老舊小區(qū)管網(wǎng)改造技術(shù)要求[古柏文書]

1、2012年老舊小區(qū)供熱管網(wǎng)及設(shè)施改造技術(shù)要求豐臺供暖設(shè)備服務(wù)所2012530目 錄第一部分 材料選用 一、供熱管網(wǎng)及設(shè)施改造的材料選用4 （一）管材的選用4 （二）管件的選用5 （三）供熱系統(tǒng)中各類閥門的選用5（四）散熱器的選用6（五）保溫材料的選用6第二部分 施工技術(shù)要求 一、管道安裝通用要求.7（一）材料進廠檢驗要求.7（二）供熱管道連接型式和技術(shù)要求.8（三）干管與分支管連接.8（四）熱水采暖管變徑要.8（五）使用沖壓管件的要求.8（六）補償器安裝的要求 9（七）熱水采暖管道排氣及泄水.10（八）管道支、吊架的制做與安裝.10（九）水壓試驗.10（十） 閥門安裝要求10 二、供熱外管網(wǎng)安

2、裝要求 .11 （一）直埋管道安裝要求.11 （二）地溝管道安裝要求.11（三）進戶小室管道安裝要求.12（四）室外管道安裝水壓試驗要求12三、室內(nèi)采暖管道安裝要求13（一）室內(nèi)采暖管道安裝要求13 （二）鑄鐵散熱器組對及安裝要求15 四、熱力站內(nèi)管道安裝要求.16五、管道保溫施工要求17 （一）外管網(wǎng)直埋管保溫施工要求.17 （二）室外地溝管道保溫施工要求.18（三）小室腿子管保溫施工要求.18（四）站房管道、設(shè)備保溫施工要求.19供暖管網(wǎng)及設(shè)施改造的技求要求：第一部分 材料選用一、供熱管網(wǎng)及設(shè)施改造的材料選用（一）管材的選用1. 外管網(wǎng)管材的選用：1）敷設(shè)方式為架空或通行地溝和半通行地溝時

3、DN50采用低壓流體輸送用焊接鋼管，質(zhì)量符合國標GB/T3091-2008的要求。 DN50采用輸送流體用無縫鋼管，質(zhì)量符合國標GB/T8163-2008的要求。2）敷設(shè)方式為不通行地溝或埋地時采用輸送流體用無縫鋼管，質(zhì)量符合國標GB/T8163-2008的要求。2. 進戶小室采暖管道管材的選用：按外管網(wǎng)管材選用方法選用。3. 室內(nèi)采暖管道管材的選用：采用低壓流體輸送用焊接鋼管或低壓流體輸送鍍鋅鋼管，質(zhì)量質(zhì)量符合國標GB/T3091-2008的要求。供暖所老舊小區(qū)改造無縫鋼管選用規(guī)格公稱通徑DN無縫鋼管規(guī)格（外徑壁厚）mmDN 50573.5DN65764DN 80894DN1001084DN

4、 1251335DN 1501595DN 2002196DN 2502737DN 3003258DN 3503779DN 4004269DN45048010DN50053011（二）管件的選用1. 管道采用焊接方式連接時必須采用沖壓管件。質(zhì)量符合GB/T12459-2005要求。2. 管道采用絲接時，采用可鍛鑄鐵管件（也稱為瑪鋼管件）。質(zhì)量符合GB/T3287-2000的要求。3. 管道法蘭連接時，可采用焊接法蘭或絲扣法蘭。凸面板式平焊鋼制管法蘭，質(zhì)量符合GB/T9119-2000。凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭，質(zhì)量符合BG/T9114-2000。4. 進戶小室管道過濾器采用1.6Mpa，30目y型

5、管道過濾器，質(zhì)量符合GB/T14382-2008。（三）供熱系統(tǒng)中各類閥門的選用：1. 采暖系統(tǒng)中DN80的閥門采用對夾三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，質(zhì)量符合GB91132000。2. 采暖系統(tǒng)中DN4065的閥門采用耐溫120橡膠軟密封中線蝶閥，質(zhì)量符合GB/T12238-2008 。3.根據(jù)設(shè)計要求采暖系統(tǒng)管網(wǎng)支路回水及進戶井回水調(diào)節(jié)閥采用靜態(tài)平衡閥。4. 采暖系統(tǒng)中DN40150需要有鎖閉功能的閥門采用耐溫120橡膠軟密封中線鎖閉蝶閥。5.采暖系統(tǒng)中DN1532的閥門需要有調(diào)節(jié)功能的采用絲扣銅球閥，不需要調(diào)節(jié)的可用絲扣銅球閥或銅閘閥，需要有鎖閉功能的選用銅絲扣鎖閉閥。質(zhì)量符合GB/T213

