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文檔簡介
1、建筑#類別 目 錄 一、編制依據(jù)、原則及范圍一、編制依據(jù)、原則及范圍.1 1. 編制依據(jù).1 2. 編制原則.1 3. 編制范圍.1 二、工程概況二、工程概況.1 三、勞動力組織、設(shè)備及工器具三、勞動力組織、設(shè)備及工器具.1 四、施工工期安排四、施工工期安排.2 五、施工方法五、施工方法.3 六、施工步驟六、施工步驟.3 1. 測量放線.3 2. 鑿毛.4 3. 基底清理、沖洗.5 4. 鋼筋綁扎.5 5. 二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋.6 6. 接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入.6 7. 過軌鋼管設(shè)置.8 8. 支立模板,混凝土施工.9 七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施.11 八、安全及
2、環(huán)保要求八、安全及環(huán)保要求.12 建筑#類別 隧道水溝電纜槽施工隧道水溝電纜槽施工方案方案 一、編制依據(jù)、原則及范圍一、編制依據(jù)、原則及范圍 1. 編制依據(jù) 1新建鐵路蘭州至重慶線設(shè)計(jì)圖。 2國家、鐵道部現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 3國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定、規(guī)則、 條例。 4中鐵十三局蘭渝指揮部LYS4 標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 。 2. 編制原則 1遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理相結(jié)合的原則,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專 用設(shè)備的優(yōu)勢,采用綜合管理,合理調(diào)配,科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序,組 織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。 2遵循新建鐵路蘭州至重慶線設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖
3、,確保施工質(zhì)量。 3. 編制范圍 本施工方案適應(yīng)于一分部雙線無砟軌道隧道水溝電纜槽施工。 二、工程概況二、工程概況 我分部共有隧道長度 17457 米,結(jié)合目前剩余工程量及工期要求,決定采用組合鋼模板施工水 溝電纜槽,初步選定在天里溝斜井、廣坪溝斜井及天池坪隧道出口先施做水溝電纜槽,每洞口制作 40-50m 長的組合鋼模,采用單側(cè)施工,一天一次循環(huán)施工。 三、勞動力組織、設(shè)備及工器具三、勞動力組織、設(shè)備及工器具 根據(jù)本工序的施工特點(diǎn),結(jié)合各工種的技術(shù)水平及質(zhì)量要求,每施工 作業(yè)隊(duì)人員如下表 1 建筑#類別 表 1 水溝電纜槽施工作業(yè)隊(duì)勞力安排表 工班名稱工班名稱人數(shù)人數(shù)擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)擔(dān)負(fù)主要
4、施工任務(wù) 鋼筋工程 2 鋼筋綁扎 混凝土工班 12 模板安裝、混凝土灌筑、拆模等 運(yùn)輸隊(duì) 4 運(yùn)輸、調(diào)度、維修、保養(yǎng)等 自動計(jì)量拌合站 8 混凝土拌合及小型構(gòu)件預(yù)制 一個(gè)水溝電纜槽工作面需要的主要機(jī)械設(shè)備配置表見表 2 表 2 一個(gè)工作面需要的主要機(jī)械、設(shè)備表 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量 1 鋼筋切割機(jī) 1 2 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 3 砼運(yùn)輸車 2 4 手持電鉆 2 5 鋼模板組合模板40 延米(單側(cè)) 6 吊車自制 1 8 高壓水槍 1 9 振動棒 50/303/2 建筑#類別 四、施工工期安排四、施工工期安排 鑒于我分部隧道開挖剩余工程量較多,結(jié)合剩余工程量及人員、機(jī)械 備置,我分部無砟軌道施工工期
5、安排如下: 天池坪隧道出口:2012.3.302012.8.20 天池坪隧道廣坪溝斜井:2012.8.102012.12.20 天池坪隧道天池里溝斜井:2012.8.202013.3.20 天池坪隧道鄧橋溝斜井:2012.11.102014.6.20 羊古堆隧道:2012.7.102012.9.20 化馬隧道進(jìn)口:2012.10.102013.11.20 天池坪隧道進(jìn)口:2013.2.202014.11.10 五、施工方法五、施工方法 水溝電纜槽施工采用單側(cè)施工,每次分段長度控制在 40-50 米,模板 采用組合鋼模板拼裝成大塊,電纜槽采用組合鋼模板,并預(yù)先加工與大塊 側(cè)模固定的連接,以便于支
6、立。施工時(shí)采用五步澆注砼的方法。首先澆注 至排水溝底面,然后澆注至電力電纜槽底面,再澆電力電纜槽側(cè)溝,其次 澆注至通信信號電纜槽底部最后澆注通信信號電纜槽側(cè)溝。電纜槽蓋板、 排水溝蓋板采用定型模板集中預(yù)制。 六、施工步驟六、施工步驟 1. 測量放線 為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線 建筑#類別 的相對尺寸必須按施工圖進(jìn)行,不能隨意改變??慷r邊墻一側(cè)為電力電 纜槽,靠隧中一側(cè)為通信電纜槽。測量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求, 單側(cè)每 10m 放樣 1 組(含 2 個(gè)點(diǎn))定位點(diǎn),其中 1 個(gè)點(diǎn)放樣至二襯邊墻上, 為水溝電纜槽頂面標(biāo)高點(diǎn);另外 1 個(gè)放樣至仰拱填充面上,
7、為水溝電纜槽 最外側(cè)側(cè)壁水平位置點(diǎn),施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)凈空比設(shè)計(jì)放大 5 厘米。采用書面交底和現(xiàn)場技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測量點(diǎn)位交付現(xiàn)場 技術(shù)員,領(lǐng)工員及班組長。其具體尺寸如下圖 1 所示: 2. 鑿毛 兩側(cè)二襯矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面,均必須采用 鑿毛處理,才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固,不產(chǎn)生裂縫或 脫落,從而保證施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前,采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊 墻與既有混凝土結(jié)合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛,鑿毛至露出新鮮的混凝 土為止。為了加強(qiáng)局部連接,局部電纜槽壁較薄的部位,根據(jù)測量放線, 可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋,加強(qiáng)聯(lián)結(jié),植筋深度 10
