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文檔簡介

1、一、施 工 方 案(一)工程概況:工程名稱:長道休閑園建設(shè)地點:迎賓路與沙大道交叉口東南角招標(biāo)單位:縣城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司招標(biāo)內(nèi)容:設(shè)計圖紙所包含的內(nèi)容(招標(biāo)書中有文字注明取消的除外),建筑面積2468m2 。(二)工程規(guī)模和特點:1、本工程設(shè)計新穎、美觀大方,框架結(jié)構(gòu),主體二層,屋面為剛性防水屋面。房屋層高4.5m,檐口高度為13.5m。2、結(jié)構(gòu)特點:本工程結(jié)構(gòu)按6度抗震設(shè)防裂度設(shè)防,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立柱基。墻體外墻為240厚眠墻,內(nèi)墻為空心墻體,樓層僅衛(wèi)生間現(xiàn)澆外,其它為二級預(yù)應(yīng)力空心板。其它特點如下:鋼材:鋼筋采用HPB235級鋼筋和HRB335級鋼筋。砌體:基礎(chǔ)采用M10.0水泥

2、砂漿,Mu10機制紅磚,基礎(chǔ)以上各層采用Mu10紅磚和M7.5混合砂漿。砼:除基礎(chǔ)墊層與地面墊層為C10砼外,其它為C20、C30砼。3、建筑裝飾特點內(nèi)裝飾:室內(nèi)墻面、天棚為888白色涂料。外裝飾:灰色外墻漆。樓地面:樓地面為水泥砂漿找平。(三)工程施工情況分析:1、施工季節(jié):本工程計劃日歷工期170天,工程施工在秋、冬季期間進行。計劃開工日期:2004年8月16日計劃竣工日期:2005年2月06日2、施工平面布置:本工程機械設(shè)備的位置、原材料、成品與半成品的堆放,預(yù)制構(gòu)件加工場地及臨建設(shè)施等需要合理布置。目前施工用水、用電均已到位,能滿足工程需要,場地平整實現(xiàn)了“三通一平”,具備了開工條件。

3、3、本工程施工期間,主體結(jié)構(gòu)的工期要求快,質(zhì)量要求高,安全要求好,施工期間必須投入比較先進的機械設(shè)備,同時必須加強各班組、各工種間的相互配合與原材料的組織,每個環(huán)節(jié),每道工序都很重要,必須組織強有力的質(zhì)量、安全技術(shù)管理小組,以確保工程質(zhì)量與安全。4、施工規(guī)劃近年來,我公司在建筑工程方面積累了比較豐富的實踐經(jīng)驗,培養(yǎng)和造就了一大批精良的工程技術(shù)管理人員,各種機械設(shè)備齊全,完全能滿足本工程的需要。這項工程若由我公司中標(biāo)承建,我們決定將該工程列為我公司綜合目標(biāo)管理重點工程,并調(diào)集公司內(nèi)的精兵強將,投入最精良的機械設(shè)備,保證人、才、物優(yōu)先滿足本工程需要,確保圓滿地完成施工任務(wù)。5、施工管理目標(biāo):按照我

4、公司先進的項目法規(guī)規(guī)范管理,確保本工程質(zhì)量與安全,統(tǒng)籌規(guī)劃,精心設(shè)計,合理安排,明確目標(biāo),爭取優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成這項工程施工任務(wù),其具體目標(biāo)達到:工程質(zhì)量:確保合格,爭取市優(yōu)質(zhì)工程。施工工期:承諾在橫道計劃規(guī)定的日歷天內(nèi)竣工并交付使用。安全生產(chǎn):確保安全等級合格,爭創(chuàng)市級文明工地。6、施工管理組織機構(gòu)的設(shè)置:經(jīng)公司集體研究決定,成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部,在施工中形成一個內(nèi)部團結(jié)、配備合理、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理班子。項目經(jīng)理技術(shù)人員下設(shè)三個管理組:技術(shù)質(zhì)量安全組:包括施工技術(shù)編制與交底,技術(shù)資料的收集與整理,質(zhì)量安全制度的制訂與定期、不定期的檢查,施工測量等。現(xiàn)場施工組:包括泥工組、

5、鋼筋班、模板班、水電班與綜合班等。生產(chǎn)供應(yīng)組:包括預(yù)算計劃的編制,材料與設(shè)備的供應(yīng)及財務(wù)、勞資、后勤、保衛(wèi)等。管理體制:執(zhí)行項目法管理制度,本工程在建設(shè)單位發(fā)包范圍內(nèi)由公司總承包,公司與項目部簽訂內(nèi)部承包合同,使責(zé)、權(quán)、利與項目部、項目經(jīng)理直接掛鉤,用經(jīng)濟獎罰和行政手段來約束項目部搞好工程質(zhì)量、安全與進度?,F(xiàn)場施工生產(chǎn)由項目部統(tǒng)籌規(guī)劃、協(xié)調(diào)組織。公司對本工程全面負責(zé),重點抓好質(zhì)量與安全監(jiān)督,每月進行一次定期的工地例會和質(zhì)量安全大檢查,每旬進行一次不定期質(zhì)量安全檢查,并由公司負責(zé)質(zhì)安工作的工程師長駐施工現(xiàn)場進行蹲點監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量與安全問題及時督促項目部進行整改。工程資金管理制度:工程款一律匯入公

6、司帳戶,項目部在公司法人與財務(wù)部的共同監(jiān)督下實行工程款??顚S?。工程用款嚴格執(zhí)行審批制度,由項目部上報資金計劃,經(jīng)公司審批后,由財務(wù)部合理調(diào)配。財務(wù)人員嚴格執(zhí)行國家有關(guān)財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)管理制度。優(yōu)質(zhì)服務(wù)、團結(jié)協(xié)作:“竭誠為業(yè)主服務(wù),一切為用戶著想”是我公司的服務(wù)宗旨,“建一項工程,創(chuàng)一個優(yōu)良,交一方朋友,占一方市場”是我公司的管理目標(biāo),施工過程中,我們將加強同業(yè)主及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)作,做到積極、主動和熱情。施工過程中出現(xiàn)問題,我們將主動與監(jiān)理工程師、業(yè)主一同協(xié)調(diào)辦理。工程竣工后,向業(yè)主提交一套完整的工程技術(shù)資料和房屋竣工驗收備案資料,并做到定期回訪和及時維修?,F(xiàn)場施工組織:施工人員組織:各