6、85-2008。6. 排氣閥建議采用自動排氣閥，手動排氣閥采用銅球閥。7. 站房的總進、出水閥門采用耐溫120橡膠軟密封中線蝶閥。質(zhì)量符合GB/T12238-2008。 8. 鍋爐本體閥門由廠家自帶。9.管網(wǎng)上的主分支管要求安裝中線雙向軟密封蝶閥，需要做水力平衡的也可在主分支回水上加靜態(tài)平衡閥。（四）散熱器的選用1.維修用的各類暖氣片按原型號選配， 2.新建或大修用的散熱器宜采用新型內(nèi)腔無粘砂的噴塑柱翼型暖氣片，（五）保溫材料的選用1.外管網(wǎng)直埋和不通行地溝供暖管保溫采用氰聚塑保溫結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場發(fā)泡由防腐層、保溫層和保護層三部分組成。防腐層材料采用氰凝，保溫層采用整體發(fā)泡的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。保護

7、層采用玻璃鋼。2. 室外通行和半通行地溝管道保溫結(jié)構(gòu)，可采用氰聚塑保溫結(jié)構(gòu)，做法同上。也可采用帶止口的聚氨酯瓦，由防腐層、保溫層和保護層三部分組成。防腐層采用二遍防銹漆，保溫層采用帶止口的聚氨酯發(fā)泡預(yù)制瓦，（瓦縫要用聚氨酯發(fā)泡膠封死）保護層采用玻璃鋼。3.進戶小室腿子管和住宅樓室內(nèi)保溫材料采用橡塑保溫管。保溫層采用30mm厚的橡塑保溫管。4.站房管道保溫采用復(fù)合硅酸鹽保溫涂料，有防腐層、基層和面層組成。防腐層采用二遍防銹漆，基層采用抹復(fù)合硅酸鹽涂料，面層抹復(fù)合硅酸鹽加水不漏粉劑，后刷白柒、色環(huán)、標水流方向。第二部分 施工技術(shù)要求一、管道安裝通用要求（一）材料進場檢驗要求：1）管材和管件及其他材

8、料，進場時必須附帶廠家營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、材料質(zhì)量證明書、合格證、試驗報告等資料。2）材料進場要對材料型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量等進行檢查、各部尺寸檢查合格后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下：a. 管材和沖壓管件進場檢查：型號、規(guī)格、數(shù)量、外徑、壁厚、園度、管材內(nèi)、外腐蝕情況及平整度是否符合要求。檢查合格后必須先除銹，再刷防銹漆兩道備用。b. 可鍛鑄鐵管件進場檢查：型號、規(guī)格、數(shù)量、表面觀感是否符合要求，絲扣數(shù)量、斷扣數(shù)、絲扣光潔度、同心度、角度是否符合要求。鍍鋅件是否熱鍍，內(nèi)外鍍鋅質(zhì)量是否符合要求。c. 法蘭進場檢查：型號、規(guī)格、平整度、厚度、水線加工、螺孔加工是否符合要求，法蘭是否有重皮、裂紋。d.

9、閥門進場檢查：型號、規(guī)格是否符合要求；閥門各零部件是否完好、無缺材質(zhì)是否符合要求；開關(guān)是否靈活；強度、嚴密性試驗是否合格。e. 散熱器件進場檢查：(1)進場的散熱器型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平、偏口裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。(2)散熱器組對的另件，如對絲、正反扣爐堵、正反扣補芯應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、扣不園、亂絲、斷扣，松緊適宜，石棉橡膠墊以11.5mm厚為宜，符合使用壓力要求。組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。(3)其他材料如園鋼（拉條）、騎馬、托鉤、固定卡、螺母，放風(fēng)門等材料，應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。(4)進場的鑄鐵散熱器片，檢查合格后，除銹，刷防

