北京市某高層住宅小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

1、編制依據(jù)北京樂府江南住宅小區(qū)工程招標(biāo)文件北京華茂中天建筑設(shè)計(jì)有限公司的設(shè)計(jì)圖紙ISO-9002質(zhì)量保證體系國家頒布的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）工程測(cè)量規(guī)范及條文說明 （GB50026-93）地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2001) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50207-2002) 建筑構(gòu)造通用圖集 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ73-91) 建筑施工高處作

2、業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2003) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2003) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002) 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002) 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50259-96)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50171-92)電氣裝置安裝工程電纜線路施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-91) 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90) 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50258-96)我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)第一章：工程綜述11招標(biāo)文件擇要：序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱北京*住宅小區(qū)2工程地址北京市海淀區(qū)半壁店永定路1號(hào)3建設(shè)單位北京*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京*建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位*監(jiān)理工程有限公司6質(zhì)

4、量監(jiān)督北京市海淀區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工范圍土建、水、暖、電氣、通風(fēng)8工期要求主體結(jié)構(gòu)153天,裝修154天9質(zhì)量要求北京市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)12工程概況本工程由于受航空限高，住宅為地上五至九層高，主檐口高26.8m。室內(nèi)外高差為0.4m，總建筑面積為 m2，地上m2，地下80179 m2。其中4#-9#樓執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。3#、10#、11#樓執(zhí)行高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下一層車庫及設(shè)備用房，耐火等級(jí)為一級(jí)。3#-11#樓總建筑面積為m2，其中3#樓為22105 m2、4#樓為22616m2, 5#、6#樓各為4148m2， 7#樓為15867 m2；

5、8#、9#樓各為3807 m2；10樓為18389m2；11樓為18571m2。設(shè)計(jì)標(biāo)高：本工程0.000的標(biāo)高，3樓為56.4m、4#樓為57.750 m；5#、6#、9#為57.5m；7#、8#樓為57.4m、10#、11樓為56.8m、。建筑層高為2.85m。1、建筑概況：分部名稱分項(xiàng)名稱內(nèi) 容備 注防水住宅室內(nèi)防水聚氨脂防水涂膜。（環(huán)保型）底板、外墻砼自防及外做4厚SBS防水卷材，施工縫用BW止水條防水。防水等級(jí)二級(jí)屋面防水型SBS防水卷材1.5厚涂膜防水等級(jí)二級(jí)門窗工程門防火門、鋁合金門、木門，戶門采用四防門，朝南的戶門加通風(fēng)開啟扇并帶紗扇。內(nèi)門安裝保持內(nèi)平窗鋁合金噴塑、雙層光白明玻

6、璃，內(nèi)附隱形紗窗平開窗。裝修工程樓地面水泥、地磚、木地板、細(xì)石砼地面內(nèi)墻面抹灰頂棚刮膩?zhàn)訃娡?、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式伐板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度0.3m、0.45m、0.5m，埋深6.3m主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)2土質(zhì)土質(zhì)情況砂礫3建筑物地基地基土質(zhì)層4地下防水系統(tǒng)砼自防水抗?jié)B等級(jí)不小于P6柔性防水4厚SBS防水卷材5砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C15基礎(chǔ)底板C30墻體C30、C25梁、頂板C35、C30、C256抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)7鋼筋主要使用 類 別一級(jí)鋼6、8、10二級(jí)鋼12、14、16、18、三級(jí)鋼18、20、22、25、288鋼筋接頭形式直螺紋連接基礎(chǔ)梁、

7、底板筋、柱筋20電渣壓力焊暗柱16搭接綁扎板、墻9結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300mm、160mm內(nèi)墻厚度160mm樓板厚度350mm、160mm、120mm13施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)、難點(diǎn)：本工程位于北京市海淀區(qū)半壁店永定路1#，北臨田村路；東臨永定路；西為擬建道路；南臨橡膠研究所用地。交通運(yùn)輸和夜間施工十分不利，這給我們施工帶來嚴(yán)峻的考驗(yàn)。1、基礎(chǔ)底板300厚，底板混凝土澆筑須采取技術(shù)措施，確保澆筑養(yǎng)護(hù)期無裂縫出現(xiàn)，保證底板抗?jié)B和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)使用安全。2、地下室結(jié)構(gòu)層高3.48m，且車庫墻體較長，給模板施工和混凝土施工帶來一定難度。3、結(jié)構(gòu)施工，大于等于20的鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)，商品混凝土泵送施工技術(shù)，

8、大鋼模板施工技術(shù)，是保證工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。4、施工中，測(cè)量作業(yè)必須要控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度。5、混凝土結(jié)構(gòu)的施工要求。6、高層結(jié)構(gòu)施工采用雙排腳手架，高空安全方案是必須引以為重的施工特點(diǎn)之處。7、高層施工中，中間層次之間的材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸需要采用轉(zhuǎn)料、卸料平臺(tái)。8、施工工期要求：本工程工期安排較緊張，因此，在各階段時(shí)間內(nèi)資源投入大，且涉及施工的專業(yè)性較強(qiáng)，需組織多種專業(yè)隊(duì)伍配合施工，各方面的管理、協(xié)調(diào)、組織難度較大。9、現(xiàn)場(chǎng)用地緊張，且為群體施工，必須合理安排。并且周圍有居民樓，施工中須采取降低噪音措施，避免對(duì)周圍居民正常生活的影響。14實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我公司在該項(xiàng)目的質(zhì)量管理上，按照國家