7、專業(yè)生產(chǎn)工人是從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)素質(zhì)高,善打硬仗的施工人員組成的各工種班組,并配備充足的后勤服務(wù)人員、設(shè)備維護人員與特種行業(yè)人員。施工設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料的組織:龍門架和腳手架等周轉(zhuǎn)材料,由項目部到公司租賃,其它小型機具設(shè)備由項目部自行組織。工程材料組織:工程所用水泥、鋼材等主要材料均采用名牌產(chǎn)品,使用前先按規(guī)定取樣送檢,檢驗合格后方可使用,其余材料、設(shè)備半成品由業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查認可后,方能組織進場,以確保施工原材料的進場質(zhì)量。(四)施工安排為確保工程質(zhì)量,加快施工進度,縮短工期,我們將采取施工進度橫道計劃進行控制,按平行流水立體交叉組織施工。同時加強各班組、各工種的相互配合,協(xié)調(diào)一致,保證各工序

8、進展順利,銜接井井有條,保證本工程有組織、有計劃地完成施工任務(wù)。1、施工準(zhǔn)備階段:開工前組織“五大員”熟悉施工圖紙,編制工程施工技術(shù)與質(zhì)量安全技術(shù)措施,進行圖紙會審和施工技術(shù)、質(zhì)量安全技術(shù)交底,提出加工定貨單與材料供應(yīng)計劃。組織施工技術(shù)人員搞好標(biāo)高、軸線等控制樁、網(wǎng)的測量與復(fù)核工作,并分別做好測量記錄,簽字存檔。組織勞動力、施工用料、機械設(shè)備進場,并搭設(shè)有關(guān)臨建設(shè)施,布置施工用料堆場、各種機械安裝就位等。2、基礎(chǔ)工程施工階段:基礎(chǔ)施工順序:測量定位樁基礎(chǔ)、試壓樁基質(zhì)量驗收基礎(chǔ)砼墊層砼承臺基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)(含基梁)墻基防潮基礎(chǔ)工程驗收土方回填、夯實墻身。3、主體結(jié)構(gòu)施工階段:主體結(jié)構(gòu)施工順序:測量、分

9、戶彈線梁柱磚砌體構(gòu)造柱圈梁、單梁梁找平樓面現(xiàn)澆板及預(yù)制板上一層測量、分中彈線(含本層砼養(yǎng)護)。4、裝飾、安裝施工階段:外墻裝飾施工順序:外墻面沖筋外墻面水泥砂漿找平、壓光外墻漆滾涂室外附屬工程。內(nèi)裝飾抹灰施工順序:內(nèi)墻抹灰天棚抹灰樓地面工程樓地面養(yǎng)護墻面涂料。屋面施工順序:坡屋面基層水泥砂漿找平屋面防水貼英式瓦。補充說明:水電系統(tǒng)預(yù)埋、安裝、調(diào)試與各施工階段交叉作業(yè),不占工期;各施工階段的劃分只是相對的,施工過程中各階段互相穿插,相互聯(lián)系,相互制約,成為一個統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。(五)主要分部分項工程施工方法1、施工測量:施工放線:根據(jù)總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)點,重新采用光學(xué)經(jīng)緯儀測量定位,

10、并辦理有關(guān)軸線定位移交手續(xù),沿建筑物四周2米位置釘好龍門板,將各軸線位置標(biāo)在龍門板上,經(jīng)軸線閉合復(fù)核無誤后,作為其它細部軸線定位的依據(jù)。主體工程平面控制:基礎(chǔ)完成后,將軸線引測至基礎(chǔ)面0.000上,經(jīng)復(fù)核無誤后標(biāo)明,以此作為本工程主體結(jié)構(gòu)軸線定位的依據(jù),并在房屋四角砼柱軸線所示位置上,用經(jīng)緯儀引測八個軸線控制點,逐層向上引垂直軸線,并彈墨線標(biāo)明,建立本工程直角坐標(biāo)平面控制網(wǎng),作為各層標(biāo)高處平面軸線控制的依據(jù)。高程控制:將0.000水準(zhǔn)控制點水平位置標(biāo)在各處柱面上,經(jīng)精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在允許誤差范圍內(nèi)時,以0.000水平控制點作為本工程各標(biāo)高處水準(zhǔn)標(biāo)高控制的起始依據(jù),每層施工完都用經(jīng)過檢校的鋼

11、尺逐層上翻,然后以上翻點為準(zhǔn)建立以上各層的施工標(biāo)高控制網(wǎng)。每次標(biāo)高引測都必須以0.000水準(zhǔn)標(biāo)高起始線為參照點,沿各軸線上翻,防止誤差積累。沉降觀測:在外墻0.000上翻500mm位置,沿建筑物各個墻角及外墻面每隔5米位置設(shè)置好沉降觀測點,以后,每施工完一層,我公司項目部測量人員和建設(shè)方代表負責(zé)觀測一次,并記錄存檔,工程竣工后,繪制成完整的建筑物沉降曲線圖,并移交各有關(guān)單位存檔。施工過程中,必須對沉降觀測參照物進行有效保護,必須保證參照物不發(fā)生位移和損壞,以免影響觀測結(jié)果。2、樁基礎(chǔ):本工程為D425mm鋼筋混凝土灌注樁,施工前,必須保證放線準(zhǔn)確,對座標(biāo)、軸線、標(biāo)高、樁位一律進行復(fù)核制,復(fù)查無

12、誤后方可施工,樁施工時,嚴格控制灌入度,其施工順序為:定樁位打樁機就位鉆孔放鋼筋籠澆砼樁機移位。分兩組分別從東、西兩軸向中間推進。施工完畢后,必須通過試壓并且合格。樁基工程質(zhì)量驗收記錄簽證齊全后方可進行下道工序施工。磚基礎(chǔ)工程:該磚基礎(chǔ)磚用Mu10.0機制紅磚,M10.0水泥砂漿,并在-0.06標(biāo)高處采用20厘米1:2水泥砂漿摻2%防水劑,滿鋪墻身,作好防潮層,基礎(chǔ)M10.0水泥砂漿,在現(xiàn)場取樣留置試塊一組,28天后送檢。地下管線要與基礎(chǔ)同步進行,堅決杜絕事后鑿洞。基礎(chǔ)砼工程:基礎(chǔ)現(xiàn)澆部分的模板、鋼筋與現(xiàn)澆砼澆筑的施工要點在主體結(jié)構(gòu)工程中有詳細的介紹,這里只強調(diào)如下幾點:現(xiàn)澆基礎(chǔ)墊層前,基底必

