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文檔簡介

1、EVA 產品名稱:編制 審核標準化 號 文 件 版本 時間工序名稱:進料檢驗 作業(yè)名稱: (治)工具:使用電卷尺,游標卡尺,高低溫箱,天平, 熱恒溫干燥箱 :用機器使 簡圖: 準 檢驗 標 檢驗依據 準備工作:一) 檢驗指導書1,GB/T-2828.1-2003,AQL0.4 抽樣標準:2, IQC進料檢驗報表3, 拆箱率: 4, 全檢 3箱內- 箱拆3 4-6箱- 箱拆4 7-20箱- 箱為原則)箱以上拆 2120%(不超過10 檢驗內容二) 質量要求及來料檢驗1.表面無折痕、無污點、平整、半透明、無污跡、壓EVA a)外觀檢驗: 花清晰。測厚儀測定,在幅度方向至少測五點,取平均值,0.01

2、mmb)用精度 。厚度符合協(xié)定厚度,允許公差為0.03mm。,幅度符合協(xié)定長度允許公差為3.0mm 用精度1mm的鋼尺測定, )透光率檢驗 c 的載玻玻50mm1mm,用取膠膜尺寸為)50mm50mm50mm1 ( 玻璃三層疊合。/璃,以玻璃膠膜/ 檢驗頻率 自檢 抽檢 全檢 EVA 產品名稱: 編制 審核 標準化 文 件號版本 時間工序名稱:進料檢驗 作業(yè)名稱: 工具:(治)使用電卷尺,游標卡尺,高低溫箱,天平, 熱恒溫干燥箱 :使用機器 簡圖: 準 檢 驗 標 檢驗依據,然后加壓5min(2)將上述樣品置于層壓機內,加熱到100,抽真空 ;再放入固化箱中,按產品要求的固化溫度和時5min0

3、.5Mpa,保持 間進行交聯(lián)固化,然后取出冷卻至室溫。 規(guī)定進行檢驗。(3)按GB2410 。(4)或由廠家出示材質報告,透光率91% d)交聯(lián)度檢驗 (1)儀器裝置及器具 ”磨口的回流冷24容量為500ml到1000ml,24”磨口圓底燒瓶;帶 0.125mm;配溫度控制儀的電加熱套或電加熱油浴;真空烘箱;用凝管正方形,40mm40mm,對折成80mm(120目)不銹鋼絲網,剪取 后固定,支撐頂端開口的袋。兩側對折進6mm 2)試劑 ( 級)A.R 二甲苯:( )試樣制備(3 玻璃疊合后,按平時一次固化工藝固/膠膜膠膜 取膠膜一塊,將TPT/ (或者按廠家工藝要求固化交聯(lián))將已交聯(lián)好的膠膜剪

4、成小化交聯(lián), 碎片待用。 檢驗頻率 自檢 抽檢 全檢 EVA 產品名稱: 編制 審核 標準化 號 文 件 版本 時間工序名稱:進料檢驗 :作業(yè)名稱 )工具:使用(治電卷尺,游標卡尺,高低溫箱,天平, 熱恒溫干燥箱 用機器:使 簡圖: 標 準檢 驗 檢驗依據 4)檢驗步驟 ( 0.01g)。? 將不銹鋼絲網袋洗凈、烘干、稱重為W1(精確到 (精確到W2取試樣0.5g0.01g,放入不銹鋼絲網袋中,稱重為 ? )。0.01g )。封住袋口作成試樣包,并稱重為W3(精確到0.01g ? 二? 試樣包用細鐵絲懸吊在回流冷凝管下的燒瓶中,燒瓶內加入1/2 時,回流速度熱到140左右,溶劑沸騰回流5h6h

5、甲苯溶劑,加? 分。20滴/分40滴/保持冷卻取出試樣包,懸掛除去溶劑液滴,然后放入真空烘箱內,溫度 ? 真空度為0.08Mpa,干燥,完全出去溶劑。3h控制在140,? 后,取出稱20min 將試樣包從真空烘箱內取出,放置干燥器中冷卻 ? 0.01g)重為W4(精確到 結果計算 100 )()( C=1W3W4/W2W1 式中: 檢驗頻率 自檢 抽檢 全檢 產品名稱: EVA 編制 審核 標準化 文 件 號 版本 時間 工序名稱:進料檢驗 :作業(yè)名稱 使用(治)工具: 卷尺,游標卡尺,高低溫箱,天平,電熱恒溫干燥箱 使用機器: 簡圖: 檢 驗 標 準 檢驗依據 式中: )C交聯(lián)度(% )W1

6、空袋重量(g 裝有試樣的袋重(g) W2 試樣包重(g) W3 經溶劑萃取和干燥后的試樣包重(g)。 W4 e)剝離強度檢驗 /20mm膠膜作為試樣,分別按TPT/膠膜1 ()取兩塊尺寸為300mm 膠膜/玻璃疊合。 )按平時一次固化工藝進行固化。(2 20N/。EVA/3)用拉力稱測量,玻璃30N/,EVA/TPT ( f)耐紫外光老化檢驗后,進行目測對比,應不發(fā)黃、無100h 將膠膜放置于老化箱內連續(xù)照射 脫落、無龜裂,也可由廠家出示材質報告。 )均勻度檢驗 g張膠膜進行稱重,然后對比每張膠膜的重量,最大與最 取相同尺寸的10 1.5% 小之間不得超過 檢驗頻率 自檢 抽檢 全檢 產品名稱: EVA

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