灰塵。c.修

9、補(bǔ)時(shí)纖維長度方向要有 10cm的搭接。d.碳纖維膠固化前風(fēng)壓對(duì)施工質(zhì)量有很大影響，需要研究在現(xiàn)場(chǎng)如何利用好風(fēng)壓問題，并避免陽光的直接照射。e.碳纖維膠現(xiàn)配現(xiàn)用。碳纖維膠的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持良好通風(fēng)。工程質(zhì)量及驗(yàn)收目測(cè)驗(yàn)收a.測(cè)試部位：區(qū)域進(jìn)行目測(cè)檢查。b.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無間隙，無空鼓。c.局部空鼓修補(bǔ)處理方法：間隙區(qū)加補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠。碳纖維膠使用說明：a.基層須按規(guī)范要求處理干凈，混凝土表面須干燥。底層膠須完全固化后才能進(jìn)行下一道工序。b.使用環(huán)境溫度越低，固化速度越慢，固化劑用量在配比范圍內(nèi)可適當(dāng)增加，可提高固化速度。 c.調(diào)膠時(shí)，應(yīng)按比例調(diào)配并充分?jǐn)嚢杈鶆?。?）剪力墻、樓面開洞工程本工程多處涉及

10、到剪力墻、樓面開洞或拆除。為了減少對(duì)保留結(jié)構(gòu)的影響和減少施工時(shí)間，我公司計(jì)劃用喜利得切割系統(tǒng)對(duì)所需開洞或拆除的部分地方進(jìn)行切割。剩余的部分按照設(shè)計(jì)圖紙的要求人工鑿除。切割設(shè)備采用 Hilti D-LP32/TS32 喜利得液壓碟鋸切割系統(tǒng)，同時(shí)配備轉(zhuǎn)角處需用的鉆孔取芯機(jī)。切割操作步驟a.依據(jù)施工圖，彈線放樣，報(bào)監(jiān)理或業(yè)主核對(duì)確認(rèn)后，方可切割。b.在切割路線始端和終端，以鉆石鉆孔機(jī)與直徑 200鉆石鉆頭先行穿孔。c.在切割路線的一側(cè)，間隔 139處畫上軌座對(duì)齊線，并在同一側(cè)標(biāo)識(shí)安卡錨栓固定點(diǎn)。d.利用電鉆鉆孔，再放入 Hilti HKD-EM12內(nèi)牙安卡，并確保固定牢靠。e.使用螺絲將軌座固定對(duì)

11、齊鎖上軌道。f.裝上 TS32切割機(jī)頭并連接油管和水管。h.安裝適當(dāng)?shù)你@石鋸片后，放置鋸片護(hù)擋。j.依照 Hilti D-LP32/TS32液壓切割機(jī)操作步驟進(jìn)行切割。i.切割所取的混凝土塊需搬運(yùn)到指定位置堆放。切割注意事項(xiàng)a.切割之前要對(duì)待切割的梁板做安全的支撐。 b.為了避免影響保留之剪力墻結(jié)構(gòu)，所有切割路線均不得跨過保留剪力墻部分。c.切割操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)要嚴(yán)格按照原廠技術(shù)手冊(cè)指示進(jìn)行施工。d.上層拆除時(shí)，需在下層拆除范圍的投影位置外側(cè)做適當(dāng)?shù)膰o(hù)，防止飛物傷人。（4）外包鋼格構(gòu)柱法加固柱本工程部分柱加固采用 5%乳膠水泥漿進(jìn)行濕式外包鋼加固法。施工工藝：a.將柱表面鑿至混凝土外露并

12、打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈；b.將待粘貼的角鋼進(jìn)行表面打磨除銹處理，并用酒精或二甲苯擦凈；c.在柱角處均勻抹上 5mm厚乳膠水泥；d.柱角抹好乳膠水泥后，立即將角鋼粘貼上，并用夾具在兩個(gè)方向?qū)⒅慕墙卿搳A緊。夾具間距 500mm；e.將扁鋼綴板與角鋼焊接。注意問題 :a.扁鋼綴與角鋼的焊接需分段交錯(cuò)焊接。b.整個(gè)焊接過程要在膠漿初凝前完成。c.加固后，鋼板表面應(yīng)按甲方和設(shè)計(jì)人員要求，涂刷油漆保護(hù)。（5）外包鋼箍法加固柱將柱表面鑿至混凝土，并按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸將每道鋼箍的位置確定，并彈線； 將鋼箍的位置進(jìn)行鑿槽處理；按柱的尺寸預(yù)制 U形箍和鋼板條，并攻好 U形箍螺栓接

