IE基礎(chǔ)知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理改善知識(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)講座課件PPT模板

1、IE 基礎(chǔ)知識(shí),什么是IE? IE基礎(chǔ)概念 如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? 案例分享,課程目錄,一,二,三,四,INDUSTRIAL,工業(yè),一、什么是IE？（IE的定義,工程,ENGINEERING,所謂IE，是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科,IE的定義,一、什么是IE？（IE的起源,IE的起源,泰勒的時(shí)間研究-挖煤研究,吉爾布雷斯動(dòng)作研究-砌磚研究,二十世紀(jì)初起源于美國(guó),一、什么是IE？（IE的意識(shí),IE 具備哪些意識(shí),成本和效率,問(wèn)題和改革,簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化,全局和整體,以人為中心,1、成本和效率意識(shí)（IE的核心就是降低成本，提高質(zhì)量和效率,成本、 質(zhì)量、效率,

2、節(jié)省輔料,減少 庫(kù)存,優(yōu)化工序,避免返工,縮短搬運(yùn)距離,減少搬運(yùn)次數(shù),這些都是IE的職責(zé),一、什么是IE？（IE的意識(shí),IE 具備哪些意識(shí),2、問(wèn)題和改革意識(shí),任何問(wèn)題都會(huì)找到更好的解決方法,一、什么是IE？（IE的意識(shí),IE 具備哪些意識(shí),3、工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),3S,3S” 簡(jiǎn)化（Simplification） 專門化（Specialization） 標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization,一、什么是IE？（IE的意識(shí),IE 具備哪些意識(shí),4、 全局和整體意識(shí),僅對(duì)特定部分的集中改善，很多時(shí)候會(huì)變成一種浪費(fèi)，為了避免此類錯(cuò)誤的發(fā)生，必須對(duì)全局進(jìn)行考慮,一、什么是IE？（IE的意識(shí),IE

3、具備哪些意識(shí),5 、以人為中心的意識(shí),以人為本，以人為中心，充分重視人的作用,一、什么是IE？（IE研究的方法,IE研究的方法,方法研究,程序分析,作業(yè)分析,動(dòng)作分析,時(shí)間研究,工作研究,直接法,合成法,工藝程序圖 流程程序圖 線圖和線路圖,人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析,動(dòng)素分析 影像分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS ） 標(biāo)準(zhǔn)資料法,秒表法 工作抽樣法,二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是什么,指一個(gè)熟練的工人在正常操作條件下工作,以合理的勞動(dòng)強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求,完成一個(gè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的所用時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)怎么算,二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),正常作業(yè)時(shí)間,

4、生理寬放,疲勞寬放,管理寬放,寬放時(shí)間,寬放時(shí)間：CTU-Metal現(xiàn)行寬放率為7%-10%；生理疲勞寬放率:4%-7%， 管理寬放率:3,觀測(cè)時(shí)間,評(píng)比系數(shù),評(píng)比系數(shù),二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)怎么測(cè),二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),1.收集資料(產(chǎn)品數(shù)據(jù),作業(yè)方法及設(shè)備等,2.劃分單元(每一單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn),3.測(cè)量時(shí)間(歸零法,連續(xù)測(cè)時(shí)法等,4.剔除異常值(三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差法,5.計(jì)算正常時(shí)間(客觀評(píng)比法,6.確定寬放時(shí)間(確認(rèn)寬放率,7.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)*(1+寬放率,練習(xí)制作平角紙飛機(jī),二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),1.沿中線對(duì)折.掀起兩個(gè)角,向中線的位