9、標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）的要求和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系的相關(guān)要素進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證。采取合理有效的技術(shù)措施、管理措施和經(jīng)濟(jì)手段確保本工程達(dá)到如下質(zhì)量目標(biāo)：確保北京市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)施工工期擬為153天,裝修工期為154天。3、文明目標(biāo)杜絕死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率4以下。本工程的安全文明目標(biāo)為：北京市安全現(xiàn)場(chǎng)文明達(dá)標(biāo)工地。第二章：項(xiàng)目管理21項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)1、本工程全面實(shí)行項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T1

10、9001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司頒布的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)、CI工作手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)等制度執(zhí)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部管理職能：項(xiàng)目經(jīng)理部作為本工程最高管理指揮中心,從項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、粗裝修施工的全方位進(jìn)行管理，討論制定施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)專項(xiàng)方案，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃，全面運(yùn)籌整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，協(xié)調(diào)所有的交叉作業(yè)，使之成為一個(gè)有機(jī)的整體，保證施工的順利進(jìn)行

11、；以滿足業(yè)主的目標(biāo)為基本準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，實(shí)現(xiàn)公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理*經(jīng)營經(jīng)理*項(xiàng)目副經(jīng)理*項(xiàng)目副經(jīng)理*技術(shù)負(fù)責(zé)人* 質(zhì)量部技術(shù)部工程部經(jīng)營部安全部辦公室水電部各施工班組及專業(yè)施工隊(duì)22工程管理目標(biāo)：1、 質(zhì)量目標(biāo)： 分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格率100%，工程最終質(zhì)量目標(biāo)：北京市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、 工期目標(biāo) 本工程擬定結(jié)構(gòu)工期153天，擬于2004年3月1日至2004年7月31日結(jié)束。裝修擬定154天，擬于2004年6月20日至2004年11月20日結(jié)束。3、 關(guān)于工程安全與文明施工安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。文明施工目標(biāo)：北京市建筑工

12、程文明安全工地，CI管理達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)，讓開發(fā)商、業(yè)主滿意。杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事故的發(fā)生。 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長：*副組長：*副組長：* 副組長：*成員：*成員：*成員：*成員：*成員：*成員：*成員：*成員：*4、 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo) 按照ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)無塵、無污染、低噪綠色環(huán)保管理，爭創(chuàng)“北京市安全文明工地”。23項(xiàng)目管理組織1、項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)。為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實(shí)施，我公司將調(diào)派具有住宅工程的施工管理

13、經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行對(duì)業(yè)主承諾，確保工程順利進(jìn)行。2、我公司將采用現(xiàn)代化管理軟件和手段，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)及業(yè)主及項(xiàng)目間進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，達(dá)到信息處理、信息傳遞相互溝通，加強(qiáng)過程控制，保證其資料的真實(shí)性。通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào)和控制，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成。第三章 施工資源31人力資源勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織配置，所有技工均持證上崗，瓦工技術(shù)等級(jí)四級(jí)以上，鋼筋、混凝土、模板三大專業(yè)工種，配屬的中、高級(jí)工占各工種總?cè)藬?shù)的80%以上。 本工程各階段人力資源投入計(jì)劃見下表： 階段人數(shù)工種 結(jié)構(gòu)施工中高級(jí)人員裝修安裝施工中高級(jí)人員項(xiàng)目管理層60424036木工（模板工）

14、600480130110鋼筋工5004005040砼工1208030架子工90753530水電通風(fēng)10590320280機(jī)修鉗焊3020瓦工450360油漆工400350試驗(yàn)工55指揮工24警衛(wèi)2020輔工8040合計(jì)1634154032施工儀器資源施工儀器配置一覽表序號(hào)儀 器 名 稱單位數(shù) 量備 注1BTS-3082C全站儀臺(tái)2用于平面控制、投測(cè)軸線，儀器測(cè)角讀數(shù)可精確到2秒。2J2-JD激光徑緯儀臺(tái)6高層建筑專用于軸線垂直傳遞測(cè)量，一測(cè)回垂準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)偏差1/4萬3DZJ3激光垂準(zhǔn)儀臺(tái)24DZS-3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)8標(biāo)高的測(cè)量與傳遞5無線對(duì)講機(jī)套12高層建筑必備分別用于放線信息傳遞塔吊指揮工

15、通訊聯(lián)絡(luò)，混凝土澆筑作業(yè)前后臺(tái)聯(lián)絡(luò)等。650m鋼尺把10用于軸線量測(cè)。7混凝土標(biāo)養(yǎng)箱個(gè)5可加濕、帶溫控儀，用于施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土早期標(biāo)養(yǎng)。8環(huán)刀套6回填土取樣9砂漿試模組1010混凝土試模組2011質(zhì)檢用具套633施工機(jī)械資源設(shè)備名稱型號(hào)功率（KW）單位數(shù)量使用部位塔吊QTZ551575KW臺(tái)8垂直運(yùn)輸砼輸送泵HBT6075KW臺(tái)6輸送砼混凝土布料桿HG12臺(tái)5砼布料強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC35015KW臺(tái)5攪拌砂漿用平板式振動(dòng)器2.0KW臺(tái)10結(jié)構(gòu)施工插入式振搗器50、302.2KW根90結(jié)構(gòu)施工空氣壓縮機(jī)V-0.8/1.52.5KW臺(tái)5結(jié)構(gòu)施工蛙式打夯機(jī)HW601.5KW臺(tái)20回填土電弧焊機(jī)UN1-

