箱涵施工組織設(shè)計(jì)

1、箱涵施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況：本工程箱涵貫穿于全線 0+035 0+608，箱涵規(guī)格為 2-BH=4.0m x 2.3m，箱涵結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土形成，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：蓋板、底 板、梁、梁墊、側(cè)墻、井筒均采用 C25砼，墊層為C10砼，座漿、抹 角用 1： 3 水泥砂漿。2、溝槽開(kāi)挖溝槽土方均采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清基的方式。 注意事項(xiàng)： 土 方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖邊線、 軸線和高程進(jìn)行反復(fù)的校核， 做到準(zhǔn)確無(wú)誤 后方可開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制好槽底高程，不得超挖。同時(shí)槽底標(biāo)高 應(yīng)預(yù)留20cm進(jìn)行人工清底，做好溝槽排水工作，開(kāi)挖邊溝及集水坑。 邊溝尺寸為O.3mx 0.3m，保證管道基礎(chǔ)在無(wú)水條件下作業(yè)，

2、計(jì)算好 余土方量，將余土就近堆放，為不影響最終回填工序的施工。對(duì)需回 填的段面，含水量適宜的土方要用彩條雨布進(jìn)行覆蓋并及時(shí)碾壓回 填，保證含水量無(wú)大的變化，以利于回填土的施工質(zhì)量。3、碎石墊層和C10素砼基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖成型后， 應(yīng)復(fù)核槽底寬度、 中線高程，并報(bào)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收，準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行10CMI碎石墊層的攤鋪和C10素砼的澆筑。采 用商品砼澆筑，現(xiàn)場(chǎng)震搗。 墊層施工工序的定位用經(jīng)緯儀，在溝槽內(nèi) 起止部位選定控制點(diǎn)打中樁控制， 并用水泥砼固定。 水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)至開(kāi)挖 點(diǎn)附近，便于溝底抄平與檢驗(yàn)。4、C25鋼筋砼箱涵底板A、底板鋼筋施工施工技術(shù)人員在成型的墊層底部劃分出箱涵底板中心軸線， 根據(jù) 圖紙

3、設(shè)計(jì)要求，先鋪設(shè)底層筋，按間距 120mmf槽向分布20主筋； 按間距200mm縱向分布12副筋，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，然后在鋪設(shè)上 層鋼筋網(wǎng)片。按間距200分布12副筋，按間距180橫向分布20 主筋，用鐵絲綁扎穩(wěn)固，待兩層網(wǎng)片綁扎完成后，用 16底板撐筋 按每平方米將兩層鋼筋網(wǎng)片支撐分開(kāi)。(2) 箱涵底板砼施工底板砼采用商品砼， 施工前先檢查兩側(cè)模板兩側(cè)模板支撐是否牢 固，并涂刷脫模劑，模板高程是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎是否牢固，然后澆 水濕潤(rùn)，澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行， 最好以每?jī)傻莱两悼p之間距離分解 施工，并采用插入式振動(dòng)捧搗實(shí)，人工分三次收漿抹平，混凝土澆筑 完畢后，用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。5、箱涵側(cè)墻

4、、中墻模板及支撐(后附示意圖)A、箱涵立模前，先將混凝土底板上的雜物清除，墻身施工處底 板鑿毛清洗干凈，再將箱涵的中心線和邊線用墨線劃在混凝土底板 上，供立模之用。B、箱涵模板宜采用定型組合鋼模或鋼木混合模板，支撐常用鋼 管支撐體系，所用模板、支撐應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)保證箱涵結(jié)構(gòu)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(2) 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能在澆筑混凝土的重力和 側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的附加荷載的作用下，不發(fā)生變形和移位；(3) 模板和支撐的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單適用，便于安裝拆卸，還應(yīng)能多次 周轉(zhuǎn)使用。因此，應(yīng)搞好模板設(shè)計(jì)；(4) 模板表面應(yīng)平整、光滑；(5) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。C、模板安