8、cm。 建筑#類別 建筑#類別 圖 圖 1 水溝電纜槽施工尺寸及配筋圖 3. 基底清理、沖洗 結(jié)合面鑿毛后,將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理,并用 高壓水洗干凈,清除積存水。 4. 鋼筋綁扎 水溝電纜槽僅在靠水溝電纜槽體最外側(cè)側(cè)壁(靠近隧中一側(cè))配有鋼 筋,鋼筋為單層,豎向主筋為 12 鋼筋,間距 25cm,上下端設(shè)為彎鉤狀。 縱向分布筋為 10 鋼筋,間距 25cm。由于鋼筋為單層鋼筋,不易定位和固 定,需在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接 埋入,以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定。采取定位筋時(shí),為節(jié)約材 料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為 10 鋼筋,間距與電纜槽
9、主筋相同,埋置 建筑#類別 深度不少于 15cm。縱向鋼筋綁扎搭接長度不小于 35cm。具體配筋情況見圖 1。同時(shí),利用側(cè)壁鋼筋中 10 結(jié)構(gòu)鋼筋(最上面一根)作為縱向接地鋼筋,縱 向接地鋼筋間必須焊接牢固,并確保每 100m 斷開一次,斷開的部位相鄰兩 鋼筋頭間距為 10cm。 5. 二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋 將二襯邊墻部位所有預(yù)留出來的泄水管全部接出來,采用 50 或 80 盲管外套 PVC 泄水管,所有排水管在混凝土施工前安裝,要定位牢固,孔 口采用土工布封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。 原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理,對不通 的要求
10、在同部位、按設(shè)計(jì)坡度、孔徑直接打孔處理。從二襯引入至水溝處 的預(yù)埋管口在水溝處位置標(biāo)高為水溝槽底面上 30cm。隧道設(shè)計(jì)每 50m 設(shè)一 處中心水管檢查井,每逢檢查井處,需預(yù)埋一根從水溝引出至隧道中心檢 查井的排水管,在水溝引出處管口標(biāo)高為水溝槽底面上 25cm。在電纜槽底 部需以 3-5m 的間距設(shè)置通至水溝槽的流水槽,流水槽槽體寬 4cm。見圖 1。 6. 接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入 從隧道進(jìn)口 2m 處起,在通信電纜槽底部每間隔 100m 預(yù)埋一個(gè)接地端 子。在整體側(cè)壁外緣上每間隔 50m 預(yù)埋一個(gè)接地端子,與貫通地線相連。 具體設(shè)置示意圖如圖 2,3。二襯外預(yù)留出接地鋼筋需通過
11、 16 圓鋼接長至 水溝電纜槽體最外側(cè)壁縱向接地鋼筋上,鋼筋之間必須焊接牢固,搭接焊 縫不得小于 10cm。并同時(shí)保證與貫通地線相連。預(yù)留接地鋼筋需提前進(jìn)行 建筑#類別 電阻測試,如發(fā)現(xiàn)有問題,則應(yīng)跳過該段先不施作。 建筑#類別 圖 2 接地 端子 及其 連接 方式 示意 圖 建筑#類別 圖 3 接地端子設(shè)置示意圖 7. 過軌鋼管設(shè)置 本隧道設(shè)計(jì)為電氣化鐵路隧道,在仰拱中設(shè)置有預(yù)埋過軌鋼管。施工前 應(yīng)將過軌鋼管對應(yīng)接至設(shè)計(jì)要求的槽內(nèi)(電力過軌管應(yīng)接至電力電纜槽內(nèi), 通信過軌管應(yīng)接至通信過軌槽內(nèi)) 。在設(shè)置有過軌鋼管處,需提前進(jìn)行檢查, 如發(fā)現(xiàn)過軌管有問題,則應(yīng)跳過該段先不施作。具體預(yù)埋過軌鋼管
12、里程見 建筑#類別 附表 3。 8. 支立模板,混凝土施工 根據(jù)測量放線放出的模板定位邊線安裝模板,模板安裝必須垂直,模 板與模板之間采用螺栓連接,且縫隙必須控制在 2mm 以內(nèi),基底不平整部位 在關(guān)好模板后用砂漿封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿,模板與模板之間不能 有錯(cuò)臺。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模,影響混凝土施工和澆注質(zhì) 量,沿側(cè)模板底在基底縱向每 1 米打設(shè) 22 的固定鋼筋,用鐵絲加固牢固,同 時(shí)在側(cè)模上部和中部設(shè)置斜撐(如圖 4) 。 圖 4 側(cè)模斜撐設(shè)置示意圖 排水溝兩側(cè)模之間,電纜槽兩側(cè)模之間需設(shè)立方木橫撐,防止模板偏 位。模板上面采用 L50*5 角鋼設(shè)置橫梁進(jìn)行連接固定,保證
13、模板的位置尺 寸固定。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。定型鋼模 建筑#類別 板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放,防止模板變形。 模板安裝允許偏差表如下: 序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm) 1 基礎(chǔ)軸線偏移 15 2 模板表面平整度 5 3 相鄰模板表面高低差 2 4 頂、底面高程 +10 水溝電纜槽槽身混凝土標(biāo)號為 C25,混凝土在洞外拌和站集中拌制, 由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi),施工時(shí)采用五步澆注法: 1.首先支立側(cè)壁鋼模板,澆注混凝土至排水溝底面標(biāo)高。 2.待混凝土上強(qiáng)度后支立中間排水溝側(cè)模澆注混凝土至電力電纜槽底面標(biāo) 高。 3.待混凝土上強(qiáng)度后再支立電力電纜槽側(cè)模及倒角模,澆注混凝土
14、至電力 電纜槽頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。 4其次支立靠線路側(cè)排水溝側(cè)模澆注混凝土至通信信號電纜槽底面標(biāo)高。 5待混凝土上強(qiáng)度后再支立通信信號電纜槽側(cè)模及倒角模,澆注混凝土至 通信信號電纜槽頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。 由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有 10cm,必須采用 2.5-3cm 的小直徑專用搗 固棒振搗,必要時(shí)用 25 鋼筋人工輔助插搗密實(shí),在插搗過程中注意對 50 塑料泄水管的保護(hù),避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板,使附著 建筑#類別 在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質(zhì)量平整,無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。 嚴(yán)格控制砼標(biāo)高,做好收面工作,保證水溝頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差在正 負(fù) 1cm 之內(nèi)。 七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證
15、措施 1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工, 保證預(yù)埋管線相通。 2、為保證隧道凈寬,防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移 動侵入凈空,要求在模板定位時(shí)整體向兩側(cè)偏移 5cm,但必須保證模板垂直、 槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。 3、水溝電纜槽施工前,要派專人對綜合接地鋼筋的焊接和引出情況、 接地端子預(yù)埋數(shù)量、位置、接地電阻等進(jìn)行檢查,全部合格后方允許進(jìn)行 混凝土澆注。 4、電纜槽、排水溝混凝土施工時(shí)注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通,防止 混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強(qiáng)保護(hù),不能損壞和偏位。 5、混凝土接茬部位要認(rèn)真處理,避免出現(xiàn)滲漏和爛根情況。 6、為避免不必要的返工,