13、頭處的螺紋；安裝 U形箍和鋼板條，用墊片螺母擰緊；收緊后用水泥砂漿將預(yù)置槽填充抹平。（6）外包鋼箍加大截面法加固柱柱表面與新增混凝土接頭處，將原混凝土表面鑿毛并沖洗干凈；按圖紙進(jìn)行尺寸植筋；再將原混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿作為界面劑；綁扎鋼筋，立模板，澆注混凝土；待混凝土強(qiáng)度到達(dá) 75，按圖紙要求進(jìn)行外包鋼箍。（7）鋼筋混凝土工程鋼筋工程a.鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。b.鋼筋加工：先由項(xiàng)目管理部技術(shù)員嚴(yán)格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由

14、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。c.鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。在焊接鋼筋時(shí)，要注意鋼筋規(guī)格，對(duì)成形鋼筋的型號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保使用部位不得出錯(cuò)，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。 模板工程a.柱模板：柱模板采用多層板，用 50100木方作豎檔，間距 250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔 1-1.5m開振搗口，以便于每澆筑 1-1.5m砼進(jìn)行振搗，從而保證所澆筑砼的密實(shí)度。振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后繼

15、續(xù)澆筑。b.梁模板：梁模板采用側(cè)包底的支撐法，便于拆除側(cè)模以利用周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。c.模板拆除、清洗和保管：砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕?；炷凉こ蘟.本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面梁、柱、剪力墻采用 C45混凝土，后加梁板柱墻采用 C40混凝土。b.原材料質(zhì)量控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用現(xiàn)場(chǎng)拌和砼，必須要對(duì)原材料加以嚴(yán)格控制。c.砼制備：砼制備首先要

16、由試驗(yàn)室出具砼配比單，再根據(jù)砼攪拌機(jī)進(jìn)料容量確定每次攪拌時(shí)材料用量，由砼工人按照原材料用量進(jìn)行砼攪拌，現(xiàn)場(chǎng)稱量掛牌施工。d.砼運(yùn)輸： 在運(yùn)輸時(shí)要做到：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行搗實(shí)。e.砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便澆筑砼。振搗砼時(shí)要“快插、慢拔”，振動(dòng)器不得將軟軸插入到砼構(gòu)件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。f.砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當(dāng)溫度和濕度條件，要對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼在澆搗完畢 12小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)

17、護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。7天。灑水次數(shù)以g.砼質(zhì)量檢查：砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，在拌和澆搗過程中，對(duì)組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評(píng)定強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，在澆筑處隨機(jī)抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。（8）噴射混凝土工程原材料a.水泥：品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足工程使用及設(shè)計(jì)要求，加入速凝劑時(shí)，要考慮水泥對(duì)速凝劑的相容性； b.砂：宜采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在c.石子：采用堅(jiān)硬耐久的碎石；6-8%。d.水：噴射混凝土用

18、水要求與普通混凝土相同；e.噴射混凝土施工前與普通混凝土一樣，將水泥、砂石、外加劑送試驗(yàn)室試驗(yàn)，同時(shí)做出試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按試配報(bào)告留置試塊。f.噴射混凝土的配合比應(yīng)滿足：能得到所需強(qiáng)度、收縮量少、粘附性好，能得到密實(shí)的混凝土、不發(fā)生管道堵塞并符合設(shè)計(jì)要求；g.水灰比：水灰比的正常范圍是 0.4-0.5，最終根據(jù)試驗(yàn)室數(shù)據(jù)施工。施工工藝流程圖細(xì)骨料噴粗骨料噴射攪拌機(jī)噴射機(jī)械嘴面水泥水速凝劑空壓機(jī)壓縮空氣施工工藝及技術(shù)措施a.待噴面處理：鏟除混凝土墻體粉刷層，鑿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干凈；b.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植筋和綁扎鋼筋網(wǎng)；c.噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大水灰比，以提高混凝土

