有機(jī)廢氣回收設(shè)計(jì)方案匯總教學(xué)總結(jié)

1、 有機(jī)廢氣處理回收項(xiàng)目 設(shè) 計(jì) 方 案 2016 3 17 日 月 年 目 錄 2 ?一、總論 2 ?二、設(shè)計(jì)依據(jù)?4 ?三、動(dòng)力條件?4 ?四、氣候條件?4 ?五、工作內(nèi)容?六、排放標(biāo)準(zhǔn)?5 七、生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況?5 八、廢氣處理工藝選擇?7 九、有機(jī)廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明?15 十、運(yùn)行費(fèi)用估算?17 十一、工程界定表?17 十二、驗(yàn)收細(xì)則?18 十三、工程進(jìn)度?19 十四、交貨期及運(yùn)輸方式?19 十五、買賣雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)?20 十六、售后服務(wù)計(jì)劃?20 十七、設(shè)備投資估算?21 一 總論 裝飾材料有限公司（以下簡稱客戶）在生產(chǎn)過程中，會(huì)排放含丙烯酸稀釋劑類和PE稀

2、釋劑類的廢氣，該類廢氣主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有機(jī)溶劑，該類有機(jī)溶劑的排放不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費(fèi)。為了保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢物資源化，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣全自動(dòng)回收裝置。據(jù)此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀釋劑設(shè)計(jì)的。 二設(shè)計(jì)依據(jù) 1方案設(shè)計(jì)的基本原則 1.1 技術(shù)的先進(jìn)性； 1.2 工藝的適用性； 1.3 系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性； 1.3 操作的簡便性； 1.5 設(shè)備的可維護(hù)性； 1.6 運(yùn)行能耗成本的節(jié)約性； 1.7 性能價(jià)格比的經(jīng)濟(jì)性 2方案設(shè)計(jì)遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 名 稱 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 1 工業(yè)廢

3、氣吸附凈化裝置 2 HCJ037-1998 工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)3 GB12348-1996 有機(jī)廢氣凈化安全規(guī)定4 GB20101-2006 鋼制常壓壓力容器GB4735-1997 5 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范6 GB50040-1995 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB19-87 7 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范8 GBJ17-88 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 9 GB50057-97 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-95 10 11 GB/T14675-1993 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點(diǎn)比較式臭袋法 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12 GB50235-97 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)13 TJ36-79 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

4、技術(shù)規(guī)范 14 JGJ46-88 機(jī)械工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 15 JBJ16-2000 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92 16電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-9117中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法18 3.本方案遵循的基本指導(dǎo)思想 (1)根據(jù)該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廢氣特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保有機(jī)廢氣回收效率的前提下，盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達(dá)到功能可靠、 經(jīng)濟(jì)合理、管理方便； (2)污染調(diào)查結(jié)合企業(yè)介紹與實(shí)際勘察，盡可能真實(shí)反應(yīng)企業(yè)污染狀況，為工藝選擇提供充分依據(jù)； (3)處理工藝有針對性。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出

5、綜合整 治技術(shù)路線，對惡臭、有毒化學(xué)品防治優(yōu)先考慮，分析其達(dá)標(biāo)排放的可行性，減 輕對大氣環(huán)境的影響； (4)清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合，以提高處理效果，降低運(yùn)行成本，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)； (5)主要機(jī)電設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)、低能耗的國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)置必要的自控裝置，盡最大可能 地減少維修費(fèi)用。 三動(dòng)力條件 序號(hào) 名 稱 用 途 重要指標(biāo) 備注 三相四線制或三相五線動(dòng)力回路10%50Hz 380V 制 電1 源 220V50Hz 控制回路 氣動(dòng)閥門 壓縮空氣2 含水10ppm;含油0.4MPa 10ppm 3 脫附再生蒸汽600kg/h(0.30.5 MPa) 4 冷卻水 冷凝回收夏天tW15m3/h; 冷卻塔冷卻

6、循環(huán)使用 325 四氣候條件 序號(hào) 名 稱 設(shè)1 溫 夏季：氣2 濕 度 夏季：3 年平均氣溫 4 年平均濕度 5 車間溫度 車間濕度 6 -14；冬季90%；冬季60165%3160%80% 五工作內(nèi)容 （1）調(diào)查企業(yè)的產(chǎn)品及中間體種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原輔料（包括各種有機(jī)溶劑）消耗、環(huán)保設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)及公用工程等情況，掌握企業(yè)工藝廢氣排放種類、數(shù)量、排放方式、排放規(guī)律、排放部位。 （2）設(shè)計(jì)范圍從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝臵入口至排風(fēng)機(jī)出口之間，所有工藝設(shè)備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機(jī)、電氣裝臵、自動(dòng)控制設(shè)備等。 （3）編制有機(jī)廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案，提供投資、運(yùn)行費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