16、10025KW臺(tái)20焊接用直螺紋滾軋機(jī)FG-035.5KW臺(tái)10鋼筋機(jī)械連接木工圓鋸MJ-501.5KW臺(tái)5木工制作木工壓刨GMB104B2.5KW臺(tái)5木工制作鋼筋切斷機(jī)GJ-40mm7.5KW臺(tái)10鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)TZ-102.5KW5鋼筋彎曲機(jī)WJ-40mm2.5KW臺(tái)10鋼筋加工外用電梯臺(tái)9垂直運(yùn)輸氧乙炔設(shè)備套20切割機(jī)BX9-300-2臺(tái)15臺(tái)鉆臺(tái)10砂輪角磨機(jī)UN-4001KW2534水暖、機(jī)電安裝機(jī)械設(shè)備資源序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格功率單 位數(shù) 量1電動(dòng)套絲機(jī)TR3002.5KW臺(tái)52電動(dòng)液壓煨彎機(jī)15-702.5KW臺(tái)53液壓開孔機(jī)500.8KW臺(tái)54手電鉆6-120.6KW臺(tái)

17、155電錘8-250.75KW臺(tái)206絕緣搖表臺(tái)57萬用表臺(tái)88電焊機(jī)ZX-1025KW臺(tái)129電纜壓接鉗2.5KW臺(tái)510移動(dòng)電箱臺(tái)6011手動(dòng)套絲機(jī)TY5500.8KW臺(tái)1012手動(dòng)彎管器SD-30.5KW臺(tái)1013壓力鉗及案子臺(tái)514砂輪切割機(jī)UY1000.6KW臺(tái)515氣焊設(shè)備套516普通車床JC620-12.5KW臺(tái)317電動(dòng)打壓泵1.5KW臺(tái)1018手動(dòng)打壓泵臺(tái)519管道疏通機(jī)1.5KW臺(tái)520污水泵6in5KW臺(tái)10 第四章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置41施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1. 場(chǎng)內(nèi)道路、地面硬化現(xiàn)場(chǎng)大門的布置：現(xiàn)場(chǎng)入口大門設(shè)置2個(gè)，在現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)和東側(cè)各一個(gè)。交通道路由業(yè)主指設(shè)的入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，

18、場(chǎng)內(nèi)布置8米寬主道路，滿足安全消防、場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸貨流量和商品混凝土罐車回車場(chǎng)的需要。場(chǎng)區(qū)地面全部采用C15混凝土硬化，厚度120mm。（硬化地面施工前，將場(chǎng)內(nèi)排水暗溝，及污水過濾井施工完成。）現(xiàn)場(chǎng)排水：沿場(chǎng)區(qū)周邊布置，南側(cè)向東排水，中部由中間向南向北分別進(jìn)行排水，北側(cè)向北排水。排水暗溝沿路邊、場(chǎng)區(qū)周邊布置，縱坡不小于0.2%，過路處設(shè)水泥予制涵管。外排水出口處及固定地泵處設(shè)置過濾井、沉淀池。2. 材料倉庫的布置布置原則：各類材料堆放接近使用地點(diǎn)，縱橫向排列順序與場(chǎng)內(nèi)線路平行，裝卸時(shí)間長的材料庫不靠路邊。油漆料、氧氣、乙炔等易燃易爆品布置在邊遠(yuǎn)人流少的安全地帶，且分開設(shè)置。3. 混凝土、砂漿攪拌

19、站的布置本工程現(xiàn)場(chǎng)需用大量砼，以及裝修砌筑階段需要進(jìn)行砂漿攪拌，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站。砂、水泥、輕集料堆放相應(yīng)設(shè)置于攪拌站附近。4. 臨時(shí)行政、辦公房的布置辦公室、工人宿舍、食堂、浴室、廁所設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)。5. 臨時(shí)水、電管網(wǎng)及消防布置布置原則：滿足施工需要，盡量利用已有的可提前修建的永久線路，必須設(shè)置臨時(shí)線路時(shí)，盡量取最短線路布置，并注意了以下幾點(diǎn)：6. 臨時(shí)總配電站由業(yè)主指定，避免高壓線穿越工地。7. 管網(wǎng)沿道路布置，供電線路與其它管道埋設(shè)須按照規(guī)范要求，避開距離大于1米。8. 供水、供電主干線采用枝干狀布置。9. 管線穿過道路處均套以鐵管，電線用直徑4880的鋼管，電纜用直徑100mm鋼管，并埋

20、入地下0.8米。10. 消火栓布置最大間距不大于120m，距擬建工程主體不大于25m，不小于5m，距路邊不大于2m。11. 木工房及易燃、易爆品堆放區(qū)除設(shè)置消火栓接口，且布置了干式滅火器。施工區(qū)周圍緊臨居民區(qū)，在場(chǎng)區(qū)相應(yīng)位置布置了消火栓接口。12. 消防水管與施工用水管分開設(shè)置，管徑125。13. 現(xiàn)場(chǎng)大中型機(jī)械配電箱采用一機(jī)一箱控制。6.現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)維護(hù)布置. 在場(chǎng)區(qū)主干道顯要處設(shè)置“四牌一圖”，安全提示欄。. 現(xiàn)場(chǎng)的井、坑、孔洞加堵蓋或圍欄，欄面漆紅白色醒目線。. 腳手架，塔吊在雨季有防雷接地設(shè)施，高架頂裝有夜間紅燈。. 在場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要人流活動(dòng)區(qū)，進(jìn)行植物綠化，美化現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。7.塔吊

