黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目方案(新)2

1、瑞整節(jié)能黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目建議書 第一章概述我國是黃磷、電石、碳化硅的生產(chǎn)大國，而黃磷、電石、碳化硅的生產(chǎn) 是高耗能大戶，同時(shí)在生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的高含 CO的尾氣，以黃磷生產(chǎn)為 例，每生產(chǎn)一噸黃磷,就要副產(chǎn)25003000m3尾氣，尾氣中CO的含量一般都在80%以上，如此巨大的尾氣量，而目前在這些企業(yè)中80%以上的尾氣都是直 接排入大氣中，造成了很大的能源、資源的浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染 。節(jié)能減 排，建立環(huán)境友好型的文明社會(huì)是我國的基本國策，隨著環(huán)境保護(hù)政策的落實(shí)和加強(qiáng)，尾氣回收利用勢(shì)在必行，并關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。多年來黃磷尾氣、電石尾氣、碳化硅尾氣等沒有能很好的回收利用的根本原 因是尾氣回收

2、凈化技術(shù)比較復(fù)雜，投資較大。這類尾氣中除含有大量的 CO、 CH4、H2、CO2等有用氣體外，還含有一定量的硫化物、磷化物、砷化物、氟 化物等有害物質(zhì)和大量的粉塵，用簡(jiǎn)單的過濾除塵、水洗、堿洗法制得的凈化 尾氣達(dá)不到化工合成工藝氣的要求，只能用作燃料，經(jīng)濟(jì)效益不佳。近十多年 來我國許多科研單位、高等院校、生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)公司等都在致力于尾氣回收 凈化和綜合利用的研究和開發(fā)工作，并取得了可喜的成果，技術(shù)日趨成熟，并 建立起多處示范性裝置，運(yùn)行良好。利用尾氣回收，變廢為寶，雖然尾氣回收 凈化需要一定的投資，但其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于直接用煤、氣、油生產(chǎn)的產(chǎn)品，而 且解決了環(huán)境污染的大問題。1.1項(xiàng)目申請(qǐng)單位

3、情況概述及編制依據(jù) 1.1.1項(xiàng)目申請(qǐng)單位概況西安瑞馳節(jié)能責(zé)任有限公司*化工企業(yè)現(xiàn)有兩臺(tái)/套1萬噸/年黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)，可年生產(chǎn)成品黃磷（五氧 化二磷）2萬噸，年產(chǎn)值*萬元。1.1.2項(xiàng)目概述該企業(yè)年產(chǎn)黃磷2萬噸，每生產(chǎn)一噸黃磷可產(chǎn)生黃磷尾氣 （ CO 95 %） 3000NM3,全年副產(chǎn)尾氣2 X3000=6 X107NM 3,除部分尾氣用于礦石烘干和工藝 加溫外，剩余部分全部燃燒（點(diǎn)天燈）外排,此工藝不僅浪費(fèi)了資源也污染了環(huán) 境。黃磷尾氣的熱值約為2716大卡，和11MJ。如果用黃磷尾氣作燃料供發(fā)動(dòng) 機(jī)發(fā)電1NM3尾氣可發(fā)電1KW/H，目前公司全年副產(chǎn)尾氣約 2萬噸X3000=6 X 107

4、NM3，除去用于黃磷原材料工段烘干礦石和工藝加溫外，剩余黃磷尾氣量約為5000nm3/h（co100%）,可以組建一座裝機(jī)容量為5000kw的機(jī)組。該項(xiàng)目為黃磷尾氣綜合利用及節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，利用排空燃燒的黃磷尾氣作為燃料進(jìn)行發(fā)電，減少環(huán)境污染。1.2研究范圍化工有限公司*項(xiàng)目可行性研究的范圍主要包括利用黃磷尾氣發(fā)電技術(shù)的 可行性，以及相應(yīng)的工程總圖布置、氣處理系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電力 系統(tǒng)、環(huán)境保護(hù)等技術(shù)方案的確定和投資及財(cái)務(wù)分析 。1.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性黃磷尾氣的主要組成成分是一氧化碳 （co100% ），是很好的燃料。為了解 決化工企業(yè)排空黃磷尾氣燃燒造成的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境污染問題，在治理

5、污染的同時(shí)，將排空燃燒的黃磷氣變?yōu)榫C合利用的資源 ，最大限度的利用其資源價(jià)值。 因此提出了黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料1.3.1黃磷尾氣發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益（1）將剩余黃磷尾氣引入發(fā)電機(jī)組發(fā)電可以有效的減少黃磷尾氣對(duì)環(huán)境的污 染，有利于環(huán)境保護(hù)。（2） 利用剩余黃磷尾氣發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，變廢為寶。（3） 利用剩余黃磷尾氣發(fā)電，可以為公司創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。（4） 利用剩余黃磷尾氣發(fā)電，具有較好的社會(huì)效益，保護(hù)了企業(yè)周邊的環(huán) 境。（5）利用剩余的黃磷尾氣發(fā)電，降低了黃磷的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng) 力，實(shí)現(xiàn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。（6） 利用剩余的黃磷尾氣發(fā)電，響應(yīng)了國家關(guān)于節(jié)能減排方針及號(hào)召

