S推行實務--整理的推進重點.ppt

1、1,第4講整理的推進重點,本講重點】 整理的含義 整理的作用 整理的推行要領 推行整理的步驟 具體實例,2,整理的含義,圖4-1整理含義圖,將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物,3,如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán),特別說明,4,整理的作用,1整理的作用 能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率； 減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量； 消除混雜材料的差錯； 有利于減少庫存，節(jié)約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲,5,空間造成浪費； 零件或產

2、品因為過期而不能使用，造成了資金浪費； 因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費； 管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費； 庫存管理以及盤點，造成時間浪費,2因缺乏整理會造成的各種浪費,6,整理的推行要領,馬上要用的，暫時不用的，先把它區(qū)別開。一時用不著的，甚至長期不用的要區(qū)分對待。即便是必需品也要適量； 將必需品的適量降到最低的程度； 對可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應堅決地處理掉，絕不能手軟,7,所謂必需物品，是指經常必須使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則就會影響工作。非必需品則可分為兩種： (1)使用周

3、期較長的物品，即一個月，三個月，甚至半年才使用一次的物品；如樣品、圖紙、零配件等,3如何區(qū)分必需和非必需物品呢,8,2)對目前的生產或工作無任何作用的，需要報廢的物品。它又包括以下兩種： 非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時間或每個月會用到一兩次，也許半年或一年才會用到幾次，就叫做非必需用品,9,不能用的物品：如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉庫。有一種東西，是必須要封存的，一年或兩年才會用到的，像這一類的東西應放在倉庫里封存。同時把非必需用品擺在庫里后，要建立一個檔案，并定期地檢查,10,如圖示,那么，必需物品的使用頻率可能是每

4、小時或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用頻率為每小時或每天及每周都要用到的，就稱為必需用品,11,它的處理方法就是放在工作臺上，或是隨身攜帶。如筆就是我們經常要用的必需用品。如圖示,12,自檢,請檢查一下你的辦公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？對非必需品，你是如何進行妥善處理？你又如何擺放它的順序,13,推行整理的步驟,在推行整理的過程中，要增加場地的空間，把東西整理好，把必需品和非必需品區(qū)分開，將工作的場所整理干凈了。如果還把不必要的物品也整齊地與必需品擺在一起，那就會很容易弄不清所需要的物品應是哪一個，而且還會因放置了不必要的物品而放不下必需的物品,14,第一步：現(xiàn)場

5、檢查 第二步：區(qū)分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的處理 第五步：每天循環(huán)整理,推行整理的步驟,15,現(xiàn)場檢查,對工作場所要進行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，設備的內部，文件柜的頂部，桌子的底部位置。特別是設備，一個大機械設備，它的內部是看不見的，文件柜的底部，桌子的底部，這些都是現(xiàn)場檢查時應特別需要注意的地方。歸納起來就是兩點：看得見的要整理，看不到的更要進行整理,16,區(qū)分必需品與非必需品,管理必需品和清除非必需品同樣重要。首先要判斷這個東西的重要性是什么？然后根據此物的使用頻率來決定它的管理方法。如果是一支筆，它的使用頻率是每天、每周或者每個小時

6、都在用，它就是必需品，要用恰當的方法來保管必需品，以便于尋找和使用,17,對于必需品，許多人往往混淆了客觀上的需要與主觀想要的概念，他們在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度，也就是那種以防萬一的心態(tài)，最后把工作場所幾乎變成了雜物館，所以對管理者能而言，準確地區(qū)分需要還是想要，是非常關鍵的問題,18,清理非必需品,清理非必需品時必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價值，很重要的一句話是，應注意使用價值，而不是原來的購買價值，也就是使用價值大于購買價值,19,要重點清理以下物品：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過期的報刊、雜志，空的罐子，已損壞的工具或器皿，倉庫墻角、窗臺、貨架上，甚至貨柜頂上擺放

7、的樣品，長時間不用或已不能使用的設備、工具、原材料、半成品、成品，在你的辦公場所、桌椅下面、還有顯示寫字板上報廢的文具、過期的文件、表格、速記記錄等,20,非必需品的處理,圖4-2非必需品的處理方法,21,養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣,整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個訂書機是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同,22,整理貴在日日做，時時做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。 整理，是一個循環(huán)的工作，根據需要而隨時進行，需要的

8、留下，不需要的馬上放在另外一邊,23,具體實例,無使用價值的物品 (1)不能使用的舊手套、破布、砂紙； (2)損壞了的鉆頭、絲錐、磨石； (3)已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具； (4)精度不準的千分尺、卡尺等測量器具；,24,5)不能使用的工裝夾具； (6)破爛的垃圾桶、包裝箱； (7)過時的報表、資料； (8)枯死的花卉； (9)停止使用的標準書； (10)無法修理好的器具設備等； (11)過期、變質的物品,25,1)目前已不生產的產品的零件或半成品； (2)已無保留價值的試驗品或樣品； (3)多余的辦公桌椅； (4)已切換機種的生產設備； (5)已停產產品的原材料； (6)安裝中

