塔吊安拆專項(xiàng)施工方案

1、 編號(hào)：2015-dsj 深圳市城市軌道交通9號(hào)線BT項(xiàng)目9103標(biāo)段（銀湖站）2#塔吊拆卸專項(xiàng)施工方案 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 時(shí) 間 ： 年 月 日專業(yè)分包單位 ：深圳市建工恒泰機(jī)械設(shè)備有限公司 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 時(shí) 間 ： 年 月 日總承包單位 ： 中國(guó)建筑第四工程局有限公司 目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況及塔式起重機(jī)性能概況31、工程概況32、TC7035B-16型塔機(jī)性能33、TC7035B-16塔吊各部件重量44、TC7035B-16整機(jī)技術(shù)外形尺寸55、工程塔吊型號(hào)總布局以及周圍環(huán)境5第三章 拆卸組織與部署6第一節(jié) 人員組織6第二節(jié)

2、 人員職責(zé)6第四節(jié)、工程管理目標(biāo)91、質(zhì)量目標(biāo)92、工期目標(biāo)9第四章 拆卸組織與部署101、進(jìn)退場(chǎng)項(xiàng)目部及租賃方現(xiàn)場(chǎng)配合102、拆除工況分析113、相關(guān)機(jī)具索具144、塔機(jī)拆除前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)14第五章 拆卸步驟151、塔吊拆除步驟：152、拆卸過程15第六章 安全措施及注意事項(xiàng)231、塔吊拆除安全措施232、塔吊拆除的施工安全措施233、塔吊降節(jié)安全操作規(guī)程248、附表251、塔吊拆除作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表252、塔吊拆除作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表26第1章 編制依據(jù)1、起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程 （國(guó)質(zhì)檢鍋（2002）296號(hào)）2、TC7035B-16塔式起重機(jī)使用說明書 (中聯(lián)重科

3、股份有限公司)3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國(guó)務(wù)院第549號(hào)令）4、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB5144-2006）5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50505-2001）6、起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊(cè) （人民交通出版社）7、重型設(shè)備吊裝手冊(cè) （冶金工業(yè)出版社）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2010）10、建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例 （國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）12、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 （GB/T5972-2006）13、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部第166號(hào)令）1

4、4、起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB3811-83）15、塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T 13752-92）16、塔式起重機(jī) （GB5031-2008）17、塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則 （GB10057-88）18、廣東省建筑機(jī)械管理辦法 （建設(shè)部第187號(hào)文）19、起重機(jī)械超載保護(hù)裝置 （GB12602-2009） 20、建筑起重機(jī)安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程 （JGJ 189-2009）21、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ 196-2010）22、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ 215-2010）23、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ 160-2008）第二章 工程

5、概況及塔式起重機(jī)性能概況1、工程概況該工程位于深圳市羅湖區(qū)銀湖汽車站處，為配合項(xiàng)目施工的需要，已經(jīng)安裝一臺(tái)TC7035B-16作為垂直運(yùn)輸工具。塔機(jī)安裝的臂長(zhǎng)是70米?，F(xiàn)在施工已經(jīng)完成，需要拆除該塔吊。本方案為其中TC7035B-16塔吊拆除施工方案。塔吊用80噸汽車吊輔助拆除。2、TC7035B-16型塔機(jī)性能本塔機(jī)為長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC7035B-16型支腿固定獨(dú)立式塔式起重機(jī)：最大工作幅度70m，獨(dú)立高度為61.5m，最大起重量16t，末端起重量3.5t。塔身由1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)已進(jìn)行截臂處理，

6、塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際臂長(zhǎng)為60m。塔機(jī)性能參數(shù)表TC7030B-16塔機(jī)起重性能如下：3、TC7035B-16塔吊各部件重量注：上表安拆高度為距塔吊基礎(chǔ)面高度, 塔吊基礎(chǔ)面高度為正負(fù)0米。4、TC7035B-16整機(jī)技術(shù)外形尺寸5、工程塔吊型號(hào)總布局以及周圍環(huán)境第三章 拆卸組織與部署第一節(jié) 人員組織姓名崗位崗位職責(zé)梁勤安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)拆卸的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工。劉傳峰安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的拆卸技術(shù)方案，負(fù)責(zé)拆卸技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)。楊云科安裝單位拆卸負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)按照安裝方案安裝拆卸，以及組織現(xiàn)場(chǎng)拆卸人員施工。謝康安裝單位安