6、。1.3.2黃磷尾氣發(fā)電的社會(huì)效益黃磷尾氣發(fā)電不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且具有較好的社會(huì)效益。首先是環(huán)境受益，黃磷尾氣經(jīng)過燃燒發(fā)電過程后，對(duì)環(huán)境的危害減少，其次是緩解 電力資源緊缺。目前我國存在較大范圍的電力緊缺局面。黃磷產(chǎn)生是個(gè)耗電極大的過程，當(dāng)?shù)仉娔軒缀跞縼碓从谒Πl(fā)電，而水力發(fā)電受季節(jié)變化影響很 大，因而利用黃磷尾氣發(fā)電對(duì)黃磷生產(chǎn)企業(yè)、對(duì)社會(huì)、對(duì)環(huán)境都是非常有利的。1.3.3項(xiàng)目受國家政策鼓勵(lì)，符合企業(yè)發(fā)展長(zhǎng)期目標(biāo)我國是發(fā)展中國家，可持續(xù)發(fā)展的前提是發(fā)展，在比較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，我國 將以較高的發(fā)展速度發(fā)展經(jīng)濟(jì)和電力行業(yè)，但又不能重走其他工業(yè)國家先污染后治理”的老路，這是我國面臨的一大難題和

7、挑戰(zhàn)。我國每年新增發(fā)電量仍有很 大部分是煤電，可以預(yù)料燃煤帶來的排放污染，以及重視資源利用和環(huán)境保護(hù)的影響，將會(huì)長(zhǎng)期存在下去。2000年7月18日國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的資源綜合利用電廠（機(jī)組）認(rèn)定管理辦法第二條指出廢氣利用機(jī)組為資源綜合利用機(jī)組，享受國家有關(guān)資源綜合利用電廠的優(yōu)惠政策。1.4主要技術(shù)設(shè)計(jì)原則根據(jù)技能建設(shè)方針、相關(guān)法律細(xì)則和地方法規(guī)、國家和行業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范 和規(guī)程，本工程在設(shè)計(jì)中將體現(xiàn)以以下技術(shù)原則：1.4.1統(tǒng)一規(guī)則、分布實(shí)施、以氣定電和適度規(guī)模的原則，以最大限度的利用黃 磷尾氣為主要任務(wù)，符合改善環(huán)境、節(jié)約能源的要求。1.4.2盡量降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益，工藝流程合理，管線布置

8、短捷，建筑 物布置緊湊，減少工程用地，縮短建設(shè)工期，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。1.4.3根據(jù)能源供應(yīng)條件和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的要求，從改善環(huán)境質(zhì)量、節(jié)約能源出 發(fā)，優(yōu)化方案。我公司在貴企業(yè)提供的相關(guān)資料的基礎(chǔ)上 ，各專業(yè)展開了全面的工作。對(duì) 電站的平面布置、黃磷尾氣的處理工藝、裝機(jī)容量方案、水工、環(huán)境等工程做 了充分的研究和比較，確定采用10臺(tái)500GF-RG機(jī)組。于2011年3月完成可 行性研究報(bào)告。第一章電力系統(tǒng)企業(yè)現(xiàn)有變電開關(guān)站將進(jìn)行相應(yīng)改造。發(fā)電站機(jī)組發(fā)出的電升壓到*kv，通過電纜與公司*kv母線并網(wǎng)。專業(yè)學(xué)習(xí)資料第三章燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)3.1燃料消耗量單臺(tái)機(jī)組正常連續(xù)耗氣量按400nm 3/h(co10

9、0%)考慮，總耗氣量約為4000nm3/h(co100%),能滿足10臺(tái)發(fā)電機(jī)組連續(xù)耗氣量。3.2典型黃磷尾氣組分組成COCO2O2苴/、他磷神氟硫含量85-952-40.1-0.53-5g/m 30.5-1.00.07-0.080.4-0.50.6-63.3發(fā)電機(jī)組用氣壓力及氣設(shè)置黃磷尾氣作為黃磷工業(yè)生產(chǎn)的廢氣，用于*機(jī)組進(jìn)行發(fā)電必須經(jīng)過除塵、 脫硫等凈化處理設(shè)施。首先經(jīng)過水洗脫去黃磷中的粉塵和部分硫、磷、氟、砷等，然后通過堿液pds脫硫(磷)脫去黃磷氣中的硫(磷)，凈化后的黃磷氣 引自5000m3氣柜，最后通過加壓風(fēng)機(jī)輸送到發(fā)電站內(nèi)供發(fā)電機(jī)組燃燒發(fā)電，為使發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，輸送至每臺(tái)發(fā)電機(jī)