19、的塑性，并減 小噴咀至受噴面的距離，增加料流的沖擊壓力，保證混凝土的密實(shí)性和對(duì)鋼筋的握裹力；d.進(jìn)行噴射施工時(shí)，對(duì)于穿過鋼筋網(wǎng)噴射，則應(yīng)稍偏一個(gè)小角度，以便獲得較好的握裹效果和便于排出回彈物。并且噴嘴應(yīng)按螺旋形軌跡移動(dòng)?；炷琉B(yǎng)護(hù)噴射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁結(jié)構(gòu)存在，故良好的養(yǎng)護(hù)就顯得十分重要。一般應(yīng)在終凝前兩小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天。（9）沉降觀測(cè)在綜合樓的周圍每隔 10-15m處埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在距離觀測(cè)點(diǎn)不少于 50m的位置。為提高觀測(cè)精度，沉降觀測(cè)應(yīng)使用 DS1精密水準(zhǔn)儀。儀器應(yīng)避免安置在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)等有振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。本工程進(jìn)行沉降

20、觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行。在開始施工前，進(jìn)行觀測(cè)，建立初始數(shù)據(jù)。施工過程中，每 10天觀測(cè)一次；觀測(cè)過程中，如出現(xiàn)連續(xù)降雨或其他異常情況時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。（二）施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃開工前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行具體的丈量，按照施工平面布置圖進(jìn)一步確定各種機(jī)械設(shè)備的擺放位置和各種臨時(shí)設(shè)施的位置。搭設(shè)好臨時(shí)倉庫后即可安排電錘等小型機(jī)械及工具材料入庫。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃原則就是搶前不搶后，保證施工進(jìn)度，事先合理安排，做到既經(jīng)濟(jì)又不影響工期。工具按所承擔(dān)的項(xiàng)目分 工種按個(gè)人或班組配備。機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見下表：制造 額定功 生產(chǎn) 備序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地年份05.303.203.204.805.105.1率

21、KW能力 注12345砼結(jié)構(gòu)專用切割機(jī)小翻斗車電焊機(jī)D-LP32/TS323108德國中國中國中國德國德國43KWBX-120PR-38ETE7621KVA2KW電錘6電錘82KW6電錘TE50102KW7電錘電錘TE25TE16QW40J35020202德國德國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國中國04.805.104.303.204.103.299.201.398.798.704.103.603.12KW2KW89水泵7.2KW10KW11KW11KW3.5KW2.8KW7KW1011121314151617181920砼攪拌機(jī)239.0m/min空壓機(jī)2鑿巖機(jī)Z-322木工刨床

22、TB-903鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)混凝土振搗器混凝土振搗器混凝土噴射機(jī)附墻式提欄2227KW插入式平板式LC-50自制415KW5KW2340KW1（三）材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程材料的進(jìn)場(chǎng)原則仍然是搶前不搶后，保證施工進(jìn)度，事先合理安排，不致影響工期。材料計(jì)劃按類別分成總計(jì)劃、周計(jì)劃和緊急計(jì)劃，各計(jì)劃務(wù)必詳細(xì)?？傆?jì)劃可依據(jù)工程預(yù)算書編制，其余計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度編制。中標(biāo)后即組織材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，開工前準(zhǔn)確計(jì)算分部工程施工所需要的材料，制定材料計(jì)劃聯(lián)系供貨方。材料供應(yīng)是工程施工的前提，絕不得因材料供應(yīng)而拖工程后腿。 （四）雨季施工措施1.雨季做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝的清理工作，保證場(chǎng)地排水暢通，雨

