60萬(wàn)噸年焦炭環(huán)保設(shè)施及化產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、xx有限公司60萬(wàn)噸/年焦炭環(huán)保設(shè)施及化產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目可行性研究報(bào)告一 公司簡(jiǎn)介xx公司位于潞城市西北部，店上鎮(zhèn)河拜村北，沁水煤田中，是一家以生產(chǎn)原煤及冶金焦為主導(dǎo)產(chǎn)品的私營(yíng)企業(yè)。公司自九三年創(chuàng)建以來(lái)，經(jīng)過(guò)從小到大滾動(dòng)發(fā)展，目前已擁有四座煤礦，一座洗煤廠，一座焦化廠，從業(yè)人員800余名，總資產(chǎn)達(dá)3億多元，公司先后被山西省政府和國(guó)家農(nóng)業(yè)部評(píng)為最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)，中二型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。為了進(jìn)一步把公司做強(qiáng)做大，再上一個(gè)新臺(tái)階，公司決定依托自身優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)煤焦產(chǎn)業(yè)鏈，把現(xiàn)有的生產(chǎn)原煤、洗煤、煉焦延長(zhǎng)到化工、發(fā)電、硅錳。到時(shí)公司的資產(chǎn)、產(chǎn)值、效益更加可觀，并產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。二 60萬(wàn)噸/年焦?fàn)t及配套設(shè)施概況本焦

2、爐（jnx43-83型）是雙聯(lián)火道、帶廢氣循環(huán)，下噴單熱式焦?fàn)t。2*45孔，2*45個(gè)炭化室，2*46個(gè)燃燒室，2*47個(gè)蓄熱室，設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間為17個(gè)小時(shí)。與焦?fàn)t相配套有90萬(wàn)噸/年洗煤及煤泥水處理裝置，與煉焦配套有冷鼓、脫硫、硫銨、洗脫苯化產(chǎn)回收設(shè)施，與本項(xiàng)目相配套有處理能力為45噸/小時(shí)的酚氰廢水處理裝置（a2/o工藝）。三 針對(duì)污染的防治設(shè)施及措施本焦?fàn)t及配套設(shè)施本身即為一較大的環(huán)境治理項(xiàng)目，對(duì)污染的防治首先從工藝及環(huán)保路線的選擇著手，采用國(guó)內(nèi)大中型焦化廠先進(jìn)的生產(chǎn)和環(huán)保技術(shù)，并配套有相應(yīng)的污染物尾部治理措施，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程污染綜合整治。從焦?fàn)t爐型和化產(chǎn)工藝技術(shù)選擇上達(dá)到國(guó)內(nèi)60萬(wàn)噸/年焦化

3、生產(chǎn)的先進(jìn)水平，還充分重視環(huán)保工作，加大了污染物整治力度。氣相污染物防治設(shè)施及措施:1 煤場(chǎng)四周設(shè)置圍墻，設(shè)置噴水裝置，定期噴水，保持煤堆表面濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵，可減少煤粉飛揚(yáng)75%。2 針對(duì)備煤篩焦產(chǎn)生粉塵的不同特點(diǎn)，采用不同的機(jī)械除塵方式。備煤粉碎機(jī)采用袋式除塵器，煤塵除去率為99%，篩焦樓采用自激式除塵器，除塵率為99%，除塵排放高度均大于20米，含塵量低于50mg/m3，排放速率約1.2kg/h，可滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb16297-1996）中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 為減少煤焦碰撞，各皮帶輸送機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)站均為封閉式，避免煤塵、焦塵逸散，造成污染減少揚(yáng)塵90%。4 裝煤采用可控螺旋加

4、煤，消煙除塵，高壓氨水噴射措施，并對(duì)裝煤孔進(jìn)行了改進(jìn)，將下喇叭口擴(kuò)大至1580mm，裝煤車(chē)消煙除塵風(fēng)量為12292-14643m3/h，燃燒室容積22 m3 ，可減少裝煤過(guò)程煙塵排放量的80%，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)煙裝煤。5 焦側(cè)除塵系統(tǒng)要由帶有焦塵罩的攔焦車(chē)、焦側(cè)除塵干管、地面除塵站等組成。攔焦車(chē)裝有密封導(dǎo)焦柵、爐頭風(fēng)機(jī)，收集出焦過(guò)程熄焦車(chē)上部的煙塵。導(dǎo)煙小車(chē)將移動(dòng)的攔焦車(chē)焦塵罩與固定的焦側(cè)除塵干管及地面除塵站連接起來(lái)。焦側(cè)除塵干管為一條上口敞開(kāi)式管道，并在其上鋪設(shè)有一條耐熱膠帶，從而形成一個(gè)很好的密封通道。地面除塵站由空氣冷卻器、低壓脈沖式布代除塵器、風(fēng)機(jī)、液力偶合器、輸灰系統(tǒng)等組成。焦?fàn)t出焦時(shí)產(chǎn)