21、布置塔吊的布置詳見施工總平面布置圖。8.模板堆放布置模板的堆放詳見施工總平面布置圖。9.固定砼地泵布置HBT60B砼地泵設(shè)置8臺(tái)，澆筑砼拖至基槽邊臨時(shí)布置向下接送。水平輸送管無拐彎點(diǎn)，由于砼是向基坑內(nèi)輸送，在泵機(jī)出口處設(shè)混凝土止回閥。未盡說明參照施工平面布置圖。42臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì) 1、 布置原則基于施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置具體情況，各部門施工用水、辦公及生活區(qū)用水均自業(yè)主已施工完畢的管網(wǎng)內(nèi)引出 ，每一棟號(hào)內(nèi)均設(shè)一個(gè)控制閥門?；A(chǔ)施工階段，施工用水采用橡膠管自場(chǎng)區(qū)內(nèi)供水管引出。上部結(jié)構(gòu)施工階段，樓板樓層用水采用給水鋼管，鋼管沿管井垂直布置，固定用的管卡間距不大于1.5m，施工層每層留設(shè)一個(gè)消防栓(消

22、防規(guī)格為栓口65，槍口19.25m麻質(zhì)水龍帶)，每層留設(shè)一個(gè)施工用水接點(diǎn)(DN50短管后加閥門)。2、 管材采用給水鋼管。3、管徑選擇住宅樓給水鋼管管徑DN80。4、 排水系統(tǒng)布置基礎(chǔ)施工階段，在基坑內(nèi)設(shè)排水溝，統(tǒng)一排向市政污水管網(wǎng)。待回填完畢，場(chǎng)地硬化，統(tǒng)一安排現(xiàn)場(chǎng)排水，排水溝、污水管、污水井等排水系統(tǒng)的要素，排水溝、污水井每周清掏一次。1)給水管埋深應(yīng)超過凍土深度，即在設(shè)計(jì)場(chǎng)地標(biāo)高以下90cm，溝底鋪壓不小于5cm厚細(xì)砂，上部填素土夯實(shí)，過路處應(yīng)加固。2)冬季施工臨水管線必須采取有效的保溫措施。5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電均以布置完畢。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電，詳見臨時(shí)水、臨時(shí)電施工方案。

23、 第五章 施工進(jìn)度51工期工期目標(biāo)：主體結(jié)構(gòu)施工153天，裝修154天。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見進(jìn)度表附頁。 52工期保證措施(1) 按照總工期要求，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。（參見施工總進(jìn)度計(jì)劃表）(2) 按總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，根據(jù)各分部、項(xiàng)工程量組織較好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，使各工種都有技術(shù)水平高、操作熟練的人員施工。(3) 調(diào)集本公司技術(shù)素質(zhì)水平高，管理嚴(yán)，有過創(chuàng)優(yōu)奪獎(jiǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組建一個(gè)強(qiáng)有力、團(tuán)結(jié)、能吃苦的項(xiàng)目班子。(4) 備足、用足工程所需用的機(jī)械，認(rèn)真保養(yǎng)，及時(shí)整修，提高機(jī)械施工能力,確保機(jī)械使用連續(xù)、高效。(5) 選擇成熟、快速的施工工藝，優(yōu)先采用新工藝，砼采用可靠的早強(qiáng)劑，提早

24、砼的拆模時(shí)間，加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用。(6) 精心組織、施工，晝夜連續(xù)作業(yè)，空間占滿，分段流水作業(yè)，立體交叉施工，盡可能提高工作效率。 （7）結(jié)構(gòu)分階段組織驗(yàn)收，及時(shí)插入內(nèi)墻施工，以及裝修、安裝施工，縮短工期。(8) 加強(qiáng)季節(jié)的施工管理，保證在工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)和安全生產(chǎn)的情況下，采用可靠的季節(jié)性施工措施，以保證工期。(9) 成立工地成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組， 強(qiáng)化成品半成品的保護(hù)，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工程序施工，減少重復(fù)用工。(10)建立生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)制度，保證及時(shí)進(jìn)行工、料、機(jī)等的平衡和調(diào)節(jié)，保證施工有序進(jìn)行，掌握和控制施工進(jìn)度。(11) 投入本工程的施工人員均為本公司在冊(cè)職工,施工不受假日限

25、制。第六章 施工準(zhǔn)備61技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目班組以上管理人員熟悉與會(huì)審圖紙；2、編制基礎(chǔ)階段施工方案,報(bào)總包技術(shù)部審定；3、編制基礎(chǔ)階段施工預(yù)算；4、水泥、砂石、鋼筋等重要原材料復(fù)試及混凝土配合比申請(qǐng)，鋼筋焊接試驗(yàn)；5、班組技術(shù)操作骨干人員進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底,進(jìn)行人才選拔、培訓(xùn)。62現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、引入坐標(biāo)樁、高程控制樁，開始現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線；2、拆除障礙物，搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施；3、場(chǎng)地平整、道路硬化；4、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)；5、水平和垂直運(yùn)輸?shù)却笮蜋C(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)安排、安置。63勞動(dòng)力、機(jī)具準(zhǔn)備1、安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，分級(jí)進(jìn)行施工任務(wù)計(jì)劃、技術(shù)交底；2、組織施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)； 3、定型大鋼模

