公司質(zhì)量策劃書(shū)

1、目錄1 概述 .12質(zhì)量目標(biāo) .12.1質(zhì)量目標(biāo) .2.2質(zhì)量目標(biāo)的階段計(jì)劃 . 12.3 單位工程分部質(zhì)量目標(biāo) . .1 3創(chuàng)優(yōu)管理機(jī)構(gòu)與管理體系 . 13.1 公司創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 2 3.2公司質(zhì)量管理體系 23.3質(zhì)量職責(zé) .44 創(chuàng)優(yōu)保證措施 . . . . 44.1 施工項(xiàng)目管理 .44.2土建工程. . .54.2.1 模板工程. . .54.2.2鋼筋工程 . .144.2.3混凝土工程 . .224.2.4防水工程. . . 274.2.5裝飾工程 . .274.3施工資料管理 . . .281. 概述近年來(lái)公司以質(zhì)量促發(fā)展，贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)步入了 良性循環(huán)的軌

2、道，天津泰達(dá) B 塔樓、泰達(dá) F 地塊、天津團(tuán)結(jié)大廈、天津弘澤 制造、唐山萬(wàn)達(dá)購(gòu)物廣場(chǎng)、哈西萬(wàn)達(dá)、惠州星河丹堤花園等合同額上億元， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程相繼承接，又好又快的干工程，提升社會(huì)信譽(yù)度，是企業(yè)不 斷發(fā)展的需要，爭(zhēng)強(qiáng)地標(biāo)意識(shí)，爭(zhēng)強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，逐漸的縮在創(chuàng)高 優(yōu)，尤其是創(chuàng)國(guó)優(yōu)和魯班獎(jiǎng)方面與其它公司的差距，通過(guò)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工程進(jìn)一 步規(guī)范對(duì)在施工程的規(guī)范化管理2 質(zhì)量目標(biāo)10095100%2.1 質(zhì)量目標(biāo) 產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率 業(yè)主滿意度 工期履約 杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生根據(jù)合同要求或公司發(fā)展需求創(chuàng)各級(jí)優(yōu)質(zhì)工程2.2 質(zhì)量目標(biāo)的階段計(jì)劃根據(jù)合同（或業(yè)主） 要求及公司發(fā)展需求，公司工程部每年底或次

3、年二月份前，以工作安排的形式，編制出公司年度質(zhì)量目標(biāo)，報(bào)公司總工程師 審核、公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，形文下發(fā)執(zhí)行。公司各相關(guān)職能部門(mén)、分公司 （項(xiàng)目部）直管項(xiàng)目部，應(yīng)根據(jù)公司的年度質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)，制定各自的管 理目標(biāo)，確保公司年度質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3 單位工程分部質(zhì)量目標(biāo) 本工程各分部工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格率 100%， 工程專項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：工程專項(xiàng)一次交驗(yàn)合格率 100%。3. 創(chuàng)優(yōu)管理機(jī)構(gòu)與管理體系3.1工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組公司質(zhì)量管理體系框架圖3.2公司質(zhì)量管理體系公司按照GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系，在施工作業(yè)活動(dòng)和 日常管理中，不斷完善自我監(jiān)督機(jī)制，堅(jiān)持日

4、常改進(jìn)和專項(xiàng)改進(jìn)相結(jié)合，不 斷創(chuàng)新，堅(jiān)持改進(jìn)質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理績(jī)效，致力于為業(yè)主、社會(huì) 提供更滿意的建造服務(wù)和高品質(zhì)的建筑產(chǎn)品，質(zhì)量管理體系是綜合管理體系 的一個(gè)重要組成部分，致力于確保公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足顧客及其他相 關(guān)方對(duì)產(chǎn)品的需求、期望和要求。1. 公司根據(jù)顧客要求，識(shí)別管理體系所需的過(guò)程，確定過(guò)程的順序和相互 關(guān)系，并使其處于受控狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)顧客滿意。并通過(guò)質(zhì)量管理體系的持 續(xù)改進(jìn)，以增強(qiáng)顧客和相關(guān)方的滿意度。以公司能夠持續(xù)提供滿足要求的 工程（產(chǎn)品），贏得顧客和相關(guān)方的滿意和信任。2. 公司質(zhì)量管理體系的最終目的是不斷提高工程質(zhì)量及質(zhì)量管理水平，滿 足顧客和相關(guān)方的要求；