7、 六性能保證 6.1 有機(jī)廢氣處理效率不小于90%。 6.2 廢氣排放指標(biāo)：非甲烷總烴：120mg/m3，二甲苯：70mg/m3 。（由于溶劑中存在微溶于水的溶劑，如果這個(gè)定值存在水3%回收溶劑含水率6.3 分超標(biāo)的可能，此時(shí)請本環(huán)保提供溶劑除水裝置以解決） 七生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況 7.1 污染因素分析 7.2 污染物發(fā)生量 據(jù)企業(yè)提供資料，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品污染物的廢氣發(fā)生量見下表： 表1 PE類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣 名稱 數(shù)量 單位 組分150#溶劑油、100#溶劑油、丁酯、排放方式連續(xù) 處理量16000 m3/h 濃度 6250 mg/m3 進(jìn)口壓力常壓 MPa 進(jìn)口溫度常溫 運(yùn)

8、行時(shí)間 330 天 備DB、丁醚和正丁 表PC類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣2 備注 名稱 數(shù)量單位150#溶劑油、 組分100#溶劑油、丁酯、DBE、丁醚和正丁醇 連續(xù) 排放方式 處理量24000 m3/h 濃度6250 mg/m3 進(jìn)口壓力MPa 常壓 常溫 進(jìn)口溫度 天 運(yùn)行時(shí)間330 、以上數(shù)據(jù)由業(yè)主單位提供，本方案設(shè)計(jì)均以此為設(shè)計(jì)依據(jù)。若排放的尾氣超過上表1注：范圍，本此供應(yīng)的裝置“性能保證”不適用 2、我公司設(shè)計(jì)供應(yīng)的尾氣處理裝置為定制化設(shè)計(jì)，若甲方尾氣中物質(zhì)增加或變化，會(huì)損壞尾氣處理裝置 3、業(yè)主方使用的稀釋劑占油漆用量的10%，油漆固含量50%，比例如下： PE類尾氣：150#溶劑油：10

9、0#溶劑油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=15：15:40：16:7 PC類尾氣：150#溶劑油：100#溶劑油：丁酯：DBE：丁醚：正丁醇=10：15：:5:50:20 八廢氣處理工藝選擇 8.1 清潔生產(chǎn)措施 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、 產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能 源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；產(chǎn)品上要求減少從原材料提煉到產(chǎn) 品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。 企業(yè)應(yīng)切實(shí)落實(shí)推廣清潔生產(chǎn)審核制度。鑒于清潔生產(chǎn)內(nèi)涵十分

10、豐富，限于篇幅，此處 不再贅述。就本方，在這里我們結(jié)合產(chǎn)品車間實(shí)際生產(chǎn)情況作以下建議，力爭在源頭盡可能地控制廢氣污染物的排放，減輕末端治理的壓力。 （1）進(jìn)行溶劑替代的探索，減輕環(huán)境污染； （2）對揮發(fā)性物料和溶劑，采用貯罐集中供料和貯存，減少搬運(yùn)，投料等過程的物料損耗和廢氣污染物排放； （3）進(jìn)一步調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝； （4）加強(qiáng)有機(jī)溶劑的回收，提高回收和凈化效率； （5）將環(huán)保及清潔生產(chǎn)的理念應(yīng)用于項(xiàng)目的設(shè)計(jì)建設(shè)過程中，提倡有機(jī)溶劑回用技術(shù)與廢氣末端治理相結(jié)合。 8.2 末端工藝 凈化回收工藝描述：8.2.1 (1)通過生產(chǎn)工藝設(shè)備排放的高溫有機(jī)廢氣，根據(jù)7.3 節(jié)風(fēng)量統(tǒng)計(jì)內(nèi)容，廢氣排放量