5、生的煙塵經(jīng)該系統(tǒng)處理后，含塵量低于50mg/m3，排放口粉塵排放深度及排放速率可滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb16297-1996）中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6 上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，并在上升管根部以紡織石棉繩填塞、特制泥漿密封，可減少煙塵90%以上。裝煤孔采用新型密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用特制泥漿密封，減少煙塵90%以上。7 爐門(mén)逸散煙氣的治理，重在選擇密封性好的爐門(mén)及保護(hù)設(shè)備，本工程選擇敲打刀邊爐門(mén)、厚爐門(mén)框、大保護(hù)板，并改變襯磚結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，減少爐門(mén)變形程度，可有效防止?fàn)t門(mén)泄漏。使外逸煙塵減少90-95%。8 熄焦采用濕法熄焦工藝，并在熄焦塔頂設(shè)置木質(zhì)折流板除塵裝置，可去除60%左右的焦

6、塵，除塵后水汽經(jīng)35米熄焦塔高空排放。熄焦廢水則經(jīng)粉焦沉淀池去除焦粉后循環(huán)使用，不外排。9 焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫，使煤氣中硫含量降低到200mg/nm3以下回焦?fàn)t燃燒，燃燒的廢氣經(jīng)95m的煙囪高空排放?；貭t煤氣脫硫有效地減輕了煙囪中so2的含量。10 事故狀態(tài)下焦?fàn)t放散荒煤氣，采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置，減少荒煤氣外排。11 冷鼓工段焦油、氨水分離采用機(jī)械化焦油氨水澄清槽等密閉設(shè)備，減少有害氣體h2s、hcn、nh3的大量排出。12 煤氣排送系統(tǒng)各貯槽放散的廢氣點(diǎn)位較多，主要分為h2s、nh3 等污染物。粗苯工段油水分離器排放的少量輕苯等廢氣。這些廢氣單個(gè)治理既不經(jīng)濟(jì)，也不盡合理，本項(xiàng)目將這些氣體

7、統(tǒng)一收集，用管道集中用引風(fēng)機(jī)送到發(fā)電車(chē)間鍋爐工段與焦?fàn)t煤氣一起焚燒。13 硫銨工段硫銨干燥器排放的廢氣送入旋風(fēng)分離器分離出硫銨粉塵后排放。14 粗苯工段管式爐加熱使用脫硫后的焦?fàn)t煤氣，有效的降低了煙氣中的so2含量。 15 制冷機(jī)組燃燒使用的焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕法脫硫使其含量小于200mg/nm3以下，煤氣燃燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)30米煙囪高空排放。廢水污染防治設(shè)施及措施:1 熄焦塔是用水量較大的點(diǎn)位，本工程設(shè)置有粉焦沉淀池，去除熄焦水中所含焦粉后循環(huán)使用。生產(chǎn)過(guò)程中損失的水量由污水處理站排水補(bǔ)充。這一治理方法是國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)濕法熄焦廢水回用的通用流程，具有成熟的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。2 冷鼓工段機(jī)械化焦油氨水澄清槽分

8、離出的剩余氨水，送到硫銨工段蒸氨。蒸氨設(shè)置有備用裝置，有循環(huán)氨水事故池。3 硫銨工段產(chǎn)生的蒸氨廢水，送到污水處理站進(jìn)行處理。處理后送煉焦車(chē)間供熄焦使用。4 化驗(yàn)室室排水、水封排水、以及生活廢水一起去污水處理站進(jìn)行處理。煤氣設(shè)備管道等所有外排的污水和蒸氨廢水一起去污水處理站進(jìn)行處理，處理合格后作為熄焦的補(bǔ)充水，不外排。固體廢物防治設(shè)施及措施:1 將冷鼓工段生產(chǎn)的焦油渣配入煉焦煤中，這樣做即可處置這部分廢渣，又可減少外排對(duì)環(huán)境的污染，還可使瘦煤粘結(jié)性增強(qiáng)，改善煤質(zhì)結(jié)焦性能，提高瘦煤利用率，實(shí)現(xiàn)焦油渣的利用價(jià)值。2 煤矸石、生活垃圾送定點(diǎn)垃圾場(chǎng)，中煤外售或重洗，泥煤外售或配煤煉焦。3 粉碎機(jī)房和篩焦