10、銹漆，后再刷面漆。f. 保溫材料檢查：聚氨酯保溫瓦檢查規(guī)格、厚度、硬度和外觀質(zhì)量。橡塑保溫管檢查厚度、外觀和阻燃性、閉孔率。 （二） 供熱管道的連接形式和技術(shù)要求：1）在供暖系統(tǒng)中，供、回水支管和干管連接時，易用順流方向連接。 2）絲扣連接：DN32的焊接鋼管采用絲接，絲扣要求完整光滑，不偏、不亂扣、無毛刺；缺扣、斷扣，不能超過扣總長的10%，上：好扣后外露2-3扣，把麻清理干凈，刷防銹漆防腐。斷管清口或擴口。3）焊接：DN32的采用焊接，焊條規(guī)格、質(zhì)量符合要求，焊縫要飽滿、圓滑、無夾渣、無氣孔、無咬邊，管壁厚度超過4mm的管道焊接應(yīng)打坡口。4）法蘭連接：有必要時可采用法蘭連接，管道和法蘭連接

11、時，法蘭和管道必須垂直，管道端面不能超過法蘭平面，蝶閥應(yīng)配專用法蘭。上好法蘭后，螺絲外露尺寸是螺桿直徑的1/2或是螺距的2-5倍。注：螺拴螺距的長度：螺拴的直經(jīng)12141618202224 螺距mm1.75222.52.52.53（三）干管與分支管連接： 干管和分支管連接必須考慮運行中的分支管的膨脹，不能用丁字直線連接。（四）熱水采暖管變徑要求： 立管變徑采用同心變徑，橫管變徑應(yīng)按排氣要求采用上平下不平的偏心變徑。（五）使用沖壓管件的要求： 使用沖壓管件時，外徑應(yīng)和管外徑一致。沖壓管件不能直接和法蘭焊接，其間必須加長度不小于100mm的直管。（六）補償器安裝的要求： 補償器的位置必須符合設(shè)計要

12、求，并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明進行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。 4 D 波紋管長 4 D 14 D 按規(guī)范做固定支架。 第一導(dǎo)向支架 第二導(dǎo)問支架 其余導(dǎo)向支架（七）熱水采暖管道排氣及泄水： 供熱管道高處要裝排氣閥，低處裝泄水閥，在系統(tǒng)高宜集氣的地方，應(yīng)裝有集氣罐和自動、手動排氣閥，手動排氣閥裝在離地面1.5米高的地方。（八）管道支、吊架的制做與安裝： 管道支吊架制作、安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計、圖集和規(guī)范要求制作。安裝位置正確，平整牢固。固定支架于管道的接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，管道與支架間要加滑托，導(dǎo)向支架的滑托與滑槽間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動符合要求。支架上的

13、孔用電鉆打孔，用無齒鋸斷料。無熱伸長管道吊架應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道吊架向熱膨脹的反方向偏移，高低要可調(diào)。支、吊架安裝的最大間距：公稱直經(jīng)mm 1520253240507080100125150200250300支架最大的保溫管22.52.52.533444.567788.5間距（m）不保溫管2.533.544.55666.5789.51112暖氣立管、支管支架的安裝：樓房樓層高小于或等于5米，毎層裝一個管卡，管卡的安裝高度1.51.8m樓層高、大于5米，毎層不得小于兩個管卡，兩個以上的管卡勻稱安裝，同一個房間管卡應(yīng)在同一高度。（九）水壓試驗： 供熱管道安裝完畢，管道保溫前應(yīng)進行水壓試驗，試驗

14、前先把系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （十） 閥門安裝要求：1）閥門在安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗，具體規(guī)定為：對于一般閥門試驗應(yīng)在同批同型號同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，不小于1個；對于安裝在主干管上，起主要切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，強度試驗的壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力是公稱壓力的1.1倍，在試驗時應(yīng)保持不變，不滲不漏。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間(秒)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156020030156025050060301802.閥門按設(shè)計要求安裝，如設(shè)計無要求，應(yīng)裝在便于操作的地方，如果裝在建筑

