11-隧道砂漿錨桿技術(shù)交底

1、.技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào)：CLZQ-5-JSJD-2016-11工程名稱柿子園、躍龍門(mén)隧道技術(shù)交底單位工程部交底項(xiàng)目系統(tǒng)錨桿交底日期2016年11月18日一、 適用范圍：柿子園、躍龍門(mén)隧道系統(tǒng)錨桿技術(shù)交底。二、 交底內(nèi)容：1、22 砂漿錨桿，長(zhǎng)度有三種，分別為3m、3.5m、4m，布置方式有1.21.2（環(huán)縱）、1.21.2（環(huán)縱）和1.21.0（環(huán)縱）三種，具體參照支護(hù)參數(shù)表。2、錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、鉆孔：鉆錨桿孔采用風(fēng)煤鉆鉆孔，鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，用紅油漆標(biāo)在墻壁上，鉆孔保證錨桿的方向、深度和間距，孔深偏差+40mm，錨桿孔距允許偏差為

2、150mm，錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，鉆孔直徑42mm。鉆完孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，并檢查鉆孔深度。4、錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌切線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面出露明顯時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。5、錨桿安裝：將錨桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底，并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體，錨桿尾端外露孔口10cm，以便和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行焊接。安裝墊板和緊固螺帽應(yīng)在砂漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。錨桿安設(shè)作業(yè)應(yīng)在初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行。所有錨桿都必須安裝墊板，當(dāng)錨桿不垂直巖面時(shí)可用墊片調(diào)整，時(shí)墊板密貼巖面，錨桿安裝后外露長(zhǎng)度不得超過(guò)100mm。6、安裝止?jié){塞：將止?jié){塞安裝在

3、錨桿尾端孔口部位。7、采用M20砂漿，采用注漿管將錨桿尾端與砂漿錨桿專用注漿泵連接，采用雙管排氣法注漿，將內(nèi)徑45mm，壁厚11.5mm的軟塑料排氣管同錨桿一起送入鉆孔至孔底，并在孔外留1m左右的富余長(zhǎng)度，然后將注漿管固定在孔口位置，并將孔口堵塞，在確認(rèn)排氣管暢通后，開(kāi)始注漿，直到排氣管不排氣或溢出稀漿時(shí)停止，并將排氣管拔出，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后安裝墊板擰緊螺帽。鉆 孔測(cè)量布孔清 孔孔道注漿插入桿體錨桿準(zhǔn)備安裝墊板漿液制備水泥細(xì)骨料鋼墊板制備螺栓制備檢查驗(yàn)收三、 砂漿錨桿施工工藝框圖四、操作要點(diǎn)： 22系統(tǒng)錨桿原材料備制錨桿材料：錨桿材料宜采用20MnSi鋼筋，鋼筋直徑22mm，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的材

4、質(zhì)、規(guī)格備料，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。半成品、成品錨桿根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的批次，每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥：普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時(shí)間短的圍巖條件下，宜用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次。砂：宜采用清潔、堅(jiān)硬的機(jī)制砂，料徑不宜大于2.5mm，使用前過(guò)篩。配合比：普通水泥砂漿的配合比：水泥：砂宜為1：11：2（重量比），水灰比宜為0.380.45。砂漿備制：砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。一次拌合的砂漿應(yīng)

5、在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。錨桿孔的施工孔位布置：孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況布孔并標(biāo)記，偏差不得大于15cm；錨桿孔徑：砂漿錨桿的錨桿孔徑應(yīng)大于錨桿體直徑15mm；鉆孔方向：錨桿孔應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面出露明顯時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。鉆孔深度：砂漿錨桿孔深誤差不應(yīng)大于5cm；錨桿孔應(yīng)保持直線；灌漿前清孔：鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎屑或其它雜物，會(huì)影響灌漿質(zhì)量和防礙錨桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)積水和巖

6、粉、碎屑等雜物。錨桿安裝砂漿：砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿采用灌漿管和注漿管進(jìn)行注漿。注漿開(kāi)始中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路。注漿孔口壓力不得大于0.4MPa，注漿時(shí)應(yīng)堵塞孔口。注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開(kāi)，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無(wú)水泥砂漿溢出，說(shuō)明注入砂漿不足，應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于設(shè)計(jì)規(guī)定。錨桿安設(shè)時(shí)，不得隨意敲擊。五、質(zhì)量保證措施：（1）錨桿材料的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)；（2）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：桿體直徑要

7、均勻、一致，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折；（3）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足工程要求；（4）按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為150mm；（5）鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直，鉆孔應(yīng)圓而直；（6）錨桿的深度誤差不得大于50mm，砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，其它錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配；（7）錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面，錨桿用的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于M20，錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)；（8）鉆孔注漿的飽滿程度，是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，工藝要求注漿管插至距孔底510cm，并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過(guò)快而造成孔內(nèi)砂漿脫節(jié)。砂漿不足時(shí)應(yīng)

8、重注砂漿。這都是為了保證錨桿全長(zhǎng)為足夠飽滿的砂漿所握裹，保證其錨固效果。（9）普通砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿三天所能達(dá)到的強(qiáng)度為28天強(qiáng)度的40%左右，因此，規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質(zhì)量，也是為了防止發(fā)生安全事故。六、安全施工技術(shù)交底：1、所有施工人員應(yīng)按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須做到文明施工。 2、施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查，在不良地段，由專人每班檢查。 3、錨桿操作臺(tái)架必須安裝穩(wěn)妥。 4、作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)水輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。5、若已錨段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。6、壓注砂漿時(shí)，必須密切注意壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高，須立即停風(fēng)，排除堵塞；7、注漿管不準(zhǔn)對(duì)人放置，注漿管在未打開(kāi)風(fēng)閥前，不準(zhǔn)搬動(dòng)，關(guān)閉密封蓋，以防高壓噴出物射擊傷人