5、3. 公司建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系包括以下幾方面內(nèi)容：（3.1 ）顧客和其他相關(guān)方的需求和期望；（3.2 ）確定公司質(zhì)量目標(biāo)并予以分解；（3.3 ）確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的過(guò)程和職責(zé)；（3.4 ）確定和提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必需的資源；（3.5 ）規(guī)定每個(gè)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)方法和準(zhǔn)則，包括分包過(guò)程；（3.6 ）規(guī)定測(cè)量和評(píng)價(jià)過(guò)程及過(guò)程結(jié)果有效性和符合性的方法；（3.7 ）確定不合格的處置辦法；（3.8 ）建立和應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)過(guò)程的方法。4建立方針為公司提供關(guān)注的焦點(diǎn)； 5公司應(yīng)用質(zhì)量管理原則，通過(guò)采用各種措施創(chuàng)造員工充分參與的環(huán)境； 6將質(zhì)量管理體系形成文件，達(dá)到溝通意圖，統(tǒng)一行動(dòng)； 7通過(guò)定期開(kāi)展質(zhì)量管理體系

6、審核、評(píng)審等活動(dòng)評(píng)價(jià)體系的有效性； 8注重持續(xù)改進(jìn)，以提高顧客及其相關(guān)方的滿意度； 9應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，協(xié)助公司相關(guān)人員了解變異，解決問(wèn)題并提高有效性。質(zhì)量管理體系是“人”與“制度”的有機(jī)整合，是由若干質(zhì)量管理崗位 和若干質(zhì)量管理制度組成的。質(zhì)量管理制度又叫“質(zhì)量管理責(zé)任制” 。僅僅有 “人”和“制度”是不行的，還必須使這個(gè)體系有效地運(yùn)行起來(lái)。建立和健全質(zhì)量管理體系，重點(diǎn)是落實(shí) 19 項(xiàng)質(zhì)量管理制度（見(jiàn)第五章） 確保質(zhì)量管理體系在公司、分公司、項(xiàng)目上有效地運(yùn)行，這是保證工程質(zhì)量 最重要也是最基本的方法。建立質(zhì)量管理體系，首先要明確各級(jí)管理人員和 項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任。明確質(zhì)量責(zé)任制，應(yīng)當(dāng)從最高管理

7、者開(kāi)始一直落實(shí) 到項(xiàng)目基層管理人員。3.3質(zhì)量職責(zé)見(jiàn)中建二局第四建筑工程有限公司 質(zhì)量管理手冊(cè)（二0 0九版）,公司、 分公司、項(xiàng)目部，質(zhì)量管理職責(zé)。4. 創(chuàng)優(yōu)保證措施4.1施工項(xiàng)目管理根據(jù)保證體系組織機(jī)構(gòu)圖，進(jìn)一步建立崗位責(zé)任制度和質(zhì)量監(jiān)督制度。堅(jiān)持三項(xiàng)原則即：堅(jiān)持實(shí)事求是的原則；堅(jiān)持系統(tǒng)、全面、統(tǒng)一的原則；堅(jiān) 持職務(wù)、權(quán)限、利益相一致的原則。明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，通 過(guò)定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，糾正不足，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)每 個(gè)部門(mén)每個(gè)崗位實(shí)行定性和定量的考核。根據(jù)我單位管理體系文件的要求，質(zhì)量管理主要負(fù)責(zé)六個(gè)基本要素。我們決心以自己卓有成效的努力，提供給業(yè)主最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品

8、，不斷提高工作質(zhì) 量和工程質(zhì)量，更好地保證對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾。相關(guān)要素及工作質(zhì)量基本要素工作質(zhì)量過(guò)程產(chǎn)品監(jiān)測(cè)與測(cè)量控制通過(guò)對(duì)過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量，證實(shí)質(zhì)量管理體系過(guò)程是否保持其實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié) 果的能力。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量，驗(yàn)證本組織提供的建筑工程產(chǎn)品能否 滿足顧客和法律、法規(guī)的要求。監(jiān)視和測(cè)量確保本組織提供的監(jiān)視、測(cè)量裝置與監(jiān)視、測(cè)量要求相一致，為產(chǎn)品符裝置控制合規(guī)定要求及保證環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果有效性提供證據(jù)。生產(chǎn)和服務(wù)提供程序確保在受控狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供，使工程質(zhì)量滿足要求。質(zhì)量、環(huán)境收集適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，確保通過(guò)評(píng)審米取有效的糾正措施和預(yù)改進(jìn)程序防措施，防止不合格或不符合項(xiàng)的發(fā)生或再發(fā)生。

