有機廢氣回收設(shè)計方案匯總教學(xué)總結(jié)

1、 有機廢氣處理回收項目 設(shè) 計 方 案 2016 3 17 日 月 年 目 錄 2 ?一、總論 2 ?二、設(shè)計依據(jù)?4 ?三、動力條件?4 ?四、氣候條件?4 ?五、工作內(nèi)容?六、排放標(biāo)準(zhǔn)?5 七、生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況?5 八、廢氣處理工藝選擇?7 九、有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明?15 十、運行費用估算?17 十一、工程界定表?17 十二、驗收細則?18 十三、工程進度?19 十四、交貨期及運輸方式?19 十五、買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò)?20 十六、售后服務(wù)計劃?20 十七、設(shè)備投資估算?21 一 總論 裝飾材料有限公司（以下簡稱客戶）在生產(chǎn)過程中，會排放含丙烯酸稀釋劑類和PE稀

2、釋劑類的廢氣，該類廢氣主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有機溶劑，該類有機溶劑的排放不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費。為了保護環(huán)境，實現(xiàn)廢物資源化，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計、制造、安裝廢氣全自動回收裝置。據(jù)此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀釋劑設(shè)計的。 二設(shè)計依據(jù) 1方案設(shè)計的基本原則 1.1 技術(shù)的先進性； 1.2 工藝的適用性； 1.3 系統(tǒng)運行的可靠性； 1.3 操作的簡便性； 1.5 設(shè)備的可維護性； 1.6 運行能耗成本的節(jié)約性； 1.7 性能價格比的經(jīng)濟性 2方案設(shè)計遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 序號 標(biāo)準(zhǔn)號 名 稱 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 1 工業(yè)廢

3、氣吸附凈化裝置 2 HCJ037-1998 工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)3 GB12348-1996 有機廢氣凈化安全規(guī)定4 GB20101-2006 鋼制常壓壓力容器GB4735-1997 5 低壓配電設(shè)計規(guī)范6 GB50040-1995 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB19-87 7 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范8 GBJ17-88 建筑防雷設(shè)計規(guī)范 9 GB50057-97 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-95 10 11 GB/T14675-1993 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范12 GB50235-97 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)13 TJ36-79 施工現(xiàn)場臨時用電安全

4、技術(shù)規(guī)范 14 JGJ46-88 機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 15 JBJ16-2000 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92 16電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9117中華人民共和國環(huán)境保護法18 3.本方案遵循的基本指導(dǎo)思想 (1)根據(jù)該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廢氣特征，結(jié)合已有的工程實例，在確保有機廢氣回收效率的前提下，盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達到功能可靠、 經(jīng)濟合理、管理方便； (2)污染調(diào)查結(jié)合企業(yè)介紹與實際勘察，盡可能真實反應(yīng)企業(yè)污染狀況，為工藝選擇提供充分依據(jù)； (3)處理工藝有針對性。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出

5、綜合整 治技術(shù)路線，對惡臭、有毒化學(xué)品防治優(yōu)先考慮，分析其達標(biāo)排放的可行性，減 輕對大氣環(huán)境的影響； (4)清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合，以提高處理效果，降低運行成本，減輕企業(yè)負擔(dān)； (5)主要機電設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)、低能耗的國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)置必要的自控裝置，盡最大可能 地減少維修費用。 三動力條件 序號 名 稱 用 途 重要指標(biāo) 備注 三相四線制或三相五線動力回路10%50Hz 380V 制 電1 源 220V50Hz 控制回路 氣動閥門 壓縮空氣2 含水10ppm;含油0.4MPa 10ppm 3 脫附再生蒸汽600kg/h(0.30.5 MPa) 4 冷卻水 冷凝回收夏天tW15m3/h; 冷卻塔冷卻