13、須符合設(shè)計與規(guī)范要求,基底決不能留有污泥、積水與雜物;基礎(chǔ)墊層施工前,必須復(fù)核墊層軸線,在確保準(zhǔn)確無誤后方可施工;現(xiàn)澆基礎(chǔ)墊層和承臺梁采用竹膠合板和木枋制作成的定型模板作測模,模板安裝時必須帶線安裝,利用基坑側(cè)壁打好斜撐和平撐校正就位;砼澆筑前,根據(jù)需要搭好澆灌運輸?shù)溃艥仓r,砼采用手推車運至各澆灌點,采用插入式振動棒進行砼振搗,要求砼各種技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求,并振搗密實?;粱靥睿夯粱靥钤?.000以下基礎(chǔ)磚砌體工程施工完畢的情況下,方可進行;回填要求分層回填、分層夯實,每次填土30cm厚,嚴禁采用水沉法回填土方。3、墻身磚砌體工程施工:材料選用:粘土磚:按設(shè)計要求選用Mu10機制紅磚。

14、水泥:選用合格的水泥廠生產(chǎn)的水泥,必須有出廠合格證和現(xiàn)場試驗報告才能使用。砂:采用中砂,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不超過百分之五。摻合料:使用熟化時間不少于30天的石灰膏。生產(chǎn)組織:砌筑砂漿用六臺和灰機生產(chǎn),三臺龍門吊進行垂直運輸。作業(yè)條件:首層磚墻砌筑前,基礎(chǔ)工程必須完成并做好隱蔽工程驗收手續(xù),同時必須完成室內(nèi)處基土的回填。普通磚在使用一小時前應(yīng)澆水濕潤,保證含水率為15%,不宜即濕即用。磚砌體施工的軸線,必須經(jīng)檢測無誤后方可施工。樓層磚墻砌筑前,外腳手架必須搭設(shè)完畢并經(jīng)安全驗收后格。砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求和砌體規(guī)格在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿的最下面一層

15、磚的標(biāo)高,可用水準(zhǔn)儀進行抄平檢查。砌筑方法:砂漿拌制:砌筑砂漿設(shè)計強度等級試配拌料,必須采用機械攪拌,投料順序:先投砂,再投水泥,后加水。拌合時間自投料完畢算起,不得少于1.5min,確保砌體砂漿拌和均勻。另外,拌后砂漿不超過2小時內(nèi)必須使用完畢。組砌方法:磚墻按三順一丁的砌法,砌體上下錯縫,內(nèi)外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿。施工接槎:必須盡量減少施工接槎,如必須接槎,宜采用留斜槎的方法處理,如留直槎則加6鋼筋連接。磚墻砌筑:排磚撂底:樓層外墻第一皮磚撂底時,橫墻排丁磚,前后縱墻排順磚。盤角:砌墻前先必須按立皮數(shù)桿進行盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五夜,并應(yīng)及時進行吊靠糾錯。掛線:砌筑必須采

16、用雙面掛線。砌磚:采用“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的三一砌磚方法,三順一丁的組砌方式進行砌筑,嚴格按一皮一掛線,五皮一靠尺的原則進行施工,要求砌體砂漿必須飽滿,磚墻垂直度、平整度必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。磚砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。注意事項:板底和圈梁用丁磚砌筑。構(gòu)造柱與墻體拉接要求符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。4、模板工程:本工程模板包括梁柱模板、構(gòu)造柱模板、現(xiàn)澆QL模板和現(xiàn)澆板底模板等。針對本工程特點,模板安裝采用12mm厚竹膠合板和木枋制成的定型清水模板。梁柱模板:每個模板拼裝組成,每層柱子澆筑至梁底標(biāo)高,模板安裝前檢查鋼筋安裝是否符合設(shè)計與規(guī)范要求,模板安裝時,柱模支撐必須與墻體連接牢固。圈梁模板:本工程

17、QL模板采用定型模板,常規(guī)辦法固定的方式安裝就位。模板施工要點:所有模板均按清水模板定型制作,底模板接頭處均用膠低粘牢,以防漏漿,安裝就位前,均刷一道脫模劑,模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理,確保砼表面光潔、平整;模板支撐均經(jīng)整體剛度計算,按計算搭設(shè)。砼澆筑時,安排模板工進行隨時護膜,發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時回固處理,以防走模;對于起拱模板安裝時,必須按設(shè)計要求起拱,起拱高度為全跨的0.3%;模板拆除:非承重側(cè)模,在砼強度能保證其表面不因拆模而損壞棱角時,方可拆除,一般為一晝夜;對承重模板拆除,主要現(xiàn)澆梁、板底模,要求必須達到混凝土強度的70%,下弦必須達到砼強度的100%,方可拆除。5、鋼筋工程:鋼

18、筋在現(xiàn)場進行下料,龍門架吊運,鋼筋施工嚴格注意以下幾點:施工員和操作工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范要求,切實掌握設(shè)計意圖,按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋下料、加工和焊接、綁扎。鋼筋進場時,須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明抄件,要求按規(guī)定逐批進行抽樣送檢,試驗合格后方可進行加工。本工程為框混結(jié)構(gòu),為了提高工作效率,一律按部位、構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放,運輸中,用鋼絲索分別捆扎。鋼筋綁扎前要做好準(zhǔn)備,綁扎時鋼筋的編號和位置要準(zhǔn)確,綁扎的先后順序要明確,綁扎必須符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后,及時搭好操作平臺和澆灌運輸?shù)?,防止成品鋼筋踩亂、踩彎。本工程擬采可移動的鋼管支凳作支撐,上鋪竹架板,隨澆筑而

19、移動,確保綁扎好后鋼筋不被損壞。鋼筋施工要點:鋼筋綁扎過程中,按規(guī)范規(guī)定控制梁、板、柱保護層厚度。本工程保護層厚度控制方法,采用現(xiàn)場預(yù)制505020砼小墊塊,厚度同保護層厚,墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲,以便綁扎固定;鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定;梁柱鋼筋采用電渣壓力焊連接,其他結(jié)構(gòu)采用搭接方式連接,壓力焊接頭應(yīng)先送檢,合格后方可使用;原則上不進行鋼筋代換,按設(shè)計要求施工,但必須替換時,替換方案必須征求建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師同意。6、砼工程:施工現(xiàn)場設(shè)置二個砼攪拌站,用二臺地磅進行計量,砼采用自落式攪拌機攪拌,采用龍門吊作垂直運輸,攪拌站建立崗位責(zé)任制,確保配料準(zhǔn)確