10、組的進(jìn)氣壓力必須在 3kpa以上。第四章機(jī)組選型方案4.1建設(shè)規(guī)模的確定有限公司年產(chǎn)黃磷2萬噸，每噸黃磷副產(chǎn)尾氣(C0100%) 3000Nm3 ,全 年副產(chǎn)尾氣約6X107Nm3 ,除去用于黃磷原材料工段烘干礦石和工藝加溫的部分外剩余氣量約為 5Xl07Nm3 ,約合5000 Nm3 /h(C0100%),可供5000KW 機(jī) 組發(fā)電。擬建電站的裝機(jī)容量應(yīng)在5000kw。該工程建成后所發(fā)電量，可滿足企業(yè)部分用電的需要，不足部分由電網(wǎng)提 供，經(jīng)濟(jì)效益顯著。4.2裝機(jī)方案方案一：用特種黃磷尾氣燃燒鍋爐配燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電黃磷尾氣不用再凈化處理，直接選用2臺(tái)SZS n-12-Q系列燃黃磷尾氣專 用鍋爐，

11、驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)2500KW或3000KW汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，完成整個(gè)黃磷尾氣 利用發(fā)電項(xiàng)目。優(yōu)點(diǎn)：該產(chǎn)品單機(jī)容量大，具有啟動(dòng)快捷、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、自動(dòng)化程度 高，燃料適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。缺點(diǎn)：燃?xì)廨啓C(jī)大修需返回制造廠修理，費(fèi)用大，維修周期長(zhǎng)，年平均維修費(fèi)用高，特種專用鍋爐價(jià)格高，大修周期短（3-4年）大修專用配件費(fèi)用高（鍋爐費(fèi) 用的20%）。燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)供給的進(jìn)氣燃料指標(biāo)要求高 ，如氣壓、濃度（32%）、清潔度 高（低于2mg/ Nm3 ）等，需增設(shè)燃?xì)庠鰤貉b置和凈化裝置；機(jī)組冷卻水量 大，需建設(shè)專用的冷卻水池，工程占地面積大。由于燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行噪聲大，燃機(jī)發(fā)電廠房需采用高性能的隔音結(jié)構(gòu)，建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜

12、，要求高。燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)投資高，投資回收期長(zhǎng)。方案二： 用潔凈的黃磷尾氣直接驅(qū)動(dòng)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電黃磷尾氣經(jīng)過凈化處理（黃磷尾氣用于燃?xì)鈾C(jī)發(fā)電，必須凈化。要求如下：硫：三 1000mg/Nm3 ;磷：三80mg/Nm3 ;氟：三5mg/Nm3 ;砷：三 5mg/Nm3 ）我公司提出的發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的新的黃磷尾氣凈化工藝，其方案為：水洗+堿液PDS脫硫（磷）。米用工藝如下：黃磷尾氣一一高壓水霧脫水器一一高壓水霧精脫水器一一PDS脫硫 磷精脫水器一一凈化器。用燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電選用10臺(tái)500GF-RG機(jī)組。裝機(jī)容量：10X500KW。優(yōu)點(diǎn)：500GF-RG機(jī)組對(duì)可燃?xì)怏w適應(yīng)能力強(qiáng)，只要可燃?xì)怏w壓力在3

13、Kpa 以上都能被有效利用，適應(yīng)極低壓力的燃?xì)?，不必增壓，減少投資和提高有效 發(fā)電量；熱效益高，熱效益可達(dá)30-35%。由于單機(jī)容量小，電站的調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，提高了供電的穩(wěn)定性。機(jī)組安裝環(huán)境要求不高，機(jī)房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配套設(shè)施少，故工程建設(shè)周期 短，占地面積小。500GF-RG機(jī)組投資低，回收期短，經(jīng)濟(jì)效益可觀。缺點(diǎn)：500GF-RG機(jī)組屬于活塞式內(nèi)燃機(jī)，運(yùn)動(dòng)的零部件多，維修工作量 較大，要求維修人員技術(shù)素質(zhì)高。方案三：用經(jīng)過凈化處理的潔凈黃磷尾氣使用普通燃?xì)忮仩t驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電黃磷尾氣經(jīng)過凈化處理供兩臺(tái)普通 12噸燃?xì)忮仩t驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)3000KW汽輪機(jī) 組發(fā)電，黃磷尾氣凈化工藝，其方案為：水洗+堿液

14、PDS脫硫（磷）。米用工藝如下：黃磷尾氣-高壓水霧脫水器-高壓水霧精脫水器-PDS脫硫-磷精脫 水器-凈化器。處理后的潔凈尾氣直接供普通燃?xì)忮仩t使用并用于驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)組發(fā)電。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備選型范圍廣，組網(wǎng)方便維修費(fèi)用低，投資回收期短。缺點(diǎn)：本方案控制節(jié)點(diǎn)多，影響運(yùn)行周期因數(shù)復(fù)雜，占地面積大，施工工 期長(zhǎng)。通過對(duì)以上三種方案進(jìn)行綜合比較 ，結(jié)合化工企業(yè)的實(shí)際情況。方案二更 適合用于黃磷尾氣發(fā)電，占地面積小，建設(shè)投資少，加之采用單機(jī)容量中等的 機(jī)群站具有調(diào)度靈活的特點(diǎn)。確定方案二是最佳且可行的方案。4.3機(jī)組的系統(tǒng)組成整個(gè)系統(tǒng)包括：潤(rùn)滑系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系 統(tǒng)、發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)