9、央空調后的落地扇、吊扇,不使用的物品,26,1)目前沒登記在產品目錄上的產品； (2)已經過時、不合潮流的產品； (3)預測失誤而造成生產過剩的產品； (4)因生銹等原因不能銷售的產品； (5)有使用缺陷的產品； (6)積壓的不能流通的特制產品,銷售不出去的產品,27,1)沒必要裝配的零件； (2)能共通化的盡量共通化； (3)設計時應從安全、品質、操作等方面考慮，能減少的盡量減少,多余的裝配零件,28,1)取放物品不方便的盒子； (2)為了搬運、傳遞而經常要打開或關上的門； (3)讓人繞道而行的隔墻,造成生產不便的物品,29,1)已不使用的舊設備； (2)偶爾使用的設備； (3)領導盲目購買

10、的，沒有任何使用價值的設備,占據工場重要位置的閑置設置,30,1)設置不良品放置場； (2)規(guī)定不良品的標識方法； (3)誰都知道那是不良品； (4)工作崗位上只能擺放當天工作所需的必需品； (5)規(guī)定不良品的處置方法和處置時間、流程,不良品與良品分開擺放,31,1)工場是否被零件或半成品塞滿； (2)工場通道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車,減少滯留，謀求通道暢通,32,自檢】 調查需要物品的使用頻率，決定日常用量,基準表,33,自檢,制訂一份每天的整理計劃，并嚴格地按照計劃來執(zhí)行，如有可能，再制訂一周的或一個月的整理計劃,34,本講總結,整理，是一個日日在做，天天要做的一項工作，是每天循

11、環(huán)的一個過程。永遠要區(qū)分出哪些是該用的，哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對于非必需品要時時刻刻地進行清理。要區(qū)別開非必需品是有價值的，還是沒價值的，養(yǎng)成一種好的習慣。整理是一個永無止境的過程，每天都要循環(huán)整理，這個企業(yè)才會不斷地進步,35,心得體會,36,第5講整頓的推進重點,本講重點】 整頓的含義 整頓的作用 推行的要領 推行整頓的步驟 具體實例,37,整頓的含義,圖5-1整頓含義圖,38,整頓其實也就是研究如何提高效率的科學。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意決定物品的擺放必然不會使你的工作速度加快，它只會讓你的找尋時間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快并讓大

12、家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行,特別說明,39,整頓的作用,提高工作效率；將尋找時間減少為零； 異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)； 非擔當者的其他人員也能明白要求和做法； 不同的人去做，結果應是一樣的(已經標準化,40,整頓是一種科學，它已定出了標準化，誰到這個工作崗位，什么東西放在哪里已變成一種習慣。整理工作沒有落實必定會造成很大的浪費。通常有以下幾種： 尋找時間的浪費； 停止和等待的浪費； 認為本單位沒有而盲目購買所造成的浪費； 計劃變更而產生的浪費； 交貨期延遲而產生的浪費,41,在雜亂無序的工作環(huán)境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會使我們找不到使用物品，造成時間和空間的浪費，同時還可能

13、造成資源的浪費與短缺，使一些品質優(yōu)良的物品淪為“廢品”，使廢品堂而皇之地躺在重要的位置?？梢杂靡粋€圖來表示物品擺得雜亂無章，造成工作人員尋找物品時顯露的種種姿態(tài),42,圖5-2 尋找物料百態(tài)圖,43,推行的要領,要加強整頓和整理工作，而在整頓過程中， 有以下幾個要領： 要領之一：徹底地進行整理 徹底地進行整理，只留下必需物品； 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品； 正確地判斷出是個人所需還是小組共需品,44,要領之二：確定放置場所 放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討； 制做一個模型（1/50），便于布局規(guī)劃； 將經常使用的物品放在工作地點的最近處； 特殊物品、危險品必須設置專門場所

14、并由專人來進行保管； 物品放置要100%的定位,45,要領之三 ：規(guī)定擺放方法 產品按機能或按種類來區(qū)分放置； 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出最適合各自工作需要的想法； 盡量立體放置，充分利用空間； 便于拿取和先進先出,46,平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置； 堆放高度應有限制，一般不超過1.2米； 容易損壞的物品要分隔或加防護墊保管，防止碰撞； 做好防潮、防塵、防銹的三防措施,47,要領之四：進行標識 采用不同色的油漆、膠帶； 用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域,48,通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要1米以上；單向車道的寬度為，最大的車寬再加上.米；雙向車道的寬度為