16、所有綜合洞室以及預(yù)留過軌管處水溝電纜槽 暫不施工。 7、為避免洞口段由于溫差造成水溝電纜槽的溫度裂縫,洞口段一百米 應(yīng)選擇在溫差不大的雨季施工。 8、水泥、粗、細(xì)骨料、鋼材、外加劑及預(yù)埋件等均有出廠質(zhì)量證明書 和試驗(yàn)報(bào)告單,并按 TB10210 的相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合者不得使用。選 建筑#類別 擇粗、細(xì)骨料供貨單位時(shí),有供貨單位提供的粗、細(xì)骨料檢查合格的資料。 選用外加劑必須是經(jīng)國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批 準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品,各種材料均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 9、鋼材、水泥、摻合料、骨料和外加劑的檢驗(yàn)和儲存和施工應(yīng)符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) (鐵建設(shè)【2005】16
17、0 號)的規(guī) 定。 10、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接 觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和 雜物應(yīng)清理干凈。 3 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。 4 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施. 5 按照施工工藝施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 6 對于原材料進(jìn)貨,由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn),不合格材料一律不 得進(jìn)場。 7制定質(zhì)量保證體系,抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控,并責(zé)任到人,狠抓落實(shí)。 八、安全及環(huán)保要求八、安全及環(huán)保要求 安全要求 作業(yè)人員
18、必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗,技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 洞口段施工時(shí),應(yīng)注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接, 建筑#類別 確保排水暢通。 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。 施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。 為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn) 場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。 環(huán)保要求 嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)組織施工,控制大氣污染、水源污染、 土壤污染,保持生態(tài)平衡,防止水土流失,在本工地施工活動中,堅(jiān)持制 造良好的生態(tài)環(huán)境。 從傳播途徑上控制噪聲,采取裝吸音、隔音裝置等手段,減少噪聲污 染。 在施工活動界限之外的植物、山
19、林及建筑物,必須盡力維持原狀。不 得將有害物質(zhì)(含燃料、油料、化學(xué)品等,以及超過允許劑量的有害氣體 和塵埃、棄楂等)污染土地、河流。 表 3 預(yù)留預(yù)埋里程表 序 號 里程樁號安裝部位構(gòu)件名稱單位數(shù)量 2DK286+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 4DK286+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 6DK286+418.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 8DK286+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 10DK286+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 11DK286+860.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 13DK286+977.0 右側(cè)光纖直放站處 1 14DK287+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1
20、16DK287+306.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 17DK287+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 建筑#類別 20DK287+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 21DK287+752.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 23DK287+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 25DK288+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 27DK288+200.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 28DK288+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 30DK288+477.0 右側(cè)光纖直放站處 1 32DK288+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 33DK288+626.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 35DK28
21、8+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 36DK288+881.0 左側(cè)照明箱變洞室處 1 38DK289+052.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 39DK289+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 41DK289+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 43DK289+480.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 45DK289+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 47DK289+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 48DK289+936.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 50DK289+977.0 右側(cè)光纖直放站處 1 51DK290+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 53DK290+350.0 右側(cè)綜合洞室處