15、。全套裝置包括：燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、空氣過濾器、排氣消音器、機(jī)組輔 助系統(tǒng)、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、機(jī)組系統(tǒng)同期控制盤等裝置。燃?xì)怆娬镜男再|(zhì)：常用電站控制和操作方式：集中控制系統(tǒng)發(fā)電機(jī)工作循環(huán)：四沖程額定轉(zhuǎn)速：1000r/mi n進(jìn)氣方式:增壓式氣缸布置方式：雙列V型冷卻方式：開式，強(qiáng)制水冷啟動(dòng)方式：24V直流電啟動(dòng)瓦斯發(fā)電機(jī)組性能參數(shù)瓦斯發(fā)電機(jī)組型號(hào)：500GF-RG機(jī)組型號(hào)：W12V190ZLDK-2C發(fā)電機(jī)型號(hào)：1FC6454-6LA42控制屏:PCKI-RB500額定功率：500KW額定電壓：400V額疋頻率:50Hz額定因數(shù)（C0100%S）:0.8（滯后）額定轉(zhuǎn)速：1000r/min調(diào)壓方式

16、：自動(dòng)勵(lì)磁方式：無刷電壓調(diào)整率：5% （可調(diào)）相數(shù)與接法：三相四線制調(diào)速器型號(hào)：2301A負(fù)荷分配及速度控制器操縱方式：近、遠(yuǎn)距離控制冷卻方式：強(qiáng)制水冷、換熱器換熱、開式循環(huán)啟動(dòng)方式：24V直流電啟動(dòng)機(jī)油消耗率：（g/kwh）1.5g排氣溫度：550 C發(fā)電機(jī)絕緣等級(jí)：F外形尺寸：5200 X1970 X2778mm機(jī)組凈重量：12500kg4.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位裝機(jī)方案10 X500kw1發(fā)電功率Kw40002發(fā)電年均熱耗MJ/kwh113年發(fā)電量Kwh/a55840000注：500GF1-RG長(zhǎng)期連續(xù)功率按 440kw,年運(yùn)行時(shí)間按7920h計(jì)算。第五章廠址條件

17、5.1廠址概述電站的廠址的選擇原則：充分利用化工有限公司現(xiàn)有的空地，盡量減少建設(shè) 項(xiàng)目新征用土地，并考慮電站與現(xiàn)有系統(tǒng)的功能協(xié)調(diào)，做到工藝流程布局合理，有利于生產(chǎn)；盡量減少輸送管網(wǎng)距離和輸送電路距離；場(chǎng)地地形和工程地質(zhì) 條件良好，交通運(yùn)輸便利；要做到投資小、工期短、見效快。根據(jù)以上條件，該發(fā)電站廠址擬選擇在化工有限公司現(xiàn)有變電開關(guān)站西南 方向的一塊空地上。本工程進(jìn)氣、消防、給排水等系統(tǒng)與化工有限公司現(xiàn)有系 統(tǒng)相連，電氣系統(tǒng)通過變壓升壓后接入化工有限公司變電所。水、電、氣輸送配出方便。5.2廠址自然條件521氣象條件氣溫：年平均氣溫12.5 C最低日平均氣溫8.8 C極端最低氣溫-6.C最高平均

18、氣溫18.1 C極端最高氣溫34.45 C氣壓：年平均氣壓913.75mmhg極端最高氣壓930.75mmhg極端最低氣壓898.63mmhg雨量:年總降雨量1396.48mm平均蒸發(fā)量913.2mm日最大降雨量110.28mm風(fēng)速:全年平均風(fēng)速1.38m/s最大風(fēng)速9.1m/s5.3電廠水源發(fā)電站水源由化工企業(yè)提供，接入廠區(qū)供水管網(wǎng)第六章工程設(shè)想6.1總圖及交通運(yùn)輸6.1.1建設(shè)規(guī)模裝機(jī)容量：10*500KW6.1.2全廠整體規(guī)劃電站利用該企業(yè)空地布置，在電站附近建一座 5000M 3氣柜，氣柜距其他 物體間距不得小于30米（滿足防火間距要求）。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料6.1.3總平面布置圖6.1.4

19、豎向設(shè)計(jì)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)采用豎向設(shè)計(jì)，電站排水系統(tǒng)直接竟然廠區(qū)排水系統(tǒng)。6.1.5交通運(yùn)輸由于電站位于廠區(qū)內(nèi)，所以通過廠區(qū)已有道路進(jìn)入電站，電站周圍消防通 道，滿足消防要求。6.1.6管線及溝道布置電站消防系統(tǒng)由廠區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)接入。電站排水系統(tǒng)接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。黃磷尾氣處理布置在黃磷氣出口與氣柜之間，沿氣管線布置。6.2熱機(jī)系統(tǒng)6.2.1概述本期工程設(shè)計(jì)采用10臺(tái)500GCF1機(jī)組，發(fā)電最大總?cè)萘繛?000KW6.2.2 主機(jī)設(shè)備規(guī)范500GCF機(jī)組參數(shù)：額定功率：500KW 額定電壓：400V額定電流：902A額定頻率50HZ額定轉(zhuǎn)速:1000 （ r/min）額定因數(shù)：0.8啟動(dòng)方式：24V

