軋鋼廠安全技術(shù)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 軋鋼廠安全技術(shù)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_軋鋼廠安全技術(shù)溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際

2、情況進(jìn)行修改和使用。 1軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程, 用軋制方法生產(chǎn)的鋼材, 根據(jù)其斷面形狀, 可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法, 按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣, 是使金屬產(chǎn)生塑性變形, 制成具有一品。不同的是, 軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類, 軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備, 通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備

3、排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī), 型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材), 板帶機(jī), 鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的, 板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的, 鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。2軋鋼主要安全技術(shù)1)原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)要設(shè)有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地, 安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時, 要檢查磁盤是否牢固, 以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固, 使用是否正常

4、。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上, 兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上, 使鋼坯吊起后兩端保持平衡, 再上垛堆放。400以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊, 以免燒斷鋼繩, 造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊, 垛與垛之間保持一定的距離, 便于工作人員行走, 避免吊放鋼坯時相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn), 吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài), 防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻, 造成壓傷或擠傷事故。大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷, 其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快?；鹧媲謇碇饕妹簹夂?/p>

5、氧氣的燃燒來進(jìn)行工作, 在工作前要仔細(xì)檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門、接頭等有無漏氣現(xiàn)象, 風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用, 在工作中出現(xiàn)臨時故障要立即排除。火焰槍發(fā)生回火, 要立即拉下煤氣膠管, 迅速關(guān)閉風(fēng)閥, 以防回火爆炸傷人?；鹧鏄尣僮鞒绦虬床僮饕?guī)程進(jìn)行。中厚板的原料堆放和管理很重要, 堆放時, 垛要平整、牢固, 垛高不能超過45m, 注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。冷軋原料的準(zhǔn)備：冷軋原料鋼卷均在2t以上, 吊運(yùn)是安全的重點(diǎn)問題, 吊具要經(jīng)常檢查, 發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。2)加熱與加熱爐的安全技術(shù)燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同, 其安全要求也

6、不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒, 但某些氣體燃料有毒, 具有爆炸危險, 使用時要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時, 應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高, 點(diǎn)火時進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸, 要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況, 儲油罐和油管回路附近禁止煙火, 應(yīng)配有滅火裝置。工業(yè)爐發(fā)生事故, 大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好, 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作, 及時發(fā)現(xiàn)隱患部位, 迅速整改, 防止事故發(fā)生。均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項：各種傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全電源, 氫氣、氮?dú)狻⒚簹?、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門、各種

7、計量儀表系統(tǒng), 以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材, 必須確保齊全、完好。3)冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)冷軋生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度低, 產(chǎn)品表面無氧化鐵皮等缺陷, 光潔度高, 軋制速度快。酸洗, 主要是為了清除表面氧化鐵皮, 生產(chǎn)時應(yīng)注意：保持防護(hù)裝置完好, 以防機(jī)械傷害；注意穿戴要求, 以防酸液濺人灼傷。冷軋速度快, 清洗軋輥注意站位, 磨輥須停車, 處理事故時須停車進(jìn)行, 切斷總電源, 手柄恢復(fù)零位。采用X射線測厚時, 要有可靠的防射線裝置。熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序, 存在的事故危險有：火災(zāi)、中毒、倒?fàn)t和掉卷。其防護(hù)措施有：在煤氣區(qū)操作時必須嚴(yán)格遵守煤氣安全操作規(guī)程, 保持通風(fēng)設(shè)備良好；吊具磨損及時更換, 以防吊具傷人。3軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防