9、樓機(jī)械除塵收集的煤塵和焦粉，返回備煤工段，與煉焦煤一起送到煉焦車(chē)間煉焦。防噪減振措施:首先選擇先進(jìn)可靠的低噪音設(shè)備，從根本上減少噪聲的污染。1 對(duì)高噪音設(shè)備（如破碎機(jī)、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等）采用隔聲室進(jìn)行密閉，基礎(chǔ)設(shè)減振材料墊，并在進(jìn)出口安裝消聲器，可降低聲壓級(jí)至50-60db（a）。2 對(duì)巡回檢查的各種工業(yè)泵房和機(jī)房、產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，除采取減振措施以減少其噪聲外，為減少工人與噪聲接觸時(shí)間與強(qiáng)度，采用集中控制和隔離操作。3 焦?fàn)t機(jī)械四大車(chē)走行電機(jī)采用變頻調(diào)速，平穩(wěn)運(yùn)行，減少噪聲。4 加強(qiáng)操作人員個(gè)人防護(hù)，發(fā)放耳塞等勞保用品，減少噪聲對(duì)工作人員的傷害。綠化：綠化能夠凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，

10、美化環(huán)境，提高自然界的自凈能力，是保護(hù)環(huán)境的根本措施之一。公司在廠區(qū)道路兩旁以及廠房空隙處布置綠化帶、硬化帶，使廠區(qū)達(dá)到硬化、美化、綠化、亮化要求，進(jìn)行清潔生產(chǎn)。通過(guò)以上治理措施可以看出，本焦?fàn)t的環(huán)保設(shè)施，化產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)合理，污染物排放量少，廢氣、廢固與噪聲均得到妥善處理，廢水經(jīng)處理后，送本焦?fàn)t煉焦車(chē)間熄焦，不外排，本焦化項(xiàng)目，環(huán)保設(shè)施完善，環(huán)境效益顯著。四 本焦化項(xiàng)目主要污染排放及配套治理措施表類型序號(hào)污染名稱污染源排氣量nm3/h主要污染物治理措施去向廢待添加的隱藏文字內(nèi)容3氣g1煤塵煤堆場(chǎng)無(wú)組織煤塵封閉式煤堆場(chǎng)并安裝灑水裝置大氣環(huán)境g2洗煤備煤廢氣篩分破碎機(jī)61770煤塵袋式除

11、塵器g3煉焦備煤廢氣配煤破碎機(jī)59282煤塵袋式除塵器g4裝煤廢氣焦?fàn)t124713煤塵、bap等裝煤出焦地面站配套高壓氨水噴射g5推焦廢氣焦?fàn)t33491焦塵、bap等裝煤出焦地面站g6爐體廢氣焦?fàn)t無(wú)組織煤塵、焦塵、荒煤氣等敲打刀邊爐門(mén)、上升管和橋管水封g7焦?fàn)t煙氣焦?fàn)t煙囪105455塵、so2、nox凈化煤氣為燃料g8熄焦廢氣熄焦塔52999塵、so2、co、h2s、nh3、bap、hcn木制折流板g9篩焦廢氣篩焦樓23563焦塵自激式除塵器g10脫硫再生氣再生塔2843水汽中含少量栲膠g11硫銨干燥氣硫銨干燥器2543硫銨粉塵水浴除塵器g12管式爐尾氣粗苯管式爐3991塵、so2、nox凈化

12、煤氣為燃料g13煤氣排送系統(tǒng)廢氣管道、貯槽等250塵、so2、co、h2s、nh3、bap、hcn蒸氨廢水水洗后，送鍋爐房燃燒g14鍋爐煙氣鍋爐房139964塵、so2、nox凈化煤氣為燃料g15制冷站廢氣制冷站1755g16剩余煤氣煤氣放散管15740塵、so2、co、h2s、nh3、bap、hcn建設(shè)發(fā)電站廢水w1洗煤廢水跳汰機(jī)716.75含有氨氮、氰化、揮發(fā)酚、硫化物、石油類等處理后循環(huán)使用不外排w2熄焦廢水熄焦塔141.99沉淀后循環(huán)使用w3剩余氨水冷鼓工段13.36送蒸氨裝置w4蒸氨廢水蒸氨塔19.36送生化處理站w5洗脫苯廢水控制分離器3.2w6終冷廢水煤氣終冷器1.5w7管線冷凝