20、直流啟動(dòng)冷卻方式：強(qiáng)制水冷6.2.3燃?xì)庀到y(tǒng)（1）設(shè)計(jì)原始資料企業(yè)原始排黃磷尾氣量平均為4800M 3 /h（2）設(shè)計(jì)范圍A、從氣柜出口到機(jī)組進(jìn)口所有管道部分。B、氣量平衡機(jī)組額定黃磷氣消耗量（單臺(tái)）400M3,最大消耗量為500M3/H。電站額定連續(xù)黃磷氣需用量10*400 M 3/h=4000 M 3/h，最大消耗量為5000M3/h，所以供氣能滿足電站本期正常需求。（3）供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理A電站實(shí)際平均額定耗氣量:10*400 M 3/h=4000 M 3/hB設(shè)計(jì)最大供氣能力：3KpaD供氣品質(zhì)：燃?xì)獠缓坞x水或其他游離雜質(zhì)。粉塵顆粒小于5微米，總含量不大于20毫克/立方米（4）系統(tǒng)流程

21、黃磷氣/氣處理模塊/氣柜/發(fā)電電站（5）管徑及管材進(jìn)氣總管線管徑為520*6.0，每臺(tái)發(fā)電機(jī)進(jìn)氣支管線管徑為219*6.0DN200管線采用符合 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造 的20#鋼無縫鋼管；DN250和以上的輸氣管線采用符合石油天然氣工業(yè)輸送 鋼管交貨技術(shù)條件 第一部分：A級(jí)鋼管GB/T9711-1977標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的L245 螺旋縫埋弧焊鋼管；套管采用符合普通流體輸送鋼管螺旋埋弧焊鋼管STS/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的螺旋埋弧焊鋼管（6）管道施工管道的土方工程及附屬設(shè)備的安裝嚴(yán)格按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2001的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，管道

22、穿越站內(nèi)道路時(shí)加保護(hù)套管，套管伸出 路破2m。624氣處理方案（1）黃磷尾氣發(fā)電與凈化要求黃磷尾氣作為黃磷工業(yè)生產(chǎn)的廢氣，屬于一種腐蝕性較強(qiáng)，凈化比較困難的 氣體。據(jù)了解，國內(nèi)最新發(fā)展的吸附法和氧化法在試驗(yàn)中取得了成功 ，但是， 在企業(yè)應(yīng)用上未能實(shí)現(xiàn)。典型的黃磷尾氣組分見下表：典型的黃磷尾氣組分組成COCO2O2苴/、他磷神氟硫含量85-952-40.1-0.53-5g/m 30.5-1.00.07-0.080.4-0.50.6-6a、黃磷尾氣用于燃?xì)鈾C(jī)發(fā)電，必須凈化。要求如下：硫：=1000mg/Nm 3 ;磷：=80mg/Nm 3 ;氟：=5mg/Nm 3 ;砷：= 5mg/Nm 3;粉塵

23、：三 10mg/Nm 3.化工有限公司提供的黃磷尾氣化驗(yàn)結(jié)果如下（化驗(yàn)項(xiàng)：氟、砷。硫、磷、氧）；氟：1.74mg/Nm 3;砷：50.53ug/m 3;硫：3.2g/m 3;磷：0.5-0.6mg/m 3 ；氧：0.1%其余為未檢測(cè)氣體。6.3.1黃磷尾氣凈化流程以我們的經(jīng)驗(yàn)和所掌握的資料，結(jié)合其他兄弟單位提供的資料，提出了適合 我企業(yè)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的新的黃磷尾氣凈化工藝，其方案為：水洗+堿液PDS脫硫（磷）。米用工藝如下：黃磷尾氣高壓水霧脫水器-高壓水霧精脫水器-PDS脫硫-磷精脫水器-凈化 器。水洗采用我公司的高壓水霧輸送系統(tǒng)和脫水器。第一段，為20米長(zhǎng)高壓水霧清 洗，除去大部分的粉塵、

24、部分硫。磷。氟、砷等。然后，采用脫水器，將水洗 帶來的粉塵進(jìn)行脫出，黃磷尾氣含粉塵小于200mg/m 3第二段，為20米長(zhǎng)高壓 水霧清洗，除去剩余粉塵、氟、砷、部分硫、磷等。再用精脫水器，將水洗帶 來的微量粉塵進(jìn)行脫除 （粉塵含量小于10mg ），并使黃磷尾氣的含水量小于 i0g。采用水霧輸送，投資少，效果明顯，而且極大地減小了后續(xù)流程的處理負(fù) 擔(dān)，是一種較經(jīng)濟(jì)和成功的除塵處理方法。堿液PDS脫硫（磷）PDS脫硫工藝師一種非常成熟的脫硫工藝，脫硫（磷）效果可達(dá)到98%以 上，脫硫費(fèi)用卻比相同效果的 NaOH便宜很多，約0.01元/m3 （含硫小于 3g/m3）；脫硫設(shè)備投資低，為普通吸收塔即可

