醫(yī)院醫(yī)技樓冬期施工方案

1、目 錄1、 編制依據(jù)：2、 工程概況：3、 施工部署：4、 主要分部分項工程冬期施工技術(shù)措施：5、 冬期施工常見質(zhì)量事故原因分析及防治方法：六、施工安全、消防防護措施：一、編制依據(jù)：1、該工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙、圖紙會審記錄及圖紙涉及的國家及地方有關(guān)構(gòu)造圖集；2、冬期施工技術(shù)規(guī)范jgj 104-97、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；3、本工程施工現(xiàn)場的實際情況和本工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)控制圖。二、工程概況：本工程為中牟縣新區(qū)人民醫(yī)院醫(yī)技樓，位于鄭州市商都大道東段，商都大道南側(cè)，地上4層，局部6層，室內(nèi)外高差600mm，建筑高度（室外地面至主要屋面板的板頂）為18.0

2、0m，東西126.6長m，南、北寬17.4m，建筑面積為：7787m2。本工程采用cfg樁復(fù)合地基，樁徑400，有效樁長14.5m?；A(chǔ)采用200mm厚碎石褥墊層及c15混凝土基礎(chǔ)墊層，c30鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)、柱、梁、樓板、樓梯混泥土強度等級為c30，預(yù)應(yīng)力梁、板及其邊梁混凝土強度為c30，構(gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土強度為c20。工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁抗震等級二級，抗震設(shè)防烈度為7度。根據(jù)我公司制定的施工總進度網(wǎng)絡(luò)控制計劃圖，2009年至2010年冬期施工的主要分部工程為地基與基礎(chǔ)工程、主體工程，其主要分項工程有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、土方工程等。本冬期施工方案將主要

3、針對這些分部分項工程進行冬期施工的籌劃和安排。三、施工部署：1、進入冬期施工的條件根據(jù)冬期施工技術(shù)規(guī)范（jgj104-97）的規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施；室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5即可解除冬期施工。冬期施工前，要與工程所在地的氣象部門取得聯(lián)系，根據(jù)氣象預(yù)報或歷年氣象資料冬期施工時間，以便于提前做好冬期施工的各項準(zhǔn)備工作。2、人員組織與培訓(xùn)項目部由項目經(jīng)理專人負(fù)責(zé)冬期施工的準(zhǔn)備工作，協(xié)同各部門做好施工材料、機具設(shè)備的計劃、采購，根據(jù)當(dāng)?shù)貧v史氣象記錄進入冬期施工的時間提前組織進場。工程技術(shù)部門：要把好材料

4、使用關(guān)。凡進場的冬期施工采用的復(fù)合防凍劑，都要有合格證及鄭州市建委的材料準(zhǔn)用證，施工過程中把好計量關(guān)，加強中間環(huán)節(jié)的檢查和檢驗。質(zhì)檢部門：要注意現(xiàn)場施工操作的過程控制。及時掌握各施工過程、成品、半成品的質(zhì)量狀況、冬期施工措施的落實情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、反饋、解決。安全檢查人員：對易凍、易爆、易燃物品應(yīng)提出保存和防護方案，施工作業(yè)面及建筑物周邊應(yīng)設(shè)置防滑、防墜、防風(fēng)設(shè)施，對各種冬期施工措施要認(rèn)真檢查、及時提出有效整改措施，防患于未然。操作人員：要接受本崗位冬期施工工作的技術(shù)交底學(xué)習(xí)。3、冬期施工安排3.1施工安排要統(tǒng)籌安排，針對本工程特點和進度，按工藝或工序要求，妥善安排工序的先后順序。必要時，可

5、以在有關(guān)部門指導(dǎo)監(jiān)督下，調(diào)整工序，確實保證質(zhì)量和進度。對于在冬期施工無法充分保證質(zhì)量的部分工序，可適當(dāng)調(diào)整，到明年天氣變暖后再安排施工。3.2冬期施工物資的儲備根據(jù)冬期施工方案和技術(shù)措施做好防寒保溫器材、物資的準(zhǔn)備工作。如布?xì)?、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜、溫度計等。對冬期緊缺的材料要抓緊采購入場儲備，盡量推廣使用新材料。3.3外加劑的使用使用的外加劑（包括早強劑、防凍劑、微膨脹劑、緩凝劑等）必須有認(rèn)證部門批準(zhǔn)的使用認(rèn)證書，并送有條件的試驗部門復(fù)驗。由有關(guān)部門根據(jù)工程特點、水泥品種、混凝土強度等級、指定外加劑的品種和生產(chǎn)廠家，并由試驗室出具冬期施工所需的配合比。項目部指定專人負(fù)責(zé)外加劑的保管、