23、后道路不陷、不滑、無積水。2.雨季來臨前，應(yīng)對(duì)接地裝置進(jìn)行接地電阻測(cè)試。應(yīng)準(zhǔn)備有足夠的薄膜等覆蓋材料，排水溝要暢通，要準(zhǔn)備足夠的抽水泵。3.各種半成品、水泥倉庫、按指定地點(diǎn)堆放，地坪應(yīng)高于地面并設(shè)排水系統(tǒng)。4.澆筑混凝土?xí)r，水平運(yùn)輸車加防雨設(shè)施覆蓋；澆筑完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上覆蓋塑料布。5.本工程原屋面與新增結(jié)構(gòu)連接處的植筋分項(xiàng)工程施工期間，要專人注意天氣變化。在雨季期間，每個(gè)柱頭工作面搭設(shè)防雨棚，周邊砌筑擋水的圍堰，保證植筋孔干燥作業(yè)條件；如濕度較大，則換用用于潮濕界面條件的結(jié)構(gòu)膠。6.窗洞等處，在陰雨天植筋、粘貼碳纖維、貼鋼、電焊焊接時(shí)，要加可靠的防雨防潮措施。7.雨季混凝土拌制，要檢查砂、石

24、的含水率，對(duì)配合比、水灰比要做恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。8.雨季施工期間，注意檢查電源、電纜的防水工作，保證安全施工。（五）施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施1、施工安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動(dòng)者生命安全的大事，直接涉及廣大職工的切身利益。因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù) 防為主”的方針。（1）安全保障措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各專業(yè)班組組長為組員的巡回生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定安全管理和獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。建立每周一班前一小時(shí)的安全活動(dòng)制度，各班組設(shè)一位兼職安全員，配合

25、班組長進(jìn)行安全活動(dòng)，使安全生產(chǎn)意識(shí)深入人心。每周活動(dòng)要有記錄，以便跟蹤檢查，每周末舉行工地安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)和下周安全生產(chǎn)工作安排。會(huì)議專人記錄，有依可查。建立完善的安全獎(jiǎng)懲制度和各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理往下逐級(jí)簽定書面“安全責(zé)任書”，使每個(gè)人都對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對(duì)違反操作規(guī)程者，任何人都有權(quán)提出并制止。安全員有權(quán)對(duì)屢次違章操作不聽勸阻者按照安全獎(jiǎng)懲條例予以處罰（包括罰款） 。并對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者可行使勒令停工的權(quán)利。對(duì)于始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)，未發(fā)生安全事故，并能對(duì)安全生產(chǎn)提出合理化建議的個(gè)人或集體進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。建立項(xiàng)目特殊工種臺(tái)帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。施工中樓梯洞口

26、等“四口”位置設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作。制定預(yù)防事故的規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)事故應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則。安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立安全值日制，每周定期組織各部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查、落實(shí)不安全因素的整改。周六對(duì)班組安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查 (或抽查 )，并記好安全日記，做好安全交底工作。 （2）施工安全工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)作好三級(jí)教育工作。用好安全“三寶一器” (帽、帶、網(wǎng)及觸電保護(hù)器 )，嚴(yán)格遵守各專業(yè)工種安全規(guī)程 (如：腳手搭拆 )。時(shí)常保持現(xiàn)場(chǎng)主干道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。各專業(yè)工種從事相關(guān)分部分項(xiàng)工程前，施工員 (或工長 )除作施工技術(shù)交底外，還必須單獨(dú)以全面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工

27、種需持證上崗。所有安全防護(hù)材料，包括鋼管、扣件等進(jìn)貨時(shí)，可按廠家提供的質(zhì)保書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工，各類周轉(zhuǎn)材、地材等應(yīng)分類堆放整齊，不得有朝天釘及空頭跳板等。進(jìn)入建筑物內(nèi)的通道，應(yīng)搭設(shè)安全遮攔棚，洞口設(shè)置圍護(hù)欄并掛警示標(biāo)牌。對(duì)于身體健康狀況不良的工人，應(yīng)禁止其進(jìn)行相應(yīng)的施工操作。凡飲酒者將禁止其上班或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工地內(nèi)杜絕戲笑哄鬧現(xiàn)象。（3）機(jī)電安全現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各類機(jī)電設(shè)備的管理和對(duì)進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度?，F(xiàn)場(chǎng)用電須動(dòng)力、照明分開。所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，并接零

