SBS改性瀝青防水涂料施工方案

1、SBS改性瀝青防水涂料施工方案一、工程概況工程名稱：工程部位： 需做防水層，應(yīng)樓宇負責單位要求，我司推薦 SBS高聚物改性瀝青防水涂料作為該樓宇主材。二、材料要求SBS高聚物改性瀝青防水涂料，是以瀝青、橡膠、合成樹脂等為 主要原材料制成的一種水乳型、彈性瀝青防水材料。具有耐酸堿、 耐老化、耐濕熱、耐低溫等優(yōu)點。其外觀色澤為黑色。應(yīng)有出廠 合格證(檢測報告、備案證明)。SBS高聚物改性瀝青防水涂料應(yīng)密封存放在干燥、陰涼處，存放 期間不得日曬和負溫度環(huán)境中保存，以防變質(zhì)和固化。三、作業(yè)條件(1) 涂膜防水層的基層表面應(yīng)平整，不得有開裂，起砂等缺陷，管 根及陰陽角處，應(yīng)抹成圓弧。(2) 基層表面的含

2、水率，應(yīng)不大于9%泛水應(yīng)符合設(shè)計要求，施工 環(huán)境溫度應(yīng)不低于5C。 找平層連接的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部等邊沿處， 收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收(4) 在通風條件較差，光線不足，操作困難的場所施工，應(yīng)采取通 風、照明等措施。四、操作工藝工藝流程：基層清理T細部檢查、處理T 涂結(jié)合層T細部做附加層T涂 刷第一遍防水層T觀察已做防水層T涂刷第二遍防水層(1) 基層表面必須平整、牢固、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷， 當面層麻面較多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二 遍涂層之前鋪貼纖維布一層，可做成一布二油，以減少涂層的破 損。(2) 防水涂料施

3、工，應(yīng)按照先上后下，先高后低的順序進行，涂層 質(zhì)量要厚薄均勻，并防止漏涂和花點。(3) 纖維布上下搭接長度應(yīng)不小于 5cm二層鋪時貼接頭應(yīng)相互錯 開，涂好的成活應(yīng)沒有死折，汽泡、翹邊和白茬等缺陷。(4) 結(jié)合層的中、細砂要均勻干凈，粘結(jié)牢固。(5) 開罐未用完的涂料應(yīng)加蓋密封，放置陰涼干燥處保存。(6) SBS 高聚物改性瀝青防水涂料涂層按設(shè)計要求涂完并達到實 干標準，應(yīng)進行蓄水試驗，合格后可進行保護層施工，出現(xiàn)滲漏 情況，應(yīng)進行修補，當保護層做完后，需進行二次試水，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，將門窗封閉待進行下道工序五、質(zhì)量標準(1) 保證項目：1) 所用 SBS 高聚物改性瀝青防水涂料材料的技術(shù)

4、性能，必須符合 設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明及防水材 料質(zhì)量認證書，未經(jīng)認證或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2) SBS 高聚物改性瀝青防水涂料涂膜防水層及其細部等做法，必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水及破漏空鼓 現(xiàn)象。(2) 基本項目：1)基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。2)結(jié)合層、附加層，其涂刷方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī) 定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴密，無空鼓、損傷等缺陷。3) 防水層，應(yīng)涂刷均勻，其保護層和防水層結(jié)合牢固、緊密，不 得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。(3) 允許偏差項目：sbs改性瀝青防水涂料涂膜防水

5、層的搭接寬度為10cm上下兩層涂刷應(yīng)相互錯開 30cm。六、成品保護(1) 已涂刷好的SBS涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，在未做好 保護層以前，不得穿帶釘鞋進入室內(nèi)，以免破壞防水層。(2) 突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不 得碰損，突出地面的接頭在工序交叉施工中應(yīng)注意保護，防止變 位，造成后患。(3) 地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水 驗收后進行清理。(4) 施工過程中，未固化前不得上人行走，以免損壞防水層，帶來 不應(yīng)有的損傷。(5) SBS 涂膜防水層施工中應(yīng)注意門、墻面等部位，防止污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫 處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成汽泡，施工中應(yīng) 控制基層的含水率。(2) 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過的管根、地漏、衛(wèi)生潔具 及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動。粘結(jié)不牢，涂 刷不嚴或防水層局部損傷，產(chǎn)生空隙，部件接搓