6、循環(huán)使用 325 四氣候條件 序號 名 稱 設(shè)1 溫 夏季：氣2 濕 度 夏季：3 年平均氣溫 4 年平均濕度 5 車間溫度 車間濕度 6 -14；冬季90%；冬季60165%3160%80% 五工作內(nèi)容 （1）調(diào)查企業(yè)的產(chǎn)品及中間體種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原輔料（包括各種有機溶劑）消耗、環(huán)保設(shè)施、儲運及公用工程等情況，掌握企業(yè)工藝廢氣排放種類、數(shù)量、排放方式、排放規(guī)律、排放部位。 （2）設(shè)計范圍從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝臵入口至排風(fēng)機出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機、電氣裝臵、自動控制設(shè)備等。 （3）編制有機廢氣治理工程設(shè)計方案，提供投資、運行費用等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

7、 六性能保證 6.1 有機廢氣處理效率不小于90%。 6.2 廢氣排放指標(biāo)：非甲烷總烴：120mg/m3，二甲苯：70mg/m3 。（由于溶劑中存在微溶于水的溶劑，如果這個定值存在水3%回收溶劑含水率6.3 分超標(biāo)的可能，此時請本環(huán)保提供溶劑除水裝置以解決） 七生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況 7.1 污染因素分析 7.2 污染物發(fā)生量 據(jù)企業(yè)提供資料，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品污染物的廢氣發(fā)生量見下表： 表1 PE類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣 名稱 數(shù)量 單位 組分150#溶劑油、100#溶劑油、丁酯、排放方式連續(xù) 處理量16000 m3/h 濃度 6250 mg/m3 進口壓力常壓 MPa 進口溫度常溫 運

8、行時間 330 天 備DB、丁醚和正丁 表PC類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣2 備注 名稱 數(shù)量單位150#溶劑油、 組分100#溶劑油、丁酯、DBE、丁醚和正丁醇 連續(xù) 排放方式 處理量24000 m3/h 濃度6250 mg/m3 進口壓力MPa 常壓 常溫 進口溫度 天 運行時間330 、以上數(shù)據(jù)由業(yè)主單位提供，本方案設(shè)計均以此為設(shè)計依據(jù)。若排放的尾氣超過上表1注：范圍，本此供應(yīng)的裝置“性能保證”不適用 2、我公司設(shè)計供應(yīng)的尾氣處理裝置為定制化設(shè)計，若甲方尾氣中物質(zhì)增加或變化，會損壞尾氣處理裝置 3、業(yè)主方使用的稀釋劑占油漆用量的10%，油漆固含量50%，比例如下： PE類尾氣：150#溶劑油：10

9、0#溶劑油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=15：15:40：16:7 PC類尾氣：150#溶劑油：100#溶劑油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=10：15：:5:50:20 八廢氣處理工藝選擇 8.1 清潔生產(chǎn)措施 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、 產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能 源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；產(chǎn)品上要求減少從原材料提煉到產(chǎn) 品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。 企業(yè)應(yīng)切實落實推廣清潔生產(chǎn)審核制度。鑒于清潔生產(chǎn)內(nèi)涵十分

10、豐富，限于篇幅，此處 不再贅述。就本方，在這里我們結(jié)合產(chǎn)品車間實際生產(chǎn)情況作以下建議，力爭在源頭盡可能地控制廢氣污染物的排放，減輕末端治理的壓力。 （1）進行溶劑替代的探索，減輕環(huán)境污染； （2）對揮發(fā)性物料和溶劑，采用貯罐集中供料和貯存，減少搬運，投料等過程的物料損耗和廢氣污染物排放； （3）進一步調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝； （4）加強有機溶劑的回收，提高回收和凈化效率； （5）將環(huán)保及清潔生產(chǎn)的理念應(yīng)用于項目的設(shè)計建設(shè)過程中，提倡有機溶劑回用技術(shù)與廢氣末端治理相結(jié)合。 8.2 末端工藝 凈化回收工藝描述：8.2.1 (1)通過生產(chǎn)工藝設(shè)備排放的高溫有機廢氣，根據(jù)7.3 節(jié)風(fēng)量統(tǒng)計內(nèi)容，廢氣排放量

