超細(xì)無機(jī)纖維噴涂施工方案

1、頂板無機(jī)纖維噴涂施工方案編制：馬平審核：薛猛批準(zhǔn)：薛峰北京君誠搏峰建筑裝飾有限公司目錄一、工程編制 2二、編制依據(jù) 2三、計劃投入到本工程的主要機(jī)械設(shè)備表 2四、施工人員組織結(jié)構(gòu)圖 2五、施工技術(shù)方案 31噴涂施工準(zhǔn)備 32噴涂施工工藝 5六、保證施工質(zhì)量、材料質(zhì)量的主要措施 71噴涂質(zhì)量控制 72噴涂成品保護(hù)及注意事項 8七、工程管理、質(zhì)量管理91基本規(guī)定 92主控項目 103 一般項目 114允許偏差 11八、安全及文明施工措施 121工程施工人員基本安全操作規(guī)定 122高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定 133用電操作規(guī)定 14工程概況1.1工程名稱：百旺杏林灣1.2工程概況：頂板使用50mm厚無

2、機(jī)纖維噴涂保溫二編制依據(jù)1、建筑施工圖2、礦物棉噴涂絕熱JC/T 909-20033、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411 20074、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50189 20055、08BJ1圖集-1-總14-棚溫3B三計劃投入到本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表無機(jī)纖維噴涂專用機(jī)、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等四施工人員組織結(jié)構(gòu)圖五 施工技術(shù)方案1.噴涂施工準(zhǔn)備1.1.1 基層1.基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不 起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層、金 屬材料表面無腐蝕起皮等；2. 基層應(yīng)清潔， 表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無

3、霉點、無鹽類析出物、無青苔等雜物，且無需進(jìn)行抹灰、批膩子處理；3. 噴涂前應(yīng)對基層進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。1.1.2 門窗及通風(fēng)口門窗及通風(fēng)口通過驗收， 洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求； 門 窗框已立完，通風(fēng)口已安裝完畢，噴涂前的成品保護(hù)已完成。1.1.3 吊掛件 安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗收達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求， 預(yù)留管線口進(jìn)行標(biāo)注。1.2 氣候條件1.2.1施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4C,施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于 3 級，空氣相對濕度宜小于 85%的條件下才可以正常施 工。1.2.2 當(dāng)施工溫度不能滿足要求時，必須持續(xù)提供干燥熱源進(jìn)行 加熱，以提高環(huán)境溫度， 同時，應(yīng)

4、對建筑結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍保護(hù)， 避免加熱后的熱量通過基層散失，使干燥是涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。加熱防凍措施應(yīng)保持到噴涂層完全干燥后為止1.2.3 在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場 應(yīng)保持通風(fēng)條件，以加快噴涂材料的干燥固化。1.3 材料準(zhǔn)備1.3.1 材料進(jìn)場后，應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗的產(chǎn)品檢驗報告、 產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，質(zhì)檢報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。1.3.2 噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可使 用。1.3.3 進(jìn)場材料應(yīng)按品種、批號分別堆放，并進(jìn)行及雨及潮保護(hù)。 液態(tài)膠存放溫度不得低于0 C。1.4 施工工具1.4.1 梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、

5、高壓膠泵、專用噴槍和電動 攪拌機(jī)。1.4.2 厚度標(biāo)尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶 和液體量筒等。1.4.3 電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。1.5 施工準(zhǔn)備1.5.1 根據(jù)噴涂層厚度設(shè)計要求和選擇的材料種類，同時應(yīng)根據(jù) 建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺腳手架及 噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。并提交總包及監(jiān)理單位審定備 案。1.5.2 噴涂作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：1.噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130和建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范JGJ80的規(guī)定。2施工面積與施工平臺間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方 便。

6、1.5.3大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗收，且保留到竣工。2.噴涂施工工藝2.1噴涂施工流程噴涂施工生產(chǎn)流程（主要工序）（輔助工序）2.2噴涂施工要點2.2.1原材料外觀質(zhì)量檢驗施工前， 應(yīng)對噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗， 纖維棉應(yīng)干燥 無結(jié)塊，干凈無污物，粘結(jié)劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；2.2.2 噴涂基面處理1 噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機(jī)面灰塵和污垢；檢 查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠， 將松動部件緊固， 如原基面已經(jīng)損壞或 有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)需由專業(yè)單位鑒定并進(jìn)行修補(bǔ)。2 對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞

7、非噴涂 部位及通風(fēng)管線通孔。3清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性， 保持最佳噴射距離和噴涂角度。2.2.3 材料配置和調(diào)試1 打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi) 纖維材料充足。2由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明， 使用清潔水在專業(yè)配套容器 （安 裝有高速攪拌器的 200升刻度塑料容器） 內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液， 嚴(yán)格控 制配置比例， 不得隨意增加水量稀釋， 并持續(xù)開動電動攪拌器進(jìn)行均 勻攪拌，攪拌時間不少于 5 分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠 液凍結(jié)失效。2.2.4 基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘 結(jié)劑對基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流

8、淌。2.2.5 纖維噴涂1 噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明校驗噴涂主機(jī)風(fēng)壓、 叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐 步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度， 直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定， 達(dá)到噴涂工 藝的要求。2 與圖紙核對校驗， 確定纖維噴涂部位， 對非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo) 記和必要的防護(hù)。3 分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合 技術(shù)要求， 以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。 對于噴涂厚度小于 100mm 后的噴涂層可一次噴涂完成。2.2.6 噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù) 保溫或吸聲工程的不同要求， 使用毛滾、 壓板或鋁合金杠尺等不同整 形工

9、具進(jìn)行表面整形。2.2.7 在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。 如設(shè)計要求表面著色， 可在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。 如噴涂層位于容易受到機(jī)械碰撞的部位，需再進(jìn)行表面保護(hù)層處理。2.2.8 噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆 除噴涂防護(hù)等。六 保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施1. 噴涂質(zhì)量控制1.1 無機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合本規(guī)程及國 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 檢查無機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品 質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。1.3材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0C,空氣相對濕度不大于1.4 噴涂施工前基層應(yīng)達(dá)到清潔、 表面無灰塵、

10、無浮漿、無油跡、 無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。1.5 按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試， 依照產(chǎn)品使用說明書要求控 制噴涂棉和粘接劑的比例。1.6 將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋， 隨用隨 配，避免膠液凍結(jié)失效。1.7 噴涂纖維時，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持 50 公分左 右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏 松和孔洞為準(zhǔn)。1.8噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。2 噴涂成品保護(hù)及注意事項2.1 對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥的環(huán)境，通常在 平均溫度25C，相對濕度w 6

11、0%條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時間 為 24-72 小時，此后可進(jìn)行其他裝飾等工序。2.2 噴涂成品保護(hù)1 噴涂前應(yīng)安裝各種管線、 風(fēng)道等設(shè)備吊掛件， 避免噴涂完工后 在基面鉆孔、剔鑿。2 噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。3 對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)； 對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位， 可粘覆玻璃纖維布或其他防 護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。4 保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔， 避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。2.3 噴涂施工過程中， 噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護(hù)條例相 關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。七 工程管理

12、、質(zhì)量管理、安全文明施工管理1. 基本規(guī)定1.1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量控制及檢驗制 度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。1.2 噴涂工程的施工， 應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行， 施工過程 中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、 隱蔽工程驗收和檢驗批驗收， 施工完成后應(yīng) 進(jìn)行噴涂工程分項工程驗收。1.3 噴涂工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳 細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗數(shù)量應(yīng)符合 1.5 項的規(guī)定：1 基層及表面處理2 基層表面預(yù)噴膠的底涂層處理3 已完成的管線及支架1.4 在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。1.5 檢驗批的劃分和

13、檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）噴涂材料質(zhì)量驗收按每 10000m2 施工工程為一個檢驗批， 不足 10000m2按一批計。2） 噴涂工程施工質(zhì)量驗收按施工工程每 5000m2為一個檢驗批， 不足5000m2按一批計。3） 每個檢驗批應(yīng)至少抽檢五處，每處應(yīng)至少抽檢2 個點，每點 的間距不應(yīng)小于 1m。2. 主控項目2.1 噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。 檢查方法：檢查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、 出廠檢驗報告、 復(fù)試報告、進(jìn)場驗收記錄。檢查數(shù)量：按 1.5 檢驗批規(guī)定抽檢。2.2 噴涂層應(yīng)按設(shè)計的主要功能要求， 有保溫隔熱要求的應(yīng)對異 熱系數(shù)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試， 有吸聲

