球形網(wǎng)架施工方案.doc

1、80M球形網(wǎng)架施工技術總結球形網(wǎng)架是一種新型的屋蓋承重結構，屬于多次超靜定空間結構體系，它改變了平面屋架結構的受力狀態(tài)，能夠承受來至各方的荷載。它結構新穎美觀，桿件規(guī)律性強，整體性好，空間剛度大，跨度大，抗震性能好，桿件之間全部采用螺栓連接，便于安裝，操作簡便。近來被廣泛用于體育館、倉庫等的屋蓋承重結構。我公司施工的平?jīng)銎钸B山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生產線石灰石預均化堆場的屋蓋也采用了這種結構型式。一、 工程概括平?jīng)銎钸B山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生產線石灰石預均化堆場的屋蓋球形網(wǎng)架的結構型式為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架平面尺寸為直徑87m圓，承重形式為周邊36點支承?？?/p>

2、震強度為7級。網(wǎng)架桿件、套筒及錐頭采用Q235B鋼。高強螺栓和銷子采用40Cr鋼，等級為10.9級。鋼球采用45號鋼。網(wǎng)架靜荷載上弦層為0.30KN/m2、活荷載0.30KN/m2、灰荷載0.75 KN/m2、基本風載0.40 KN/m2。二、 網(wǎng)架安裝本工程測量定位及放線等施工準備、網(wǎng)架安裝、壓型鋼板屋面及檁條安裝等屬于關鍵工序，在施工過程中關鍵工序要編制作業(yè)指導書，實行重點監(jiān)控或全過程監(jiān)控。安裝前的準備工作施工文件、人員、及機具的準備復測定位軸線和標高，預埋件平面位置和標高編制施工方案及技術交底網(wǎng)架構件的檢驗核查進場構件的尺寸、數(shù)量、規(guī)格核查構件編號原材料質量合格證、試驗報告搭設高空支撐、

3、拼裝操作平臺網(wǎng)架單元地面拼裝高空網(wǎng)架拼裝高空網(wǎng)架調整支點固定交驗1、網(wǎng)架安裝施工工藝流程2、施工準備2.1、施工文件的準備準備的施工文件包含：土建圖、安裝圖、相關的施工規(guī)范等。2.2、 員及機具的準備2.2.1、人員的準備施工人員分安裝人員及拼裝人員，安裝分兩個班組，每組4人；拼裝一個班組8人，共16人。2.2.2、機具的準備施工機具包括25t汽車吊兩臺，電焊機兩臺，腳手架3500m及相應扣件，10t千斤頂兩臺，50m鋼卷尺一把，水準儀經(jīng)緯儀各一臺。2.3、 工現(xiàn)場的準備施工前將場內整平夯實，夯實的密實度要達到能承受汽車吊工作的荷載。2.4、測量放線根據(jù)土建圖及安裝圖把36個支承點復測，支承面

4、中心線偏移應小于邊長的1/3000，且小于20mm，相鄰支承面的高低差小于5mm 由于網(wǎng)架底部平面尺寸為直徑87m圓，無法直接測量36個支承點預埋件是否在87m圓周線上，并且是否等份，我們采用弦長測量方法并和標高測量結合進行復測。2.5、網(wǎng)架構件的檢查 由于條件的限制網(wǎng)架構件委托外單位生產，當構件到達現(xiàn)場時對構件進行認真的檢查，包括桿件(上弦、下弦、腹桿)、連接球螺栓等，桿件誤差為1mm，錐頭與桿件的垂直度0.5r。檢查完后按品種分類堆放。2.6、搭設高空支撐、拼裝操作平臺搭設高空支撐、拼裝操作平臺時采用腳手架沿著圈梁內周邊搭設，腳手架采用框式腳手架，立桿寬度為1.21.8m，橫向為1.52.