5、置折去,2.三角形的頂點(diǎn)折向中線,3.兩條邊折向中線,小角壓住,4.沿中線對(duì)折,5.掀起兩個(gè)面,向底邊對(duì)折,1.收集資料(產(chǎn)品數(shù)據(jù),作業(yè)方法及設(shè)備等,2.劃分單元(每一單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn),確定觀測(cè)對(duì)象，明確作業(yè)方法，明確使用工具和設(shè)備,練習(xí)制作平角紙飛機(jī),二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),3.測(cè)量時(shí)間(歸零法,連續(xù)測(cè)時(shí)法等,4.剔除異常值(三倍標(biāo)準(zhǔn)偏差法,練習(xí)制作平角紙飛機(jī),二、IE基礎(chǔ)概念（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),5.計(jì)算正常時(shí)間(客觀評(píng)比法,6.確定寬放時(shí)間/7.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,節(jié)拍,二、IE基礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,節(jié)拍（Takt Time） 是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定產(chǎn)量，各工序完成單位成品所需的作業(yè)

6、時(shí)間。其計(jì)算公式： 節(jié)拍有效出勤時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃量X（+不良率） 例：每月的工作天數(shù)為20天，正常工作時(shí)間每班次為480分鐘，該企業(yè)實(shí)行每天2班制，如果該企業(yè)的月生產(chǎn)計(jì)劃量為19200個(gè)，不良率為0%，請(qǐng)問(wèn)該企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍是多少？ 答：節(jié)拍時(shí)間=有效出勤時(shí)間/生產(chǎn)計(jì)劃量X（1+不良率） =480X2X20/19200X（1+0%） =60秒/個(gè),瓶頸工序,二、IE基礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,瓶頸工序，指生產(chǎn)線所有工序中所用人均工時(shí)最長(zhǎng)的工序，通常指一道工序，有時(shí)也指幾道工序,OCT = 20s 動(dòng)作分解： 1、10S 2、5S 3、5S,OCT = 15s 動(dòng)作分解： 1、5S 2、5S 3、5S,OC

7、T = 20s 動(dòng)作分解： 1、7S 2、6S 3、7S,OCT = 19s 動(dòng)作分解： 1、8S 2、6S 3、5S,OCT = 20s 動(dòng)作分解： 1、10S 2、4S 3、6S,OCT = 25s 動(dòng)作分解： 1、10S 2、8S 3、7S,T/T = 20s,平衡圖,二、IE基礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,產(chǎn)線平衡圖，以目視方式對(duì)單一產(chǎn)品的各工序所需時(shí)間進(jìn)行的圖示。 平衡圖分析，對(duì)產(chǎn)品的各工序加工所需時(shí)間進(jìn)行分析，識(shí)別瓶頸工序。 例如：某一產(chǎn)品經(jīng)四道工序A、B、C、D，其加工所需時(shí)間(實(shí)測(cè))如下： A 20.0; B 15.0; C 30.0; D 12.0 單位：min/個(gè),平衡率,二、IE基

8、礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,平衡率 =【（20+15+30+12）/30*4】*100% = 64% 平衡損失 = 1 - 平衡率 = 36% 對(duì)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，平衡損失越小越好，一般控制5%-13%之間，至少要控制在15%以內(nèi),平衡率：平衡率是表示生產(chǎn)線是否達(dá)到最優(yōu)，過(guò)程中的浪費(fèi)減少到最小的可量化的指標(biāo),平衡率計(jì)算,二、IE基礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間紅色為失去平衡的時(shí)間,平衡率計(jì)算,二、IE基礎(chǔ)概念（生產(chǎn)線平衡,如上圖表中，生產(chǎn)線平衡率,1505,90*19,100% = 88,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)定義,二、IE基礎(chǔ)概念（動(dòng)作經(jīng)濟(jì),相同的工作，不同的人， 辛苦 VS 輕松,以最少的勞力得到最大的工作效果