11、為16000 m3/h，濃度為5210mg/m3，廢氣溫度為80。高溫有機廢氣首先進入預(yù)過濾裝置，進行過濾細微顆粒物、凝結(jié)物等。從預(yù)過濾器排出的有機廢氣進入列管式冷凝器，將氣態(tài)溶劑冷凝為液體。經(jīng)冷凝，溫度冷卻至24以下。因此可回收大部分溶劑。經(jīng)空冷系統(tǒng)處理后的低濃度有機廢氣由引風(fēng)機導(dǎo)入末端活性炭纖維吸附-脫附-冷凝-分離-回收系統(tǒng)，經(jīng)活性炭吸附器，進行活性炭吸附處理。吸附器共設(shè)三組，交替使用。飽和后的活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝 器進行溶劑回收?；厥盏娜軇┙?jīng)水分離器分離后回用，處理達標(biāo)后高空排放。 （2）活性炭纖維吸附凈化裝置 目前，國內(nèi)針對揮發(fā)性有機廢氣的主流處理技術(shù)主要有

12、冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。針對貴公司有機廢氣的組成及濃度，吸收法（一般采用水做吸收劑或回收溶劑附加值很高的場 合）、燃燒法（不能回收溶劑，與客戶要求不符）吸附法（用于中/低濃度有機廢氣并要求回收 溶劑的場合、冷凝法（常溫冷凝可回收溶劑的場合）。為了達到盡可能多的回收溶劑，及減少排放的目的，本案采用“空氣預(yù)處理+空冷冷卻+活性炭纖維吸附+蒸汽脫附再生+冷凝+分離+回的組合工藝路線，回收尾氣中的有機物。 收”活性炭纖維吸附凈化有機溶劑廢氣的工作原理是利用微孔物質(zhì)（活性炭纖維）對溶劑分子 或分子團的吸附力，當(dāng)含有有機溶劑蒸汽的氣體通過吸附介質(zhì)時，其中的有機溶劑即被“阻留”下來，從而使有機溶劑廢

13、氣得到凈化處理。 又根據(jù)分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的熱運動 能量，當(dāng)分子熱運動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。本方案采用過熱蒸汽向吸附介質(zhì)提供脫附所需熱量。 從吸附器脫附出來的有機溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對應(yīng)溫度下的飽和蒸 汽分壓，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度對應(yīng)的飽和蒸汽壓也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力將遠遠高于有機溶劑蒸汽分壓力，有機溶劑蒸汽便凝結(jié)為液態(tài)。本 方案采用循環(huán)冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì)。 有機溶劑與凝結(jié)水混合液自流進入分離器，利用有機溶劑不溶或微溶于水的特性，根

14、據(jù)有 機溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中收集有機溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理后排入公司污水管網(wǎng)，余氣體回到設(shè)備前重新處理。 (3)活性炭纖維有機溶劑凈化回收裝置具有如下特點： a）采用比表面積大（1300/g ），微孔結(jié)構(gòu)均勻（1020埃）的活性炭纖維作為吸附材 料，凈化效率高；b）有機溶劑的吸附、脫附時間短，速度快； c) 采用微電腦程序控制，同時具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇，運行操作簡單，可靠性強； d) 全部設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積??； e) 裝置中有關(guān)設(shè)備采取減振、消聲、防爆、超溫超壓保護措施，運行安全性好。 8.2.1 電氣控制系統(tǒng)： 本凈

15、化回收裝置電氣控制，應(yīng)考慮裝于室外且運行頻繁等工藝要求，故要求其電氣控制系統(tǒng)能保證設(shè)備十分可靠地全自動進行。由于傳統(tǒng)的繼電器控線路的元、器件和接觸量多、接線復(fù)雜、可靠性差，而以微電腦為核心構(gòu)成的新一代可編程序控制器具有控制功能強、接線簡單、靈活性和通用性好，可靠性高等優(yōu)點，所以在本裝置的電氣控制設(shè)計中，采用日本三菱電氣公司生產(chǎn)的GE1系列可編程序控制器（簡稱PLC）作為控制邏輯的核心。省去了常規(guī)線路中大量的中間繼電器和時間繼電器等。由PLC直接驅(qū)動各操作線路控制各個用電設(shè)備的啟閉，同時通過儀表及反饋檢測裝置自動接收各種反饋信號，判別故障的種類，執(zhí)行相應(yīng)的操作處理，使得整個凈化回收裝置的操作運行

