預制箱梁吊裝的一般安全技術要求

1、 專業(yè)技術文件 / Technical documentation 編號： 預制箱梁吊裝的一般安全技術要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_預制箱梁吊裝的一般安全技術要求溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、

2、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1、箱梁吊裝架設應按施工組織設計規(guī)定的架設方案進行, 并由具有架設經(jīng)驗的施工技術人員主持。架梁前應向全體作業(yè)人員（含機械操作工）進行安全技術交底, 并形成文件材料。2、箱梁移運、吊裝時, 混凝土和預應力管道漿體強度不得低于設計規(guī)定的吊裝強度。3、箱梁安裝時, 墩、蓋梁、支座墊石等部位的混凝土應達到設計強度。4、使用的架橋機、龍門吊等設備應遵守設備使用說明書的規(guī)定, 正式吊裝前應經(jīng)試吊, 并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門驗收確認合格并形成文件。5、架梁設備的電氣接線與拆卸必須由專職電工操作, 并應符合施工用電的有關規(guī)定。設備和線路的絕緣必須良好, 電氣部分應

3、設防雨罩。外露傳動部件必須設防護裝置。6、箱梁吊裝時, 被吊箱梁上嚴禁站人和擱置物品。7、箱梁接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應經(jīng)驗收, 確認合格, 方可施工。施焊作業(yè)應遵守焊接的有關規(guī)定。8、在架梁過程中, 起重機、運輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過已安裝梁時, 必須進行驗算, 確認結(jié)構(gòu)安全才能經(jīng)過。9、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和6級（含）風以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。10、箱梁吊裝時, 現(xiàn)場作業(yè)應遵守下列規(guī)定：1）、作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通信等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物和被吊梁等狀況, 并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。2）、現(xiàn)場及其附

4、近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護, 確認架橋機作業(yè)符合其操作相關規(guī)定。3）、吊裝作業(yè)必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況, 確認安全。4）、吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū), 設護欄和安全標志, 嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5）、吊裝時, 吊臂、吊鉤運行范圍, 嚴禁人員入內(nèi)。6）、吊裝中嚴禁超載。7）、吊裝時應先試吊, 確認正常后方可正式吊裝。8）、現(xiàn)場配合吊梁的全體作業(yè)人員應站位于安全地方, 待吊鉤和梁體離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè), 嚴禁位于梁體下方。9）、吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等, 必須立即停止作業(yè), 待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。10）、構(gòu)件吊裝就位, 必須

5、待構(gòu)件穩(wěn)固后, 作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。11、使用金屬吊索、具應遵守下列規(guī)定：1）、吊索、具應由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn), 有合格證。作業(yè)前應經(jīng)試吊, 確認合格。2）、吊鉤表面應光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3）、嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。出現(xiàn)下列情況之一時, 應報廢：A 、危險斷面磨損達原尺寸的10%。B、開口度比原尺寸增加15%。C、扭轉(zhuǎn)變形超過100。D、危險斷面或鉤頸產(chǎn)生塑形變形。E、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%, 其心軸磨損達原尺寸的5%。4）、嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力, 起吊時封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。5）、鋼絲繩采用編結(jié)固接時, 編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍, 且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。6）、鋼絲繩切斷使用時, 應在切斷的兩端進行防止松散的處理。7)、鋼絲繩的檢驗