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文檔簡(jiǎn)介

1、東莞長(zhǎng)安運(yùn)達(dá)電子廠(chǎng),製造工程部,超音波教育訓(xùn)練,制作:趙濤 審核: 講師:趙濤 日期:2003/3/28,培訓(xùn)目錄,製造工程部,一.培訓(xùn)目的. 二.超音波熔接原理. 三.超音波結(jié)構(gòu). 四.超音波主要參數(shù). 五.超音波封殼不良狀況之對(duì)策. 六.超音波封殼注意事項(xiàng),製造工程部,為使超音波調(diào)試人員熟練掌握超音波調(diào)試方法,了解超音波簡(jiǎn)單表面結(jié)構(gòu)以及超音波封殼不良的認(rèn)識(shí)並能得到及時(shí)處理.因此安排超音波教育訓(xùn)練,一:培訓(xùn)目的,製造工程部,超音波運(yùn)用原理是將音波藉焊頭遺傳至塑膠加工物上,以每秒15KHZ或20KHZ的超高頻率及適當(dāng)?shù)恼穹?使兩片塑膠加工物劇烈摩擦后,于瞬間使塑膠接合面迅速溶解,交流,在一秒內(nèi)

2、完成熔合過(guò)程,二.超音波熔接原理,一):熔接機(jī)表面結(jié)構(gòu): 1.氣壓表. 2.壓力調(diào)整鈕. 3.計(jì)數(shù)器. 4.自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān).5.硬化時(shí)間設(shè)定鈕.6.熔接時(shí)間設(shè)定鈕. 7.作業(yè)指示燈.8.水平調(diào)整螺絲.9.超音波模 具(上模).10.速度調(diào)整鈕. 11.延遲時(shí)間設(shè)定鈕. 12.熔接位置視窗.13.升降手柄.14.超音波底模15.超音波操作按鈕(綠色) 16.緊急停止按鈕(紅色,製造工程部,三:超音波結(jié)構(gòu),超音波機(jī)體,製造工程部,1,2,3,4,6,5,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,製造工程部,二):發(fā)振箱表面結(jié)構(gòu): 1.音波調(diào)整螺絲. 2.功率設(shè)定鈕. 3.音波檢查按鈕.

3、4.音波過(guò)載指示燈. 5.音波振幅表. 6.電源開(kāi)關(guān),製造工程部,2.功率段數(shù)選擇,4.音頻過(guò)載指示燈,5.音頻振幅表,6.電源開(kāi)關(guān)(on與off,1.音頻調(diào)試旋鈕,3.音頻檢查按鈕,超音波發(fā)振箱,製造工程部,1.工作氣壓:2.05.0kgf/mm 2.延遲時(shí) 間:0.100.60S 3.熔接時(shí)間:0.200.80S. 4.硬化時(shí)間:0.30.70S 5.功率段數(shù):25. 6.超音波應(yīng)接在220v的電壓上,功率為,四:超音波主要參數(shù),製造工程部,2600w. 應(yīng)和熔接機(jī)頻率相同的模具連合在一起使用,1.若焊頭與底模對(duì)工作物之接觸不良需做焊頭水平調(diào)整,與底模位置之調(diào)整. 2.若熔接時(shí)間不當(dāng)需調(diào)整熔接時(shí)間設(shè)定鈕. 3.若空氣壓力不當(dāng)需調(diào)整壓力調(diào)整鈕. 4.若輸出功率不夠需重新調(diào)整功率段數(shù). 5.若CASE外表?yè)p傷太多需換裝合適振幅之焊頭或熔接時(shí)間太長(zhǎng)欲縮短,製造工程部,五.不良狀況之對(duì)策,1.調(diào)試時(shí)模具要低於產(chǎn)品12mm. 2.超音波調(diào)試時(shí)上下模具與超音波工作臺(tái)面要平行. 3.超音波詷試完畢后一定要首件確認(rèn). 4

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