26、板方案設(shè)計(jì)、審定，確定加工廠家，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)間。第七章 主要施工方法及技術(shù)措施71施工測(cè) 量1、平面控制測(cè)量施工進(jìn)場(chǎng)后首先根據(jù)業(yè)主提供的樓座定位點(diǎn)，校核建筑規(guī)劃紅線，并建立施工用首級(jí)控制網(wǎng)。0.000以下施工時(shí)，由基槽上設(shè)置的軸線控制樁向基坑內(nèi)用經(jīng)緯儀投測(cè)。當(dāng)施工到0.000以上以后，隨著結(jié)構(gòu)升高，要將首層軸線逐層向上傳遞，以此作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)，本工程采用“內(nèi)控法”投測(cè)軸線。做法是：先在首層樓面上精確的測(cè)定控制網(wǎng)，設(shè)置控制點(diǎn)，各點(diǎn)預(yù)埋100100鐵板，中心鉆2mm圓孔標(biāo)記。每次投測(cè)后，在該層樓面進(jìn)行閉合，校核無誤后即用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行排尺放線。誤差：平面測(cè)量誤差控制在3mm以

27、內(nèi)，豎向軸線傳遞總垂直度偏差控制在5mm以內(nèi)。軸線豎向傳遞測(cè)量及垂直控制措施：1、配備DZJ3激光垂準(zhǔn)儀，專測(cè)軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，其一測(cè)回標(biāo)準(zhǔn)差1/4萬，白天激光有效射程150m，夜間激光有效射程200m；激光在100m處光斑大小直徑5mm。儀器工作溫度范圍-10至+40。2、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，季節(jié)施工防止日照溫差影響，采取上午8：30、中午12：30、下午3：30、傍晚6：30、及夜間9：30分別在作業(yè)層的各部位內(nèi)控點(diǎn)上測(cè)量，并做記錄，找出溫差影響規(guī)律，然后指導(dǎo)該季節(jié)期的軸線控制測(cè)量。2、高程測(cè)量本工程0.000=絕對(duì)標(biāo)高：4#樓為57.750m，5#、6#樓為57. 50m，7#、8#樓為57.

28、40m，9#樓為57.50m。主體上部結(jié)構(gòu)高程傳遞采用鋼尺丈量。首層施工，在結(jié)構(gòu)外墻抄出+1. 000m水平線，在便于向上掛尺的部位,沿建筑四周及中間電梯井筒內(nèi)均勻布置高程點(diǎn),以此為基準(zhǔn)，向上拉尺到施工面上,確定各樓層施工標(biāo)高。當(dāng)標(biāo)高傳遞到作業(yè)面，首先閉合檢查各點(diǎn)標(biāo)高的相對(duì)高差，小于3mm時(shí)，取其平均值作為該層標(biāo)高的控制標(biāo)高，并抄設(shè)出該層+50水平線。誤差：平面測(cè)量誤差控制在3mm以內(nèi)，全高豎向傳遞偏差控制在20mm以內(nèi)。72 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)埋深3#樓9.2m;4#、7#樓-6.3m;5#、6#、8#、9#樓3.7m;10#、11#樓-6.1m，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地下水位較低，地質(zhì)條件良

29、好，采用機(jī)械開挖，由東向西。退步式開挖， 1：0.3坡度，挖土機(jī)械選用3臺(tái)W100型單斗正挖掘機(jī)，每鏟斗容量1m3。每步控制挖深2m，配合護(hù)坡施工。1、土方開挖土方開挖施工要點(diǎn)：土方開挖前，根據(jù)施工方案的具體要求，將區(qū)域內(nèi)和存土區(qū)內(nèi)障礙物、雜物等清除和處理好。場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢查合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志，防止超挖。開挖過層中，派專人指揮，對(duì)灰線模糊的地方，隨時(shí)補(bǔ)好灰線，以便挖土機(jī)操作人員能夠看清，確保挖土邊線的正確。挖土機(jī)一次挖至基礎(chǔ)墊層底面+10cm處，隨即，釘上抄平樁，人工鏟去10cm土，運(yùn)至挖土機(jī)挖到的地點(diǎn)，仍由挖土機(jī)挖走。質(zhì)

30、量要求：場(chǎng)地內(nèi)的基土土質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)。表面標(biāo)高允許偏差：+0mm，-50mm成品保護(hù)：對(duì)定位標(biāo)樁、軸線引樁、等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。施工中如有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。2、地基處理與設(shè)計(jì)、業(yè)主商定方案，配合專業(yè)基礎(chǔ)工程公司進(jìn)行地基加固處理，確保工期不延誤。3、基礎(chǔ)鋼筋施工本工程0.30米厚基礎(chǔ)底板，配置雙層雙向鋼筋，規(guī)格有：12、14、16、18、20、22、25、28，框架柱筋規(guī)格有12、25，剪力墻鋼筋規(guī)格有：6、10、12、14、16，梁的鋼筋規(guī)格有：6、8、10、12、16