11、為16000 m3/h，濃度為5210mg/m3，廢氣溫度為80。高溫有機(jī)廢氣首先進(jìn)入預(yù)過濾裝置，進(jìn)行過濾細(xì)微顆粒物、凝結(jié)物等。從預(yù)過濾器排出的有機(jī)廢氣進(jìn)入列管式冷凝器，將氣態(tài)溶劑冷凝為液體。經(jīng)冷凝，溫度冷卻至24以下。因此可回收大部分溶劑。經(jīng)空冷系統(tǒng)處理后的低濃度有機(jī)廢氣由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入末端活性炭纖維吸附-脫附-冷凝-分離-回收系統(tǒng)，經(jīng)活性炭吸附器，進(jìn)行活性炭吸附處理。吸附器共設(shè)三組，交替使用。飽和后的活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝 器進(jìn)行溶劑回收?；厥盏娜軇┙?jīng)水分離器分離后回用，處理達(dá)標(biāo)后高空排放。 （2）活性炭纖維吸附凈化裝置 目前，國內(nèi)針對揮發(fā)性有機(jī)廢氣的主流處理技術(shù)主要有

12、冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。針對貴公司有機(jī)廢氣的組成及濃度，吸收法（一般采用水做吸收劑或回收溶劑附加值很高的場 合）、燃燒法（不能回收溶劑，與客戶要求不符）吸附法（用于中/低濃度有機(jī)廢氣并要求回收 溶劑的場合、冷凝法（常溫冷凝可回收溶劑的場合）。為了達(dá)到盡可能多的回收溶劑，及減少排放的目的，本案采用“空氣預(yù)處理+空冷冷卻+活性炭纖維吸附+蒸汽脫附再生+冷凝+分離+回的組合工藝路線，回收尾氣中的有機(jī)物。 收”活性炭纖維吸附凈化有機(jī)溶劑廢氣的工作原理是利用微孔物質(zhì)（活性炭纖維）對溶劑分子 或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)含有有機(jī)溶劑蒸汽的氣體通過吸附介質(zhì)時(shí)，其中的有機(jī)溶劑即被“阻留”下來，從而使有機(jī)溶劑廢

13、氣得到凈化處理。 又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng) 能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)力足以克服吸附力時(shí)，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系“掙脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。本方案采用過熱蒸汽向吸附介質(zhì)提供脫附所需熱量。 從吸附器脫附出來的有機(jī)溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對應(yīng)溫度下的飽和蒸 汽分壓，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度對應(yīng)的飽和蒸汽壓也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)溶劑蒸汽分壓力，有機(jī)溶劑蒸汽便凝結(jié)為液態(tài)。本 方案采用循環(huán)冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì)。 有機(jī)溶劑與凝結(jié)水混合液自流進(jìn)入分離器，利用有機(jī)溶劑不溶或微溶于水的特性，根

14、據(jù)有 機(jī)溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中收集有機(jī)溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理后排入公司污水管網(wǎng)，余氣體回到設(shè)備前重新處理。 (3)活性炭纖維有機(jī)溶劑凈化回收裝置具有如下特點(diǎn)： a）采用比表面積大（1300/g ），微孔結(jié)構(gòu)均勻（1020埃）的活性炭纖維作為吸附材 料，凈化效率高；b）有機(jī)溶劑的吸附、脫附時(shí)間短，速度快； c) 采用微電腦程序控制，同時(shí)具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式，可任意選擇，運(yùn)行操作簡單，可靠性強(qiáng)； d) 全部設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小； e) 裝置中有關(guān)設(shè)備采取減振、消聲、防爆、超溫超壓保護(hù)措施，運(yùn)行安全性好。 8.2.1 電氣控制系統(tǒng)： 本凈

15、化回收裝置電氣控制，應(yīng)考慮裝于室外且運(yùn)行頻繁等工藝要求，故要求其電氣控制系統(tǒng)能保證設(shè)備十分可靠地全自動(dòng)進(jìn)行。由于傳統(tǒng)的繼電器控線路的元、器件和接觸量多、接線復(fù)雜、可靠性差，而以微電腦為核心構(gòu)成的新一代可編程序控制器具有控制功能強(qiáng)、接線簡單、靈活性和通用性好，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，所以在本裝置的電氣控制設(shè)計(jì)中，采用日本三菱電氣公司生產(chǎn)的GE1系列可編程序控制器（簡稱PLC）作為控制邏輯的核心。省去了常規(guī)線路中大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器等。由PLC直接驅(qū)動(dòng)各操作線路控制各個(gè)用電設(shè)備的啟閉，同時(shí)通過儀表及反饋檢測裝置自動(dòng)接收各種反饋信號(hào)，判別故障的種類，執(zhí)行相應(yīng)的操作處理，使得整個(gè)凈化回收裝置的操作運(yùn)行