15、邊角的地方，閥門全開后，閥門手輪離建筑物的距離不能小于100mm的距離。3.暗裝閥門如在墻內(nèi)，閥門蓋應(yīng)露在外，如在包廂內(nèi)，手輪應(yīng)對著包廂開孔。4.閥門水平安裝，輪不應(yīng)從下裝。5.由于對夾三偏心多層次金屬硬密封蝶閥為單向密封，所以當(dāng)安裝在水泵、板式換熱器、過濾器、節(jié)能器等在運行中需檢修的設(shè)備出口必須反裝（水流方向與閥門所示方向相反），以免修理設(shè)備時反向受壓漏水。二、供熱外管網(wǎng)安裝要求：（一）直埋管道安裝要求：1.管道安裝前應(yīng)檢查溝的寬度、溝槽的標準、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求，管內(nèi)的雜物清理干凈。2.在運輸?shù)跹b管道時，宜用寬度大于50mm的吊帶吊裝嚴禁用鐵棍撬動保護層和用鋼絲繩直接捆綁外殼。

16、3.吊管時吊的位置要正確，兩端要平衡，穩(wěn)起、穩(wěn)放，嚴禁將管直接推入溝內(nèi)。4.當(dāng)天收工時應(yīng)將管端用盲板封堵好，以防臟物進入管內(nèi)。5. 管道安裝完，水壓試驗完，再做管道的接口保溫，保溫接口做好后可以回填土，回填土要求：a.保溫管四周要先填100150mm厚的細沙。b.再填300mm后的土，人工夯實上鋪警示帶。c.管道過馬路埋深小于800mm時應(yīng)做簡易地溝，加混凝土蓋，溝內(nèi)填細沙。 (二)地溝管道安裝要求1.地溝分三種：一，通行地溝高1.82米通道不小于0.7米。二，半通行地溝高1.21.4米通道不小于0.50.6米，三，不通行地溝尺寸不統(tǒng)一，溝內(nèi)管道布置應(yīng)按設(shè)計要求施工，通行和半通行地溝可兩邊布置

17、，也可靠一邊布置，以方便維修為準，不通行地溝管道為單層布置。2.地溝內(nèi)管道的位置要求：保溫層外皮與溝底距離：100-200mm保溫層外皮與溝壁距離：100-150mm 保溫層外皮與溝頂距離：不通行溝50-100mm，半通行溝和通行溝200-300mm。（三）進戶小室管道安裝要求（附圖）1. 供熱入口小室裝置按管道規(guī)格的不同采用絲接或焊接。無論那種連接方式，均能方便拆卸。2. 安裝在供熱入口干管上的閥門均應(yīng)在安裝前進行水壓試驗。3. 供熱入口裝置應(yīng)與室內(nèi)采暖系統(tǒng)共同進行系統(tǒng)水壓試驗。4. 供水管應(yīng)安裝1.6MPa，30目Y型過濾器，Y型過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門。回水管應(yīng)安裝平衡閥，既作為調(diào)節(jié)閥也

18、作為關(guān)斷閥。在供、回水管戶內(nèi)側(cè)各安裝一個泄水閥（DN1520的銅球閥）。5. 在供水管過濾器前后及回水管平衡閥前安裝壓力表表座及壓力表閥門（DN15銅球閥）。需要測壓時再安裝壓力表。（四）室外管道安裝完后水壓試驗要求：1.建筑安裝工程供熱外管網(wǎng)水壓試驗規(guī)定：室外供熱管試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查不滲不漏為合格。2.市政安裝工程供熱外管網(wǎng)水壓試驗規(guī)定：供熱管網(wǎng)安裝完工后要進行強度和嚴密性試驗：1）強度試驗：在試驗段內(nèi)管道接口防腐、保溫施工、設(shè)備、儀表安裝前進行強度試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，升壓到試驗

19、壓力穩(wěn)壓10分鐘檢查無滲漏、無壓降后降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓30分鐘檢查無滲漏、無壓降為合格。2）嚴密性試驗：試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍，在試驗范囲內(nèi)的管道工程全部完成后進行，升壓至試驗壓力，穩(wěn)定后應(yīng)詳細檢查管道焊縫、管道附件、及設(shè)備等無滲漏，固定支架無明鮮變形等。一級管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓1h壓降不大于0.05MPa為合格。二級管網(wǎng)穏壓在30分鐘壓降不大于0.05MPa為合格。三、室內(nèi)采暖管道安裝要求（一）室內(nèi)采暖管道安裝要求1.管道安裝不能檔門窗或影響門窗的開關(guān)，電動機、配電柜、儀表箱（盤）上邊不能走管道。2. 室內(nèi)采暖干管安裝不宜使用油任連接，必須設(shè)置可拆連接件時，宜采用法蘭連接件。3.室內(nèi)采暖管