20、。砼施工要點:砼配合比必須以試驗室認證的配合比進行配比拌料,所有原材料應(yīng)符合建設(shè)要求與規(guī)范規(guī)定,要求配料計量準(zhǔn)確,攪拌時間不少于1.5分鐘,嚴格控制砼的坍落度和水灰比,確保砼攪拌均勻,和易性良好;澆灌前,首先必須清除模內(nèi)雜物,灑水充分濕潤模板表面;澆筑柱砼時,砼入模的自由高度不宜超過2米,超過2米時,必須設(shè)置溜槽下料,以免砼產(chǎn)生分層離析;砼一般應(yīng)連續(xù)振搗,以保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性能,施工中如因具體情況必須間歇,則間歇時間不超過2小時;澆筑每層柱時,應(yīng)先在底部鋪一層水泥砂漿,確保底部接縫質(zhì)量;施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,沒有要求留置施工縫又遇到意外情況而不得不留時,施工縫的位置留設(shè)應(yīng)符

21、合規(guī)范要求;砼澆筑后,應(yīng)適時澆水,保證砼面養(yǎng)護期內(nèi)保證濕潤,一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護時間不少于7晝夜,最好一個月內(nèi)安排專人澆水,保持砼面濕潤,以保證結(jié)構(gòu)拆模的砼強度更高。7、腳手架及垂直運輸機械:本工程腳手架外架采用雙排鋼管腳手架,垂直運輸機械采用龍門架運輸,具體操作把握如下幾點:立桿基礎(chǔ)必須平整夯實,并設(shè)置底座或墊木,立桿與地面接觸處設(shè)置掃地桿。立桿橫距1.2m,縱距1.5m,大橫桿步距一般為1.2m高,立桿和橫桿接頭位置應(yīng)錯開布置,并用接頭扣件扣牢。雙排外腳手架搭設(shè)時,并鋪好架板,一方面,有利于外腳手架的有效接,形成一體;另一方面,有利于提前進行拱板下弦底的模板安裝工作,對縮短總工期起到關(guān)鍵作用。外腳

22、手架的拉結(jié),橫向與堅向不得超過4米,且必須保證連接牢固可靠。外腳手架按規(guī)范規(guī)定設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與地面角度不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30cm。防護欄桿和立網(wǎng),每操作層的腳手架外側(cè),斜道和操作平臺要設(shè)置1米高的防護欄桿,外側(cè)掛滿密目式防護安全網(wǎng)和安全笆,進行全封閉施工,防護設(shè)施必須嚴密,保證安全有效。每層操作層應(yīng)設(shè)置上料平臺,且必須堅實實用,平臺上應(yīng)滿鋪架板,上加兩塊鋼板。操作層應(yīng)滿鋪架板,不得有空縫和探頭板,架板的縱向搭接不得小于20cm,對頭接設(shè)雙排小橫桿,間距不小于20cm,在架子拐彎處架板應(yīng)交叉搭接。本工程垂直運輸設(shè)置三臺龍門架,要求按規(guī)范要求預(yù)先做好基礎(chǔ),要求平整堅實。安裝

23、前應(yīng)檢查各部件是否有損壞,需要更換的部件應(yīng)及時更換,吊車安裝后要先試運,確保使用過程中能正常運作。8、屋面工程:屋面基礎(chǔ)找平:屋面基層找平用15厘1:2水泥砂漿找平;找平施工前,屋面基層必須清理干凈,不能留有雜物,杜絕基層與面層結(jié)合的一切弊病。找平施工前,屋面必須用水準(zhǔn)儀測量,按要求做好標(biāo)筋。找平施工時,基層表面必須澆足夠的水進行濕潤,避免基層過于干燥,迅速吸收水分,致使找平砂漿因失水過快而強度不高,使找平層與基層粘接不牢。找平砂漿,應(yīng)嚴格控制水灰比。找平層施工完畢,應(yīng)注意適時灑水養(yǎng)護,保證養(yǎng)護期間,找平層保持濕潤。天溝防水層施工方法:基層處理:水泥砂漿表面不得有浮水,表面必須平整干凈,不起砂

24、、不開裂、不起鼓,基層的陰角要做成半徑不小于50mm的圓弧形,基層上所有管件要安裝牢固,收頭圓滑。 節(jié)支增強處理:對節(jié)點部分,將柔氈裁成合適形狀,鋪貼平整。PVC落水管產(chǎn)品需要生產(chǎn)廠方質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并附有合格證書,方可進場。外觀、規(guī)格、尺寸、偏差、同截面厚差、縱向彎曲度、縱向回縮率及扁平試驗符合CJJ29-28的規(guī)定。管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕跡、凹陷、色澤不勻及分散變色線。管件應(yīng)完整,無缺損、翹口,溢邊應(yīng)修理平整。為了克服PVC管材的熱脹冷縮,在管道中設(shè)置伸縮節(jié)。管道接頭的粘接工藝是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。管材公稱外徑及管件相應(yīng)承口的實際尺寸應(yīng)符合要求,檢查

25、不合格者,不使用。管的插端均做好坡口,管端平齊,并垂直于管軸線,在管端劃好插入深度的標(biāo)志線。涂膠前用細砂紙將管端表面及承口內(nèi)側(cè)打磨一遍,再用清潔劑將表面油污擦去。涂膠用適當(dāng)尺寸的毛刷蘸適量膠液沿管的長度方向涂在管道及承口內(nèi)表面。涂膠完畢,立即用力筆直將管插入承口,避免旋轉(zhuǎn)擰入,插入后用力繼續(xù)保持2分鐘左右,防止接口滑脫,待固定后方可松力。接頭粘接完畢后,將接頭內(nèi)外多余的膠液用清潔劑擦洗干凈。天溝處設(shè)雨水斗,雨水斗下再按裝PVC管。管道固定必須使用管箍,不準(zhǔn)使用管鉤,雨水斗口安裝管帽,以防雜物堵塞。PVC管距地1米以內(nèi)做鋼筋防護罩。9、裝飾工程:內(nèi)墻面施工要點:內(nèi)墻面施工前應(yīng)將內(nèi)墻面基層清理干凈

26、,除去基層面油脂污垢,然后施工。套方、吊直、墻面沖筋,沖筋用50mm寬的砂漿標(biāo)筋,從地面沖至天棚。再抹墻面找平層,待墻面干硬達到一定強度時,接著理抹8厚1:2砂漿與沖筋面相平。內(nèi)墻抹灰面用1:1:6混合砂漿進行第二次墻面找平時,要求其垂直度、平整度達到規(guī)范要求。面層不但要求垂直、平整,還要求光潔,無抹痕。刮888白色涂料時,基層必須干燥,要清理基層,有裂縫、孔痕的地方需用膠灰補牢,第一遍施工稍厚一點,主要是蓋底、抹平,待第一遍充分干燥后才能進行第二遍施工,施工時有500W防火燈照明,以便檢查施工質(zhì)量,要求表面均勻,不顯刮紋,不脫皮,不起泡,不透底。外墻面施工要點:基層處理要求同內(nèi)墻。外墻面套方

