垂直鋪塑工程施工方案精

1、堤基垂直鋪塑施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二一二年十二月垂直鋪塑工程施工方案2.1概況本工程在段布置垂直鋪塑，鋪塑頂部與堤外坡腳地面持平，底部穿過預(yù)定所要截?cái)嗟妮^強(qiáng)透水層，進(jìn)入下臥弱透水層1.0m，平均深度10.5m。2.2施工程序及施工工藝本工程的開槽采用鋸槽機(jī)成槽，垂直鋪塑機(jī)鋪膜的施工工藝。鋸槽機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)，由底盤、行走輪、機(jī)架、鋸體、液壓牽引系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)等組成。該機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)械直接傳動(dòng)，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋸體做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切制成槽。在切削開槽過程中，鋸體加壓體不運(yùn)動(dòng)，只有刀具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能量消耗少，效率高。成樁的主要優(yōu)點(diǎn)是：成槽孔壁平順光滑，連續(xù)成槽，保證了絕對(duì)連續(xù)性，

2、避免了一些分段成槽方法（如薄型抓斗、射水法、振動(dòng)切槽等，分單、雙序孔；或一期、二期孔段鉆進(jìn)）下部發(fā)生異向傾斜、分叉而不連續(xù)的弊病。鋸槽機(jī)的施工原理是：利用泥漿固壁，鋸槽機(jī)刀具往復(fù)切削，用砂石泵“反循環(huán)”排渣成槽。鋸槽機(jī)的開槽深度可在40米內(nèi)拼節(jié)調(diào)整（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3.25m，另有三個(gè)短節(jié)0.4m、0.825m、1.65m），開槽寬度，可用更換刀排的辦法在22厘米至50厘米之間調(diào)整。開槽速度每小時(shí)可開槽段長(zhǎng)0.8米到1.2米。成槽后可采用垂直插塑機(jī)進(jìn)行鋪膜施工。施工工藝流程如下：平整施工平臺(tái)槽位放線導(dǎo)槽開挖及支護(hù)鋪設(shè)道軌機(jī)械安裝就位鉆導(dǎo)孔安裝鋸槽刀桿鋸槽成槽清孔塑膜鋪設(shè)下一槽段施工制備泥漿開挖泥漿池沉

3、淀池測(cè)量槽孔深度注意檢查槽斜并調(diào)整槽內(nèi)回填土1、平整施工平臺(tái)：施工平臺(tái)開工前用推土機(jī)推壓平坦堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，防止不均勻沉陷和便于交通和澆筑施工。施工平臺(tái)避免不利孔口穩(wěn)定的雨水、廢水在槽口附近形成漫流及污染槽內(nèi)泥漿。2、槽位放線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，施放墻體軸線位置，并對(duì)所放樁點(diǎn)加以保護(hù)。3、先導(dǎo)孔：為了準(zhǔn)確掌握地層性狀，確定防滲墻底線高程，嵌入相對(duì)不透水層，在防滲墻軸線上每隔50m鉆一先導(dǎo)孔，孔深超過設(shè)計(jì)墻體深度1.5m，局部地質(zhì)條件變化大的地段，適當(dāng)加密孔數(shù)。對(duì)先導(dǎo)孔鉆取的芯樣要進(jìn)行鑒定，并描述繪出地質(zhì)剖面圖，以指導(dǎo)施工。4、導(dǎo)槽開挖及支護(hù)，依據(jù)槽中心線對(duì)稱開挖導(dǎo)槽，以控制槽孔的方向和位置，支撐槽

4、口上部?jī)杀谕馏w維持槽孔穩(wěn)定。導(dǎo)槽尺寸和支護(hù)方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和墻厚、施工荷載、槽孔深度等因素確定。槽寬為墻厚，深度0.30.5米，泥漿護(hù)壁支護(hù)，防止槽口坍塌事故的發(fā)生。5、鋪設(shè)軌道：用每米43千克的鋼軌平行于防滲墻軸線對(duì)稱鋪設(shè)。枕木間距視地基情況而定，一般為80cm，枕木長(zhǎng)80cm高15cm寬20cm。兩軌頂高差小于5毫米，軌距誤差小于10毫米。6、機(jī)械安裝就位：在軌道上進(jìn)行組裝安裝滾輪及上部機(jī)架并檢查機(jī)架是否變形。7、導(dǎo)孔施工：導(dǎo)孔是為安放鋸體先鉆的鉆孔，導(dǎo)孔尺寸根據(jù)刀排尺寸而定，可用回旋鉆、射水法、潛水鉆具成孔。深度大于鋸體長(zhǎng)度，一般超深0.5-1米，以便于安裝鋸體。鉆進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格控制其垂直度

