電伴熱施工方案(全)

1、 電伴熱施工方案 目錄第1章 工程概況3第2章 編制說明42.1編制目的42.2適用范圍42.3編制依據(jù)42.3.1 國家施工規(guī)范、規(guī)程、標準及建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范42.3.2 設計圖紙4SEI設計單位PP2裝置儀表工程圖紙4SEI設計單位關于PP2裝置儀表工程的設計變更4設備廠家圖紙及說明書42.3.3 相關文件4本工程相關施工合同4本工程施工組織總設計及儀表專業(yè)施工組織設計4相關技術協(xié)議4強制條文及質(zhì)量通病防控條文關于儀表專業(yè)部分4儀表檢試驗計劃第二版4第3章 主要施工工程量5第4章 施工工機具54.1 工機具計劃54.2人員計劃5第5章 施工方法及技術要求61.供汽與回水系統(tǒng)安裝6

2、2.蒸汽、熱水伴熱7第6章 質(zhì)量保證措施9第7章 安全保證措施9第8章 安裝記錄和質(zhì)量檢查記錄10第9章 工作危害性分析（JHA）11 第1章 工程概況陜西石油靖邊能源化工項目30萬噸年聚丙烯（二線）裝置主要由現(xiàn)場裝置變電所、現(xiàn)場機柜室、擠壓造粒廠房、聚合框架、摻混料倉、街區(qū)、化學品庫、廢水池等單項裝置組成。儀表部分施工主要是：各類儀表（壓力儀表、溫度儀表、液位儀表、流量儀表、分析儀表、儀表閥門）安裝、電纜配管安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設、儀表管路安裝（氣源管、導壓管、取樣管、儀表管管配件等）、回路檢測（單表調(diào)試、儀表管路吹掃和試壓）、機柜室儀表盤柜安裝等。第2章 編制說明2.1編制目的本方案

3、為陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置儀表安裝工程而編制，以明確技術要求和施工方案，指導施工，保證施工質(zhì)量。2.2適用范圍本方案適用于陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置施工范圍內(nèi)的儀表專業(yè)安裝工程，參加儀表安裝工程的施工人員應遵照執(zhí)行。2.3編制依據(jù)2.3.1 國家施工規(guī)范、規(guī)程、標準及建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093-2002）石油化工儀表工程施工技術規(guī)程（SH/T3521-2007）石油化工不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程（SH-T3527-2009）石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范（GB50484-2008） 石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（SH-T3508

4、-2011）石油化工工程建設交工技術文件（SH3503-2007）電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006石油化工建設工程項目施工過程技術文件（3543-2007）2.3.2 設計圖紙SEI設計單位PP2裝置儀表工程圖紙SEI設計單位關于PP2裝置儀表工程的設計變更設備廠家圖紙及說明書2.3.3 相關文件本工程相關施工合同本工程施工組織總設計及儀表專業(yè)施工組織設計相關技術協(xié)議強制條文及質(zhì)量通病防控條文關于儀表專業(yè)部分儀表檢試驗計劃第二版第3章 主要施工工程量陜西石油靖邊能源化工項目PP2裝置儀表蒸汽伴熱14*2無縫鋼管共7000米，保溫箱（蒸汽伴熱）95臺、保溫箱（電伴熱）5臺。第4章

5、施工工機具4.1 工機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注2砂輪切割機400mm臺23角向磨光機博世125mm臺44液壓開孔器FDY-122-60mm臺15手電鉆博世5-13臺36臺鉆ZQ4125臺2管鉗25mm把2鋸工把4角尺個2水平儀臺24.2人員計劃施工人員應包括施工負責人、技術質(zhì)量負責人。施工人員應配備合理，根據(jù)施工進度調(diào)整。在施工人員中大多數(shù)要求從事儀表安裝工作多年，具有一定安裝經(jīng)驗，掌握一定施工工藝的技術工人。序號專業(yè)崗位人數(shù)資質(zhì)備注1儀表專業(yè)施工員1資質(zhì)證2儀表專業(yè)質(zhì)量員1資質(zhì)證3儀表專業(yè)安監(jiān)員1上崗證4儀表專業(yè)班組長2上崗證5儀表專業(yè)安裝工25上崗證6焊工專業(yè)焊工6上崗證第5章 施工

6、方法及技術要求一 施工前的準備工作:l 參與施工人員必須熟悉本方案及有關規(guī)范和標準，經(jīng)過適當培訓，且有上崗證，具備儀表管路的安裝能力。l 最新有效版次的設計安裝圖紙及安裝技術條件齊全。l 圖紙已經(jīng)過會審，技術交底已完成。l 各機具、力能設備放置整齊，有序，并有防盜、防漏電、防火災器具等措施，未安裝材料、盤柜堆放整齊，不得有礙通行。l 所有熱控設備、材料到貨基本齊全，滿足施工的需要。二 蒸汽伴熱管施工：1. 供汽與回水系統(tǒng)安裝l 蒸汽伴熱的供汽系統(tǒng)，當供汽點分散時，宜采用分散供汽。如圖1(a)所示，當供汽點較集中時，宜采用蒸汽分配器集中供汽，如圖1(b)所示。(a)分散供汽 (b) 集中供汽圖1