16、簡單方便。 在電氣控制系統(tǒng)中用PLC實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)工作方式，但考慮到設(shè)備的維修、調(diào)試等因素，仍然需要手動(dòng)操作。因此在利用PLC本身的高可靠性，不另設(shè)手動(dòng)操作繼電器線路，而通過實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作功能。因此在PLC正常工作情況下本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)下述控制功能： （1）可采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式式。當(dāng)采用自動(dòng)工作方式時(shí)，可任意選擇設(shè)定A、B、C 中任一單元的工作狀態(tài)，并具有全自動(dòng)啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)的功能；當(dāng)采用手動(dòng)方式時(shí)，可隨意根據(jù)要求啟閉任一用電部件。 （2）系統(tǒng)處于行動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，具有相互連鎖功能，只有當(dāng)所有運(yùn)行條件具備后才能投入自動(dòng)運(yùn)行，避免了操作人員失誤和設(shè)備故障引起的不正常運(yùn)行。 （3）當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)

17、行過程中，操作人員無論何時(shí)發(fā)出停車指令，系統(tǒng)均為自動(dòng)選擇最佳時(shí)間執(zhí)行停車程序，合理可靠地按工藝要求退出運(yùn)行。 （4）可以根據(jù)工藝的變動(dòng)，方便地調(diào)整吸附、再生時(shí)間和排氣時(shí)間以及修改程序。 （5）在自動(dòng)運(yùn)行過程中，短時(shí)間停電事故不會(huì)使系統(tǒng)退出運(yùn)行而只是暫停工作，保持原有狀態(tài)，恢復(fù)通電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。 （6）無論系統(tǒng)處于自動(dòng)還是手動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)廢氣溫度、壓縮空氣（或蒸汽）壓力等不適合 運(yùn)行要求時(shí)；當(dāng)某一電磁閥、電動(dòng)球閥等出現(xiàn)故障而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警鳴信號(hào)，并由閃光信號(hào)指出故障發(fā)生的位置。在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，還能根據(jù)故 自動(dòng)確定系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行還是緊急停車。,障的種類8.2.3防爆設(shè)計(jì) 根據(jù)

18、國家標(biāo)準(zhǔn) GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范之規(guī)定，本項(xiàng)目防爆等級(jí)按DIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55設(shè)計(jì)。 8.2.4安全設(shè)計(jì) 設(shè)置自動(dòng)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，程序自動(dòng)報(bào)警并轉(zhuǎn)入待機(jī)狀態(tài)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開事故三通擋板閥，有機(jī)廢氣從事故排放通道放空排放，吸附系統(tǒng)自動(dòng)與生產(chǎn)區(qū)隔離。 設(shè)置手動(dòng)緊急停車按鈕，當(dāng)發(fā)生緊急情況需要停車時(shí)，按緊急停車按鈕，系統(tǒng)立即停止運(yùn)行并報(bào)警。 ）1車間排放高溫有機(jī)廢氣回收工藝流程（附圖8.3 8.4主要設(shè)備設(shè)計(jì) 8.4.1主要設(shè)計(jì)參數(shù) 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及要求的處理效果見表5-1 表5-1主要設(shè)計(jì)參數(shù)及要求處理效果 處理工藝 產(chǎn)地（品牌）

19、 數(shù)參 技 術(shù) 名 稱 有機(jī)廢氣回收凈化裝置型號(hào)：DH-HX-16 一、 型 3 額定處理風(fēng)量1 /h 16000m1 套2 數(shù)量及形式蒸汽閥進(jìn)口氣動(dòng)閥14 217 /g 1300m 積（連續(xù)使用活性炭纖維使用壽14400h18 命）2 列管冷凝器 SUS30419 /臺(tái)9m 溶劑分層分離器1500800）H1200（ 20 SUS304 8001200 溶劑回收桶 21 SUS304 600 曝氣桶1800 22 SUS304 整機(jī)裝機(jī)功率 70KW23 AC380V 50Hz空氣冷卻器型號(hào)：8-29-1600 二、 型 3 材質(zhì)SUS304額定處理風(fēng)量 1 /h 16000m1 套 數(shù)量及