28、(接地)良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志，絕緣防護(hù)設(shè)備等。做到三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接零。不準(zhǔn)采用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。各分項(xiàng)工程施工時(shí)，照明的電力線分設(shè)開關(guān)箱，線路架設(shè)應(yīng)用鐵件、瓷瓶等敷設(shè)整齊，橡膠電纜線應(yīng)完好。專職電工對(duì)新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查， 必要時(shí)進(jìn)行絕緣性能測(cè)試，符合要求并得到用電許可證后方可投入使用。所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修，嚴(yán)禁違章操作。（4）消防系統(tǒng)結(jié)構(gòu)膠單獨(dú)設(shè)倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風(fēng)排熱。電焊施工應(yīng)注意用鐵板等方法托接火花，并嚴(yán)禁在有易燃物品處操

29、作，鋼板焊接處所用乙炔、氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定的安全距離放置，并配備合格的滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器（箱）。建立消防值班交接制度，并作好值班記錄。2、文明施工保證措施（1）基本管理建立容貌管理領(lǐng)導(dǎo)班子，其成員需有明確分工，各盡其職。場(chǎng)容管理應(yīng)配置專 (兼)職管理人員，場(chǎng)外保潔應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。場(chǎng)容管理應(yīng)有簡明扼要、體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的管理制度，把各檢查項(xiàng)目分解到人，定期檢查考評(píng)，把場(chǎng)容管理與職工分配有機(jī)結(jié)合。場(chǎng)容管理活動(dòng)，應(yīng)有專用記錄簿。記載議事、考核、問題、措施、計(jì) 劃等并由專人負(fù)責(zé)管理。（2）外部管理施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按要求帶好安全帽，穿好勞動(dòng)服，配齊勞動(dòng)防護(hù)用品。醉酒者、口出污言

30、者及有礙文明的施工人員，警衛(wèi)人員應(yīng)勸其離場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。車輛裝載貨物時(shí)，要圍護(hù)嚴(yán)密，不準(zhǔn)跑、冒、滴、漏。施工現(xiàn)場(chǎng)出口的道路，應(yīng)設(shè)專人清掃、保潔，保持環(huán)境整齊。（3）內(nèi)部管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 (臨設(shè)、設(shè)備、材料等 )嚴(yán)格布置。場(chǎng)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、無積水，排水系統(tǒng)完善。不亂堆亂放，無散落物。施工現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)做到工完料清。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活設(shè)施要做到“六凈”：現(xiàn)場(chǎng)道路凈；攪拌區(qū)域凈；機(jī)具車輛凈；宿舍住場(chǎng)凈；辦公區(qū)域凈；廁所便池凈。做好食堂衛(wèi)生保潔工作，餐具灶臺(tái)潔凈，菜肴分生熟放置，杜絕傳染病源頭，防止集體食物中毒。3、降低環(huán)境污染和噪音措施（1）根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的環(huán)境管理目標(biāo)

31、和指標(biāo)，制定完成環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的方案措施。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)。（2）針對(duì)不同場(chǎng)所的不同環(huán)境污染因子，制定控制方案，對(duì)社會(huì)關(guān)注的環(huán)境因素進(jìn)行有效控制和定期檢查。 （3）選擇無污染、少污染的建材和工藝設(shè)備，選用先進(jìn)的施工方法。（4）合理安排施工時(shí)間，不得在中午和午夜施工，以免噪音擾民。對(duì)生活垃圾、建筑垃圾應(yīng)集中、分類處理。設(shè)備定期檢查，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境；材料應(yīng)堆放整齊，裝載材料的車輛應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行封閉、覆蓋，防止泄露、遺灑。（5）空壓機(jī)、混凝土攪拌機(jī)要搭設(shè)隔聲棚，各種機(jī)械作業(yè)時(shí)盡量減少噪聲。（6）工地內(nèi)汽車駛出現(xiàn)場(chǎng)前配專人拍實(shí)車槽，為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)清洗池，用高壓水槍沖洗輪胎。（7）搞好門前衛(wèi)生“三包”，加大清掃人力和頻率，設(shè)專人檢查車輛圍護(hù)遮擋，未遮擋嚴(yán)密，不許出場(chǎng)；保證出場(chǎng)車輛不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施（一）植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點(diǎn)處植筋措施植筋前，對(duì)原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測(cè)儀標(biāo)出位置，保證鉆孔不損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。植筋后 24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。植筋后 48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋，與植筋不一致、