31、、18、22、25、28。根據(jù)工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋施工工藝選擇如下：底板采用套筒螺紋連接，鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長度為35d，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭百分率為50%。底板下層筋接頭位置在跨中區(qū)，上層筋接頭位置位置在支座區(qū)。底板鋼筋保護(hù)層40厚高強(qiáng)度花崗石墊層塊，間距800?；A(chǔ)底板筋綁扎: 在模板畫出鋼筋位置線， 鋪設(shè)鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，雙層筋時(shí)，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置馬凳支架，采用14制作馬凳，間距1000。板筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎十字花扣，以防鋼筋歪斜。鋼筋施工過程中，配合其它工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口，作好洞邊附加筋?；A(chǔ)底板鋼筋施工順序如下：彈線布置底板下層短

32、向主受力筋布置底板下層長向主受力筋架立短向及長向暗梁的上層筋固定剪力墻、框架柱立筋穿置底板上層長向筋穿置底板上層短向筋穿置底板上下層網(wǎng)之間拉結(jié)筋。4、基礎(chǔ)底板砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板砼C30，根據(jù)劃分的施工流水段，采用一段一次連續(xù)澆筑工藝。采用商品砼按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施如下：14. 降低砼入模溫度 （1）、選擇較適宜的氣溫（如夜間）澆筑底板砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。 （2）、摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。 （3）、夏季施工，基坑內(nèi)閉風(fēng)，在砼入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。15. 加強(qiáng)施工中的溫度控制 （1）、在砼澆筑之后，

33、做好砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季注意混凝土避免曝曬，注意保濕。 （2）、采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。 （3）、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在250C以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在200C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。5、基礎(chǔ)模板底板砼高度0.30m，加上30cm高導(dǎo)墻，結(jié)合地下室墻體模板設(shè)計(jì)，底板砼外模采用擋土墻作磚胎模。墻體模板采用6015、6012的小鋼模組合拼裝配置而成。配合底板下卷材防水施工甩槎保護(hù)，模板底卷材

34、上先覆蓋一層15mm厚竹膠板，然后其上用2cm厚1：3的水泥砂漿進(jìn)行抹灰保護(hù)。7.3防水施工 防水業(yè)主承包給專業(yè)施工隊(duì) 7.4結(jié)構(gòu)施工1、施工綜合工藝選擇施工流水段劃分本工程分九個(gè)單體工程，其中5#、6#相互形成流水，8#與9#相互之間形成流水，3、4#、7#、10、11樓各自形成流水。附：流水段劃分布置圖。 大型機(jī)械選擇（1） 塔吊選擇：根據(jù)工程的具體情況，塔吊位置布置見現(xiàn)場(chǎng)平面圖。塔吊為4臺(tái)QTZ系列塔吊，其基礎(chǔ)按照廠家產(chǎn)品說明書中技術(shù)圖紙施工。（2）混凝土輸送泵的選擇現(xiàn)場(chǎng)布置六臺(tái)HBT60混凝土輸送泵施工，基礎(chǔ)底板澆筑混凝土輔以汽車泵施工。（3）砼攪拌結(jié)構(gòu)施工混凝土全部采用商品混凝土，裝

35、修階段在現(xiàn)場(chǎng)布置5臺(tái)JZC350攪拌機(jī)，攪制混凝土及各種砂漿。3 混凝土主體結(jié)構(gòu)施工混凝土全部采用商品混凝土，裝修階段混凝土采用自攪拌。商品砼工藝性能要求如下：16. 砼粗細(xì)骨料選用固定點(diǎn)供貨，含泥量3%，中砂，石子粒徑5-30mm，級(jí)配良好，無堿活性。17. 滿足泵送施工和易性的要求下，摻加粉煤灰和泵送減水劑，盡可能降低砼水灰比，W/C值0.45。18. 砼出機(jī)坍落度在162cm，泵送坍落度損失值20mm。19. 地下室為抗?jié)B砼，為了防止或減少砼的干縮裂縫，提高結(jié)構(gòu)的抗?jié)B效果，摻加WRA型膨脹劑。20. 地下結(jié)構(gòu)采取兩臺(tái)HBT60地泵輸送混凝土。4 模板結(jié)構(gòu)施工模板材料體系：地下墻體采用小鋼

36、模拼裝支設(shè)，框架柱、梁、板采用12mm厚竹膠板與50*100mm厚木方組合配制模板， 模板支撐固定：平板模采用排管扣件式早拆支撐體系進(jìn)行搭設(shè)。詳見模板方案。2、鋼筋分項(xiàng)施工鋼筋的檢驗(yàn)按照公司ISO9002質(zhì)量體系保證程序及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行鋼材的采購與驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材出廠合格證、爐號(hào)和批量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即做鋼筋復(fù)試，復(fù)試合格后，方可使用。21. 鋼筋的加工按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋的加工制作安排在施工現(xiàn)場(chǎng)，配備鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)、鋼筋剪斷機(jī)6臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)6臺(tái)，加工場(chǎng)配備150名鋼筋制作工，滿足施工需要。22. 鋼筋的堆放鋼筋堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、

37、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋分類堆放，鋼筋底部墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。23. 鋼筋運(yùn)輸鋼筋場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸使用平板工具車，結(jié)構(gòu)層鋼筋垂直運(yùn)輸使用塔吊吊裝就位。24. 鋼筋定位和間距控制（a）筏板鋼筋定位采用141000馬蹬筋布置。（b）樓層現(xiàn)澆板采用10600馬蹬筋布置。（c）剪力墻墻體鋼筋位置固定采用14“梯形筋”定位固定，底部、頂部、中部用14長度與墻厚相同。（d）柱子在每層柱底和柱頂設(shè)20鋼筋箍進(jìn)行焊接定位。鋼筋的保護(hù)層控制保護(hù)層選用PVC 塊，安裝牢靠，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度：序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)底板40/252地下室外墻25/153板和墻154梁2