9、不合格品的控制確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制，以防止非預(yù)期的使用或交付。竣工交付工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，通過(guò)單位工程四方驗(yàn)收，核驗(yàn)后辦理竣工交付手續(xù)并實(shí)施工程產(chǎn)品保修4.2 土建工程土建工程施工按工序劃分有：模板、鋼筋、混凝土分部。特別是地下室 防水混凝土和底板大體積砼、防水和裝飾。這些重要工序始終保持在連續(xù)監(jiān) 控狀態(tài)下操作，即對(duì)每道工序各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行監(jiān)控，并提供施工和驗(yàn)證記錄。 為避免施工中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)方案，高支模還應(yīng)經(jīng)過(guò)專家 對(duì)編制的方案進(jìn)行論證，通過(guò)后按方案組織施工，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量 問(wèn)題要進(jìn)行診斷、預(yù)測(cè)和治療，特對(duì)以下工序進(jìn)行重點(diǎn)控制：4.2.1模板工程

10、4.2.1.1梁板起拱1）起拱高度：跨度等于或大于 4m的梁板模板按設(shè)計(jì)要求起拱。起拱高 度設(shè)計(jì)為2%。L （L為梁凈跨或房間凈開(kāi)間尺寸）。2）起拱操作：具體方法為：梁底模或房間格柵鋪好后，按建筑 0.5m標(biāo)高 線（按0.5m控制標(biāo)高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+ 板厚-起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時(shí)直接抬高鋼管（對(duì)于梁）或調(diào)高螺旋支撐（對(duì)于頂板），嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。起拱要求 弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。梁板起拱4.2.1.2 模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)， 因此在模板檢查過(guò)程中模板清理應(yīng)作

11、為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)檢查。模板清理包括自身 的板面、側(cè)面及背楞的清理，門(mén)窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。1、固定專人在專用區(qū)對(duì)大模板進(jìn)行清理。2、拆除的模板及時(shí)進(jìn)行清理。 首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除， 用鐵鏨、 小鐵錘將大模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一 二遍，再用干拖布擦干；脫模劑涂刷均勻。3、板面有破損、凹凸及變形的及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，邊框背楞如有變形將直接 影響拼縫質(zhì)量，邊框背楞如不順直要進(jìn)行維修（變形較大影響外觀的應(yīng)退回 廠家進(jìn)行維修）；大鋼模板每隔一段時(shí)間、特別是雨后為防止板面生銹應(yīng)對(duì)板 面（包括小面）進(jìn)行打磨處理。4、模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板已清理、待用

12、”；對(duì)未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板待清理” ；對(duì)變形較大需要維 修的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板須維修、停用” 。5、異形部位應(yīng)根據(jù)不同部位，另行配制或制作模板。4.2.1.3 模板支設(shè)及檢查重點(diǎn)1）墻柱模板 支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈： 用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、 綁扎絲 等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。 墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)（通線松緊適度），保證各相鄰模板 不錯(cuò)臺(tái); 利用頂模棍保證截面尺寸 （可以比墻厚或柱寬小 2mm） ; 利用模板控制 線校正垂直度。 檢查房間（包括樓梯間、電梯井）的開(kāi)間、凈深及對(duì)角線尺寸是否與設(shè) 計(jì)圖紙相吻合，對(duì)房間的開(kāi)間、

13、凈深及對(duì)角線三道尺寸檢查可以保證陰陽(yáng)角 垂直方正，房間不外扭。 模板的每道穿墻螺栓、 連接螺栓及彈簧墊片均要加全并擰緊， 各相鄰模 板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。 木模板的斜撐、 大鋼模板的支腿必須按方案設(shè)置， 并能將側(cè)向荷載有效 地傳給樓面。嚴(yán)禁將斜撐撐在用碗扣架搭設(shè)的滿堂架及外架上。2）頂板模板 按方案對(duì)碗扣架立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線， 并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿， 立桿下 加設(shè)50X 100X 500mm勺木方；碗扣架的平桿不得少于 3道以保證滿堂架的整 體穩(wěn)定性。 頂板的主次龍骨按方案加設(shè)， 次龍骨釘牢在主龍骨上， 墻四周的邊龍骨 必須刨平刨直與墻面通過(guò)鋼管抵緊；房間跨度超過(guò)