9、的經(jīng)濟(jì)法則,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分類,二、IE基礎(chǔ)概念（動(dòng)作經(jīng)濟(jì),動(dòng)作經(jīng)濟(jì)運(yùn)用,二、IE基礎(chǔ)概念（動(dòng)作經(jīng)濟(jì),工具設(shè)備之設(shè)計(jì)原則 7項(xiàng),作業(yè)場(chǎng)所布置原則 7項(xiàng),雙手同時(shí)開(kāi)始、結(jié)束動(dòng)作 雙手動(dòng)作對(duì)稱反向 以最低等級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè) 動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定,材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量 材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) 材料、工裝取放簡(jiǎn)單化 物品水平移動(dòng) 利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 作業(yè)高度適宜、便于操作 照明適合作業(yè),用夾具固定產(chǎn)品及工具 使用專用工具 將兩種工裝合并為一個(gè) 使工裝便利化，減少疲勞 機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定， 操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化 控制程序與作業(yè)程序配合,連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 利用物體慣性 減少動(dòng)作注意力 動(dòng)作有節(jié)奏

10、,賽車最快換胎記錄 是多少,人體之運(yùn)用原則 8項(xiàng),1.92s,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)運(yùn)用,二、IE基礎(chǔ)概念（動(dòng)作經(jīng)濟(jì),雙手同時(shí)動(dòng)作,動(dòng)作有節(jié)奏,連續(xù)圓滑曲線,雙手對(duì)稱反向,利用物體慣性,思考,二、IE基礎(chǔ)概念（動(dòng)作經(jīng)濟(jì),作業(yè)是否有問(wèn)題,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? (改善的意義,改善的意義,改善的內(nèi)容,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善的內(nèi)容,衡量的指標(biāo),三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （衡量的指標(biāo),改善的阻力,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善的阻力,不思進(jìn)取，安于現(xiàn)狀的盲目樂(lè)觀主義,工作推之卻之，一切都辦不到主義,工作責(zé)任心差，但求平安主義,遇難而退，喪失信心的悲觀主義,改善的阻力,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善的阻力,不思進(jìn)取，安于

11、現(xiàn)狀的盲目樂(lè)觀主義,天下太平，沒(méi)有危機(jī)意識(shí)的公司安全主義,坐井觀天，自我獨(dú)立的漠不關(guān)心主義,明哲保身，但求無(wú)過(guò)的好人主義,改善的阻力,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善的阻力,少貪事，繞道走，免惹麻煩主義,總說(shuō)別人不好，推卸責(zé)任的責(zé)他主義,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大基本原則,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大基本原則,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,第一基本原則:雙手同時(shí)作業(yè) 雙手同時(shí)作業(yè)之目的在于避免單手負(fù)荷過(guò)多,而另手來(lái)去空閑浪費(fèi)。工作范圍之設(shè)計(jì)以及零件之?dāng)[置影響左右手工作量之關(guān)系至多,通常右手負(fù)擔(dān)較難之工作,而左手則操作簡(jiǎn)單。兩手同時(shí)使用時(shí),如取對(duì)稱,反向的路徑,在感覺(jué)上較為自然而和諧,并能配合人

12、體構(gòu)造,而減輕疲勞,例） 打麻將動(dòng)兩手。 開(kāi)汽車 打鼓、彈鋼琴,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大基本原則,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,第二基本原則:減少動(dòng)作次數(shù) 欲求動(dòng)作單元之減少,當(dāng)然首須刪除不必要的動(dòng)作,并設(shè)法將兩種或兩種以上之動(dòng)素結(jié)合而得到同一目的;同理,兩種以上之工具亦可設(shè)法合并。刪除或省略某一動(dòng)素應(yīng)極為謹(jǐn)慎,務(wù)必?cái)M刪減少之動(dòng)素對(duì)整個(gè)制造程序之貢獻(xiàn)以及其所占地位均予適當(dāng)之衡評(píng),例) 小偷開(kāi)儲(chǔ)柜是從下層開(kāi)始的。 沒(méi)有鞋帶的鞋子。不必打結(jié)的領(lǐng)帶,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大基本原則,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,第三基本原則:縮短動(dòng)作距離 欲求縮短動(dòng)作距離,首須考慮身體部位之最小使用范圍。工作時(shí),人體之動(dòng)作可分為下列五