22、1 55DK290+392.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 57DK290+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 59DK290+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 60DK290+850.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 62DK291+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 64DK291+273.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 65DK291+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 67DK291+477.0 右側(cè)光纖直放站處 1 69DK291+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 70DK291+696.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 72DK291+785.0 右側(cè)照明箱變洞室處 1 73DK291+
23、850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 75DK292+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 76DK292+120.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 78DK292+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 80DK292+570.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 82DK292+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 84DK292+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 建筑#類別 86DK292+977.0 右側(cè)光纖直放站處 1 87DK293+020.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 88DK293+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 90DK293+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 92DK293+470.0 仰拱底部80
24、 過軌鋼管根 2 94DK293+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 96DK293+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 97DK293+886.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 99DK294+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 101DK294+302.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 102DK294+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 104DK294+477.0 右側(cè)光纖直放站處 1 106DK294+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 107DK294+689.0 左側(cè)照明箱變洞室處 1 109DK294+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 111DK295+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 113DK
25、295+180.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 114DK295+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 117DK295+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 118DK295+640.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 120DK295+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 122DK295+977.0 右側(cè)光纖直放站處 1 123DK296+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 124DK296+100.0 仰拱底部80 過軌鋼管根 2 126DK296+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 128DK296+506.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 130DK296+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 132DK2
26、96+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 133DK296+912.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 135DK297+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 137DK297+320.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 138DK297+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 140DK297+420.0 左側(cè)分區(qū)所處 1 141DK297+477.0 右側(cè)光纖直放站處 1 143DK297+593.0 右側(cè)照明箱變洞室處 1 144DK297+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 145DK297+613.0 左側(cè)分相所處 1 146DK297+750.0 左側(cè)照明箱變洞室處 1 148DK297+783.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 建筑#類別 149DK297+850.0 右側(cè)綜合洞室處 1 150DK297+860.0 右側(cè)分相所處 1 152DK298+100.0 左側(cè)綜合洞室處 1 154DK298+246.0 仰拱底部100 過軌鋼管根 1 155DK298+350.0 右側(cè)綜合洞室處 1 158DK298+600.0 左側(cè)綜合洞室處 1 159DK298+710.0 仰拱底部8
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