27、、吊直、做標(biāo)志,墻面沖筋,沖筋要求用50mm寬的1:2水泥砂漿從室外地坪沖至檐口天棚。12厚1:3水泥砂漿打底拉毛,需要垂直度、平整度達到規(guī)范要求。8厚1:2水泥砂漿抹面,要求垂直、平整、表面光潔符合要求。外墻漆施工要點:基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。提前做好外墻漆樣板,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定,達到設(shè)計及規(guī)范要求。施工工藝清掃基層填補縫隙、磨砂紙第一遍滿瓜膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光封固底漆復(fù)補膩子磨光第一遍外墻漆磨光第二遍外墻漆磨光第三遍外墻漆清除遮擋物、清掃飛濺物?;鶎犹幚恚簩⒒炷粱蛩嗷旌仙皾{抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉

28、角處,用1:3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1,水泥5,水1調(diào)和成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后,用砂紙磨平。涂刷封固底漆:先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵檫凈,涂刷順序先上后下,自右向左,一般排筆涂刷,封固底漆使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開,干燥的復(fù)補膩子后,用1號砂紙磨光,并清掃干凈。涂刷三遍外墻漆:操作要求同封固底漆漆,由于外墻漆干燥較快,應(yīng)連續(xù)操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,兩排之間要相互銜接,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。10、樓地面工程本工程地面、樓梯為水泥砂漿面層,其余樓

29、面為水泥砂漿找平層。地面在夯實的地面上澆搗80厚C10的混凝土作基層。水泥砂漿面層:水泥砂漿配合比為1:2,稠度不應(yīng)大于35mm,鋪砂漿面層時,按照沖筋或灰餅的厚度鋪設(shè),邊鋪邊用木槎板拍實。水泥面的抹壓工作分三次進行,第一遍在面層鋪設(shè)后用木槎板槎打并抹壓平整,以達到面層材料均勻緊密,并與基層結(jié)合牢固。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進行實施操作,人站在上面有腳印但不下陷就可以壓光。這次壓光不得漏壓,并要把凹坑、砂眼和腳印等壓平。第三遍壓光在水泥終凝前完成。實際操作時,人踩上去沒有明顯腳印就可以了,這一次要把第二遍留下的抹痕壓平,使表面密實光滑。針對衛(wèi)生間等有水部位,在基層處理應(yīng)做防水處理,防水找平砂漿

30、應(yīng)在四周沿墻上翻150高,以提高樓面防水效果。11、防水工程屋面瓦屋面(基層有油氈)防水、隔熱,衛(wèi)生間取氨脂防水層。聚氨脂防水的施工程序為:基層清理涂料底層涂料增補涂料刮第一遍涂料增補涂料刮第二遍涂料。防水層施工前,基層必須充分干燥。開始進行結(jié)合層涂料施工,將聚氨脂甲組份料與底涂工料按1:3.5(重量比)混合攪拌均勻,先涂刷陰陽角、排水口、預(yù)埋件等部位,再滾刷大面積,達到涂布均勻、厚薄一致,不漏刷。待4-5小時后,且底層涂料固化干燥后,再進行下道工序施工。第二遍涂料施工間隔時間一般不小于24小時,但不大于72小時,且以手感不粘為最佳時間,第一遍與第二遍涂刷必須相互垂直施工。采用的防水材料,必須

31、有出廠合格證。質(zhì)量達到國家標(biāo)準(zhǔn)。PVC落水管距墻面不小于20cm,排水口距散水坡的高度不大于20mm,管箍應(yīng)卡牢,深度不小于40mm,管箍的最大間距不宜大于1.2m,落水管頂部應(yīng)安裝球形防塞球,以免造成水管堵塞。12、門窗工程(1)鋁合金窗 制作規(guī)程材料驗收:入庫材料必須有出廠合格證書、廠家、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):均按國標(biāo)92SJ712及92SJ606設(shè)計圖執(zhí)行。下料:下料應(yīng)按圖紙施工,要在專用機床上進行,不得碰傷、劃傷、污染,要合理堆放。下料長度誤差為0.3mm。型材端面斜度15。開榫、打孔:開榫、打孔應(yīng)在專機床上進行,其位置偏差為0.5mm。安裝密封條:應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條

32、。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。裝配和安裝五金配件:裝配應(yīng)按圖紙施工,所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求,門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。安裝玻璃:應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行,玻璃不得有尖角裂紋,下端應(yīng)墊防震墊。打膠:打膠應(yīng)在無灰塵無污染的環(huán)境中進行,膠縫必須飽滿,不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗 。涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸的部分要涂滿瀝青漆。包裝:門(窗)出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查,并貼合格證,施工過程中的外露部分要貼PVC防護膜。安裝規(guī)程準(zhǔn)備工作:熟悉施工圖,明確門窗安裝的技術(shù)要求,門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及開啟方向。按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計尺寸不符,應(yīng)予以糾正。確認建

33、筑物每層的門窗安裝位置參考線(標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線)明確門窗實際安裝位置與放線的關(guān)系。認真檢查門窗和制作質(zhì)量、數(shù)量及外觀,并做好驗收記錄,對不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗收。保證項目:門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。門窗框的安裝必須牢固,錨固件的數(shù)量、位置,錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求,錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓,但磚墻嚴禁用射釘固定。沿口有間隙時,允許用木楔雙向墊緊,但木楔外露部分不得超過2cm,上表面不得高于型材底邊,如間隙過大,允許用其他建筑材料填嵌,但必須用水泥砂漿固定,其高度不得超過型材底梁。基本項目:門窗扇安裝應(yīng)符合以

34、下規(guī)定平開門窗扇:關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活。推拉門窗扇:關(guān)閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計要求。地彈簧門扇:自動定位準(zhǔn)確,開啟角903,關(guān)閉時間在6-10秒之間。門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全,安裝位置正確、牢固,靈活適用,達到各自的功能。門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕,打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔,打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量(約20-30mm)轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致。如顏色不一致,可用同色油漆或膠涂蓋。型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。塞縫要求:門窗框安裝之前應(yīng)先清洗門窗洞口混凝土表面層,后刷素漿結(jié)合層,