14、 4m時(shí)按要求起1.5 %。的弧 線拱。 相鄰多層板拼縫采用硬拼縫， 拼縫處必須設(shè)木方支承， 與墻接觸的多層 板側(cè)邊要求粘貼海綿條。 按方案留置清掃口并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈， 最后將清掃 口封閉嚴(yán)密并加固牢固。4.2.1.4 大鋼模板堆放 大鋼模板必須按要求分分規(guī)格或分樓號(hào)堆放整齊。 按要求堆放一是可以保 證安全；二是方便清理、便于維修，保證工程質(zhì)量；三是便于操作工人吊運(yùn) 模板，提高吊運(yùn)效率。大鋼模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合 75-800自穩(wěn)角的要求（見(jiàn)下圖） 。大模板的場(chǎng)地四周設(shè)不小于 1.8m 高防護(hù)欄桿，并滿設(shè)密目安全網(wǎng)。場(chǎng)地 內(nèi)設(shè)置“大模板堆放

15、平面圖” 、清理工具及清理操作規(guī)程。I大模板堆放示意圖521.5拼縫要求模板安裝拼縫保證嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模，不漲模、不變 形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管等物，不突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。 預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，埋設(shè)位置尺寸控制準(zhǔn)確，固定牢 靠。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，留制后澆帶或施工縫模板安裝的位置，并安裝牢固， 確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。1、外墻樓板處模板拼縫處理采用 250mn高的鋼模板或其它材料，模板下 口利用原有穿墻螺栓孔通過(guò)穿墻螺栓拉結(jié)固定，上口用細(xì)鐵絲將模板捆綁在 墻體豎向鋼筋上。要求拉通線支模，在保證墻體截面尺寸的同時(shí)必須保證垂 直度符合規(guī)范要求

16、。模板貼墻處在下口粘貼憎水性海綿條保證不漏漿，粘貼 時(shí)海綿條要往后退23mm保證模板擠壓時(shí)與頂板下皮持平。外墻模板接茬節(jié) 點(diǎn)做法見(jiàn)下圖。穿墻螺栓外墻模板豎向背楞50X10Q木方刨平穿墻螺栓250m高樓板鋼側(cè)模憎水海綿條，粘貼時(shí)后退23mm外墻樓板處模板接茬節(jié)點(diǎn)圖2、頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞 時(shí)，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處 應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無(wú)木方時(shí)，應(yīng)附加木方。為 了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對(duì)多層板定期封 邊。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的

17、邊龍骨（50X 100木方）要求頂面及接觸側(cè)面平直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條，海綿 條粘貼具體位置見(jiàn)下圖頂板模板側(cè)邊沿墻粘貼海綿條圖墻水平施工縫處理完后比板下皮標(biāo)高高510mm墻體模板拼縫節(jié)點(diǎn)圖421.6墻模板下口做法1）澆筑頂板時(shí)做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用34m長(zhǎng)的刮杠找平，用鐵抹子抹100mn寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在 2mn內(nèi)。2）支模前的7條線支模前要求彈7條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉 角，同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制 線作為模板支模及

18、校正檢查用。3）模板下口粘貼海綿條支設(shè)模板前，順墻體邊線退后23mn粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直, 并與混凝土面粘貼牢固。柱模板下口做法同墻模板下口，模板下口做法見(jiàn)下 圖。墻模板下口做法421.7大鋼模板的連接施工中使用的大鋼模板由平板、陰陽(yáng)角模及支腿、螺栓及輔助配件構(gòu)成。 大鋼模板的螺栓是保證大鋼模整體剛度，保證不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿的一個(gè)重要因 素。首先每個(gè)穿墻螺栓孔均要設(shè)置穿墻螺栓，兩塊模板的側(cè)面每個(gè)連接螺栓 孔均要設(shè)置連接螺栓，這是保證大鋼模整體不變形的一個(gè)關(guān)鍵；其次，穿墻 螺栓及側(cè)面的連接螺栓均要加設(shè)彈簧墊片，這樣才能保證螺栓能拎緊，保證 在澆筑混凝土?xí)r螺栓不松動(dòng)；4.2.1.8梁柱節(jié)點(diǎn)