5、，斜率小于0.4%，保證刀排垂直下放。8、泥漿配制：泥漿用于支撐孔壁，穩(wěn)定地層，懸浮、攜帶鉆渣、冷卻和潤(rùn)滑鉆具等作用。泥漿拌制系統(tǒng)包括：拌漿機(jī)械、貯漿池、泥漿輸送系統(tǒng)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足施工高峰用量。一般制備漿量相當(dāng)于1.5-2倍槽孔體積的方量。泥漿可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況用膨潤(rùn)土或粘土配制。制漿粘土可參考下列指標(biāo)：（1）粘粒含量40%；（2）塑性指數(shù)20；（3）土料礦物成分中二氧化硅與三氧化二鋁和三氧化二鐵含量的比值以34為好。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泥漿指標(biāo)一般控制在：密度1.051.1g/cm3，粘度1830s，含砂率5%，膠體率96%，穩(wěn)定性0.03g，兩種泥漿混合使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，以防沉淀。含渣泥漿回收利

6、用需先進(jìn)入沉淀池沉渣（或其它凈化方法），再流入泥漿池供循環(huán)重復(fù)使用。9、鋸槽：（1）開槽施工應(yīng)按鋸槽機(jī)操作說明要求使用機(jī)械。（2）根據(jù)地質(zhì)情況及排渣能力確定合理的開槽速度，以減少沉淀和減少清槽工作量。（3）鋸槽機(jī)啟動(dòng)應(yīng)在無負(fù)荷情況下開啟，然后開鋸、牽引加荷，施工中應(yīng)保持槽孔內(nèi)的泥漿液面相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)高于地下水位1米以上。（4） 為保證造孔質(zhì)量，施工過程中要定時(shí)測(cè)量泥漿密度（比重）、粘度、含砂量等指標(biāo)控制在允許范圍內(nèi)，并應(yīng)注意保持槽孔內(nèi)泥漿液面高度，防止塌孔。（5） 槽孔的垂直度是靠機(jī)身水平控制，因刀排同機(jī)身垂直連接，槽斜主要是通過調(diào)整軌道的水平度及牽引方向進(jìn)行控制。（6） 遇到石塊或其它障礙物時(shí)

7、，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，探明情況，采取相應(yīng)的處理措施。（7） 鋸槽機(jī)在停止鋸進(jìn)時(shí)，應(yīng)每隔1小時(shí)左右用砂石泵進(jìn)行一次泥漿循環(huán)，以防泥漿口淤堵；（8）出現(xiàn)漏漿情況時(shí)，應(yīng)立即提高拌制泥漿的比重，改善泥漿性能，同時(shí)采取有效措施堵漏。要儲(chǔ)備一定時(shí)的膨潤(rùn)土，粘土和堵漏材料備用。（9）成槽深度要求進(jìn)入下層粘性土層的深度不小于1.5m，槽身的傾斜度不超過5%。 10、清孔：清孔時(shí)清除回落在孔底的渣料，將含有渣料的泥漿通過循環(huán)置換成合格的固壁泥漿，以保證澆筑砼質(zhì)量。當(dāng)開槽達(dá)到一定長(zhǎng)度（一般按1520m控制）即可在成槽區(qū)用清槽機(jī)（砂石泵反循環(huán)換漿）清槽。清孔應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：樁底沉淀厚度小于10厚米，泥漿比重不大于1.25g