5、0m，搭設高度與圈梁頂標高齊平，并滿鋪跳板。3、網(wǎng)架安裝網(wǎng)架安裝采用分塊安裝法，就是將網(wǎng)架沿縱向方向分割成單元在地面拼裝，在由起重機吊裝至設計位置，然后再拼裝成整體。這種方法的優(yōu)點是大部分的拼裝工作在地面進行，避免過多的高空作業(yè)，有利于提高工程質量。3.1、網(wǎng)架的拼裝網(wǎng)架組裝以三個支承點為一個組裝流程，順長度方向由一端向另一端推進安裝，每個組裝流程先下弦，由端支座向中間組裝并在中間合攏，使其形成一個平面，然后由中間向兩端組裝腹桿及上弦，組裝時按桿件編號使上弦形成設計的坡面。每個組裝流程完畢后，移動支架前進二個柱距進行下一個組裝流程作業(yè)。拼裝時從一個支點開始沿圈梁拼裝，拼裝好后放至圈梁旁,便于吊

6、裝。3.2、網(wǎng)架安裝3.2.1網(wǎng)架安裝網(wǎng)架安裝最關鍵的是第一圈，第一圈安裝的好壞直接關系到網(wǎng)架能否安裝成功。首先選擇一個支承點為安裝起點，從該點開始向兩邊同時安裝到最后重合。由于必須考慮第一圈拼裝時最后合攏要求，在安裝過程中要不斷檢查36個支承點安裝的實際尺寸，并不斷進行修正。將一個拼好的塊利用吊車調到設計點，將網(wǎng)架支承面的軸線與埋件軸線對好，在沿著支承面的四周焊上幾個擋塊，防止網(wǎng)架移動，在網(wǎng)架每個塊的上弦桿件的中間設一個支承點用腳手架和拼裝操作平臺連接支撐住，在吊裝下直到一圈安裝完。在安裝過程中由于各種誤差導致有些塊與塊之間會連接不上，這時從下一個點開始重新對軸線進行安裝，連接不上的放下等調

7、整時在裝。3.2.2網(wǎng)架調整網(wǎng)架第一圈吊裝完后對網(wǎng)架進行調整，首先用水準儀將所有與支承點相連的下弦桿件的標高測量出，測量時測量點盡量與支承點靠近，根據(jù)測量數(shù)據(jù)利用千斤頂對支承點進行調整，調整時注意將支撐桿同時進行調整。調整好后將沒連接的桿件連接好，并將所有的螺栓緊一邊。第一圈安裝好后重復3.2.1進行安裝直到安裝完。在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實，軸線的準確，高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。在安裝腹桿與上弦時，可搭臨時腳手架，以利安裝的方便、安全及質量控制。3.2.3網(wǎng)架尺寸控制網(wǎng)架塊單元尺寸必須準確，以保證高空拼接時節(jié)點的吻合和減少誤差，拼接時每拼一塊用尺測量一遍，并

8、且盡量避免中間轉用。3.3彩色壓型鋼板屋面施工工藝安裝檁托安裝檁條安裝彩瓦安裝：我單位在球形網(wǎng)架制作時對制造商要求檁托與網(wǎng)架上旋節(jié)點球采用螺栓聯(lián)結，所以在制作節(jié)點球時必須制作檁托安裝螺紋孔，螺紋孔的方向必須根據(jù)設計圖紙設計。網(wǎng)架安裝完成后在安裝檁托。安裝檁條檁條采用方鋼80403mm,檁條采用焊接方式和檁托進行聯(lián)結。安裝彩瓦石灰石預均化堆場等屋面采用0.8mm紅色彩色壓型鋼板。屋面板通過鉚釘或自攻螺栓與檁條連接，其安裝工藝如下：確定屋面板安裝基準線固定第一塊板的板夾鋪第一塊板固定第二塊板的板夾鋪第二塊板循環(huán)直到完成。我們采用對球形屋面進行12等分，根據(jù)12等分進行彩瓦采購規(guī)格進行排版，然后提材

9、料計劃。彩色鋼板安裝具體技術要求如下；1、檁托鋼板厚度不應小于6mm，檁托與檁條焊縫高度不小于3mm，長度方向不小于80mm。 2、采用方型鋼管做檁條，其壁厚不小于2.5mm必須浸防銹漆做防腐處理。3、屋面彩瓦波峰高度不應小于25mm，厚度不應小于0.5mm.4、屋面彩瓦所用密封膠應使用耐侯性好的硅酮密封膠或聚硫密封膠。5、安裝用緊固件(螺栓、自攻螺栓、拉鉚釘)直徑不小于M5，密封圈應采用氯丁橡膠制品，密封圈厚度大于1.5mm.6、屋面彩瓦安裝時，相鄰兩板橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm，屋面彩瓦挑出墻面長度不小于200mm,伸入檐溝內長度不小于150mm，與泛水板的搭接寬度不小于200mm。7、彩瓦與檁條安裝時，應使用帶防水密封圈的自攻螺栓固定，自攻螺栓長度應保證進入檁條7mm以上，沿檁