5、裝的具體要求：(1) 安裝時(shí)應(yīng)先立內(nèi)模，后立外模。墻的內(nèi)外模板可用 12mn以 上的元鋼螺桿對(duì)穿，兩端用元寶螺帽加以固定。內(nèi)外模板間，可用短 方木支撐，木方隨混凝土澆筑而逐步拆除。(2) 模板的支撐不得有彎曲，腳手架的支撐點(diǎn)不得擱置在軟弱土 基上，因此，常在支撐處設(shè)墊板。另外，支撐的節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)；(3) 多次使用的模板，在拼裝時(shí)常會(huì)出現(xiàn)縫隙，支模時(shí)可用嵌縫 料嵌實(shí)，以免澆筑振搗時(shí)漏漿，對(duì)較大縫隙應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。模板表面應(yīng) 刷脫模劑。D模板拆除的時(shí)間：(1) 非承重的側(cè)墻模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以 上，并能保證混凝土表面和棱角不受損壞，當(dāng)氣溫在 10C以上，養(yǎng) 護(hù)2天時(shí)間：(2

6、) 模板拆除后，穿墻螺桿伸出部分應(yīng)用氧焊割掉，孔穴用砂漿 填實(shí)抹平，不得有鋼筋頭外露。(3) 各種模板，支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)清刷，去掉殘留的砂漿，并 進(jìn)行維修保養(yǎng)。 然后歸堆保存， 對(duì)扣件等小配件， 應(yīng)有專人進(jìn)行回收，裝箱保存 6、鋼筋、沉降縫、止水帶、A、鋼筋加工制作應(yīng)符合以下要求：熟悉設(shè)計(jì)圖紙和圖紙?zhí)峁┑匿摻畋?，核?duì)鋼筋規(guī)格和加工數(shù)量；準(zhǔn)確計(jì)算下料長(zhǎng)度， 有彎鉤在增加其長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)減掉其延伸的長(zhǎng) 度；下料后應(yīng)分扎掛牌、編號(hào)、注明所用的部位，分別堆放； 所用鋼筋的表面，應(yīng)清潔、平直、無(wú)局部彎曲。因此，使用前應(yīng) 將油漬、漆污、鐵銹、浮皮等清除干凈，對(duì)局部彎曲和盤圓鋼筋進(jìn)行 調(diào)直；同一種型號(hào)規(guī)格的

7、第一根鋼筋加工后， 應(yīng)反復(fù)校正至完全符合設(shè)計(jì)型式和尺寸，以此作為樣筋，供其它鋼筋加工，檢查校對(duì)之用； 加工成型的鋼筋，應(yīng)分別捆扎，按設(shè)計(jì)鋼筋表進(jìn)行編號(hào)、掛牌、 備用。需要變換鋼筋型號(hào)、規(guī)格，必須事先征得設(shè)計(jì)單位同意，并在技 術(shù)聯(lián)系單個(gè)簽字后，方可變換。鋼筋的接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，直徑在16mm以下的熱軋鋼筋接頭，可用綁扎或電弧焊焊接接頭，直徑在16mm 以上的熱扎鋼筋接頭，應(yīng)采用閃光接頭對(duì)焊。鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)主和采用對(duì)焊， 電弧焊的具體要求， 應(yīng)遵守相 關(guān)規(guī)范的規(guī)定。B、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎要求:先在混凝土底板或立好的模板或立好的模板上劃出中心線， 再用按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的間距排列做成

8、的不同樣尺， 由中心線向兩邊排列鋼 筋，并在排好的鋼筋上用粉筆點(diǎn)出與其相交鋼筋的位置；在鋼筋的相交處， 用細(xì)鐵絲進(jìn)行綁扎，在鋼筋較密集處，可每隔 一根呈梅花式扎牢， 在周邊的交點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處的交叉點(diǎn)， 必須全部進(jìn)行 綁扎。除設(shè)計(jì)要求外，鋼筋相交應(yīng)垂直；鋼筋的彎鉤和綁扎的鐵絲頭，應(yīng)伸向保護(hù)層以內(nèi)；鋼筋骨架的底部和側(cè)面與模板間， 應(yīng)安放砂漿墊塊， 以控制保護(hù) 層的厚度；綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 以保證在澆筑混 凝土?xí)r，剛進(jìn)的位置不被改變。 故常增設(shè)內(nèi)撐鋼筋和拉鋼或加密綁扎 點(diǎn)；J 、綁扎完的鋼筋骨架不準(zhǔn)人踩， 或在其上放置重物， 需要在其上作 業(yè)時(shí)，應(yīng)另設(shè)支撐或搭設(shè)跳板。采用焊接骨架