19、、梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽(yáng)臺(tái)、檐口、腰線、滴 水槽等模板，確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。預(yù)應(yīng)力筋、孔道，張拉端、固定端支承墊板、穴模等，確保位置準(zhǔn)確，安 裝牢固。梁柱模板節(jié)點(diǎn)支模如下圖100*100木方梁柱模板節(jié)點(diǎn)支模421.9墻模板限位1）墻模板下口限位在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻體根部于墻中間位置插頂模棍的措施筋，措施筋采用12的廢鋼筋頭。在支設(shè)模板前將頂模棍點(diǎn)焊在措施筋上，頂模棍 要求拉通線焊接，兩頭伸出長(zhǎng)度一致，頂模棍總長(zhǎng)比墻厚小2mm其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂模棍是為了控制墻下口截面準(zhǔn)確，同時(shí)在緊固螺 栓及加固支撐時(shí)保證模板不跑位、不向一邊歪斜。墻模板下口

20、限位見(jiàn)下圖。模板下口頂模棍圖2）墻模板中間及上口限位墻模板中間及上口限位采用豎向梯子筋（或其它方法），梯子筋縱向間距為2000mm梯子筋一方面可以固定水平筋，保證水平筋間距準(zhǔn)確；另一方面 通過(guò)梯子筋的三道頂模棍固定墻模板，保證截面尺寸準(zhǔn)確。在相鄰兩塊模板 拼縫處，要求在上口設(shè)置一道臨時(shí)頂模棍，保證在混凝土下料及澆筑時(shí)相鄰 的模板不向內(nèi)錯(cuò)臺(tái)。3）墻模板頂模棍采用無(wú)齒鋸加工：長(zhǎng)度準(zhǔn)確，端頭平滑且端頭刷防銹漆。421.10梁板支撐1）支撐體系采用碗扣式腳手架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)支撐，為了保證支撐 的整體穩(wěn)定性，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層縱橫立桿應(yīng)設(shè)三道水平橫桿拉接，并保證底部 300500mn高度有一道掃地桿（位置根

21、據(jù)立桿規(guī)格而定）。2）為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正，保證在 一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上 50X 100的木方，木方長(zhǎng)度不小于 500mm 長(zhǎng)，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。實(shí)際施工中，為了保證立桿對(duì)齊，要求對(duì)立桿 的位置點(diǎn)進(jìn)行放線，并對(duì)首層或標(biāo)準(zhǔn)層繪制“支撐點(diǎn)平面圖”，以便上層按下 層的支撐點(diǎn)放線。3）根據(jù)模板施工方案，碗扣架支撐的立桿地下縱橫間距為 900mm地 上縱橫間距為1200mm當(dāng)局部不能滿足要求時(shí)，允許對(duì)其立桿間距進(jìn)行調(diào)整， 并用不少于三道的鋼管作水平拉接（詳見(jiàn)下圖）。梁板支模圖421.12模板拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求：1、側(cè)模拆除時(shí)，

22、混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù) 埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)；2、底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板 502， 75梁、拱、殼 75懸臂構(gòu)件 1001、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆模，底模及支架在施加預(yù)應(yīng)力以后拆模。2、結(jié)構(gòu)拆除底模、支架時(shí)，依據(jù)施工技術(shù)方案對(duì)其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及對(duì)放料具進(jìn)行嚴(yán) 格控制、據(jù)經(jīng)驗(yàn)算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均加臨時(shí)支撐。3、拆除的模板，及時(shí)維修保護(hù)，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。4.2.2鋼筋工

23、程4.2.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)管理1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)要具備產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。2、鋼筋原材料入、出庫(kù)必須具有管理制度。原材、成型鋼筋應(yīng)按地下(或地上)施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場(chǎng)地用C20混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明 顯標(biāo)識(shí)牌分類堆放、妥善保管，并掛標(biāo)識(shí)牌注明垛號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、 數(shù)量復(fù)試報(bào)告單編號(hào)、質(zhì)量狀態(tài)等。成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼 筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。鋼筋標(biāo)識(shí)牌如圖所 示：422.2鋼筋加工鋼筋