35、以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結(jié)。塞縫分為第一次采用1:3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1:2防水砂漿填充(或灌注)。拆除原有固定窗框墊塊,填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。質(zhì)量控制材料采購鋁材:我們將根據(jù)圖紙及建設(shè)方要求嚴格選用鋁合金型材,表面經(jīng)陽極氧化處理。玻璃:根據(jù)圖紙及甲方要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,門窗選用5mm的優(yōu)質(zhì)玻璃。密封材料:密封膠條選用應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),密封膠一律采用進口硅酮膠。鋁合金件:應(yīng)符合GB1175和GB2702標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼滑撐應(yīng)符合GB9300標(biāo)準(zhǔn)。所有材料必須出具出廠合格證書及相應(yīng)的質(zhì)檢報告書。制作質(zhì)量控制在嚴格按制作規(guī)程要求下,采取由作業(yè)人員自檢

36、、質(zhì)檢員抽檢的檢驗方式。檢驗機械設(shè)備、量具的精度,并調(diào)較到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。按照擬定的工藝進行加工,嚴格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi),表面保護、包裝是否符合要求。檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好檢驗記錄,監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。(2)木門制安正確選用木料:門框料應(yīng)干燥,含水率控制在12%以內(nèi),宜選用收縮變形小的木料制作。木料的斜紋率應(yīng)控制在10%以內(nèi),并不能有明顯結(jié)節(jié)疤痕和蟲孔等缺陷。木門的加工由熟練的技工制作,做到層層把關(guān)驗收,安裝要嚴格按指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。門框制作時,立挺與橫框要采取

37、榫接,接縫要嚴密,裁口深淺一致,誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi),左右高差控制在3mm以內(nèi)。門框制作好經(jīng)檢驗合格后應(yīng)在與墻接觸面滿刷防腐油,其它外露面滿刷干性油一道,并釘好臨時加固板條水平堆放。門扇制作應(yīng)嚴格保證厚度尺寸,主龍骨應(yīng)直,不能分段拼接。用于制作門扇的膠水質(zhì)量要門扇保證不脫落、不變形。按規(guī)定堆載加壓。確保面板與龍骨粘牢固。門扇制作好后在安裝之前,在上下端各鉆2 5排氣孔,防止門窗變形。門框扇的保管應(yīng)考慮防潮措施,避免日曬雨淋,造成扭曲變形。門扇在安裝之前,應(yīng)先將上下兩端刮好膩子,刷上油漆,避免裝好門后,門下口無法涂刷油漆。木門框的安裝應(yīng)嚴格按地坪控制標(biāo)高進行,做到左右高度一致,框與地面垂直,離

38、墻寬一致,并在抹灰前檢查好后加以固定。木門框安裝好后,應(yīng)及時修補門框邊,并在手推車車軸高度內(nèi),臨時釘上木板條或鐵皮加以保護,避免手推車車軸等碰到框料。門窗安裝在同一樓層上土建抹灰地坪等完成后進行,門扇的安裝與框四周的縫隙大小一致。嚴格控制門扇與地面的縫隙,外門不大于5mm,內(nèi)門不大于6mm。安裝合頁時,框與門扇雙面開槽,保證合頁的進出深淺一致,合頁上下軸保持在一個垂直面,保證安好的門扇啟閉靈活自由。13、水電安裝工程(1)給排水工程給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。安裝準(zhǔn)備交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,檢查各樓層預(yù)留預(yù)埋位置及尺寸。預(yù)制加工在安裝的結(jié)構(gòu)位置上做

39、出標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,作好記錄,然后預(yù)制加工。立管安裝將預(yù)制好的立管編號分層按順序安裝,對好調(diào)查。核對預(yù)留甩口并上好臨時絲堵。安裝完后,用線附找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留設(shè)計、位置是否正確,找平找正后安裝卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后,進行綜合水壓試驗。試驗壓力值為工作壓力值的1.5倍。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣,充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,待各接口均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在0.05Mpa以內(nèi),可通知甲方及有關(guān)

40、人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈,并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗管道在試壓完后即進行沖洗。用水連續(xù)沖洗,沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量,觀察出水口出水,在清濁度、透明度、色澤等方面與進水相比較,要求一致,并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部化驗,直到水質(zhì)化驗報告合格為止。排水管安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備排水立管安裝排水支管安裝封口堵洞灌水試驗。安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對頂留孔洞大小尺寸是否正確。排水立管安裝根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸,先用線錘確定管中心位置,敷設(shè)立管,立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求,立管檢查口方向要便于檢修。排水支管安裝排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5配件,支管末端可用

41、帶檢查門的彎頭代替清掃口,以利于管道疏通維修,排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象,保證達到坡度要求。封口堵漏安裝粘接時必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞,打開下一層立管清掃口,用充氣橡佼堵封上部,進行閉水試驗,合格后撤去橡膠堵,封好清掃口。灌水試驗將充氣球膽在立管處堵嚴,由本層預(yù)埋口處灌水做閉水試驗,水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格,注意檢查各接口。衛(wèi)生潔具及管道附件安裝工藝流程安裝準(zhǔn)確衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具隱裝衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查清理通水試驗。(2)電氣工程配管配線工藝流程劃線定位測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接地線安

42、裝接地卡掃管穿帶線選擇導(dǎo)線管內(nèi)穿線帶護口線路檢查,絕緣搖測。施工前在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下充分理解電氣等專業(yè)圖紙,特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸、門窗位置等,把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上,以便掌握電氣設(shè)備、線路走向,各器件的實際位置、尺寸等,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進度進行,木工立好模板后,及時組織人員畫線定位,在墻上預(yù)埋箱盒,校平統(tǒng)一標(biāo)高。電管與箱盒必須采用配套的元件連接,電管與箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙,防止水泥及石灰渣進入造成堵塞。在土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派人養(yǎng)護配合,以免管路移位及碰壞。土建脫模后,應(yīng)及時進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

43、管內(nèi)掃管穿線,其目的是檢查管路是否暢通、正確,清掃管內(nèi)積水和雜物。選擇導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆,應(yīng)用不同顏色的塑銅線,如為同色應(yīng)認真幫好標(biāo)記,嚴格區(qū)分并做記錄。管內(nèi)穿線帶護口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢、互檢,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用550V,量程為0-500M歐姆表。電氣照明器具的安裝工藝流程檢查、清理組裝燈具、開關(guān)、插座接線安裝通電試運行。燈具安裝照明器具應(yīng)在頂棚抹灰及表在裝飾工作已完成后進行與土建裝飾班組密切配合。安裝時,必須先量