13、液煤氣管道2.89w8水封排水焦?fàn)t0.44w9生活化驗(yàn)水生活、化驗(yàn)4.2主要成份為bod5、cod、ss等w10循環(huán)水排污化產(chǎn)、制冷循環(huán)水系統(tǒng)37.66含鹽、油類物質(zhì)補(bǔ)充煤場(chǎng)抑塵、地坪洗、水封水等，其余入總排濁漳河w11貯槽放散氣洗滌水貯槽18.54焦化特征污水送生化處理站不外排w12地坪沖洗水集水溝7.8含ss、氨氮、酚、氰等焦化成份送生化處理站w13生化出水生化處理站39.39補(bǔ)充熄焦洗煤w14鍋水鍋爐2.72鹽類排入總排w15酸堿廢水脫鹽水站2.34固體廢物s1矸石跳汰機(jī)29694t/asio2、al2o3、fe2o3堆放s2中煤跳汰機(jī)154434t/a可燃性炭類外售不外排s3煤泥壓濾機(jī)

14、46410t/a可燃性炭類外售s4粉焦焦沉池7877t/a焦塵外售s5焦油渣機(jī)械化氨水澄清槽583t/a甲苯不溶物45%，煤焦油55%摻煤煉焦s6酸焦油滿流槽222t/a甲苯可溶物60%，鐵2%，氰2%，硫8%摻煤煉焦s7洗油殘?jiān)从驮偕?564t/a主要為芴、聯(lián)亞苯基氧化物等摻煤煉焦s8活性污泥生化處理站22t/a有機(jī)物、細(xì)菌、重金屬離子等摻煤煉焦s9生活垃圾生活215t/a有機(jī)物、無(wú)機(jī)物定點(diǎn)堆放噪聲生產(chǎn)中噪聲主要源于破碎機(jī)、振動(dòng)篩、液體輸送泵、空壓機(jī)等設(shè)備撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)引起的機(jī)械性噪聲，頻譜特征大部分以低頻為主，聲壓等級(jí)約80-100db（a）。對(duì)噪聲的治理，可通過(guò)選擇先進(jìn)可靠的

15、低噪音設(shè)備，采取隔聲密閉、減振支撐，在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器等手段陰滯噪聲的傳播。同時(shí)，在煤焦運(yùn)輸過(guò)程中合理設(shè)計(jì)輸送曲線，減少物料碰撞，使噪聲聲壓等級(jí)降低20-30db（a）。五 本焦化項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施投入費(fèi)用表序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 金 額（萬(wàn)元）1煤場(chǎng)噴水裝置，全封間煤場(chǎng)121.002備煤，篩焦除塵裝置22.003螺旋加煤裝置，消煙除塵291.004高壓氨水噴射無(wú)煙裝煤裝置88.005水封式上升管47.006裝煤孔新型密封55.007爐門(mén)改進(jìn)88.008焦側(cè)除塵裝置1430.009熄焦塔除塵裝置33.0010粉焦沉淀池44.0011污水處理站1210.0012化產(chǎn)車(chē)間廢氣廢水收集裝置66

16、.0013剩余氨水蒸氨裝置165.0014軟水站中和池33.0015煤氣脫硫裝置803.0016廢固收集、運(yùn)輸裝置20.0017全廠消音通風(fēng)設(shè)施66.0018事故自動(dòng)放散點(diǎn)火裝置66.0019綠化33.0020環(huán)保監(jiān)測(cè)及其他28.00合計(jì)4709六 本焦化項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施收益本項(xiàng)目完全建成實(shí)施后1 公司就可少交排污費(fèi)。如果每噸焦炭少交20元，按年產(chǎn)60萬(wàn)噸焦炭計(jì)，每年少交排污費(fèi)1200萬(wàn)元。2 每年產(chǎn)粗苯7000余噸，每噸售價(jià)按0.4萬(wàn)元計(jì)，年產(chǎn)值可達(dá)2800余萬(wàn)元，如按15%純利計(jì)，年盈利為420余萬(wàn)元。3 每年產(chǎn)硫磺1500余噸，每噸按400元計(jì)，年產(chǎn)值為60余萬(wàn)元，盈利為60*30%=18萬(wàn)元。4 每年產(chǎn)硫銨8000余噸，每噸按700元計(jì)，年產(chǎn)值為560萬(wàn)元，盈利為560*15%=64萬(wàn)元。5 污水不外排，又少交排污費(fèi)至少50余萬(wàn)元?？傊陨衔屙?xiàng)合計(jì)，本項(xiàng)目完全建成實(shí)施后，每年可