二次結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、1、編制依據(jù)2、分項工程概況3、施工安排4、施工準備5、施工方法6、施工管理措施7、安全、消防管理措施Word專業(yè)資料1編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計。1.2施工圖紙及圖紙會審記錄、技術(shù)核定單、及設(shè)計變更。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20021.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1.5住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道05yJ11-3。1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 20mm）或80kg （最大粒徑10 30mm ）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份 5-40kg，然后縮分

2、 到40kg或80kg送試。4.2機械、用具準備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、 噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工主要施工機械設(shè)備需用量一覽表名稱單位數(shù)量備注攪拌機臺2制作砂漿、砼施工升降機臺1垂直運輸塔吊臺1配合垂直運輸砂漿機臺1備用電焊機臺2焊拉接筋用水泵臺1/Word專業(yè)資料4.3材料準備根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600*250*200。應(yīng)有出廠證明或試驗單（加 氣混凝土砌塊施工前應(yīng)提前2天澆水濕潤）。礦渣硅酸

3、鹽水泥（PS A32.5 ） 砂：細砂，（含泥量不超過 5% ）。510碎石，（含 泥量不超過2% ）。粉煤灰燒結(jié)磚規(guī)格：240x115x53mm ，用于墻頂斜砌和墻底部、皮 數(shù)找零。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HRB400 6.5、HRB40012。鋼筋固定方法采用植筋法，選用 AG型結(jié)構(gòu)膠。5施工方法5.1施工順序樓面測量放線-構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁和過梁、墻體拉結(jié)筋固定衛(wèi)生間止水帶混凝土 排風(fēng)道安裝隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁、過梁鋼筋、支模澆筑混凝土 拆模清理 墻體和混凝土構(gòu)件養(yǎng)護質(zhì)量驗收。5.2測量放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，

4、應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。Word專業(yè)資料平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板 的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱 上應(yīng)標出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平圈梁、門窗過梁的位置線，保證 標高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標出砌塊的皮 數(shù)（二皮）。5.3拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的混凝土強度等級除注明者外為C25。5.3.1構(gòu)造柱、水平圈梁的設(shè)置填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻 大于4米時

5、，每隔4米設(shè)置一個構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的位置按上述要求進行 布置。在層高大于4米的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻 體半高處設(shè)置200高水平圈梁，其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置 200高水 平圈梁。門洞上水平過梁的設(shè)置應(yīng)與門過梁高度綜合考慮，當門過梁高度大于1200時，水平圈梁的高度與門過梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。 構(gòu)造柱、水平圈梁的配筋及斷面尺寸見施工圖 構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖：應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進。5.3.2抱框的設(shè)置Word專業(yè)資料門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框時，（門窗頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時設(shè)80厚鋼筋混凝土壓頂，26鋼筋）。533填充墻拉結(jié)筋設(shè)置填充墻沿高度每

6、500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋。5.3.4過梁設(shè)置砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm，洞寬小于1500mm 時下鐵212，架立筋212，箍筋均為2 C 6 200，梁支座長度大于250mm。過梁配筋與水 平系梁相同時鋼筋拉通，不同時采用綁扎搭5.4植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框、水平圈梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下：由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用AG型后錨固植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-15 0C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C35，主要植筋規(guī)格為0 6.

7、5、12。植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一覽表序號項目單位試驗結(jié)果備注1軸心抗壓強度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m 320708抗壓強度Mpa116.09抗折強度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時濕強度/干強度植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑(mm)鉆孔深度(mm )鉆孔直徑(mm )破壞力(KN )16.580107281301218312 (級鋼筋)1201637Word專業(yè)資料主要施工方法：鉆孔：錨固

8、鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的 孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100 : 1100 : 2）, 放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾 動鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：10120min。5.5加氣混凝土空心砌塊施工5.5.1工藝流程施工準備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）-排磚撂底 - 砌磚混凝土澆筑自檢及評定質(zhì)量驗收。5.5.2隔墻施工技術(shù)要求1. 加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規(guī)定進行取樣，同時檢查外觀、 規(guī)格是否符合標準規(guī)定（尺

9、寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為士 2 , 長度、寬度、高度合格品時均為士 3），合格后方可使用在工程上?，F(xiàn)場 砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級、強度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整， 碼放高度不得超過1m。加氣混凝土砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴 禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊。Word專業(yè)資料2. 制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，采用 M5混合砂漿砌筑。應(yīng)采用重量比，水泥計量精確度控制在士 2%以內(nèi)，砂子計量精確度控制 在5%以內(nèi)。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時內(nèi)使用完