14、降噪要求的應(yīng)對降噪系數(shù)進(jìn)行 復(fù)試。2.3 檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂 及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗方法： 對照設(shè)計和施工方案觀察和手摸方法檢查； 檢查基層 質(zhì)量合格驗收記錄。2.4 基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理， 隨時進(jìn)行 纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。檢驗方法： 對照設(shè)計施工方案觀察檢查， 檢查隱蔽噴涂施工的記 錄。檢查數(shù)量：按 1.5 檢驗批規(guī)定抽檢。2.6 噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有 脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法： 對照設(shè)計和施工方案觀察檢查： 檢查本工序噴涂施工 記錄。檢查數(shù)量：按 1.5

15、檢驗批規(guī)定抽檢驗。2.7 噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢測方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mmf羊塊，噴 涂厚度與實際工程中的設(shè)計厚度相同， 干燥固化后，從樣板基層上剝 離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進(jìn)行體積和重量測量， 并計算 出樣塊的平均密度值。檢查數(shù)量：每個單位工程同種噴涂材料不應(yīng)少于3個。3. 一般項目3.1噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無明顯色 差和漏色缺陷。檢驗方法：對照設(shè)計要求和施工方案觀察檢查， 檢查噴色驗收記 錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3.2表觀質(zhì)量檢查1噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理， 無明顯滾壓痕跡。2纖維噴涂工程表觀

16、質(zhì)量應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表2項次噴涂部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗數(shù)量1頂棚和墻體1.噴涂層表面紋理自然均勻、無疏目測觀察符合本規(guī)定2混凝土梁、柱松、開裂1.5條3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱2.無明顯色差和漏色4:通風(fēng)管道外側(cè)3.噴涂層形狀與基底形狀基本相冋4.允許偏差4.1 噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并依據(jù)本規(guī)程第1.5項規(guī)定, 在隨機(jī)抽檢的部分采用針刺法（見附錄 A）,用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂 層厚度檢驗，每個檢驗點不允許有負(fù)偏差。4.2 噴涂層平整度士 1cm,為了達(dá)到更好的吸音效果，表面應(yīng)呈麻面狀。如果有裝飾要求時，可增加其他面層處理。 八、安全及文明施工措施1. 工程施工人員基本安全操作規(guī)定1.1 工程施

17、工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，逐級進(jìn)行安全教育，落實 所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未落實不得進(jìn)行施工。1.2 工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。1.3 施工人員不準(zhǔn)穿帶釘靴、硬底鞋。1.4 施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。1.5 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空 作業(yè)。1.6 非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機(jī)具。1.7 腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板 的允許荷載。1.8 做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。2. 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定2.1 高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、 工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備， 必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其

18、完好后方能投入施工。2.2 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人 員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。2.3 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必 須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。2.4 施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以 固定2.5 高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。2.6 作業(yè)人員應(yīng)從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通 道進(jìn)行攀登， 也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登； 上下梯 子時，必須面向梯子，且不得手持器物。2.7 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防 護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。2.8

19、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設(shè)施，均需經(jīng) 過技術(shù)鑒定、資料齊全方可使用。2.9 進(jìn)行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在 窗口上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。2.10 特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好 保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。3. 用電操作規(guī)定3.1 電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。3.1.1 接地保護(hù)：中性點不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接地保 護(hù)應(yīng)接至地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過4 Q （在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定 ）；3.1.2 接零保護(hù)：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接零 保護(hù)。3.2 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備接地，而將另一部分 電氣設(shè)備接零。3.3低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應(yīng)重接地， 總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和重機(jī)軌道， 均應(yīng)重復(fù) 接地，其接地電阻不應(yīng)超過10 Q。3.4 電氣設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接， 嚴(yán)禁在一個接地線中串聯(lián)幾個接地點。3.5 在低壓線路裝置中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電。不得借用機(jī) 械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。3.6 保護(hù)零線上串接（串聯(lián)）熔斷器或短路設(shè)備。3.7 電氣設(shè)備必須由專職電工（取得當(dāng)?shù)毓╇姴块T頒發(fā)的電工合 格證）或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。3.8 嚴(yán)禁