25、；脫硫液無腐蝕、無毒、減少 了防腐費(fèi)用和對(duì)操作人員的傷害；設(shè)備操作方便簡(jiǎn)單，只需定時(shí)加入一定量的 脫硫劑即可，是一種性價(jià)比較低的脫硫方法。廢水處理廢水回池后，采用堿石灰進(jìn)行凈化處理，處理后的潔凈水循環(huán)利用。管線防腐黃磷尾氣是一種腐蝕性較強(qiáng)的氣體，需要對(duì)輸送管線做防腐處理，否則管 線的使用壽命將大大縮短。具體防腐辦法采用水霧輸送技術(shù)中規(guī)定的防腐技 術(shù)，該技術(shù)操作簡(jiǎn)單，成本低廉。632設(shè)計(jì)范圍本工程水工部分設(shè)計(jì)范圍包括：循環(huán)水系統(tǒng)，電站范圍內(nèi)的生產(chǎn)生活給排 水系統(tǒng)。633設(shè)計(jì)主要原則機(jī)組冷卻循環(huán)水經(jīng)玻璃鋼冷卻塔冷卻后再循環(huán)使用。電站軟化水系統(tǒng)采用一套全自動(dòng)軟化水處理系統(tǒng)，站區(qū)來水進(jìn)入泵房?jī)?nèi)的全自動(dòng)

26、軟水器 ，處理后的 水輸送到機(jī)房?jī)?nèi)的軟化水箱里，作為發(fā)電機(jī)組內(nèi)循環(huán)補(bǔ)給水。廠區(qū)排水采用混 流制排水系統(tǒng)，即生活污水、生產(chǎn)廢水與雨水一同排放。6.3.4 水源本期工程水源采至企業(yè)自來水管網(wǎng)。6.3.5水務(wù)管理與水量平衡（1）循環(huán)水量根據(jù)500GF-RG機(jī)組的性能要求，機(jī)組冷卻系統(tǒng)分為內(nèi)外兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi) 外循環(huán)都通過換熱器進(jìn)行換熱，內(nèi)外循環(huán)又分為高、低、溫冷卻水系統(tǒng)。高溫 冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水水溫為 55 C,回水溫度為65 C;低溫冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水溫度為 35C,回水水溫為45 C。高溫冷卻內(nèi)循環(huán)主要是冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、汽缸蓋等部件，低溫內(nèi)循環(huán)主要是冷卻機(jī)油。內(nèi)循環(huán)使用軟化水，每天每臺(tái)的消耗量約為 5k

27、g/d，10臺(tái)機(jī)組的總耗水 量為 25kg/d。高、低溫外循環(huán)通過換熱器與內(nèi)循環(huán)換熱 。外循環(huán)使用普通自來水，循 環(huán)冷卻系統(tǒng)高、低溫冷卻水量每臺(tái)均按40m3/h考慮，5臺(tái)機(jī)組的高、低溫總循 環(huán)水量均為200m3/h。循環(huán)水總量見下表：循環(huán)水量表序號(hào)機(jī)組容量高溫循環(huán)水量m3/h低溫循環(huán)水量m3/h總循環(huán)水量m3/h11*500kw404080210*500kw400400800(2) 電站需水量及水量平衡本期工程10*500kw機(jī)組最大補(bǔ)充水量為22.804m 3/h,其中包括了冷卻塔蒸發(fā)損失、排污損失、分吹及泄露損失等各用水單位詳見下表：電站補(bǔ)給水量表序號(hào)項(xiàng)目需水量(m3/h )回收水量(m3

28、/h )實(shí)耗水量(m3/h )備注1咼溫冷卻塔蒸發(fā)損失(2.0%)4042高溫冷卻塔風(fēng)吹及泄露損失(0.25% )0.500.53高溫冷卻塔排污損失(0.75)1.501.54低溫冷卻塔蒸發(fā)損失(1.6%)3.203.25低溫冷卻塔風(fēng)吹及泄露損失(0.25% )0.500.56低溫冷卻塔排污損失(0.55% )1.101.17生活用水量0.600.68軟化水量0.00200.0029總計(jì)11.402011.402(3) 廢水的回收、利用為建立合理的水量平衡系統(tǒng)，減少全站補(bǔ)充水量，設(shè)計(jì)考慮了一水多 用，廢水回收的措施，循環(huán)水泵的冷卻水統(tǒng)一匯入循環(huán)水池循環(huán)使用。636供水系統(tǒng)選擇及布置(1) 循環(huán)