8、/cm3（膨潤(rùn)土漿小于1.1g/cm3），粘度在1830s，含砂量小于10%。11、塑膜鋪設(shè)：初始成槽后將已焊接成整體的塑膜卷置入槽內(nèi)，并隨開槽機(jī)前行塑膜同步在槽內(nèi)展開。為了保證鋪塑塑深度，通過對(duì)塑膜卷上下端限位，使其在槽內(nèi)行走時(shí)保持相對(duì)垂直。鋪塑膜中要求塑膜底進(jìn)入下層粘性土層深度不小于1m。為了保證塑膜防滲墻的連續(xù)性，前后兩卷塑膜搭接相連，搭接寬度不小于1.5m，在上一卷塑膜鋪設(shè)完成之前，將下一卷塑膜置入槽內(nèi)，塑膜卷要垂直放入，搭接寬度按2m考慮。12、槽內(nèi)回填土： 塑膜鋪設(shè)完成后及時(shí)從膜的上游側(cè)向槽內(nèi)回填土，延遲的最長(zhǎng)時(shí)間不超過24小時(shí)，防止槽壁坍塌。槽身底部3米范圍內(nèi)回填粘性土，中部?jī)?yōu)先

9、選用砂性土進(jìn)行回填?；靥罱咏凵峡跁r(shí)向槽內(nèi)注水，使回填土自然下沉，710天后向槽補(bǔ)充回填粘性土到設(shè)計(jì)高程并夯實(shí)。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排2.3.1 進(jìn)度安排采用前述設(shè)備每天成墻約200m2，考慮每月的有效工作時(shí)間，完成全部工程量需132天，初步安排本工程的垂直鋪塑在2005年12月19日2006年4月30日施工完成。2.3.2 工期保證措施 經(jīng)常檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，保證機(jī)械的運(yùn)行良好。做好技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題，及時(shí)組織技術(shù)人員解決，所有技術(shù)人員跟班作業(yè)，保證技術(shù)管理工作到位。加強(qiáng)技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)，每班配備1名專職施工員，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保每道工序受控，保證工期、質(zhì)量?jī)刹?/p>

10、誤。2.4組織安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，本工程的垂直鋪塑共21888m2，施工安排132天施工完成，平均每天完成約200m2，計(jì)劃安排1套WJC型 鋸槽機(jī)組，每天施工能力在200m2，完全能滿足施工要求。2.4.1.勞動(dòng)力組合：勞動(dòng)力組合（每工作班）部門人數(shù)（人）職責(zé)機(jī)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)機(jī)械施工生產(chǎn)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作鋸槽班9負(fù)責(zé)鋸槽機(jī)鋸槽清孔班3負(fù)責(zé)槽孔清理鋪塑班5負(fù)責(zé)砼澆筑工作綜合班6負(fù)責(zé)導(dǎo)槽開挖支護(hù)及軌道鋪設(shè)電工班2負(fù)責(zé)供電及電路維護(hù)工作合計(jì)282.4.2.鋸槽機(jī)主要技術(shù)參數(shù)鋸槽機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目單位性能備注鋸槽寬度mm200500更換刀排調(diào)節(jié)鋸槽深度m1040鋸體組合調(diào)節(jié)鋸桿水

11、平長(zhǎng)mm1500往復(fù)行程mm750、650兩種往復(fù)次數(shù)23.9、37.26切削驅(qū)動(dòng)電機(jī)Kw75Y-280、S-4 1500轉(zhuǎn)/分反循環(huán)砂石泵m31806BS 電機(jī)30kw、揚(yáng)程12m鋸槽效率m/h0.81.2最大起吊能力KN180軌距mm2700主機(jī)重量T22適用地層土層、砂層、砂礫層、巖石卵石粒徑80mm巖石強(qiáng)度60Mpa運(yùn)輸尺寸m2.28.123.31長(zhǎng)寬高2.5施工中重點(diǎn)注意的幾個(gè)問題：1、導(dǎo)槽支護(hù)：根據(jù)槽口的穩(wěn)定和地基情況而定，導(dǎo)槽深0.30.5m，導(dǎo)槽寬為0.25m，采用自然土層支護(hù)，主要是起支撐作用，而防滲漏仍然是靠泥漿固壁起作用。要防止導(dǎo)槽內(nèi)液面漫出浸潤(rùn)槽口土體，造成塌口現(xiàn)象。防