20、形式 2 16807601468mm外形尺寸 3 80 進(jìn)風(fēng)溫度 4 24 冷卻后出風(fēng)溫度5 8 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 買方 賣方 1電網(wǎng)至車間變配電室 車間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線） 1 電 2設(shè)備配電柜至各用電點(diǎn)（二次配線）3 供水管網(wǎng)到設(shè)備的配管及總開關(guān) 1 3冷卻塔到空冷器之間的循環(huán)水管道、閥門 給2 水 4.冷卻塔到冷凝器之間的循環(huán)水管道、閥門 設(shè)備內(nèi)部供水管線、閥門 2 1 空壓站到車間內(nèi)的配管及總開關(guān)、干燥、過濾凈化及減壓 壓縮 23 空壓站到設(shè)備外部使用點(diǎn)之間的配管 空氣 3設(shè)備內(nèi)部配管、閥門 風(fēng)量 甲苯入口濃度 22.16m處理后濃度回收 回收效率電控、氣動(dòng)DN50 13

21、68mm）（1580 蒸汽閥出口氣動(dòng)閥15 （%（mg/m3 ） （ kg/h） （m3/h ） mg/m（3 ） 電控、氣動(dòng) DN100 積列管式冷凝器 性炭纖維裝填量16 9 575 75.2 5210 90.7 16000 單元 320Kg/3=960Kg 冷卻水流量 W69m3/h，進(jìn)出水總管DN80 活性炭吸附器活性炭纖維比表面散熱器結(jié)構(gòu)頭連接10 575 GL 7.4 40 95.6 U 型彎型 8.5 主要設(shè)備 1. 預(yù)過濾裝置 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用NFDZ-CLC-24 型濾筒式高效過濾裝置，具體參數(shù)如下： 濾筒數(shù)量：24 只 過濾面積：552 過濾風(fēng)速：0.48m/

22、min 風(fēng)量：16000 m3/h； 壓力損失：800Pa 除塵效率：可除去5以上的粉塵，99.9 2. 列管式冷凝器A 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用列管空冷器對廢氣進(jìn)行冷凝以回收部分甲苯。為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動(dòng)路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20，出口溫度為23。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80，經(jīng)冷凝后降低到24以下。具體計(jì)算如下： （1）已知條件：烘干廢氣風(fēng)量16000 m3/h，進(jìn)氣溫度80，甲苯濃度為5210mg/m3，流量為83 kg/h出口溫度為24，冷卻水進(jìn)水溫度20，

23、出口溫度23。甲苯回收率計(jì)算 甲苯的Antoine常數(shù)為A=16.0137, B=3096.52,C=53.67。由Antoine方程1np=A-（B/T-C）（p為溫度T時(shí)的飽和蒸汽壓，mmHg）80時(shí)p291.21mmHg；24時(shí)p27.00mmHg 90.7(291.21-27)/291.21的回收率為24降溫至80因此所以，至24時(shí)丙烯酸稀冷凝量為8390.7%=75.2kg/h， 剩余流量為8375.27.8kg/h 。24 時(shí)總廢氣體積約為16000 (24+273.15)/(80+273.15)=13461 m3 ，冷凝處理后廢氣中殘留甲苯濃度為25.1/134611000000

24、=575mg/ m3。 計(jì)算換熱器的面積 80時(shí)甲苯質(zhì)量流量為83kg/h，則每小時(shí)排出的甲苯體積V為 V=Mrt/MP=830.082(80+273.15)/92=26m3 又廢氣總體積流量為16000 m3/h，廢氣平均分子量約為28。80時(shí)廢氣質(zhì)量流量PVM/RT=11600028/0.082(80+273.15)=15469 kg/h廢氣中空氣的質(zhì)量流量為15469-83=15386kg/h。 廢氣從80(T1)降至24(T2)，冷水從20(t1)升高至23(t2)。 熱負(fù)荷Q丙烯酸稀降溫傳熱量空氣降溫傳熱量 831.7(80-24)+154691.005(80-24)=870000

25、kJ/h 冷卻水用量W870000/4.2(23-20)=69t/h 按單殼程考慮： 對數(shù)平均溫差19.95K 根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF0.890.8，可見用單殼程合適因此有效溫差17.8K 假定換熱器總傳熱系數(shù)為K=130/K ，則所需傳熱面積為：216 列管式冷凝器B 根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目選用列管換熱器對甲苯和水蒸氣進(jìn)行冷凝以回收脫附所得甲苯。為了便于排出冷凝液，流動(dòng)路徑按甲苯和水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為20，出口溫度為25，蒸汽進(jìn)口溫度為120，經(jīng)冷凝后降至30以下。具體計(jì)