29、供水系統(tǒng)方案比較與優(yōu)化設(shè)計(jì)根據(jù)水源條件，供水系統(tǒng)采用玻璃鋼冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng) 。冷卻設(shè)備經(jīng) 計(jì)算采用2臺(tái)GBNL3-250型、2臺(tái)GBNL3-175型工業(yè)型逆流式玻璃鋼冷卻塔。 該方案可以滿足設(shè)計(jì)條件下的冷卻符合要求 。高溫冷卻塔進(jìn)水溫度為65 C,出 水溫度為55 C,低溫冷卻塔進(jìn)水溫度為 45 C,出水溫度為35 C。冷卻循環(huán)泵 房3臺(tái)冷卻循環(huán)水泵，運(yùn)行方式為開二備一。(2) 循環(huán)水泵的選擇循環(huán)水系統(tǒng)流程為：循環(huán)水泵、止回閥、閘閥、循環(huán)水壓力進(jìn)水管、換熱器、循環(huán)水壓力 回水管、冷卻塔、循環(huán)水泵根據(jù)循環(huán)水量及水里計(jì)算結(jié)果，循環(huán)水泵型號(hào)如下：3 臺(tái) KQW200/320-37/4(Z)型冷卻循

30、環(huán)水泵，Q=245m 3/h, H=32m，功 率：N=37kw。3 臺(tái) KQW150/320-22/4 型冷卻循環(huán)水，Q160m 3/h，H=32，功率： N=22kw 。(3) 循環(huán)水系統(tǒng)布置a.循環(huán)水泵房布置循環(huán)水泵房布置在兩個(gè)發(fā)電機(jī)房的旁側(cè) ，循環(huán)水泵房由檢修場(chǎng)地及水泵 安裝場(chǎng)地組成。泵房安裝三臺(tái)循環(huán)水泵，二用一備。水泵出口采用緩開緩閉止 回閥。三臺(tái)循環(huán)水泵均匯流入二條冷卻循環(huán)進(jìn)水總管，合格水輸送至發(fā)電機(jī)房，供換熱器冷卻用水。循環(huán)水泵啟動(dòng)與停泵可以就地控制也可以遠(yuǎn)程控制。備用泵若投入至高溫循環(huán)水系統(tǒng)則高溫循環(huán)水池的進(jìn)口閥打開，與高溫循環(huán)水出水管連接的閘閥打開。低溫系統(tǒng)原理同上。泵房?jī)?nèi)設(shè)

31、有電纜溝和排污溝等設(shè)施。637補(bǔ)給水系統(tǒng)電站的補(bǔ)給水接自廠區(qū)供水管網(wǎng)。638污水排放站內(nèi)發(fā)電機(jī)房、泵房等排放的生產(chǎn)、生活污水及雨水等，通過排污溝及 埋地污水管線接入綜合排水管網(wǎng)。6.4電氣部分6.4.1概述本設(shè)計(jì)主要包括電站內(nèi)部的照明、防雷接地。低壓配電。6.4.2電力系統(tǒng)主接線發(fā)電站的5000kw發(fā)電量經(jīng)電纜線路沿電纜溝到廠區(qū)變電開關(guān)站。6.4.3主要設(shè)備的選擇升壓變壓器容量選擇發(fā)電站10臺(tái)發(fā)電機(jī)組，額定功率500kw。發(fā)電機(jī)組配置升壓變壓器（考 慮到以后再上機(jī)組）；10臺(tái)發(fā)電機(jī)發(fā)電容量 pf=10*400=4000kw，視在功率sf=5000/0.9=4500KVA ，選容量 4500KV

32、A 變壓器。6.4.4廠用電接線及布置（1）低壓配電系統(tǒng)（0.4KV）在低壓配電室設(shè)有PLT-500型發(fā)電機(jī)組控制屏5面，變壓器進(jìn)線柜2面，低壓配電柜1面（2）站內(nèi)動(dòng)力配電設(shè)計(jì)配電電壓為220V/380V ,配電方式采用放射式。發(fā)電機(jī)房，泵房等動(dòng)力 配電箱電源引自低壓配電室的配電柜。循環(huán)水等設(shè)備均采用交流接觸器在現(xiàn)場(chǎng)或低壓配電室控制，并配置控制箱（柜）。線路敷設(shè)方式采用直埋或電纜溝。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)采用24V直流電源啟動(dòng)，發(fā)電機(jī)房設(shè)置2臺(tái)硅整流啟動(dòng)電源， 電源來自低壓配電室內(nèi)低壓配電柜。645電氣設(shè)備布置升壓變壓器變壓器采用S9系列低損耗全封閉電力變壓器。6.4.6繼電保護(hù)（1）升壓

33、變壓器保護(hù)配置升壓變壓器設(shè)速斷保護(hù)、過流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、單相接地警告、重瓦 斯、溫度保護(hù)等，米用微機(jī)保護(hù)，保護(hù)裝置分散安裝在咼壓開關(guān)柜上。（2）發(fā)電機(jī)的保護(hù)裝置0.4KV發(fā)電機(jī)保護(hù)為：短路保護(hù)、過電流保護(hù)、欠壓保護(hù)、逆功率保護(hù)及發(fā) 電機(jī)熱保護(hù)。保護(hù)由發(fā)電機(jī)配套的控制屏實(shí)現(xiàn)，不需另外采購保護(hù)裝置。6.4.7過電壓保護(hù)及接地（1）建筑物防雷根據(jù)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，電站建筑物應(yīng)按三類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)將發(fā)電機(jī)房、低壓配電室及發(fā)電機(jī)組、控制屏、低壓配電柜、變壓器進(jìn)線柜、升壓變壓器所有金屬外殼正常不帶電設(shè)備與引下線可靠連接，引下線沿建筑物四周均勻布置，間距不大于25米，沒跟引下線的沖擊接地電阻不