7、 蒸汽供汽示意1供汽總管，2疏水器，3回水溝，4蒸汽分支出口閥，5蒸汽分配器，6回水總管l 供汽管路選用142的無縫鋼管，管端應靠近取壓閥或儀表，且不得影響操作、維護和拆卸。l 供汽點應設在整個蒸汽伴管的最高點，管路不能有下凹部分，否則，應在下凹最低點設置排放閥，并應滿足下式要求(圖2所示)： (1)式中 、各凹處高度(m)；蒸汽壓力，(MPa)。圖 2 蒸汽管路示意l 蒸汽伴熱管路應采用單回路供汽，不得串聯(lián)。l 蒸汽伴熱回水系統(tǒng)應與供汽系統(tǒng)對應 (如圖1 所示)，分散回水時，就近將冷凝液排入排水溝或回水管道。集中回水時，設回水總管或回水架，回水總管應比供汽管徑大一級，并加止回閥。l 排入排水

8、溝的回水管管端應伸進溝內(nèi)，距溝底約20mm。l 回水管路應在管線吹掃之后安裝疏水器，并宜安裝于伴熱系統(tǒng)的最低處，疏水器應處于水平位置，方向正確，排污絲堵朝下。l 供汽管路應保持一定坡度，便于排出冷凝液?；厮苈窇３忠欢ㄆ露扰盼?。l 熱水伴熱的供水管路宜水平取壓，回水系統(tǒng)不設疏水器。l 各分支管均應設截止閥。 2. 蒸汽、熱水伴熱l 儀表設備和管路的蒸汽伴熱分為 如下四種形式，見圖2。1. 輕伴熱：伴熱管線與儀表設備和導壓管之間應保持12mm的間距，可用橡膠石棉板等按約200mm的距離隔離；2. 重伴熱：伴熱管線緊貼儀表設備和導壓管敷設；3. 強伴熱：伴熱管線纏繞在儀表設備和導壓管上；4. 夾

9、套伴熱：在儀表設備和導壓管、浮筒、閥體外加蒸汽夾套。要求導壓管在夾套內(nèi)不應有焊口或接頭。夾套應在導壓管、浮筒、閥體等試壓氣密合格后安裝。(a) 輕伴熱 (b) 重伴熱 (P、S間保持間距) (P、S件緊靠) 夾套保溫圖2 儀表管伴熱示意1硅酸鋁纖維編織繩，2綁線，P導壓管，S伴熱管l 伴熱管線應按設計選材。選用無縫鋼管時，采用焊接或接頭連接。l 差壓儀表的導壓管與伴熱管宜以管束形式敷設，正、負壓管分開敷設時， 伴熱管采用三通接頭分支， 沿高、低壓管并聯(lián)敷設，長度相近。l 伴熱管與保溫箱、儀表設備之間的連接處，或伴熱管道通過管路接頭及法蘭處，應采用管接頭連接。當連接處需經(jīng)常拆卸時，連接的管接頭應

10、伸出保溫層外單獨保溫。l 伴熱管線應采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與導壓管路捆扎在一起，捆扎間距800mm，捆扎不宜過緊，且不應采用纏繞方式捆扎。l 伴熱管應在主管道試壓和焊口檢查合格后進行施工。l 需要伴熱的導壓管路，只涂刷底漆，不銹鋼管、鍍鋅管及有色金屬管則不應涂漆。 l 供汽系統(tǒng)伴熱管線安裝后，應進行水壓試驗，試驗壓力為設計壓力1.5倍。有條件時，可用伴熱蒸汽進行系統(tǒng)吹掃試壓，通入蒸汽時應逐漸加量，進行預熱。l 供汽系統(tǒng)伴熱管線如需修理、補焊，應停汽和排除冷凝液后進行。第6章 質(zhì)量保證措施1. 管路閥門的使用，注意其方向一般為低進高出，不可用反，用反會降低閥門的使用壽命2. 雨天和雪天進行高處作

11、業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除；3. 施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿絕緣鞋。4. 電焊施工人員必須妥善使用電焊防護用品，嚴禁不用焊帽裸露上身進行電焊作業(yè)。5. 登高作業(yè)人員必須系掛安全帶。依據(jù)安全帶的系掛規(guī)則“高掛低用”進行施工。6. 使用人字梯張角要合適，中間拉繩要牢固。嚴禁二人同時登梯作業(yè)。7. 供汽和伴熱系統(tǒng)投運合格后，應列入正常管理。冬季停汽時應排水吹掃。第7章 安全保證措施7.1 安全要求7.1.1、在施工醒目位置設置安全警示、標語。7.1.2、進入施工現(xiàn)場要配戴齊安全勞保用具，正確配戴PPE。7.1.3、臨時電源必須裝設保護裝置，電纜必須經(jīng)