24、暫定場(chǎng)外加工，但需加工方提供產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、和進(jìn)場(chǎng) 復(fù)檢報(bào)告。422.3鋼筋定位1）豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時(shí)，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道 水平筋臨時(shí)固定牢固。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個(gè)等級(jí)并代替墻立筋，注：i.a=墻厚-墻內(nèi)外保護(hù)層-2 X水平鋼筋直徑2. L=2L1E+500 （用于剪力墻加強(qiáng)區(qū)）3. L=2L1E（用于剪力墻非加強(qiáng)區(qū)）梯子筋縱向間距不大于2000mm梯子筋形狀見(jiàn)下圖2）水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。 在距墻模板上口 100mn處放置16、12墻體水平梯子筋（

25、墻體豎向鋼筋直徑16mm寸用16水平梯子筋，注1.a=豎向筋間距2. A=墻厚-2 X水平筋保護(hù)層-2 x（水平筋直徑+ 豎筋直徑）3. 放置在豎向筋內(nèi)側(cè)、墻上口周轉(zhuǎn)使用A墻體豎向鋼筋直徑v 16mm時(shí)用12水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用） 水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁 扎絲綁牢。墻體水平梯子筋形狀見(jiàn)下圖3）定距框框架柱、暗柱主筋間距采用定距框控制 框架柱定距框柱主筋連接完后，用線墜校正其垂直度，校正后先在柱下口距樓板結(jié)構(gòu)面 100mn處放置20柱定距框并與主筋綁扎牢固（固定主筋不偏位，四角頂模 棍作為柱模板的限位撐），然后在柱上口 100mn處放置20柱定距框并與主筋 綁扎牢固（上口

26、定距框可周轉(zhuǎn)使用）。再次校正垂直度無(wú)誤后開(kāi)始正式綁扎柱 鋼筋?？蚣苤ň嗫蛐螤钜?jiàn)下圖頂模棍，端頭刷防銹漆暗柱主筋頂模棍，端頭刷防銹漆m刃-厚墻主筋保護(hù)層限位箍筋柱定位筋（見(jiàn)右詳圖）柱定位木框，厚25, 用鐵釘釘在木模上柱混凝土表面-11丨柱縱向鋼筋端頭刷防銹漆柱箍筋亠|注：1.A=柱寬-2 X保護(hù)層-2 X柱主筋直徑2.a=主筋凈距、匕=主筋凈距柱定位筋詳圖 暗柱定距框暗柱主筋連7接柱定后木框及定位筋邊暗柱用線墜校正其垂直度無(wú)誤后在墻上口 100mn處放置20暗柱定距框并與主筋綁扎牢固（上口定距框可周轉(zhuǎn)使用） 并上、中、下各綁一道臨時(shí)箍筋固定后再正式綁扎。洞口邊暗柱用線墜校正 其垂直度無(wú)誤后放

27、置三道定距框：洞口高度范圍內(nèi)放置兩道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三邊頂模棍作為門(mén)窗及墻模板的限位撐）第一道距樓板結(jié)構(gòu)面100mn處放置，第二道距洞頂下150 mn處放置，最后一道在距墻上口 100 mm處放置。暗柱定距框如下圖4）頂板（底板）馬凳為了保證板上層鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確， 在兩層鋼筋間設(shè)置工字形馬凳。當(dāng)板鋼 筋直徑20mn時(shí)，馬凳用20鋼筋加工；當(dāng)板鋼筋直徑v 20mn時(shí)，馬凳用 12鋼筋加工。各類型板鋼筋馬凳形狀按順序安放。4.2.2.4保護(hù)層控制梁底及側(cè)面、柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿（其它材料）墊塊控制。水 泥砂漿墊塊，應(yīng)根據(jù)保護(hù)層的厚度在現(xiàn)場(chǎng)派專人在“專用模具”上制作。其 它材料的

28、墊塊，應(yīng)根據(jù)使用部位的不同購(gòu)置。各部位水泥砂漿墊塊（特別是 用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊：如底板、頂板、梁等）應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度早日制作，并 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在使用時(shí)達(dá)到其規(guī)定的強(qiáng)度。4.225鋼筋綁扎1）各部位起步筋位置剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計(jì)間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋 時(shí)，可調(diào)整其間距，使實(shí)際間距不大于設(shè)計(jì)間距，縱向筋排列見(jiàn)下圖。暗柱邊部主筋第書(shū)一道縱向筋L從中間向兩邊排列，保證第一道起步縱向筋為 50mm第二道縱向筋50 Wa “按設(shè)計(jì)間距排列第二道縱向