34、大于10 歐姆。過電壓保護(hù)配電裝置采用金屬氧化鋅避雷器，以防止外部雷電過電壓入侵和內(nèi)部操作過電壓。(3) 接地站內(nèi)設(shè)聯(lián)合接地網(wǎng)，接地裝置采用鍍鋅角鋼L50*5*2500作為垂直接地體，采用熱鍍鋅扁鋼一40*4作為水平接地體。接地電阻不大于4歐姆。648站內(nèi)照明、檢修部分依據(jù) 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)站內(nèi)個(gè)工業(yè)場(chǎng)所照明。發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)照 明采用防爆燈具，其余場(chǎng)所采用普通照明。其中發(fā)電機(jī)房，低壓配電室，高壓 配電室設(shè)置應(yīng)急照明，全站停電時(shí)，應(yīng)由應(yīng)急照明燈照明，供電時(shí)間不小于 30min。6.4.9電纜設(shè)施(1) 電纜構(gòu)筑物本工程電纜構(gòu)筑物考慮采用如下幾種類型：電纜敷設(shè)采用電纜溝與電纜穿管相結(jié)合的方式

35、。廠區(qū)及輔助車間一般采用電纜溝。(2) 電纜選型根據(jù)電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-94有關(guān)條款的規(guī)定，本工程電纜選型如下：低壓動(dòng)力電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯銅芯電力電纜；控制電纜采用聚氯乙烯絕緣屏蔽銅芯控制電纜。(3) 電纜防火措施為防止火災(zāi)蔓延造成損失，本工程采用以下防火措施；在主廠房電纜溝內(nèi)設(shè)置防火堵料，采用有效的防火材料對(duì)電纜構(gòu)筑物分區(qū)封堵。設(shè)置必要消防設(shè)備。6.5熱控6.5.1發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)組在開展屏上自帶一套檢測(cè)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制。其中包括發(fā)動(dòng)機(jī)的水文、油溫、油壓、轉(zhuǎn)速；發(fā)電機(jī)的電壓、 電流、頻率、功率、功率因素、有功電能及運(yùn)行時(shí)間的顯示；發(fā)動(dòng)機(jī)的參數(shù)及 發(fā)

36、電機(jī)的報(bào)警及保護(hù)停車功能。6.5.2發(fā)電機(jī)房可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)房燃?xì)鉂舛葯z測(cè)及報(bào)警，并連鎖發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的防爆軸流風(fēng)機(jī)開啟通風(fēng)，燃?xì)鈭?bào)警濃度設(shè)置在CO100%氣體爆炸下限的20%。6.6建筑結(jié)構(gòu)6. 6.1 建筑物發(fā)電機(jī)廠房建筑面積為408m2。，為輕鋼結(jié)構(gòu)門式房屋。低壓配電室、循環(huán)水泵房以及其他附屬生活用房均為磚混結(jié)構(gòu)。循環(huán)水池采用鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)現(xiàn)澆。水池頂部冷卻塔采用鋼架支撐，循環(huán)水泵房?jī)?nèi)設(shè)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。 6.6.2室內(nèi)、外裝修及工程做法地面：低壓配電室及配電值班室、辦公室為水磨石地面，主控制室地面為 大理石地面磚，其它工業(yè)建筑（循環(huán)水泵房、軟化水處理間、配電室等）地面 為混凝土水

37、泥地面。外墻面：為混合砂漿抹面，外刷外墻涂料。內(nèi)墻面：為很和砂抹面，刷乳膠漆。踢腳：為水泥砂漿踢腳。門窗：所有門窗采用塑鋼門窗，門窗玻璃采用中空平板玻璃（平板玻璃選用普通浮法玻璃或鋼化玻璃），低壓配電室等經(jīng)常開啟的門窗設(shè)鋼絲網(wǎng)。頂棚：為混合砂漿抹面，刷乳膠。散水：為混凝土水泥散水。磚墻下條形基礎(chǔ)米用混凝土基礎(chǔ)、或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。建筑物抗震構(gòu)造做法見 97G329-1-9，跨度海000mm的梁下磚柱采用配 筋磚砌體。循環(huán)水池及循環(huán)水溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。低壓配電室、配件室。辦公室、泵房等為磚混結(jié)構(gòu)。6.7采暖通風(fēng)部分6.7.1發(fā)電機(jī)房通風(fēng)發(fā)電機(jī)房主要是以通風(fēng)換氣為主，散熱為輔。根據(jù)發(fā)電機(jī)房的空間尺寸，按每小時(shí)35次的換氣量計(jì)算，