26、算如下： （1）確定所需蒸汽量 脫附時(shí)甲苯回收率95.6需吹脫甲苯量為7.8.67.4h。一般取蒸汽量：吹脫溶劑量 （410）：1，確定蒸汽量為150 kg/h。 （2）冷凝甲苯回收率計(jì)算 甲苯的Antoine常數(shù)為A=16.0137, B=3096.52, C=53.67。由Antoine方程1np=A-p時(shí)30；984.7mmHgp時(shí)120）mmHg時(shí)的飽和蒸汽壓，T為溫度p）（B/T-C（36.67mmH因此，80 降溫至30的回收率為7.98467.367.984? 97.3，即甲苯基本上全部冷凝下來。 （3）計(jì)算換熱器的面積A 120時(shí)甲苯質(zhì)量流量為7.8h，水蒸氣質(zhì)量流量為150k

27、g/h。 蒸汽從120降低至30，冷卻水從20升高至25。 熱負(fù)荷Q1甲苯降溫傳熱量蒸汽傳熱量蒸汽冷凝潛熱7.8(120 - 30) + 1504.2(120 - 30)150 22320.1286 kJ/h 冷卻水用量W18.8t/h 按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差37.76K 根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF0.930.8，可見用單殼程合適，因此有效溫差35K 2 :9m則所需傳熱面積為 九有機(jī)廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明 有機(jī)廢氣處理有害氣體成份 3 25001500 吸附單元規(guī)格本體材料SUS304 3000(H) 3組 80 4 有機(jī)廢氣溫度 3 5 VOC 廢氣濃度

28、 5210mg/Nm3 6 顆粒物含量 2g/Nm凈化效率 7 97% 2500-3000Pa 8 裝置系統(tǒng)阻力型號(hào)：B9-26NO.9D 45KW 9 美國諾森布朗主排風(fēng)機(jī)4620Pa;1450r/min ；16118m3/h 型號(hào)：B9-26NO.4.5C 7.5KW 10 冷卻干燥風(fēng)機(jī) 美國諾森布朗 4776Pa ；3865m3/h 900Kg 地坪負(fù)載要求 11 80dB(A) 裝置噪聲值 12 電控、氣動(dòng)500 進(jìn)、排氣密閉閥13 為冷水，溫度根據(jù)夏天20計(jì)提供冷源 6 算2 冷卻器換熱面積7 216m冷卻器有效迎風(fēng)面 十運(yùn)行費(fèi)用估算 1 環(huán)境效益 根據(jù)年生產(chǎn)300 天、日工作24

29、小時(shí)的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機(jī)物944 噸，環(huán)境效益顯著。 2 經(jīng)濟(jì)效益 企業(yè)中溶劑用量按660t/a計(jì)算，80%以上的溶劑在烘干時(shí)進(jìn)入廢氣，本裝置的丙烯酸稀回收率在90%以上，則每年回收的溶劑總量為：6600.80.90475.2t/a。溶劑價(jià)格按4000元/t計(jì)算，回收帶來的經(jīng)濟(jì)效益：475.2 t/a4000元/t=190.08 萬元/a 3 運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用主要包括水、電費(fèi)、蒸汽消耗費(fèi)、人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)，各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)算如下： 1、水費(fèi)循環(huán)水按每月更換一次計(jì)算，每天補(bǔ)充水量8m3，則水費(fèi)為(88m312+ 8m3/d300d)1.50元/t=0.35萬元/

30、a 2、電費(fèi) 70kW24h300d0.80元/kWh0.75=30.24萬元/a 3、蒸汽消耗費(fèi) 蒸汽消耗150kg/h24h300120 元/t =13.0萬元/a 、人工費(fèi)4人工工資15000元/年計(jì)，共計(jì)6.00萬元/年；（勞動(dòng)定員按運(yùn)行每班1 人：四班共4人；化驗(yàn)計(jì)量工兼職1 名；管理人員兼職1名。合計(jì)4人） 5、活性炭纖維消耗費(fèi)（使用壽命以一年計(jì)） 年消耗費(fèi)用為26.8萬元/a 6、設(shè)備折舊費(fèi) 主要設(shè)備使用壽命以10年計(jì)，年折舊費(fèi)約20萬元/a； 7、維修費(fèi) 以設(shè)備費(fèi)的3%計(jì)，約6萬元/a；以上各項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)為96.39萬元/a 扣除成本，每年可帶來的經(jīng)濟(jì)效益為93.69萬元/a，投