16、簡單方便。 在電氣控制系統(tǒng)中用PLC實現(xiàn)了全自動工作方式，但考慮到設(shè)備的維修、調(diào)試等因素，仍然需要手動操作。因此在利用PLC本身的高可靠性，不另設(shè)手動操作繼電器線路，而通過實現(xiàn)手動操作功能。因此在PLC正常工作情況下本系統(tǒng)可實現(xiàn)下述控制功能： （1）可采用自動、手動兩種工作方式式。當(dāng)采用自動工作方式時，可任意選擇設(shè)定A、B、C 中任一單元的工作狀態(tài)，并具有全自動啟動、運行和停機的功能；當(dāng)采用手動方式時，可隨意根據(jù)要求啟閉任一用電部件。 （2）系統(tǒng)處于行動運行狀態(tài)時，具有相互連鎖功能，只有當(dāng)所有運行條件具備后才能投入自動運行，避免了操作人員失誤和設(shè)備故障引起的不正常運行。 （3）當(dāng)系統(tǒng)處于自動運

17、行過程中，操作人員無論何時發(fā)出停車指令，系統(tǒng)均為自動選擇最佳時間執(zhí)行停車程序，合理可靠地按工藝要求退出運行。 （4）可以根據(jù)工藝的變動，方便地調(diào)整吸附、再生時間和排氣時間以及修改程序。 （5）在自動運行過程中，短時間停電事故不會使系統(tǒng)退出運行而只是暫停工作，保持原有狀態(tài)，恢復(fù)通電時自動恢復(fù)正常工作。 （6）無論系統(tǒng)處于自動還是手動工作狀態(tài)，當(dāng)廢氣溫度、壓縮空氣（或蒸汽）壓力等不適合 運行要求時；當(dāng)某一電磁閥、電動球閥等出現(xiàn)故障而影響系統(tǒng)正常運行時，會自動發(fā)出報警鳴信號，并由閃光信號指出故障發(fā)生的位置。在自動運行時，還能根據(jù)故 自動確定系統(tǒng)繼續(xù)運行還是緊急停車。,障的種類8.2.3防爆設(shè)計 根據(jù)

18、國家標(biāo)準(zhǔn) GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范之規(guī)定，本項目防爆等級按DIIBT4，防護等級IP55設(shè)計。 8.2.4安全設(shè)計 設(shè)置自動安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運行中發(fā)生故障時，程序自動報警并轉(zhuǎn)入待機狀態(tài)，關(guān)閉風(fēng)機，打開事故三通擋板閥，有機廢氣從事故排放通道放空排放，吸附系統(tǒng)自動與生產(chǎn)區(qū)隔離。 設(shè)置手動緊急停車按鈕，當(dāng)發(fā)生緊急情況需要停車時，按緊急停車按鈕，系統(tǒng)立即停止運行并報警。 ）1車間排放高溫有機廢氣回收工藝流程（附圖8.3 8.4主要設(shè)備設(shè)計 8.4.1主要設(shè)計參數(shù) 主要設(shè)計參數(shù)及要求的處理效果見表5-1 表5-1主要設(shè)計參數(shù)及要求處理效果 處理工藝 產(chǎn)地（品牌）

19、 數(shù)參 技 術(shù) 名 稱 有機廢氣回收凈化裝置型號：DH-HX-16 一、 型 3 額定處理風(fēng)量1 /h 16000m1 套2 數(shù)量及形式蒸汽閥進口氣動閥14 217 /g 1300m 積（連續(xù)使用活性炭纖維使用壽14400h18 命）2 列管冷凝器 SUS30419 /臺9m 溶劑分層分離器1500800）H1200（ 20 SUS304 8001200 溶劑回收桶 21 SUS304 600 曝氣桶1800 22 SUS304 整機裝機功率 70KW23 AC380V 50Hz空氣冷卻器型號：8-29-1600 二、 型 3 材質(zhì)SUS304額定處理風(fēng)量 1 /h 16000m1 套 數(shù)量及