44、好位置,彈好十字中心線,按中心線定位。開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物,因預(yù)埋過深(大于2.5cm)的個別箱盒要重新安裝。加裝套盒。成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm,進門燈具開關(guān)位置距門框0.150.12m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),開關(guān)向上為開,向下為關(guān)。暗裝插座,開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,插座的線孔為單相三孔插座時,上孔為接地,左孔為零線,右孔為相線,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。配電箱的安裝材料要求箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。底板厚度不少于1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,

45、并有產(chǎn)品合格證。工藝流程:彈線定位明(暗)裝配電箱(實物排列、加工、固定電具、電盤配線)箱(盒)固定絕緣檢測。配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋箱殼。暗裝配電箱,一般要求配電箱外面出墻5mm左右,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,并用水平尺測量水平與垂直度,合乎要求后方可固定。電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定,盤面引出線及進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便維修。配電箱內(nèi)接線,對每個回路絕緣進行測試,并記錄數(shù)值。進線電源應(yīng)根據(jù)電線、零地線嚴格分

46、色敷設(shè),出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號。配電箱體應(yīng)采用接地端子,安裝好保護接地線。導(dǎo)線路穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長,所有的接線要擰緊每個固定螺栓,防止線頭松動。在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路控制的具體負載名稱位置,以便用戶使用檢修方便。通電試運行燈具、配電箱安裝完畢,且各線中的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視,針對出現(xiàn)的問題查找原因進行修復(fù)。14、季節(jié)施工的措施本工程從開工到竣工,工期170天,經(jīng)歷秋、冬、春三季。須考慮冬季、雨季施工措施。(1)雨季施工措施通用措施做到場地排水工作,根據(jù)場地地勢及現(xiàn)場附近原有排水系統(tǒng)確定排水方向及

47、路徑,保證天雨時排水通暢,無積水,天晴時場地干爽。做好現(xiàn)場材料防雨工作。水泥、保溫材料等均須防雨防潮。做好機電設(shè)備的防雨工作,機電設(shè)備必須加防雨罩,以免因漏水而損壞設(shè)備。做好接地保護,以防漏電傷人。配電箱、攪拌機、提升機操作處均搭設(shè)防雨棚。大雨后應(yīng)對電氣設(shè)施、提升機、基礎(chǔ)、道路及外腳手架進行全面檢查,有問題及時處理。施工正值雨季時,為保證砼配合比準(zhǔn)確,大雨后應(yīng)測定砂、石的含水量,動態(tài)調(diào)整配合比。下雨時砌筑砂漿應(yīng)減少稠度,并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋以防雨沖。雨后繼續(xù)砌筑時應(yīng)將受雨沖刷過的新砌體最上兩皮磚拆除重砌,大雨時應(yīng)停止砼的澆筑及砌體施工。裝修工程施工:外粉刷在雨季施工時

48、,沿女兒墻及腳手架上排用防水布遮蓋。室內(nèi)裝修在雨季進行時,必須將屋面防水層做好,至少先鋪一層油氈。水落管要及時安裝,沒有條件全部安完時也應(yīng)先安一段,并接出彎頭離開墻面。(2)冬季施工措施砼工程冬季施工措施按規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,砼分項工程須采取冬期施工措施。冬期施工起訖日期根據(jù)氣象局的氣象資料確定。根據(jù)氣溫實際情況,確定冬期施工方法為養(yǎng)護期間不加熱的摻外加劑法。砼的材料要求:水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;砂石除要求沒有冰塊、雪團外,要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不含易被凍壞的礦物,拌合水采用自來水,外加劑要通過技術(shù)鑒定,符合要求。砼的攪拌:砼冬期施工除應(yīng)合理選擇攪拌

49、機的型號外,還必須確定科學(xué)的攪拌制度,如攪拌筒轉(zhuǎn)速、攪拌時間、投料順序。冬期拌制砼的攪拌時間要比平時適當(dāng)延長。砼的運輸:砼拌合物出機后,應(yīng)及時運到澆筑地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失,表層凍結(jié)、高析等現(xiàn)象。砼的澆筑:澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,采用機械振搗砼。磚砌體冬季施工措施當(dāng)預(yù)計室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5,冬季施工砌筑砂漿應(yīng)比設(shè)計等級適當(dāng)提高,砂漿試塊的留置不少于兩組,一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,另一組與砌體同條件養(yǎng)護。裝修工程冬季施工措施墻面、天棚抹灰采用冷作法施工,具體采用復(fù)合防凍劑法。抹灰砂漿的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,熟化時間一般不少于15天。復(fù)合防凍劑的參量應(yīng)有盡有嚴

50、格控制。砂漿稠度不宜超過5cm。抹灰時的砂漿溫度不低于0,否則應(yīng)采用熱水拌制砂漿。砂漿采用普通硅酸鹽水泥。二、施工進度計劃及保證措施(一)施工進度計劃本工程采用先地下、后地上、先主體后裝修的總體順序。有效的運用施工全過程的空間、時間和資源組織邊框均衡施工。要編制的總體進度計劃上,確定工程主要控制點,根據(jù)工程主要控制點,編制和落實旬工作計劃和周工作計劃,對工作進度要統(tǒng)籌安排,環(huán)環(huán)緊扣,層層落實,抓住關(guān)鍵,照顧一般。1、進度計劃說明(1)由于本工程工期緊,施工準(zhǔn)備工作要提前進行,即在中標(biāo)后開工前進行施工準(zhǔn)備工作。(2)由于工期較緊,本工程按流水段分別進行平行和立行交叉流水施工。(3)此工程各控制點

51、和總工期是按照招標(biāo)書規(guī)定日期,單位工程組織的具體情況,綜合考慮各項施工措施稍作提前安排,若中標(biāo),將以建設(shè)單位實際網(wǎng)絡(luò)計劃為準(zhǔn)進行調(diào)整,但控制點及總工期提前工期比例不變。具體施工進度安排詳見施工進度表1。(二)保證工期的措施本工程總工期170天,為確保進度的實現(xiàn),必須采取有效切實可行的組織措施和技術(shù)措施,其采取的措施如下:1、組織措施(1)公司將該工程作為本公司2004年的重點施工項目,選派經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強,對建筑施工有較高的理論知識和豐富實踐經(jīng)驗的管理人員組建項目部,以提高項目部的科學(xué)管理水平。對工程所需的勞動力、施工機構(gòu)、周轉(zhuǎn)材料、資金保證按時或提前到位,確保施工進度的需要。(2)加強項目