29、筋暗柱邊部主筋 第一道縱向筋樓層結(jié)構(gòu)面剪力墻豎向筋排列圖連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋 50mm中間箍筋均分但實(shí)際間距要求不大于設(shè)計(jì)間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm連梁箍筋排列見(jiàn)下圖。連梁箍筋排列圖 柱及梁獨(dú)立柱第一道起步箍筋為50mm附墻柱、端柱起步箍筋為25mm框架梁第一道起步箍筋距柱邊主筋50mm次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為 50mm2）鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)綁扎絲a）采用2022#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝 土內(nèi)部，外露長(zhǎng)度為1020mmb）剪力墻水平筋與豎向筋相交點(diǎn)成“八字扣”綁扎，暗柱箍筋與主筋各相 交點(diǎn)采用“兜扣”或“十字扣”綁扎

30、，框架柱、梁（主次梁及連梁、暗梁） 箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。c）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間 綁扎一扣d）框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“ L”型“十”字型暗柱同一道（指 同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開(kāi)綁扎。e）所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無(wú)松扣、缺扣現(xiàn)象。筋到位措施a）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開(kāi)始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證柱（暗 柱）主筋位置，然后再安排梁（連梁）筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才 能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。b）在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝

31、土澆筑完后，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有偏位 的鋼筋按1： 6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。c）暗柱搭接范圍加工專用箍筋暗柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋， 專用箍筋末端彎鉤為135 ,平直部分長(zhǎng)度為10d 。專用箍筋形狀見(jiàn)下圖。水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長(zhǎng)度范圍上下 對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。e）暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時(shí)，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時(shí)， 應(yīng)對(duì)箍筋采用加密的方法對(duì)其間距進(jìn)行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且 保證箍筋與水平筋錯(cuò)開(kāi)20mm勺距離。f）當(dāng)柱（暗柱）、剪

32、力墻直徑20時(shí)采用滾壓直螺紋連接接長(zhǎng)。箍筋、 水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的 保護(hù)層及綁扎到位，要求對(duì)箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整， 保證其保護(hù)層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。g）鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，具有崗位資格證書(shū)。4.226成品保護(hù)1）綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn) 蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止 操作時(shí)蹬踩變形。2）水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)， 對(duì)于直徑300mm勺洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置

33、加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)按下圖進(jìn) 行加筋。巴：.I鉛絲綁扎h附加鋼筋X.1I一主筋”1線盒l(wèi)點(diǎn)焊鄉(xiāng)線盒加固圖3）樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙（見(jiàn)下圖）， 上鋪鋼跳板，邊澆邊后退。25鐵馬凳每個(gè)長(zhǎng)1.0m砼輸送泵泵管行人主道鋪鋼跳板兩塊R3 HH2 板樓樓板架設(shè)泵管示意圖樓板架設(shè)泵管圖樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。4）墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門(mén)看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及 時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。5）后澆

34、帶鋼筋保護(hù)在底板（頂板）后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，磚上覆蓋一層多層板及一層塑料 布，磚外側(cè)抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少 日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度。地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在墻體混凝土拆模后采用150厚預(yù)制板保護(hù)，一方面保護(hù)里面鋼筋，另一方面可以及時(shí)進(jìn)行防水施工。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定：預(yù)應(yīng)力張拉施工單位必須具有相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)，張拉操作人員，必須經(jīng)過(guò)專 業(yè)培訓(xùn)考核，具備張拉施工操作人員資格。預(yù)應(yīng)力張拉的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得底于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 74%。張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)、千斤頂和油壓表計(jì)量檢定合格。無(wú)粘結(jié)或有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉，按其操作程

35、序嚴(yán)格控制張拉操作質(zhì)量，并有 張拉記錄。 錨具及其預(yù)應(yīng)力筋端頭封閉保護(hù)的防腐做法和保護(hù)厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.8 其它要求按設(shè)計(jì)要求控制各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量，埋件所用的鋼板、鋼帶，角、槽 型鋼等規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，面層平整，邊角整齊，無(wú)毛邊，飛翹，與錨筋電弧焊 接牢固，焊藥皮清刷干凈，焊縫的寬度，厚度及焊口質(zhì)量合格。4.2.3 混凝土工程4.2.3.1 施工縫留設(shè)位置1）原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）地下室外墻及底板后澆帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)，車庫(kù)底板導(dǎo)墻水平施 工縫留宜設(shè)在距底板上皮300mm高位置處。3）墻體 豎向施工縫 : 外墻留設(shè)在墻跨中的 1/3