20、道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。4.采暖管道最高點或可能有空氣集積處應(yīng)設(shè)排氣裝置，最低點應(yīng)設(shè)泄水裝置，排氣裝置應(yīng)設(shè)在廚廁間，排氣管應(yīng)接到地漏和洗池中，排氣閥門安裝高度不低于2.2m排氣管口距池底20mm。自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。5.暖氣管道不應(yīng)穿越垃圾道、煙道、風(fēng)道。凡是沒有采暖環(huán)境內(nèi)的采暖管道應(yīng)采取保溫，6.水平管道安裝按設(shè)計及規(guī)范要求做好坡度。一般是3不小于0.2%。7.立管和橫干管連接，立管直管長度小于15m時，立管和橫管可用2個90彎頭連接，大于15m時用3個90彎頭連接，連接小橫管長度應(yīng)為300mm并有1的坡度，小橫管水流方向應(yīng)與主橫管水流方向一致。 30

21、0 15米作法 15米作法8. 室內(nèi)暖氣支立管回水閥門一般要求安裝可調(diào)節(jié)也可關(guān)斷的銅球閥，支立管供水閥門可安裝銅閘閥也可安裝銅球閥。9. 室內(nèi)管安裝尺寸：采暖立管外表面離墻面凈距30-50mm，對于管徑小于或等于32mm不保溫的采暖雙立管，兩管中心間距為80mm，雙管的布置：供水管在面向的右側(cè)，回水管在面向的左側(cè)。10.管道穿過基礎(chǔ)、墻壁、樓板時，要做好套管，穿墻套管與建筑物裝修面平，穿樓板套管出地面20mm，出廚、衛(wèi)間地面50mm,套管直徑比管道直徑大2號。管道安裝完畢后，應(yīng)在管道和套管間用油麻和油灰填實。11.散熱器橫支管坡度1%，長度1.5m時中間要加支架。 12.復(fù)合塑料管埋設(shè)在墊層內(nèi)

22、的作法：1）地面下敷設(shè)的管道及盤管不應(yīng)有接頭。2）塑料管和復(fù)合管的彎曲半徑：塑料管不應(yīng)小于管子外徑的8倍，復(fù)合管不應(yīng)小于管子外徑的5倍。3）敷設(shè)在墊層下的管道出地面應(yīng)加硬質(zhì)塑料套管。4）敷設(shè)前防水層或絕熱層應(yīng)平整，表面清理干凈，管道排列整齊，轉(zhuǎn)彎角度符合規(guī)范要求，水平度、間距應(yīng)一致。5）管道固定點間距：直管段不應(yīng)大于700mm,彎管段不應(yīng)大于350mm。6）敷設(shè)在墊層下的管道，應(yīng)帶壓進行隱蔽，壓力按設(shè)計要求。7）安裝管道要保持清潔。13、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗：1）熱水采暖系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa為準，且系統(tǒng)頂奌的試驗壓力不小于0.3MPa，穏壓10分鐘

23、壓降不大于0.02MPa，再降至工作壓力檢查不滲不漏為合格。2）使用塑料及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂奌工作壓力加0.2MPa為準，且系統(tǒng)頂奌的試驗壓力不小于0.4MPa，在試驗壓力下1h壓力降不大于0.03MPa，檢查各連接處不滲不漏為合格。3）地埋盤管水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa不滲不漏為合格。（二）鑄鐵散熱器的組對與安裝要求1.各種鑄鐵散熱器的組對： 鑄鐵柱型散熱器組裝時先選好反正扣對絲，倒凈片內(nèi)的雜物，散熱器組對要求是：1）散熱器的襯墊必須使用標準石棉橡膠制品或耐熱橡膠制品，不得使用普通橡膠襯墊或再生橡膠滲石