13、級(jí): Level1:手指動(dòng)作級(jí)次最低,速度最快. Level2:手指+手腕動(dòng)作上,下臂均保持不動(dòng).僅手指及手腕移動(dòng). Level3:手指+手腕+前臂動(dòng)作動(dòng)作限制在肘部以下,肘以上不動(dòng). Level4:手指+手腕+前臂+上臂動(dòng)作物料工具之所在較遠(yuǎn).必須伸臂之動(dòng)作. Level5:手指+手腕+前臂+上臂+身體動(dòng)作最耗體力,亦最慢;身體動(dòng)作包足踝, 膝,大腿,軀干之動(dòng)作,例) 中式之餐桌。 電視的搖控開(kāi)關(guān),動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四大基本原則,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,例） 活用傾斜式料架。 利用升降機(jī),第四基本原則：使動(dòng)作輕快 動(dòng)作分析之首要目的在于減輕工人的疲勞,而疲勞有生理疲勞及精神疲勞。以上所提之三個(gè)

14、基本動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,較偏重于強(qiáng)調(diào)生理疲勞之減輕或工作時(shí)間之縮短,而第四基本原則,則較偏重于精神疲勞之減輕。動(dòng)作本身之困難性引起的躊躇心理最易引起工人精神疲勞,5W1H運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,5WHY運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,豐田公司大野乃一在遇見(jiàn)機(jī)器轉(zhuǎn)不動(dòng)后的發(fā)問(wèn),ECRS運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善?（改善方法,ECRS運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,一、取消(eliminate,首先考慮該項(xiàng)工作有無(wú)取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進(jìn)度，這便是最有效果的改善。 例如，不必要的工序、搬運(yùn)、檢驗(yàn)等，都應(yīng)予以取消，特別要注意

15、那些工作量大的裝配作業(yè)； 如果不能全部取消，可考慮部分地取消。 例如，由本廠自行制造變?yōu)橥赓?gòu)，這實(shí)際上也是一種取消和改善,取消是改進(jìn)的最高原則,ECRS運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,二、合并(combine,合并就是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對(duì)象變成一個(gè)。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復(fù)現(xiàn)象，能取得較大的效果。當(dāng)工序之間的生產(chǎn)能力不平衡，出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時(shí)，就需要對(duì)這些工序進(jìn)行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門去進(jìn)行，也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。 例如，合并一些工序或動(dòng)作，或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c(diǎn)從事的 不同操作改為由一個(gè)人或一臺(tái)設(shè)備來(lái)完成,

16、ECRS運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,三、重排(rearrange,經(jīng)過(guò)取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時(shí)”三項(xiàng)提問(wèn)原則進(jìn)行重排，重排也稱為替換。就是通過(guò)改變工作程序，使工作的先后順序重新組合，以達(dá)到改善工作的目的。 例如，前后工序的對(duì)換、手的動(dòng)作改換為腳的動(dòng)作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備位置的調(diào)整等,ECRS運(yùn)用,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,四、簡(jiǎn)化(simple,經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 即通過(guò)提問(wèn)技術(shù)，首先考慮取消不必要的工作（工序、動(dòng)作、操作）；其次是將某些工序（動(dòng)作）合并，以減少處理的手續(xù)；再次，是將工作臺(tái)、機(jī)器以及儲(chǔ)運(yùn)處的布置重新調(diào)整，以減少搬運(yùn)的距離。最后，可以用最簡(jiǎn)單的設(shè)備、工具代替復(fù)雜的設(shè)備、工具，或用較簡(jiǎn)單、省力、省時(shí)的工作代替繁重的工作,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,目視管理,所謂目視管理，通過(guò)視覺(jué)感應(yīng)引起人的意識(shí)變化的一種管理方法，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是用眼睛看了就知道如何來(lái)管理,目視管理方法,目視管理定義,三、如何做現(xiàn)場(chǎng)改善? （改善方法,目視管理