9、時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)焊， 焊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)定和有關(guān)焊接操作規(guī)定執(zhí)行。焊接處不得有缺口、裂縫和較大金屬焊瘤。c. 沉降縫的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖做，其位置正確。止水帶應(yīng)埋設(shè)在墻板中間， 安裝時(shí)，先將接口混凝土表面雜質(zhì)清除。 整修平整， 并與沉降縫垂直。d. 止水帶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、尺寸、性能購(gòu)置。使用時(shí)每設(shè) 置斷面不得有接頭。7. C25砼底板澆筑砼底板的砼也是采用商品砼， 砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 經(jīng)溜槽進(jìn)入模板 內(nèi)震搗密實(shí)。模板必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校驗(yàn)，高度、寬度、直順度一定要 滿足驗(yàn)收要求。箱涵底板厚度為 45cm底板配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸及 鋼筋的規(guī)格下料，C 14撐筋按1根/m2設(shè)立，因底板45cm較厚，采用 插入

10、式震動(dòng)棒進(jìn)行梅花形振搗， 面層用平板縱橫坐標(biāo)二次振搗拖平并 用木板撮毛為止。撮毛部位位于涵兩側(cè)及隔墻、墻身部位砼。8.側(cè)墻、隔墻的澆筑經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后， 進(jìn)行雨水箱涵的側(cè)墻、 隔墻澆筑工 作，砼標(biāo)號(hào)為C25,澆注墻體前重點(diǎn)檢查模板的安裝就位情況：尺寸 是否準(zhǔn)確，支立是否牢固。砼選用商品砼，商品混凝土的和易性好， 澆筑時(shí)便于控制其密實(shí)度， 防止氣孔的產(chǎn)生。 插入式震動(dòng)棒振搗采用 斜角法震動(dòng)，大致每50cm 一層。一個(gè)井段的墻體澆筑時(shí)注意保持其 連續(xù)性，最好一次澆筑成型，如因不可抗拒的因素不能澆完時(shí)，間隔 時(shí)間不宜超過(guò) 2 小時(shí)以上。混凝土澆筑前，應(yīng)做好隱蔽工程的驗(yàn)收，包括鋼筋綁扎、 模板

11、支 撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔、沉降縫等；還應(yīng)檢查腳手架，運(yùn)送混凝土的臨 時(shí)走道是否安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，直至合于要求，方能進(jìn)行 下道工序。作好混凝土運(yùn)輸， 入倉(cāng)線路的布置和入倉(cāng)方法的設(shè)計(jì)， 搞好澆筑 前的施工技術(shù)交底，安排好勞動(dòng)組合?；炷翝仓?yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)規(guī)定，水平施工縫的位置，宜設(shè)在側(cè)墻上距底板約 30cm處，施工中不得留設(shè)垂直施工縫?；炷寥雮}(cāng)，當(dāng)高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、斜槽、振動(dòng)瘤管 等措施?；炷翝仓?yīng)連續(xù)作業(yè)， 其間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)，且不得出 現(xiàn)初凝。否則按施工縫處理，澆注側(cè)墻混凝土，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻、分 層澆筑，其高差不宜大于