20、形式 2 16807601468mm外形尺寸 3 80 進風(fēng)溫度 4 24 冷卻后出風(fēng)溫度5 8 序號 項目 內(nèi) 容 買方 賣方 1電網(wǎng)至車間變配電室 車間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線） 1 電 2設(shè)備配電柜至各用電點（二次配線）3 供水管網(wǎng)到設(shè)備的配管及總開關(guān) 1 3冷卻塔到空冷器之間的循環(huán)水管道、閥門 給2 水 4.冷卻塔到冷凝器之間的循環(huán)水管道、閥門 設(shè)備內(nèi)部供水管線、閥門 2 1 空壓站到車間內(nèi)的配管及總開關(guān)、干燥、過濾凈化及減壓 壓縮 23 空壓站到設(shè)備外部使用點之間的配管 空氣 3設(shè)備內(nèi)部配管、閥門 風(fēng)量 甲苯入口濃度 22.16m處理后濃度回收 回收效率電控、氣動DN50 13

21、68mm）（1580 蒸汽閥出口氣動閥15 （%（mg/m3 ） （ kg/h） （m3/h ） mg/m（3 ） 電控、氣動 DN100 積列管式冷凝器 性炭纖維裝填量16 9 575 75.2 5210 90.7 16000 單元 320Kg/3=960Kg 冷卻水流量 W69m3/h，進出水總管DN80 活性炭吸附器活性炭纖維比表面散熱器結(jié)構(gòu)頭連接10 575 GL 7.4 40 95.6 U 型彎型 8.5 主要設(shè)備 1. 預(yù)過濾裝置 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用NFDZ-CLC-24 型濾筒式高效過濾裝置，具體參數(shù)如下： 濾筒數(shù)量：24 只 過濾面積：552 過濾風(fēng)速：0.48m/

22、min 風(fēng)量：16000 m3/h； 壓力損失：800Pa 除塵效率：可除去5以上的粉塵，99.9 2. 列管式冷凝器A 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管空冷器對廢氣進行冷凝以回收部分甲苯。為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進口溫度為常溫20，出口溫度為23。烘干廢氣進口溫度為80，經(jīng)冷凝后降低到24以下。具體計算如下： （1）已知條件：烘干廢氣風(fēng)量16000 m3/h，進氣溫度80，甲苯濃度為5210mg/m3，流量為83 kg/h出口溫度為24，冷卻水進水溫度20，

23、出口溫度23。甲苯回收率計算 甲苯的Antoine常數(shù)為A=16.0137, B=3096.52,C=53.67。由Antoine方程1np=A-（B/T-C）（p為溫度T時的飽和蒸汽壓，mmHg）80時p291.21mmHg；24時p27.00mmHg 90.7(291.21-27)/291.21的回收率為24降溫至80因此所以，至24時丙烯酸稀冷凝量為8390.7%=75.2kg/h， 剩余流量為8375.27.8kg/h 。24 時總廢氣體積約為16000 (24+273.15)/(80+273.15)=13461 m3 ，冷凝處理后廢氣中殘留甲苯濃度為25.1/134611000000

24、=575mg/ m3。 計算換熱器的面積 80時甲苯質(zhì)量流量為83kg/h，則每小時排出的甲苯體積V為 V=Mrt/MP=830.082(80+273.15)/92=26m3 又廢氣總體積流量為16000 m3/h，廢氣平均分子量約為28。80時廢氣質(zhì)量流量PVM/RT=11600028/0.082(80+273.15)=15469 kg/h廢氣中空氣的質(zhì)量流量為15469-83=15386kg/h。 廢氣從80(T1)降至24(T2)，冷水從20(t1)升高至23(t2)。 熱負荷Q丙烯酸稀降溫傳熱量空氣降溫傳熱量 831.7(80-24)+154691.005(80-24)=870000

