鑄造安全技術(shù)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 鑄造安全技術(shù)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_鑄造安全技術(shù)溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況

2、進(jìn)行修改和使用。 （一）鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中, 從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道, 如果在溶化金屬中混有異物或遇水, 可引爆炸燙傷事故。鑄造生產(chǎn)除采用鑄造機(jī)械設(shè)備外, 還大量使用各種起重運(yùn)輸機(jī)械, 很容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。鑄造作業(yè)的有些工序手工作業(yè)量較大, 容易發(fā)生碰傷事故。熔化、澆注、落砂等過程會散發(fā)出大量的熱量, 影響工人健康。清砂要使用振動落砂機(jī)、滾筒和風(fēng)動工具, 產(chǎn)生很大的噪聲, 可能引起職業(yè)性耳聾。碾砂、回砂、打箱、落砂產(chǎn)生大量粉塵, 如果沒有防塵措施, 工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔煉、澆注等過程中有油質(zhì)

3、分解, 會散發(fā)出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。如果沒有通風(fēng)措施, 可能引起呼吸道發(fā)炎、急性結(jié)膜炎。（二）金屬熔化的安全技術(shù)1.熔化鑄鐵的主要設(shè)備是沖天爐, 其安全操作要領(lǐng)是：（1）修爐時要注意預(yù)防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩(wěn), 注意不要掉澆爐底, 還要注意預(yù)防煤氣中毒及其它機(jī)械的傷害。修爐前, 爐溫要低于50。作業(yè)時, 要戴好安全帽, 并有人監(jiān)護(hù), 加料口要設(shè)護(hù)網(wǎng)板, 并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風(fēng), 但爐上風(fēng)眼應(yīng)全部打開。（2）點(diǎn)火前加底焦要小心輕放。加好底焦后, 將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開, 然后點(diǎn)火, 以防一氧化碳中毒。

4、（3）加料前, 必須等候檢查機(jī)械各部件是否堅固靈活；運(yùn)料路線附近要設(shè)柵欄, 并嚴(yán)禁行人穿過或靠近裝料機(jī)；裝料機(jī)運(yùn)行時, 最好設(shè)警告牌或亮紅色警燈；沖天加料口應(yīng)比加料臺高0.5米, 加料臺要保持整齊清潔；稱料時, 要仔細(xì)檢查, 防止爆炸物混入爐內(nèi)。（4）鼓風(fēng)熔化作業(yè)時, 操作者應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡, 站在風(fēng)嘴側(cè)面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng), 嚴(yán)禁澆水；燒紅面積不大于75平方厘米時, 可吹風(fēng)冷卻。（5）出鐵出渣時, 沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在, 特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水, 必須排凈, 并鋪上適當(dāng)厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干, 以防燙傷。（6）停風(fēng)打爐時, 地面

5、必須鋪干砂, 以保持干燥；四周不得站人；操作者站在上風(fēng)側(cè)。打爐后, 迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出, 不準(zhǔn)用水噴滅, 以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。2.生產(chǎn)鑄鋼時, 廣泛應(yīng)用的熔煉設(shè)備是電爐, 其安全操作要領(lǐng)是：（1）出爐前, 電熔化爐的傾斜度不得超過45, 扒渣時, 不得超過1520。為此, 電熔化爐應(yīng)裝設(shè)傾斜度限制器, 傾爐蝸桿傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖。（2）電熔化爐加料口框架和電極座, 應(yīng)裝有水冷卻循環(huán)裝置, 冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分, 應(yīng)設(shè)在專門操縱室內(nèi)。對電熔化爐的煙塵, 可采取爐排煙和爐內(nèi)排煙措施。（三）金屬澆注的安全技術(shù)金屬澆注的主要工具是澆包, 澆包內(nèi)盛有高溫金屬

6、熔液, 操作中有一定的危險性。要十_大于500公斤的澆包, 必須裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)并能自鎖。澆包轉(zhuǎn)動裝置要設(shè)防護(hù)殼, 以防飛濺金屬進(jìn)入而卡住。要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗。吊車式澆包至少每半年檢查與試驗一次；手抬式澆包每兩個月檢查與試驗一次。吊車式澆包須作外觀檢查與靜力試驗, 重點(diǎn)部位是加固圈、吊包軸、拉桿、大架、吊環(huán)及傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等, 特別重要的部位須用放大鏡仔細(xì)檢查。檢查前, 要清除污垢、銹斑、油污。如發(fā)現(xiàn)零件有裂紋、裂口、彎曲、焊縫與螺栓聯(lián)接不良、鉚釘聯(lián)接不可靠等, 均須拆換或修理。澆包的靜力試驗方法, 是將澆包吊至最小高度, 試驗負(fù)荷為該澆包最大工作負(fù)荷125, 持續(xù)15分鐘；手提式澆包試驗負(fù)荷等于其最大工作負(fù)荷的150。經(jīng)過檢查、試驗的澆包, 如未發(fā)現(xiàn)其它缺陷及永久變形, 即為合格。澆包使用前要先烘干, 盛鐵水的液面高度不超過澆包高度的八分之七。使用手抬式鐵水包時, 每人負(fù)載不超過30公為保證澆注時安全, 主要通道要有3米寬, 澆包要走環(huán)形路；火鉗、鐵棒、火鉤和添加劑（硅角、鋁、球化劑等）須預(yù)熱；澆注前, 必須檢查壓鐵是否壓牢, 螺栓卡子是否卡緊；人工抬澆包步調(diào)要齊, 配合一致, 抬時澆口朝外；用吊車進(jìn)行澆注, 司機(jī)和吊車指揮員要遵守吊車移動信號, 動作要平穩(wěn), 吊運(yùn)鐵水澆包起吊高度高地面不大于200毫米；澆注時, 澆包盡量靠近口圈, 防止鐵