12、 30cm以防模板偏移?；炷潦┕み^(guò)程中 根據(jù)施工需要必須配備 2-4 個(gè)護(hù)模工，隨時(shí)護(hù)模預(yù)防模板松動(dòng)?；炷寥雮}(cāng)后， 應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗， 混凝土振搗手應(yīng)是事先經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)或具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老手。振搗要依次進(jìn)行，防止漏振，但也應(yīng)防止 過(guò)振。在鋼筋密集處和設(shè)有止水帶處，尤應(yīng)細(xì)心操作，既要振實(shí)，有 保證止水帶位置的正確，與混凝土緊密結(jié)合。9混凝土的冬季施工要求：a. 混凝土配置宜摻外加劑，使之產(chǎn)生抗凍、早強(qiáng)、減水的效果。 摻用品種、數(shù)量，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定；b. 盡量減少單位用水量，延長(zhǎng)拌和時(shí)間，一般比常溫季節(jié)延長(zhǎng) 50%；c. 澆筑前和澆筑過(guò)程中， 應(yīng)注意清除鋼筋、 模板附著的冰雪、 凍 塊，避免將其逞入

13、倉(cāng)內(nèi)；d. 粗、細(xì)骨料不得含有冰雪、凍塊；e. 混凝土的澆筑溫度不宜低于 35C,盡量保持澆筑溫度均衡；f. 混凝土澆筑后， 外露面應(yīng)及時(shí)覆蓋、保溫， 易受凍的邊角部位應(yīng)加強(qiáng)保溫；10預(yù)制鋼筋砼蓋板 鋼筋混凝土蓋板， 在澆筑完畢后，應(yīng)在每塊蓋板上寫明型號(hào)、 制 作日期。對(duì)于上下面難以分辨的構(gòu)件，應(yīng)標(biāo)明“上”字或其它代號(hào)。鋼筋混凝土蓋板起吊、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a. 混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度， 并不低于設(shè) 計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得 70%；b. 應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊、堆放、不得反向放置。11蓋板的安裝 鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求： a. 蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)；b

14、. 蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，鋪1:2水泥砂漿厚20mm；c. 蓋板安裝的板縫距離應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放，不得碰撞；d. 蓋板間的接縫用 1:2 水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫；e. 蓋板兩端用1:2水泥砂漿，抹成45三角接縫，縫高100mm f .蓋板安裝，相鄰板的錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于 10mm板端壓墻，允許偏差 10mm。尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件（蓋板） ，在安裝后必須保證混凝土有 繼續(xù)硬化的條件。 只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 才允許承受全 部計(jì)算荷載。12.井筒澆筑雨水箱涵井筒為素砼井筒，砼的標(biāo)號(hào)為 C25,井筒施工時(shí)先沿蓋 板予留孔處立模，模板的圓順度，定位尺寸以及直順度、牢固性是成

15、 型后的井筒質(zhì)量的關(guān)鍵， 所以安排人員架模時(shí)一定要反復(fù)調(diào)校， 核對(duì) 無(wú)誤后才可開(kāi)始澆筑的施工， 六至七天后開(kāi)始脫模， 如果發(fā)現(xiàn)蜂窩眼 占總面積 5%以上，須拆除重做。13回填土回填土是排水工程中的重要工序， 回填土質(zhì)量的好壞將直接影響 到上部路面結(jié)構(gòu)的使用安全和使用功能及年限。 回填土施工前要對(duì)天 然土樣做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)， 確定最大干質(zhì)量密度和最佳含水量， 并報(bào)監(jiān) 理工程師認(rèn)可?；靥钋?，將坑內(nèi)積水抽干，保持槽內(nèi)干燥，必須無(wú)淤 泥、建筑垃圾和雜填土，且無(wú)腐殖土以及大的塊狀物。填土側(cè)墻兩側(cè) 對(duì)稱進(jìn)行，高差不大于 30cm箱涵蓋板面下區(qū)域的土方回填，用沖 擊電動(dòng)夯密夯壓實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)不得少于六遍，虛鋪厚度不大于 25cm壓實(shí)度達(dá)到93%每井段每層取三點(diǎn)做環(huán)刀實(shí)驗(yàn)，環(huán)刀的取點(diǎn) 部位由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)抽點(diǎn)取樣， 隨取隨做， 及時(shí)出具壓實(shí)度的報(bào) 告，達(dá)到合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能回填第二層。 回填時(shí)不能將土 直接砸在箱涵側(cè)墻及蓋板上。蓋板頂上 50cm的回填土屬慎填區(qū)，不 能上