52、施工工期保證體系的管理工作。明確生產(chǎn)指揮系統(tǒng),根據(jù)總進度計劃的要求,做好施工計劃的編制、檢驗驗收工作。每月編制日作業(yè)計劃,以施工進度計劃編制施工用料、勞動力數(shù)量、進場時間、機械設(shè)備需用量時間、資金方面用量等使用計劃,項目部每周組織一次檢查,落實完成情況,未達到計劃要求的要找出原因落實責(zé)任,提出趕上的措施。(3)工期保證體系與質(zhì)量安全保證及時做好協(xié)調(diào)工作,每周星期三召開一次協(xié)調(diào)會,總結(jié)落實上周的進度計劃,研究下周進度計劃和措施。為保證工程質(zhì)量合格和安全第一的前提下,加快施工進度,確定下步工作的保證質(zhì)量措施和安全生產(chǎn)防護措施,把事故消滅在施工前,杜絕因質(zhì)量與安全事故使工期延誤。(4)在關(guān)鍵部位設(shè)立

53、控制點,按控制點倒計量編制施工計劃。保證工程勞動力的需要,本工程主要技術(shù)工種均由公司員工施工,現(xiàn)公司將泥、木、鋼筋、砼、架子等工種組建了結(jié)構(gòu)隊、泥工隊、綜合隊。已做好充分的思想準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備,整裝待發(fā),隨時都能進場施工。采取加班加點連續(xù)作業(yè)措施,根據(jù)工序要求采取二班制作業(yè),及早做好人員組織,材料準(zhǔn)備,保證工程順利進行。工程工工后,工序搭接一環(huán)扣一環(huán),時間要求緊,所以將不會有間歇的時間,節(jié)假日也是我們工程抓進度的時間,必須留足勞動力,采取的方法是:一是做好思想工作,向職工說清楚工程的重要性;二是及早列出留場人員的名單做好留場人員的準(zhǔn)備;三是采取高薪制,在上述時間提高施工人員的勞動報酬;四是采取經(jīng)

54、濟補貼,通過以上辦法來保證工程所需的勞動力。搞好后勤服務(wù)和組織宣傳工作,解決職工的后顧之憂,創(chuàng)造一個健康、文明、朝氣蓬勃、有凝聚力的施工環(huán)境。2、技術(shù)措施(1)編制合理的網(wǎng)絡(luò)計劃,抓住關(guān)鍵線路,科學(xué)管理,確保工程按時完成。(2)合理安排施工順序、工序搭接、組織流水施工、交叉作業(yè),提前做好連續(xù)施工的各項準(zhǔn)備工作。(3)加強計劃的嚴肅準(zhǔn)確性,對材料計劃、半成品加工計劃、周轉(zhuǎn)材料使用計劃、施工機具和工具需要計劃落實到人,任何人都必須按計劃要求保質(zhì)保量按時落實到位。(4)投入先進的機械設(shè)備,采用龍門架垂直運輸,早拆主體體系模板,采用早強微沫劑。(5)加大周轉(zhuǎn)材料的投入,備足模板、支撐、鋼管等周轉(zhuǎn)材料,

55、杜絕停工待料現(xiàn)象。(6)加強質(zhì)量監(jiān)控,保證工程質(zhì)量驗收合格率達100%,不因工程質(zhì)量問題而延誤工期。三、保證質(zhì)量措施(一)建立施工質(zhì)量控制體系為了保證本工程的工程質(zhì)量,我們建立了“質(zhì)量保證體系”、“質(zhì)量保證職責(zé)體系”及“質(zhì)量控制體系工作流程”等質(zhì)量保證網(wǎng),具體內(nèi)容見附圖表。1、本工程施工質(zhì)量控制體系理論要求:工程質(zhì)量是工程項目管理的核心,是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵。沒有工程質(zhì)量就是沒有社會信譽。保證工作質(zhì)量,是施工企業(yè)在工程項目質(zhì)量管理中迫切需要解決的課題。要搞好工程項目的質(zhì)量管理,首先必須建立健全的工種質(zhì)量保證體系,建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理小組,推行全面質(zhì)量管理,以加強現(xiàn)場質(zhì)量管理和工

56、程質(zhì)量檢驗。2、對本工程施工質(zhì)量保證體系的基本要求:保證本工程質(zhì)量、要有明確的指導(dǎo)思想。我們的指導(dǎo)思想是“承建一個工程,就要創(chuàng)造一個優(yōu)良或樣板,就要靠我們的務(wù)實精神和良好信譽,誠交一方朋友,站穩(wěn)一方市場”。為此,我們必須樹立質(zhì)量第一的觀點,堅持以預(yù)防為主和為用戶服務(wù);必須堅持以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人負責(zé)建立質(zhì)量體系的觀點,扎實做好各項基礎(chǔ)工作。只有這樣,我們在競爭激烈的市場中才能立于不敗之地。要有系統(tǒng)性。即對本工程質(zhì)量管理的全過程中所有質(zhì)量活動全面總剖析,使質(zhì)量活動全面化、系統(tǒng)化與制度化,認真周密地控制每個環(huán)節(jié),確保工程質(zhì)量時刻處于受控制狀態(tài)。要有組織性。要以質(zhì)量保證體系為管理核心,以施工管

57、理崗位圖為責(zé)任網(wǎng)絡(luò),有組織、有層次地進行工程質(zhì)量全過程管理。要有預(yù)防性。必須對本工程從開始到竣工過程中的各種干攏因素起預(yù)防作用。包括人為、材料、機具、技術(shù)、環(huán)境、風(fēng)險等方面的因素。要有適用性和針對性,要保證質(zhì)量管理體系正常運作,對質(zhì)量控制有效,必須有針對性,必須針對本工程施工攻管理的需要,依照施工運行的規(guī)律,分析其操作的可行性,有利于排除各種質(zhì)量干攏因素,保證質(zhì)量管理體系正常運轉(zhuǎn)。要以本工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制為中心。施工現(xiàn)場質(zhì)量控制是工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵,它是質(zhì)量管理體系的核心,現(xiàn)場質(zhì)量管理包括質(zhì)量檢驗和工序控制兩大環(huán)節(jié),各項目質(zhì)量管理體系均以有利于加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制為重點。3、與建設(shè)單位配合的質(zhì)量保證措施:進場前與建設(shè)單位簽訂好工程承包合同,嚴格按合同條款檢查落實各項責(zé)任和義務(wù)。按照本公司已經(jīng)建立起來的全面質(zhì)量管理體

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