36、范圍內(nèi)（其中擋土墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶） ；內(nèi)墻留設(shè)在門(mén)洞口跨中的 1/3 范圍內(nèi)。 內(nèi)墻：留置在板底下皮標(biāo)高上 3050mn處。4）頂板頂板施工縫的留設(shè)要與其墻體施工縫位置相對(duì)應(yīng)， 并留設(shè)在板凈跨跨中的1/3 范圍內(nèi)。5）柱o匚上下L./3上下L2O上次 澆 筑次 澆 筑二次澆地下二三層樓板雙跑樓梯施工縫24注：粗虛線表示施工縫柱上口留置在梁底或上柱帽下口標(biāo)高上 3050mn處（見(jiàn)下圖）。柱下口留置在下柱帽上口標(biāo)高上3050mn處。柱施工縫留置位置見(jiàn)下圖外墻附柱施工縫注：施工縫處設(shè)置鋼板止水帶柱施工縫圖6）樓梯樓梯施工縫留設(shè)在平臺(tái)位置的1/3處，平臺(tái)及平臺(tái)梁要求進(jìn)支座不少于半墻厚。1

37、）再次澆筑混凝土?xí)r，已澆筑完的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm L/3 L/3雙剪刀式樓梯施工縫 注：粗虛線表示施工縫423.2施工縫的處理底板柱下部施工縫柱上部施工縫2）水平施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm （切割線位置見(jiàn)下圖），再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子， 并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先用水濕潤(rùn)并在施工縫處澆筑一層50mn厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。墻上口切割線圖剔出薄弱層露出堅(jiān)硬石子層墻根部切割線圖3） 垂直施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm再用扁鏟將混凝 土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實(shí)層，并用水加以充

38、分濕潤(rùn)和沖洗 干凈，然后再澆筑混凝土。4）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強(qiáng)養(yǎng) 護(hù)。423.3混凝土澆筑要點(diǎn)1）墻體 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場(chǎng)觀察哪兒有洞口、 哪兒有連梁、哪兒鋼筋稠密做到 心中有數(shù)，保證澆筑時(shí)分清部位，對(duì)重點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗。另外每道墻體振搗 人員落實(shí)到位，實(shí)行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。 澆筑前，先在底部均勻澆筑50mn厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿， 以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 混凝土采用布料機(jī)分層下料、門(mén)窗洞口為防止下料擠偏要求對(duì)稱下料；用 50振搗棒分層振搗、門(mén)窗洞口處要求同時(shí)振搗（鋼筋稠密處采用30振 搗棒）,分層下料及振搗厚度為40cm。現(xiàn)場(chǎng)操

39、作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制（標(biāo)尺桿見(jiàn) 下圖）。：400 水 400 才 400 才 400 400 才 400 才 400 片 400 ；3200分層厚度標(biāo)尺桿 振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動(dòng)間距為400m（見(jiàn)下圖）， 振搗時(shí)快插慢拔，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無(wú)氣泡，混凝土不再下沉、表 面泛漿為準(zhǔn)（夜間施工時(shí)配合手電筒照明）。振搗上層時(shí)振搗棒插入下層混凝 土 50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無(wú)隔離層。振搗點(diǎn)成一字型布置400400200-300厚墻砼振棒插入點(diǎn)布置圖 墻體混凝土的初凝時(shí)間為 3h，在下層混凝土初凝前必須開(kāi)始上層混凝 土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。 墻體混凝土的澆筑標(biāo)高通過(guò)

40、建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出30 50mm2）樓板 測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高建筑0.5米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上，澆 筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤(rùn)模板。 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振 搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐 點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。 振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m線用34.5m長(zhǎng)長(zhǎng)刮杠初步找平，并用木抹子細(xì)致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對(duì)混凝土表面掃毛，要求順著一個(gè)方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、 方向及深淺一致。 在墻體兩側(cè)支模板的底部100mn寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表 面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細(xì)致找平，保證施 工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。5.2.3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)1 ）常溫條件下養(yǎng)護(hù) 剪力墻、