10、畢，嚴禁使用過夜砂漿。3. 加氣混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層 要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進 行下道工序。砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。 不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。4衛(wèi)生間止水帶要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采 用C20細石混凝土基座，高度為300mm以滿足要求。施工時應(yīng)將樓面 上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標高線進行支模，校正后澆筑混凝土。5.與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)或按植筋做法進行施工。5.5.3墻體砌筑1. 立皮數(shù)桿（采用30mm X40mm木料制作，一般距墻皮或墻

11、角 50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、 拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時 從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝加氣混凝土砌塊時放平、 方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須先濕潤砌塊。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小 于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2. 砌磚前混凝土加氣混凝土砌塊在使用前 12小時要陰干，磚表面 不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜 使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎咼度不得超過 1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌 筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確

12、保墻體垂直、平整。3. 砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位 校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰 斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚砌塊。4收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉 實后（至少間隔14天）方可進行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚 塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。5.5.4質(zhì)量標準1. 砌塊和原材料、技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出 廠合格證。2. 砂漿強度等級達到設(shè)計要求，用標準

13、試模制作試塊，每一檢驗批且 不超過250m 3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少 抽檢一次，制作試塊一組（每組 6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設(shè)計強度，同一檢驗批的砂漿試塊抗壓強度平均值必 須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。3砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到規(guī)范要 求。4. 轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得 出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高 度的2/3。5. 構(gòu)造柱、水平圈梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、 長度符合設(shè)計要求。6.允許偏差:項次項目允許

14、偏差檢驗方法1軸線位置5mm尺量2垂直度5mm吊線檢杳3表面平整5mm2m靠尺、塞尺檢查4標高15mm水準儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量5.5.6成品保護1. 對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護，不得碰撞損壞2. 對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3. 運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4. 加氣混凝土墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。5.6二次結(jié)構(gòu)混凝土施工561鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不 得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到135。且兩鉤平行，平直部分長 10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一

15、，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。 拉接筋彎180 0鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。 5.6.2構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、水平圈梁、抱框 模板均采用竹膠板、50 X100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍 間距600mm ,底部柱箍距底部150mm ,模板與砌體接茬貼10 X9海綿 條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭 柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)混凝土撐子以控制截面 尺寸。5.6.3混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪

16、拌，計量必須準確，澆 筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才 能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗， 門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练?層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗 密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運 輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。 混凝土每層或每100m 3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。6施工管理措施質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預(yù) 定的質(zhì)量要求，必

17、須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責(zé)各道 工序。1. 在施工前認真進行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層， 做到一次成活，避免返工。2. 切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報 告，并 認真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復(fù)試， 復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3. 鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備 的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常， 以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查， 焊縫飽滿，無 夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4. 砌筑時嚴格按要

18、求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5. 砂漿攪拌由專人負責(zé)操作，嚴格按配合比進行控制。6. 過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的 安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。7. 嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達不 到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗 收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按 施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進 行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9. 做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強

19、成品保護，煙 氣道的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10. 水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周要有良好的排水 措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴格按雨季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。7.安全管理措施1. 排煙道立放時應(yīng)與地面保持不小于 75 的夾角。不得任意斜靠在砌 體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要分散堆放。2. 作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口， 電梯洞口加蓋固定蓋板防護。3. 內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用 鋼管支搭在剛砌的墻上。4機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置專用線箱，且 應(yīng)合符安

20、全和操作規(guī)程。5. 室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜 線不得拖在地上。6. 在施工過程中，要認真貫徹執(zhí)行安陽市建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé) 任制，做到“安全第一，預(yù)防為主”。7. 施工過程中，定期進行安全技術(shù)交底（各級），責(zé)任工程師對操作 班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術(shù)交底， 對施 工人員進行安全生產(chǎn)教育。8. 嚴格執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程，電器工程安全用電管理辦法和安陽市安全生產(chǎn)條例等進行安全生產(chǎn)，安全 檢查工作，以便提高施工現(xiàn)場的文明施工，安全生產(chǎn)的管理水平，達到市 級文明安全施工樣板工地的標準。9. 實行安全操作上崗責(zé)任制，無證不得上崗。7.3消防、環(huán)保管理措施1. 嚴格執(zhí)行安陽市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防工作標準要求各項 消防措施。2