38、55柱30鋼筋接頭選擇鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規(guī)范GB50204-92，直徑20mm鋼筋接頭、梁鋼筋接頭用直螺紋連接，接頭按照50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為35d；框架柱連接采用電渣壓力焊工藝，接頭按照50%錯(cuò)開。頂板和墻體鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋安裝操作： (a)工藝流程熟悉圖紙核對(duì)小樣加工制作對(duì)料劃線、彈線鋪、插鋼筋綁扎加保護(hù)層塊鋼筋位置固定自檢隱蔽工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定。(b)鋼筋加工后，要及時(shí)對(duì)半成品分類分型號(hào)碼放。(c)不能隨意代換鋼筋，如需等強(qiáng)或等截面代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人同意。(d)鋼筋綁扎前在模板上畫線，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。(e)鋼筋保護(hù)層以設(shè)計(jì)厚度為依據(jù)放置墊塊,并安放牢靠。(f)柱筋

39、綁扎位置在四角主筋畫點(diǎn),箍筋接頭交錯(cuò)布置，135彎鉤正確，平直長度滿足10d，相交點(diǎn)均綁扎，加密箍筋數(shù)量、位置準(zhǔn)確。(g)梁鋼筋綁扎: 箍筋位置在架立筋上畫點(diǎn)，箍筋接頭交錯(cuò)開布置，當(dāng)梁為雙排受力筋時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑大于25mm短鋼筋， 當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)， 梁頂面主梁應(yīng)有30mm凈距，主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。(h)板筋綁扎: 在模板上畫出鋼筋位置線， 鋪設(shè)鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，雙層筋時(shí)，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置支架，間距1米， 單向板外圍兩周相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其中間部分可每隔一根成梅花型綁扎，雙向板相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，蓋鐵上角十字

40、花扣，以防傾斜。(i)墻體筋綁扎：先綁墻端暗柱筋、梯子筋及豎向立筋，立筋根部搭接按照規(guī)范隔根錯(cuò)開，距離為35d；彎鉤及綁扎尾絲一律指向墻心；墻體豎向鋼筋在外，水平鋼筋在內(nèi)，布筋間距均勻，橫平豎直，無歪斜、松綁、脫扣；墻體筋與暗柱、暗梁主筋的相鄰間距50mm，門窗洞口上部暗梁鋼筋的箍筋，在標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)入洞口邊暗柱內(nèi)一肢，在抗震加強(qiáng)層（最頂層）沿全梁均勻布置。直螺紋連接將鋼筋被連接接頭用滾軋加工工藝滾軋加工成直螺紋，并用帶相應(yīng)內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。1、材料要求:鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-98的規(guī)定。鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)

41、準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ1072003規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。2、鋼筋連接端頭螺紋制造要求:. 鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；. 鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；. 鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；. 鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液；不得在沒有潤滑液的情況下加工；. 鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；. 鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。3、套筒外觀尺寸要求：. 鋼筋連接套筒尺寸如下表所示：規(guī)格P（

42、螺紋螺距mm）套筒長度L套筒外徑套筒內(nèi)徑M223603423253653926283704429. 連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；4、現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：. 鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；. 有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定； . 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過三個(gè)螺紋周長；. 鋼筋絲有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；. 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。5、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：. 外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過三個(gè)螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為

43、2p；. 螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的檢測(cè)環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí)，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。6、套筒連接操作要點(diǎn)：在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。套筒兩端外露完整有效扣不得超過2扣。7、連接接頭檢驗(yàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一

44、施工條件下采用一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該批驗(yàn)收評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則此驗(yàn)收批評(píng)為不合格。8、運(yùn)輸、儲(chǔ)存：雨季或長期堆放情況下，對(duì)鋼筋絲頭采取防銹措施；套筒及鎖母在運(yùn)輸過程中妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或丟失。鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工質(zhì)量保證管理組織機(jī)構(gòu)3、模板分項(xiàng)施工以

45、業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)施工圖為依據(jù)?；炷镣庥^質(zhì)量的根本保證在于模板工藝的施工，為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，克服剪力墻結(jié)構(gòu)施工混凝土質(zhì)量通病，我公司將在模板制作、安裝工藝采取較大的投入。模板在滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下，使其表面光潔，陰陽角模統(tǒng)一整齊（盡可能在安裝之前預(yù)制好）。墻體混凝土側(cè)壓力按70Kn/m2考慮。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板的面積，減少拼縫。（1） 基礎(chǔ)底板模板的施工墊層模板：根據(jù)以彈好墊層的邊線，將100*100木方放在邊線外側(cè)，木方外側(cè)用12鋼筋插入土中，固定木方間距1.5m深0.3m?；A(chǔ)底板模板：外側(cè)采用磚模，磚墻高0.6m，墻厚120、240