6、使用并監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況。項目部不得自行采購無河南省混凝土使用證書的外加劑。3.4冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備及時做好機具設(shè)備的防凍保溫工作。各種材料根據(jù)其性質(zhì)及時入庫或覆蓋，不得堆存在坑洼易積水處。對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，及時整修施工道路，疏通排水溝，及時加固臨時設(shè)施、臨時給排水管、水籠頭、滅火器要及時保溫。職工宿舍要做好通風(fēng)和保暖工作，防止煤氣中毒，屋頂進行維修，防止下雨、下雪時產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。及時派人負(fù)責(zé)收聽氣象預(yù)報及氣溫測量工作，及時采取措施防止因大風(fēng)、寒流和霜凍襲擊而導(dǎo)致安全事故和質(zhì)量凍害。做好氣象記錄，以便指導(dǎo)施工，長期積累數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗以利于今后施工。四、主要分部分項工程冬期施工技術(shù)措施

7、：1、鋼筋工程：1.1負(fù)溫條件鋼筋技術(shù)要求1.1.1在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。1.1.2冷拉調(diào)直鋼筋時冷拉率不得超過41.1.3鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎a鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。b在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，應(yīng)較常溫提高。冷拉控制應(yīng)力應(yīng)符合下要求：鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（n/mm2）最大冷拉率（%）常溫-20hrb23512mm28031010c在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。d當(dāng)溫度低于-20時，嚴(yán)禁對鋼筋進行冷

8、彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。1.2鋼筋負(fù)溫焊接1.2.1鋼筋負(fù)溫焊接條件a根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，本工程鋼筋負(fù)溫焊接僅考慮鋼筋閃光對焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不宜進行施焊。b雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。1.2.2負(fù)溫閃光對焊a閃光對焊機旁邊放置一堆白灰，待焊接后，接頭放入白灰中，停留一段時間，能提高焊頭鋼筋負(fù)溫焊接質(zhì)量。b熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。c鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影

9、響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。d焊接參數(shù)：采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)伸長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力；并宜減慢燒化過程的中期速度。調(diào)伸長度：以頂鍛不產(chǎn)生彎曲為準(zhǔn)，并宜采用較低的變壓器級數(shù)。燒化留量：一次燒化留量等于兩鋼筋在斷料時端面的不平整度加切斷機刀口嚴(yán)重壓傷部分。二次燒化留量不小于10mm。預(yù)熱留量：預(yù)熱程度的控制，宜采取預(yù)熱留量和次數(shù)相結(jié)合的辦法。預(yù)熱留量熱軋鋼筋為13mm；預(yù)熱次數(shù)熱軋鋼筋為15次，每次接觸預(yù)熱時間為1.582s，間歇時間應(yīng)為34s，接觸時間的一倍以上。頂鍛留量：頂鍛留量應(yīng)為413mm（其中有電頂

10、鍛留量約占1/3）。并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高面增加。1.2.3負(fù)溫電弧焊a 鋼筋負(fù)溫電弧焊參數(shù)可根據(jù)實際情況靈活撐握。必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。b 鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。1.2.4負(fù)溫電渣壓力焊a 負(fù)溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需適當(dāng)調(diào)整。b 在負(fù)溫條件進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。1.2.5鋼筋負(fù)溫焊接質(zhì)量驗收a質(zhì)量驗

11、收質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。b抽樣：外觀檢查每批檢查10%的接頭，并不得少于10個。力學(xué)性能試驗，在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周內(nèi)累計計算。當(dāng)累計仍不足300個接頭時，則按一批計算。c外觀檢查：a、接頭處不得有橫向裂紋；、與電極接觸的鋼筋表面，對于i級鋼筋不得有明顯的燒傷，對于ii級以上的鋼筋，均不得有燒傷；、接頭處的彎折角，不應(yīng)大于4；、接頭處的鋼筋軸線偏移，不應(yīng)大于鋼筋直徑的0.1倍，且應(yīng)不大于2mm。d力學(xué)性能試驗：拉伸試驗及彎曲

12、試驗均應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。2、混凝土工程：2.1混凝土冬期施工的宗旨混凝土工程的冬期施工與常溫施工不同，由于自然氣溫已降低到0以下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)，都要采取相應(yīng)的保溫防凍、防風(fēng)、防失水等措施，盡量給混凝土創(chuàng)造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。2.2混凝土冬期施工方法的選擇2.2.1根據(jù)本工程特點，混凝土冬期施工采用綜合蓄熱法。2.2.2綜合蓄熱法的施工特點及適用條件施工特點：、原材料加熱；、混凝土中摻早強劑或早強型防凍劑；、混凝土表面用塑料薄膜覆蓋后，鋪以高效保溫材料進行保溫蓄熱。防止水分和熱量散失；、混凝土內(nèi)溫度降低到外加劑設(shè)計溫度前要達到早期允許受凍臨界強度值；、混