15、，最大車寬乘以2再加上1米。這些都是通過5S整頓的這種數據規(guī)范，才能夠感覺到一目了然。 區(qū)分的各種標識，有綠、黃、白、還有紅線。綠色的叫通行道，或者它是擺放良品和固定永久性設置標志,49,色線的含義有以下幾種： 黃線，它是屬于那種可移動的設置，也是一種臨時的擺設； 白線就是作業(yè)區(qū)； 紅線就是不良區(qū)跟不良品。 開車的同仁可能都有這樣的一種感覺，當您的車子送到有規(guī)范的保修廠去維修時，您就會看到有綠、有黃、有白、紅等幾種顏色線。那么，這些都代表什么？白線，它是標識著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標識著這里擺設不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品,50,一些管理規(guī)范的公司，它對于產品作業(yè)的要求，或者說搬運時要注意

16、事項，或者說一些特別的事情，都會在產品上注明,51,顏色表示區(qū)分： 黃色：一般通道、區(qū)域線 白色：工作區(qū)域 綠色：料區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良區(qū)警告、安全管制 具體用何種顏色還要視底色而定,52,推行整頓的步驟,第一步：分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 第三步：決定儲存方法 第四步：實施,53,步驟一：分析現(xiàn)狀,人們取放物品時為什么時常會花很多的時間，或者說是人們取放物品的時間為什么會那么長，追根究底有幾個原因： 他不知道物品存放在哪里？ 他不知道要取的物品叫什么？ 存放地點太遠； 存放的地點太分散，物品太多，難以找到； 不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著,54,把上述原因歸納起來進行分析后所

17、得到的結論就是對于現(xiàn)狀沒有分析，所以在日常工作中必須對必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置等情況進行規(guī)范化的調查分析。找出問題的所在，對癥下藥。 在進行分析的時候，從物品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個方面進行規(guī)范化,55,步驟二：物品分類,在整頓時，要根據物品各自的特征進行分類，把具有相同特點或具有相同性質的物品劃分到同一個類別，并制訂標準和規(guī)范，確定物品的名稱，標識物品的名稱,56,步驟三：決定儲存方法,對于物品的存放，一般應進行定制管理。根據物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學地確定物品的場所和位置，實現(xiàn)人與物的最佳結合的管理方法。 定制管理的兩種基本形

18、式 固定位置,57,場所、物品的存放位置、標識等三方面的含義都要固定。 場所的固定：如這個物品應該擺在紅線或白線所在的位置； 物品標識固定：如這個物品是防潮？或輕放； 物品存放的位置要固定：也就是這個東西固定存放的位置,58,自由位置 與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。 這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等,59,這些物品的特點就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動，一直到最后生產出成品出廠。 所以，對于每個物品來說，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回歸到它原來所在的場所

19、。這些物品的定制標識可以采用可移動的牌價，可更換的插牌標識，以便于清晰地,60,對不同物品加以區(qū)分，不同位置的劃分也可以采用可移動的線條或銜接支架來加以分割，表示位置暫時固定，標識與定制管理， 標識是在人與物，物與場所的作用過程中，起著一種指導控制、確認的作用,61,在生產中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如何找到需要的信息來源，指導和控制，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認，因此在定制管理中逐步完善。 準確而且醒目的標識是十分重要的，如果沒有準確而又醒目的標識，它就影響到人與物以及場所的效率結合的程度,62,推行定制管理，一般的展開有幾個程序：

20、 對現(xiàn)場進行管理，明確管理內容： 人與機的聯(lián)系； 物流的程序； 工藝設計； 作業(yè)空間； 物料、制品； 工位的器具； 質量的安全； 搬運、運輸； 中轉的庫房； 擺置的狀況,63,分析問題，提出方案。 主要分析以下這些問題：如人、物是不是結合，現(xiàn)場的物流是不是很通暢，現(xiàn)狀的狀況是不是很清晰，現(xiàn)場的標識是不是一目了然，空間的利用是不是可以增大？分析之后再進行定制設計，為了達到工廠布置的詳細化，合理化。除了簡單明了的搬運路線以外，必須要做到幾個最,64,除了簡單明了的搬運路線以外， 必須要做到幾個最,65,步驟四：實施,按照決定的儲放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。包括： 工作場所

21、的定置要求； 生產現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求； 工具箱的定置要求； 倉庫的定置要求； 檢查現(xiàn)場的定置要求，都要有明確的規(guī)定來按照這些規(guī)定，進一步具體地實施,66,具體實例,整頓應遵循以下原則：小就是美，簡單最好！ 簡單要素包括： 一套齊全的工具、文具； 文件存放在一個地點； 儲存一份副本； 無紙化； 只開一小時的會議； 一分鐘電話； 今天的工作今天做,67,簡單最好。簡單，意味著簡化操作和促進管理。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復現(xiàn)象，以便提高工作效率。簡單的要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具，每人最多就是一套,68,對于使用頻率不高的文具，如繩線和大號的訂書機等，可以讓整個辦公室共用一套，文件存放在一個定點，把文件集中存放在一個地方，這樣做，會減少必要文件的數量，采用較好的文件儲存方法，盡量地