31、資回收期4年 十一工程界定表 1到廠內(nèi)的蒸汽總開關(guān)、過濾凈化及減壓 2 到設(shè)備外部使用點(diǎn)之間的蒸汽配管 蒸汽4 3 設(shè)備內(nèi)部蒸汽配管、減壓、閥門 基礎(chǔ)提資圖樣1 公用 廠房消防設(shè)施2 5 工程 廠房整體換排氣設(shè)施34設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋、墻體及屋頂開孔等土建工程 排廢6 工程 7 其他排廢氣風(fēng)機(jī)及其與設(shè)備之間的風(fēng)管12排廢氣風(fēng)機(jī)法蘭口之外的排廢氣管道3高排風(fēng)管的架設(shè)及固定井架貨物及設(shè)備的包裝、裝車12貨物及設(shè)備的運(yùn)輸及卸車并移至安裝地點(diǎn)(3安裝現(xiàn)場的保安現(xiàn)場安裝所需的水、電、氧氣、乙炔、場地加班照明4 提供加鎖的房間供擺放安裝工具 ) 5完工后現(xiàn)場多余材料、設(shè)備6調(diào)試所需電源、冷卻水、蒸汽、壓縮空氣

32、、自來水等 十二驗(yàn)收細(xì)則 12.1 文件資料 序號(hào) 1 合格證項(xiàng) 目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 結(jié) 論 買方簽字 賣方簽字 2 工藝平面布局圖 3 動(dòng)力平面布局圖 4 基礎(chǔ)圖 5 電控原理圖 6 設(shè)備使用說明書 外協(xié)件設(shè)備使用說明書7 7.1 保修證明 8 其它 12.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 12.2.1我方負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗(yàn)收由雙方共同參加。 12.2.2設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負(fù)責(zé)，經(jīng)貴方同意并有貴方委派的人員在場時(shí)方可進(jìn)行。 12.2.3調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準(zhǔn)備、完工后自行搬走。 12.2.4調(diào)試按國家機(jī)關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。調(diào)試的原始記錄經(jīng)各方簽字后可作為驗(yàn)收的文件之一。 1

33、2.2.5本項(xiàng)目的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，有買方委托符有資質(zhì)的第三方檢測單位按大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 12.2.6我方負(fù)責(zé)派出現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以外保險(xiǎn)。 12.2.7我方做好施工現(xiàn)場的安全管理工作，對施工過程中的出現(xiàn)的安全事故負(fù)責(zé)。 十三工程進(jìn)度 表 5-1工程進(jìn)度表 周(個(gè)) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工作內(nèi)容 施工圖設(shè)計(jì) 設(shè)備采購制作 設(shè)備安裝 調(diào)試、驗(yàn)收 十四交貨期及運(yùn)輸方式 14.1 交貨期 合同生效首批款到后15 周設(shè)備交付使用。 14.2 運(yùn)輸方式 采用汽車運(yùn)輸，賣方提供符合汽車運(yùn)輸?shù)?/p>

34、包裝。 十五買賣雙方的設(shè)計(jì)分工和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 15.1 設(shè)計(jì)分工 序 買賣1生產(chǎn)線平面布局圖 2 基礎(chǔ)提資圖 生產(chǎn)線動(dòng)力平面圖 3 生產(chǎn)線平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖及動(dòng)力平面圖的確認(rèn) 4 基礎(chǔ)及動(dòng)力施工圖 5 6 設(shè)備施工圖設(shè)計(jì) 設(shè)備施工總圖會(huì)簽7 8 車間廠房設(shè)計(jì) 9 車間廠房消防等公用工程設(shè)計(jì) 15.2 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 15.2.1 自合同生效之日起，買賣雙方應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)雙方的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠道。 15.2.2 雙方的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人應(yīng)定期對工程設(shè)計(jì)中的有關(guān)問題進(jìn)行溝通。 15.2.3 賣方在施工圖設(shè)計(jì)中，對有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)、外購件供應(yīng)廠商等如需要變更，必須事先與買方設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人進(jìn)行聯(lián)系，取得認(rèn)可后方可進(jìn)行。 15