外協(xié)加工毛坯件入廠檢驗(yàn)規(guī)定

1、外協(xié)毛坯、加工件入廠檢驗(yàn)規(guī)定本規(guī)定適應(yīng)與本公司所有鑄鐵毛坯和加工件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。目的：嚴(yán)格控制零部件質(zhì)量，保證工件符合生產(chǎn)指導(dǎo)書(shū)要求。依據(jù)：生產(chǎn)指導(dǎo)書(shū)、有關(guān)閥門標(biāo)準(zhǔn)、外協(xié)圖紙、外協(xié)加工計(jì)劃單、合同等。 步驟：一. 供貨商登記進(jìn)廠，接洽有關(guān)外協(xié)人員。有關(guān)外協(xié)業(yè)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，在待檢區(qū) 指定位置,將工件成行成列堆放整齊。二. 外協(xié)人員收取相關(guān)材質(zhì)報(bào)告后，給外協(xié)方打暫收條。三. 外協(xié)人員填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡一式兩份，一份放在工件明顯位置；另一份連同 a外協(xié)加工圖紙、b.（毛坯件、有色金屬件）材質(zhì)報(bào)告一起交給質(zhì)檢部。四. 質(zhì)檢部收到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡24小時(shí)內(nèi)將待檢區(qū)待檢工件檢驗(yàn)完畢，將工件按 合格品、次品、廢品分別堆

2、放，并用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡標(biāo)示清楚。五. 質(zhì)檢員填寫入庫(kù)通知單和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。入庫(kù)通知單交給外協(xié)人員 作為依據(jù)辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)工件進(jìn)行入庫(kù)、轉(zhuǎn)移、退貨等處理，隨后轉(zhuǎn)交給 倉(cāng)庫(kù)留底。產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收記錄表質(zhì)檢部保留，產(chǎn)品完工后入產(chǎn)品檔案。檢驗(yàn)內(nèi)容、要求細(xì)分：.（一）.毛坯檢驗(yàn)：A.毛坯外觀檢驗(yàn)：1. 鑄件無(wú)冷隔、無(wú)氣孔、砂眼、縮松等影響強(qiáng)度和氣密性的鑄造缺陷。2. 鑄件無(wú)多肉、凹陷、缺材、飛邊、毛刺、夾砂等 ，鑄字、表面外觀均勻 粗糙度達(dá)到GB6060.1-85 25級(jí)。3. 眼觀鑄件分型面清晰均勻，無(wú)錯(cuò)箱、無(wú)漲箱、法蘭平面無(wú)翹曲變形現(xiàn)象。B.尺寸檢驗(yàn)1. 加工面機(jī)加工余量依據(jù)公司指定的標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附表鑄

3、造尺寸機(jī)加工余量）。 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)1mm視為次品，并按理論重量收獲入庫(kù)；超標(biāo)準(zhǔn) 2mm視為不 合格品。2. 工件錯(cuò)箱不超過(guò)1mm,視為合格。錯(cuò)箱12mm視為次品，超過(guò)2mm視為 廢品。（二）機(jī)加工檢驗(yàn)1 .法蘭檢驗(yàn)：兩端法蘭依據(jù)指導(dǎo)書(shū)指明的法蘭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（要求兩法蘭厚度相差不超過(guò)2mm法蘭鉆孔位置度不超過(guò)1mm 法蘭平行度不 超過(guò)0.2mm中法蘭依據(jù)圖紙尺寸檢驗(yàn)。2 .結(jié)構(gòu)長(zhǎng)檢驗(yàn)：根據(jù)圖紙，符合圖紙的視為合格；不符合圖紙但誤差在士2mn范圍內(nèi)的視為次品；超出士 2mnt勺視為廢品。3 .其余尺寸檢驗(yàn)：依據(jù)圖紙，符合圖紙尺寸（未注尺寸公差符合 GB/T1084-1992-m級(jí)）的視為合格；符合

4、GB/T1084-1992-C級(jí)的視為 次品；其余的視為廢品。要求：1. 四不檢：無(wú)采購(gòu)計(jì)劃和機(jī)加工計(jì)劃不檢，無(wú)圖紙不檢，（毛坯、有色金屬） 無(wú)材質(zhì)報(bào)告不檢，不合格品數(shù)量超過(guò)送檢數(shù)量30%的不檢。2. 對(duì)質(zhì)量有爭(zhēng)議的問(wèn)題填寫問(wèn)題反饋單，提交技術(shù)部，有技術(shù)部當(dāng)日做出處 理，爭(zhēng)議較大的問(wèn)題，提交總經(jīng)理審批。附件:1. 線型尺寸的極限偏差值2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告公差等級(jí) 6 30 30 120 120 400 4001000 10002000F 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5M 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2C 0.5 0.8 1.2 2 3V 1 1.5 2.5 4 6線性尺寸的極限偏差值:附表1公差 等級(jí)GB/T1084-1992 6 30 30 120120400400100010002000f 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5m 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2c 0.5 0.8 1.2 2