25、kJ/h 冷卻水用量W870000/4.2(23-20)=69t/h 按單殼程考慮： 對數(shù)平均溫差19.95K 根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF0.890.8，可見用單殼程合適因此有效溫差17.8K 假定換熱器總傳熱系數(shù)為K=130/K ，則所需傳熱面積為：216 列管式冷凝器B 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管換熱器對甲苯和水蒸氣進行冷凝以回收脫附所得甲苯。為了便于排出冷凝液，流動路徑按甲苯和水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進口溫度為20，出口溫度為25，蒸汽進口溫度為120，經(jīng)冷凝后降至30以下。具體計

26、算如下： （1）確定所需蒸汽量 脫附時甲苯回收率95.6需吹脫甲苯量為7.8.67.4h。一般取蒸汽量：吹脫溶劑量 （410）：1，確定蒸汽量為150 kg/h。 （2）冷凝甲苯回收率計算 甲苯的Antoine常數(shù)為A=16.0137, B=3096.52, C=53.67。由Antoine方程1np=A-p時30；984.7mmHgp時120）mmHg時的飽和蒸汽壓，T為溫度p）（B/T-C（36.67mmH因此，80 降溫至30的回收率為7.98467.367.984? 97.3，即甲苯基本上全部冷凝下來。 （3）計算換熱器的面積A 120時甲苯質(zhì)量流量為7.8h，水蒸氣質(zhì)量流量為150k

27、g/h。 蒸汽從120降低至30，冷卻水從20升高至25。 熱負荷Q1甲苯降溫傳熱量蒸汽傳熱量蒸汽冷凝潛熱7.8(120 - 30) + 1504.2(120 - 30)150 22320.1286 kJ/h 冷卻水用量W18.8t/h 按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差37.76K 根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF0.930.8，可見用單殼程合適，因此有效溫差35K 2 :9m則所需傳熱面積為 九有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明 有機廢氣處理有害氣體成份 3 25001500 吸附單元規(guī)格本體材料SUS304 3000(H) 3組 80 4 有機廢氣溫度 3 5 VOC 廢氣濃度

28、 5210mg/Nm3 6 顆粒物含量 2g/Nm凈化效率 7 97% 2500-3000Pa 8 裝置系統(tǒng)阻力型號：B9-26NO.9D 45KW 9 美國諾森布朗主排風(fēng)機4620Pa;1450r/min ；16118m3/h 型號：B9-26NO.4.5C 7.5KW 10 冷卻干燥風(fēng)機 美國諾森布朗 4776Pa ；3865m3/h 900Kg 地坪負載要求 11 80dB(A) 裝置噪聲值 12 電控、氣動500 進、排氣密閉閥13 為冷水，溫度根據(jù)夏天20計提供冷源 6 算2 冷卻器換熱面積7 216m冷卻器有效迎風(fēng)面 十運行費用估算 1 環(huán)境效益 根據(jù)年生產(chǎn)300 天、日工作24

29、小時的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機物944 噸，環(huán)境效益顯著。 2 經(jīng)濟效益 企業(yè)中溶劑用量按660t/a計算，80%以上的溶劑在烘干時進入廢氣，本裝置的丙烯酸稀回收率在90%以上，則每年回收的溶劑總量為：6600.80.90475.2t/a。溶劑價格按4000元/t計算，回收帶來的經(jīng)濟效益：475.2 t/a4000元/t=190.08 萬元/a 3 運行費用運行費用主要包括水、電費、蒸汽消耗費、人工費及設(shè)備折舊費，各項費用計算如下： 1、水費循環(huán)水按每月更換一次計算，每天補充水量8m3，則水費為(88m312+ 8m3/d300d)1.50元/t=0.35萬元/

30、a 2、電費 70kW24h300d0.80元/kWh0.75=30.24萬元/a 3、蒸汽消耗費 蒸汽消耗150kg/h24h300120 元/t =13.0萬元/a 、人工費4人工工資15000元/年計，共計6.00萬元/年；（勞動定員按運行每班1 人：四班共4人；化驗計量工兼職1 名；管理人員兼職1名。合計4人） 5、活性炭纖維消耗費（使用壽命以一年計） 年消耗費用為26.8萬元/a 6、設(shè)備折舊費 主要設(shè)備使用壽命以10年計，年折舊費約20萬元/a； 7、維修費 以設(shè)備費的3%計，約6萬元/a；以上各項費用合計為96.39萬元/a 扣除成本，每年可帶來的經(jīng)濟效益為93.69萬元/a，投