12、止孔壁坍塌措施：（1）盡量減少附加在孔口地面的荷載，如吊車、輔助施工設(shè)施等。（2）當(dāng)土質(zhì)不是粘土?xí)r，防止外水、雨水浸濕，降低強(qiáng)度而坍塌。（3）在鋸槽施工時(shí)，導(dǎo)槽內(nèi)漿液面高于地下水位2.0m，最低高于0.6m以防止槽壁坍塌。（4）如發(fā)生局部坍塌現(xiàn)象，加大泥漿比重固壁，必要時(shí)進(jìn)行重新支護(hù)或回填處理。2、漏漿處理措施：施槽順利施工。如可在槽孔兩側(cè)進(jìn)行錐孔壓力灌漿，預(yù)先堵塞漏漿通道，儲(chǔ)備足夠的泥漿和堵漏材料，以便工前做好調(diào)查，采取措施以保證鋸能及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，避免槽內(nèi)漿面大幅度下降造成塌孔。2.6 質(zhì)量安全保證措施2.6.1質(zhì)量保證措施1、開工前， 組織有關(guān)技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉研究施工圖紙和各種施工規(guī)程

13、、規(guī)范，協(xié)同施工人員制定周密的施工方案。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為主，四科一室為監(jiān)控員的質(zhì)量管理體系，層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，確保各工段、各工序的施工質(zhì)量。3、施工前做好技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，由工程技術(shù)人員按施工設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求對(duì)工程的全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，杜絕違章作業(yè)。5、各工種工序嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)設(shè)計(jì)，建立自控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。6、常遇質(zhì)量“通病”及其預(yù)防、處理（1）導(dǎo)墻破壞或變形。盡量減少作用在導(dǎo)墻上的施工荷載。對(duì)已破壞的導(dǎo)墻應(yīng)挖除，并用優(yōu)質(zhì)土回填夯實(shí)，重新建筑導(dǎo)墻。（2）槽壁坍塌。由于本工程

14、的地層含砂層較多，地層相當(dāng)不穩(wěn)定，成槽深度較深，延長(zhǎng)了施工時(shí)間。對(duì)槽壁的穩(wěn)定均產(chǎn)生了不利的影響，可能會(huì)造成少量的槽壁坍塌，為此必須用成槽機(jī)及時(shí)清理坍塌泥土，隨即補(bǔ)充泥漿，提高液面高度，并增加泥漿的比重，提高其護(hù)壁性能，同時(shí)加快施工進(jìn)度，縮短挖槽時(shí)間和澆筑混凝土間隔時(shí)間。對(duì)于較大面積的坍塌，應(yīng)將大型設(shè)備盡快撤離施工區(qū)域，并立即進(jìn)行回填泥土，待查明原因、處理完畢后再進(jìn)行施工。（3）漏漿。由于土層不密實(shí)及地下水等原因的影響，可能會(huì)造成施工中的泥漿突然漏失等現(xiàn)象。處理措施：增加泥漿的貯備量；施工中密切注視泥漿液面變化，泥漿漏失不嚴(yán)重采用邊增加漿液邊加快施工速度，如果漏失過快，則立即進(jìn)行回填，查明原因后

15、再施工。（4）夾泥。終孔前認(rèn)真檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)和沉渣厚度，不符合規(guī)范要求應(yīng)立即置換泥漿，直到泥漿指標(biāo)、沉渣厚度全部符合要求為止，同時(shí)接頭處應(yīng)增加刷壁次數(shù)，直至刷壁器不帶泥為止。2.6.2安全保證措施：1、健全安全組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，做好監(jiān)督檢查工作，專職安全員要掌握工地安全生產(chǎn)狀況，遇到隱患及時(shí)妥善處理，并定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。2、嚴(yán)格安全檢查制度，定期對(duì)工地進(jìn)行安全檢查，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)不符合安全要求的予以通報(bào)批評(píng)，并責(zé)令整改，加強(qiáng)對(duì)工人的安全生產(chǎn)教育。3、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，重點(diǎn)部位，如鋼絲繩等應(yīng)做好交接班

16、檢查。醒目部位張掛安全警示牌。4、施工用電線路接設(shè)保護(hù)零線。配電箱、開關(guān)箱安裝必須符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火、消防工作。6、實(shí)行安全承包責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。2.7 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1、施工前要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的原材料。已完工的導(dǎo)墻檢查其凈尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)是否完好。2、施工中檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重等。3、成槽結(jié)束后對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)。4、鋪塑完成后對(duì)鋪設(shè)的底高程和有效深度進(jìn)行檢查。2.8環(huán)境保護(hù)措施a保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活環(huán)境，防止由于工程施工造成水土流失、水源污染及大氣污染，保障施工期間附近居民和施工人員的身體健康；b.合理布置各種開挖運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的位置，生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施、場(chǎng)區(qū)臨時(shí)供水施工