12、測試合格后架空敷設，不得隨地擺放。7.1.4、在腳手架作業(yè)上應佩戴安全帶，安全帶固定在已安裝固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是懸空的末端。使用前必須檢查安全帶和固定物是否牢固。7.1.5、各工種進行交叉作業(yè)時要相互照應，觀察周圍一切情況，做到心中有數(shù)。7.1.6、電工人員嚴禁帶電作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程辦事。7.1.7、各位施工人員在工作中，嚴格按施工安全操作規(guī)程工作，不能蠻干。7.1.8、加強安全監(jiān)督，做好設備、材料運輸過程的跟蹤，執(zhí)行載物封車制度。7.1.9、設備吊裝前，起重工做好吊機和吊索具的檢查，做好對檢查結果的會簽。7.1.10、吊裝作業(yè)時拉設警戒標志，專職安全員進行安全巡查

13、。7.1.11、施工現(xiàn)場應保持良好的通風條件，必要時分析作業(yè)場地有機溶劑蒸汽等含量，如氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氰酸氣、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有機溶劑蒸汽等其濃度應符合動火和勞動衛(wèi)生標準。 7.1.12、進入施工現(xiàn)場，必須按要求正確佩戴勞保護品，穿戴整齊。高處作業(yè)要掛好安全帶（高掛低用）。 7.1.13、使用梯子應符合安全規(guī)程要求，作業(yè)前要進行安全檢查。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距為30cm為宜，不得有缺陷。7.1.14、現(xiàn)場使用氣焊瓶嚴禁曝曬或油漬污染，應保證瓶距、火源之間距離在10米以上，應配備乙炔瓶防止回火裝置，防振

14、膠圈應完整無缺。7.1.15、砂輪切割機應裝設點動開關，禁止裝設倒順開關，罩蓋齊全，安裝牢固，切料點靈活完好，切屑前方應設遮板擋護，防止切屑灼燙傷人或引起火災。砂輪片嚴禁側向磨削，輪片外徑邊緣殘損或直徑小于25mm應更換。嚴禁做打磨機使用。下班前要切斷施工用電電源。7.2 安全保證具體措施 7.2.1、施工班組每周進行一次安全檢查和總結。 7.2.2、每天工作前班組安全員對當日的安全工作提出具體要求。 7.2.3、現(xiàn)場動火辦理動火證，采用保護措施。使用電動工具前，應檢查絕緣是否良好。 7.2.4、工作結束，清理現(xiàn)場，清點工具，防止導線，工具遺留在盤內(nèi)。7.2.5、吊裝作業(yè)時，密切注意起吊，對無

15、關人員遠離吊裝區(qū)域。高空作業(yè)時，嚴禁上拋下擲物品。第8章 安裝記錄和質(zhì)量檢查記錄 SH/T 3543-G616 匯線槽/橋架安裝檢查記錄 SH/T 3503-J111 隱蔽工程記錄第9章 工作危害性分析（JHA）使用的工具/設備/材料電焊機 砂輪機 切割機 手電鉆 臺鉆 角尺 水平儀版次 A修訂日期基本工序確定的HSE危險預防/控制措施/執(zhí)行人1、技術交底和安全交底交底不清，施工人員不全，關鍵作業(yè)步驟未交代清或違章操作，造成人員傷亡，發(fā)生安全事故。1、安全、技術交底將主要環(huán)節(jié)交待清楚并要求施工人員簽字確認。2、施工人員持有有效證件，特殊工種人員要持有特殊工種操作證。3、嚴格按照施工方案要求的順

16、序進行作業(yè)。2、高處作業(yè)、使用電動工具和施工環(huán)境1、高空懸空作業(yè)，無安全措施造成人員墜落。1、2米以上的高空懸空作業(yè)，必須戴安全帶，掛好保險鉤。2、使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。2、高空作業(yè)時上下拋物造成人員傷亡。1、高空作業(yè)使用工具零件等，應放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點。2、上下傳遞時，應系在繩子上上吊或放下。3、違章使用電動工具，造成人身傷亡或觸電事故。1、嚴格執(zhí)行各工種操作制度。2、所有的電動工具必須達到一機一閘一漏一保護。3、做好設備使用前的安全檢查和日常的例行保養(yǎng)工作4、加強操作人員的崗位培訓。4、高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響。1、六級以

17、上大風、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2、夏季施工合理安排作息時間，采取防暑降溫措施，避開高溫時段施工。冬季霜凍、大雪過后首先采取防凍、防滑措施。3、雨、雪天氣停止戶外焊接作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。5、夜間施工照明不足等存在安全隱患。1、辦理夜間施工作業(yè)許可證，落實相關的安全措施。2、夜間施工要保證充足的照明。3、合理安排作業(yè)時間和施工順序，減少夜間高空作業(yè)。3、施工用腳手架搭設作業(yè)1高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故。2腳手架搭設不合格，在搭設/使用過程中發(fā)生傾覆、垮塌。1、高空作業(yè)必須做到100%系掛安全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。2、安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的架桿上。3、具備條件的地方可先在建筑/構筑物、結構、設備上掛好“生命繩”，以降低高空墜落的風險。4、嚴禁在作業(yè)過程中嬉戲、打鬧。5、腳手架作業(yè)平臺應鋪滿，跳板兩端用鐵絲固定在小橫桿