31、資回收期4年 十一工程界定表 1到廠內(nèi)的蒸汽總開關(guān)、過濾凈化及減壓 2 到設(shè)備外部使用點之間的蒸汽配管 蒸汽4 3 設(shè)備內(nèi)部蒸汽配管、減壓、閥門 基礎(chǔ)提資圖樣1 公用 廠房消防設(shè)施2 5 工程 廠房整體換排氣設(shè)施34設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋、墻體及屋頂開孔等土建工程 排廢6 工程 7 其他排廢氣風(fēng)機及其與設(shè)備之間的風(fēng)管12排廢氣風(fēng)機法蘭口之外的排廢氣管道3高排風(fēng)管的架設(shè)及固定井架貨物及設(shè)備的包裝、裝車12貨物及設(shè)備的運輸及卸車并移至安裝地點(3安裝現(xiàn)場的保安現(xiàn)場安裝所需的水、電、氧氣、乙炔、場地加班照明4 提供加鎖的房間供擺放安裝工具 ) 5完工后現(xiàn)場多余材料、設(shè)備6調(diào)試所需電源、冷卻水、蒸汽、壓縮空氣

32、、自來水等 十二驗收細則 12.1 文件資料 序號 1 合格證項 目 驗收標(biāo)準(zhǔn) 結(jié) 論 買方簽字 賣方簽字 2 工藝平面布局圖 3 動力平面布局圖 4 基礎(chǔ)圖 5 電控原理圖 6 設(shè)備使用說明書 外協(xié)件設(shè)備使用說明書7 7.1 保修證明 8 其它 12.2 驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 12.2.1我方負責(zé)項目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗收由雙方共同參加。 12.2.2設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負責(zé)，經(jīng)貴方同意并有貴方委派的人員在場時方可進行。 12.2.3調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準(zhǔn)備、完工后自行搬走。 12.2.4調(diào)試按國家機關(guān)施工驗收規(guī)范進行。調(diào)試的原始記錄經(jīng)各方簽字后可作為驗收的文件之一。 1

33、2.2.5本項目的驗收標(biāo)準(zhǔn)，有買方委托符有資質(zhì)的第三方檢測單位按大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)驗收。 12.2.6我方負責(zé)派出現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以外保險。 12.2.7我方做好施工現(xiàn)場的安全管理工作，對施工過程中的出現(xiàn)的安全事故負責(zé)。 十三工程進度 表 5-1工程進度表 周(個) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工作內(nèi)容 施工圖設(shè)計 設(shè)備采購制作 設(shè)備安裝 調(diào)試、驗收 十四交貨期及運輸方式 14.1 交貨期 合同生效首批款到后15 周設(shè)備交付使用。 14.2 運輸方式 采用汽車運輸，賣方提供符合汽車運輸?shù)?/p>

34、包裝。 十五買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 15.1 設(shè)計分工 序 買賣1生產(chǎn)線平面布局圖 2 基礎(chǔ)提資圖 生產(chǎn)線動力平面圖 3 生產(chǎn)線平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖及動力平面圖的確認 4 基礎(chǔ)及動力施工圖 5 6 設(shè)備施工圖設(shè)計 設(shè)備施工總圖會簽7 8 車間廠房設(shè)計 9 車間廠房消防等公用工程設(shè)計 15.2 設(shè)計聯(lián)絡(luò) 15.2.1 自合同生效之日起，買賣雙方應(yīng)指定專人負責(zé)雙方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠道。 15.2.2 雙方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)人應(yīng)定期對工程設(shè)計中的有關(guān)問題進行溝通。 15.2.3 賣方在施工圖設(shè)計中，對有關(guān)設(shè)計參數(shù)、外購件供應(yīng)廠商等如需要變更，必須事先與買方設(shè)計聯(lián)絡(luò)人進行聯(lián)系，取得認可后方可進行。 15