24、棉的所謂合成墊，柱型散熱器石棉墊厚度應(yīng)為1mm1.5mm,組對后墊片外露不應(yīng)超過1mm。 2）組裝鑄鐵柱型20片以上的散熱器，應(yīng)由外拉條，外拉條是用8-10的園鋼制成，兩頭套好扣，四柱上下各兩根，柱翼上下各一根。兩頭放“騎馬”帶上螺母擰緊，外露扣不超過1個螺母厚度。 3）組對帶腿片的散熱器（柱型）14片以下的為兩片帶腿片，15-24片的為3片，25片以上為4片腿片。 4） 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力如設(shè)計沒要求，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，試驗時間為2-3分鐘，壓力不降，不滲不漏為合格。成品散熱器運到現(xiàn)場亦應(yīng)做水壓試驗。并填寫試壓記錄，

25、2.散熱器的安裝：1）散熱器按設(shè)計要求裝在準確位置。2）根據(jù)散熱器的大小，按規(guī)范確定的數(shù)量，裝好托鉤和固定卡。散熱器托鉤和固定卡安裝的數(shù)量如下表項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上托鉤或固定卡數(shù)下托鉤或固定卡數(shù)合計1柱型掛墻3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型帶足落地3-8119-121113-162217-202221-25223）托鉤和固定卡架安裝的要求是：（1）柱型帶腿散熱器的固定卡架，是從地面到散熱器總高的3/4，從散熱器兩端各進去4-6片的地方。（2）掛裝柱型散熱器，高度按設(shè)計要求做。固定卡高度，從下托鉤中心上返散熱器總高的3/4的地方，從散熱

26、器兩邊各進去4-6片的地方。（3）散熱器裝好后，背面于裝飾內(nèi)墻面的距離應(yīng)為30mm，裝好的散熱器要保持水平，不能傾斜。四、熱力站內(nèi)管道安裝要求：1.設(shè)備（尤其轉(zhuǎn)動設(shè)備）配管、閥門、及管件的重量不應(yīng)支撐在設(shè)備上，要用支、吊架支撐。2. 在電動機、配電柜（盤）、儀表箱盤上邊不能走管道。3.在水平管道上裝法蘭閥門時，管道大于或等于125mm時兩側(cè)應(yīng)加支、吊架，小于125mm時一側(cè)應(yīng)加支、吊架。在垂直管道上裝閥門時，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計沒要求，閥門上部的管道應(yīng)設(shè)吊架和托架。管道和閥門的重量不應(yīng)該壓在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)立支架。4.管道并排布置時，直管和曲線部分都要平行，間距相等。5. 循環(huán)泵的進出水管、

27、鍋爐的進出水管、板換的進出水管等和主干管連接時，為了減小阻力采用45順水連接。6. 主管道端頭盡量不采用焊接封堵，最好用彎頭和最后的設(shè)備連接，如果實在不成，用法蘭封堵，便于清理臟物。7. 在管道同一處安裝壓力表、溫度表等多塊儀表，要求將壓力表按水流方向裝在其他表的前邊，保證測壓準確。8. 直管段上對接焊口間的距離要求：當(dāng)DN 150mm時，不小于150mm；當(dāng)DN150mm時，不小于管子外徑。9. 焊縫距支、吊架的凈距離不應(yīng)小于50mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。10.熱力站管道設(shè)備安裝完畢后按設(shè)計要求進行水壓試驗。五、管道保溫施工要求（一）外管網(wǎng)直埋管保溫施工要求1. 氰聚塑保溫施工：氰聚塑保溫管可在廠內(nèi)或場外予制，也可以現(xiàn)場施工，要求如下： 1）防腐層：刷氰凝前應(yīng)先將鋼管表面除銹，然后在鋼管外表面均勻涂刷一遍氰凝。2）保溫層： 保溫層材料用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯密度為60kg/m3，厚度DN125采用40mm， DN300采用50mm，DN350采用60mm厚。3） 保護層： 保護層的材料選用玻璃鋼。厚度：DN125為1.5mm, DN350為2mm，DN 400為3mm。2. 現(xiàn)場保溫管的存放，帶保溫的管應(yīng)分類整齊堆放，管的兩頭應(yīng)帶保護帽（要封堵好），堆放地應(yīng)平整，沒有硬質(zhì)