13、凝土早期強度增長較好，費用適中。適用條件：、混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為5m15；、混凝土養(yǎng)護期間平均氣溫不低于-12；、適用于梁、板、柱及框架結(jié)構(gòu)、大模板墻等結(jié)構(gòu)。2.3冬期施工對混凝土材料的要求2.3.1水泥：混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于42.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。水泥不得有結(jié)塊現(xiàn)象。2.3.2骨料：拌制混凝土所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂的物質(zhì)，同時要求級配良好，質(zhì)地堅硬。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。2.3.3拌合水：拌合水中不得含有導(dǎo)致

14、延緩水泥正常硬化的雜質(zhì)，以及能引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子。本工程采用自來水。2.3.4采用復(fù)合型混凝土早強防凍劑，兼有防凍、早強、減水、阻銹的作用。要選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、而且清楚地掌握其對混凝土拌合物和硬化混凝土無影響的外加劑，不應(yīng)引起任何不期望的副作用，如對鋼筋的銹蝕和增加混凝土的滲透性等。2.3.5保溫材料冬期施工所用保溫材料，應(yīng)根據(jù)工程類型、結(jié)構(gòu)特點、施工條件和當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r選用。在選擇保溫材料時，以導(dǎo)熱系數(shù)小，密封性好，緊固耐用，防風(fēng)防潮，價格適中、重量輕，便于搬運和鋪設(shè)，能夠多次使用者為優(yōu)。本工程所選用的保溫材料：塑料薄膜：2000；布?xì)郑?0002.4混凝土的施工2.4.

15、1混凝土的運輸混凝土拌合物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象?；炷恋倪\輸過程是熱損失的關(guān)鍵階段。混凝土澆筑時入模溫度除與拌合物的出機溫度有關(guān)外，主要取決于運輸過程中的蓄熱程度。因此，運輸速度要快，運輸距離盡量縮短，倒運次數(shù)要少，保溫效果要好。根據(jù)本工程特點，混凝土主要采用混凝土攪拌運輸車和混凝土輸送泵運輸，對混凝土輸送泵的管道應(yīng)進行保溫（輸送泵的管道采取布?xì)职M行保溫），并加強維護和檢查。2.4.2混凝土的澆筑混凝土拌合物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)

16、件。模板各棱角部位應(yīng)注意做加強保溫。冬期振搗混凝土要采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等?；炷翝仓耙瞬捎脽犸L(fēng)機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預(yù)熱。梁和板的混凝土應(yīng)同時澆筑，從一端開始向加一端向前推進。梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用長的木抹子抹平，混凝土初凝前用鐵抹子再收一遍，用硬笤帚將表面掃毛。然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。為澆筑振搗密實，剪力墻的混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度控制在600mm左右。2.

17、4.3混凝土養(yǎng)護冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40。注：當(dāng)施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。b、摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于15時不得小于4.0n/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0n/mm2。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區(qū)，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。根據(jù)室外氣溫，可適當(dāng)增加保溫材料和塑料薄膜的層數(shù)，以達到保溫

18、效果。2.5冬期施工混凝土質(zhì)量控制及檢查2.5.1冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a、檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。b、檢查水、骨料、外加濟溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。c、檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。2.5.2冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷炼谑┕y溫項目和次數(shù)注：室外最高最低氣溫起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高。攪拌機棚溫

19、度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加濟溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。b、全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在1015cm，也可為板厚的12。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。2.5.3檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb5020492）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：a、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落

20、，施工縫處無受凍痕跡。b、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。c、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。五、冬期施工常見質(zhì)量事故原因分析及防治方法：1、土方工程中用凍土塊作回填，使地面下沉：事故現(xiàn)象：解凍后發(fā)現(xiàn)回填凍土的地面下沉，影響正常使用。原因分析：由于用超過規(guī)定粒徑的凍土塊和超過凍土含量的土進行填方，即使夯實，也達不到致密的效果，凍土在冬期很硬，填方空隙較大，待凍土解凍之后，發(fā)生融沉，出現(xiàn)陷坑。一般呈現(xiàn)出較大沉降量。防治方法：不應(yīng)采用凍土進行填方，冬期施工填方之前應(yīng)準(zhǔn)備好暖土，或凍土加溫融化后才可利用。冬期施工中填方工程應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2、混凝土板墻早期受凍現(xiàn)象現(xiàn)象：混凝土板墻較薄，m值較大，采用鋼模施工散熱快，嚴(yán)冬時期在板墻頂部及西、北向端頭部位的混凝土早期受凍，外觀觀察表面有雞爪紋。原因分析：采用蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低，加之鋼模板保溫不嚴(yán)，再現(xiàn)冷橋造成墻板受凍。防治辦法：、鋼模板采用巖棉或聚苯保溫時要將模板內(nèi)空隙塞嚴(yán)，再將表面封閉好，鋼龍骨要進行保溫防止冷橋；、板墻混凝土澆完后頂部胡子筋太多應(yīng)用布袋填空堵嚴(yán)；、混凝土提高澆灌溫度，一般控制在20左右；、冬期施