46、mm，磚墻位置應(yīng)離開結(jié)構(gòu)墻體外邊緣40mm用于做防水層及防水保護(hù)層，高于底板300mm的導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板，采用1.2mm厚的竹膠板進(jìn)行制作。（2） 墻體模板的施工車庫外墻采用6015、6012鋼模板進(jìn)行組合編裝，主樓墻體施工采用鋼質(zhì)大模板，大模板的設(shè)計(jì)由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)并加工，大模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行組裝。車庫外墻模板橫向背楞采用48*3.5雙鋼管700。小鋼模板接縫處粘貼海棉條，以防止漏漿。穿墻螺栓采用止水螺桿，其做法采用14圓鋼中間雙面滿焊一道50503鋼板，其水平間距、豎向間距均為700mm，支撐系統(tǒng)采用48鋼管。車庫凈高為3.13m，選用150060055、120060055和150

47、010055、120010055規(guī)格的鋼模板立拼，不足這兩種模數(shù)的，選用1500300、200、100配模，角模為小角模5050和150150。（3）柱模板的施工對(duì)柱子模板均采用100*100的木方與12mm厚的竹膠板組合成的大模板進(jìn)行四塊組裝，背楞選用80#槽鋼，間距50cm。模板間的接頭均采用海綿條嵌縫。柱模板定位采用柱子根部，在澆筑頂板砼時(shí)預(yù)埋16的鋼筋，然后在預(yù)埋鋼筋上焊接柱模板定位筋，長度比柱的寬度少2mm。支模時(shí)柱頭模板按柱子的邊線進(jìn)行吊軸線校正。（4）梁、板模板的施工梁板模板采用=12mm（12002400mm）竹膠板作面板，50100木方作擱柵，主擱柵豎鋪，其間距為1000，次

48、擱柵平鋪，間距為300，模板支撐采用碗扣架搭設(shè)，并用可調(diào)底座調(diào)節(jié)標(biāo)高。為了保證梁、板底面的平整，梁底模板采用12 mm厚的竹膠板及50*100mm的薄壁方鋼龍骨，用排管扣件式早拆支撐體系進(jìn)行搭設(shè)，所有現(xiàn)澆板均全部采用竹膠板進(jìn)行鋪設(shè)。當(dāng)梁長4m時(shí)，梁底中心起拱高度為梁長的千分之二。頂板模板均采用12mm厚竹膠板，支撐采用碗扣式腳手架，配以早拆支撐體系，主龍骨采用50*100mm的薄壁方鋼，間距1.0m，次龍骨采用50*100木方，間距250mm。模板支設(shè)時(shí)，按養(yǎng)護(hù)支撐點(diǎn)的布置留置小塊模板，養(yǎng)護(hù)支撐間距小于2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%(晝夜平均5度為十三天，晝夜平均溫度10度為九天，晝夜平均溫

49、度15度為七天)時(shí)，可拆除部分板模和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，混凝土的強(qiáng)度以同條件試塊的抗壓值為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐待混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。因此，頂板需配置兩層的用量可基本滿足施工需要。梁板模施工技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)：(1)支梁模板時(shí)，根據(jù)墻上50cm線找出梁底標(biāo)高,拉通線鋪梁底模板，待梁鋼筋綁扎完后，再立梁幫，拉線找直、找正，并加固牢固。(2)支樓板模時(shí)根據(jù)墻上50cm線找出樓板標(biāo)高,調(diào)整升降支座，鋪薄壁方鋼龍骨楞，鋪竹膠板底模，模板表面平整，有彎曲不平的應(yīng)加以調(diào)整，鋪板后抄平復(fù)核。(3)各種鋼筋、予埋件、予留孔洞在模板上彈線,以保證位置準(zhǔn)確。(4)梁墻節(jié)點(diǎn)處的模板安裝嚴(yán)密牢固， 界面部位用小型鋼處

50、理，以保證拆模后混凝土棱角分明，微縫隙采用粘貼膠帶貼嚴(yán)密。保證無漏漿、跑模，節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸和形狀準(zhǔn)確。(5)模板表面隔離劑涂刷均勻，無漏涂、涂溢處。（6）在樓板和梁端位置模板留置清掃口，澆筑砼前，用高壓氣流吹掃干凈模板內(nèi)雜物。（5）樓梯模板：樓梯模板底模采用竹膠板，側(cè)模采用木模及扣件式鋼管腳手架進(jìn)行支設(shè)，當(dāng)樓梯板筋綁好后，即可支踏步模板，踏步模板采用=50mm厚松木板。墻體混凝土先澆。樓梯梁位置先在墻內(nèi)予留孔洞，墻模拆除后梁斷面內(nèi)混凝土?xí)词┕たp處理，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。（6）門窗洞口模板：為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)角鐵活動(dòng)角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支

51、撐，窗洞口下要設(shè)23個(gè)10mm的排氣孔。5.3.8 洞口模板：門窗洞口模板采用50mm厚木板制成定型工具式模板，陽角處用L100*6的角鋼與木模固定，內(nèi)側(cè)用L75*6角鋼與外角鋼連接。（7）模板安裝標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。模板擋接縫嚴(yán)密，不漏漿。穿墻螺栓緊固可靠，墻厚符合設(shè)計(jì)要求。2）定制模板進(jìn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)加工模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。模板的強(qiáng)度、剛度必須符合模板設(shè)計(jì)要求；在支設(shè)前模板表面應(yīng)清理干凈。(a)模板接縫的最大寬度1.5mm。(b)軸線位移: 基礎(chǔ)5mm，柱、墻、梁、5mm。(c)標(biāo)高5mm。(d)截面尺寸: 基礎(chǔ)10mm， 柱、墻、梁、3、-3mm。(e)每層垂直度: 3mm。(f)相鄰兩板表面高低差: 2mm。(g)表面平整度: 3mm