7、全負(fù)責(zé)人檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。4汽車吊操作工在拆卸前一天必須到拆卸現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)地貌狀況，確保汽車吊就位點(diǎn)條件，并參加技術(shù)安全、危險(xiǎn)源交底。1起重指揮負(fù)責(zé)地面起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。2電 焊 工負(fù)責(zé)施工過程中的焊接。1塔機(jī)司機(jī)嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。第二節(jié) 人員職責(zé)1、技術(shù)總負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）負(fù)責(zé)安裝拆卸方案的審批工作；（2）負(fù)責(zé)安裝過程中技術(shù)指導(dǎo)工作；（3）負(fù)責(zé)塔吊的定位，基礎(chǔ)的配合指導(dǎo)工作；（4）負(fù)責(zé)操作工的長(zhǎng)期技術(shù)培訓(xùn)考核工作。2、安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸作業(yè)的總指

8、揮；（2）負(fù)責(zé)組織安裝拆卸人員完成塔機(jī)安裝、加節(jié)附著、拆除、檢查調(diào)試、維修保養(yǎng)等工作；（3）負(fù)責(zé)按作業(yè)程序合理安排技工，負(fù)責(zé)塔機(jī)故障排除。3、安全負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）負(fù)責(zé)組織調(diào)度安裝拆卸人員、合理安排工作；（2）負(fù)責(zé)與項(xiàng)目相關(guān)人員溝通，解決項(xiàng)目協(xié)調(diào)配合工作；（3）負(fù)責(zé)安裝拆卸作業(yè)的安全技術(shù)交底工作，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)調(diào)安全。4、拆卸電工技工職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守安拆作業(yè)安全操作規(guī)程及有關(guān)安全措施，嚴(yán)禁違章。（2）服從安全責(zé)任人的調(diào)度和指揮，服從安裝拆卸負(fù)責(zé)人的工作分工。（3）負(fù)責(zé)安全順利完成所分配的工作內(nèi)容。第四節(jié)、工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)(1)施工工藝執(zhí)行率100%；(2)工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；

9、(3)確保設(shè)備安全無(wú)故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；2、工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在 7 天內(nèi)拆除完畢。時(shí)間項(xiàng)目施工時(shí)間1-23-456-7塔吊拆除進(jìn)度調(diào)試降節(jié)，拆附墻拆余1塊平衡重拆穿繞鋼絲繩拆除大臂拆除最后一塊配重拆除起升機(jī)構(gòu)拆除平衡臂拆除回轉(zhuǎn)總成拆除引進(jìn)系統(tǒng)和過渡節(jié)拆除爬升架拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)拆散大臂、后臂、塔帽拆散爬升架、回轉(zhuǎn)拆散標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 第四章 拆卸組織與部署1、進(jìn)退場(chǎng)項(xiàng)目部及租賃方現(xiàn)場(chǎng)配合(1).塔機(jī)拆除退場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)所配合的工作： a）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)構(gòu)件進(jìn)行合理分布布置為滿足塔機(jī)拆除及正常使用，配備符合安全要求的專用二級(jí)配電箱，并距塔機(jī)中

10、心不大于4m，TC7035B-16型塔機(jī)正常工作需用電容量為：80.5kw。 b）需清理整平并清理塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場(chǎng)地及空置出縱向70m的大臂安放位置，以便于進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)部件的擺放和拆除。 (2).塔機(jī)退場(chǎng)前本公司的所需配合的工作：a）施工技術(shù)準(zhǔn)備1.工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。 b）拆除前塔機(jī)的檢查、維護(hù) 1.做好保養(yǎng)、檢查，清理拆除部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。2.根據(jù)TC7030B-16塔機(jī)拆除需要提前準(zhǔn)備好必備的施工設(shè)備、機(jī)索具及安全防護(hù)用品如下：

11、施工機(jī)械及參考性能表(初步擬定供參考)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊80T臺(tái)1表 52、拆除工況分析折除時(shí)吊重分析：折除最重部件起重臂（60m臂長(zhǎng)）總成（14.0t）。TC7035B-16塔吊在80噸汽車吊9.5米覆蓋范圍內(nèi)，可吊重14.6t，均大于各單個(gè)構(gòu)件重量。滿足吊重性能要求。塔機(jī)平面布置圖80噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(支腿全伸)吊臂長(zhǎng)度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045

12、.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.

13、814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.180噸汽車起重機(jī)起重性能表（副臂）主要技術(shù)參數(shù)副臂起重性能主臂仰角支腿全伸

14、在兩側(cè)或后部吊裝名稱參數(shù)44m主臂+9.5m副臂5夾角44m主臂+15m副臂5夾角工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t)全車總重63.00t81.310.06.0011.54.00主臂全伸時(shí)長(zhǎng)度44.00m80.411.06.0012.64.00主臂全縮時(shí)長(zhǎng)度12.00m80.111.35.9013.04.00最大仰角8278.613.05.2014.63.75最大爬坡能力16%75.216.04.4018.23.05最小轉(zhuǎn)彎半徑15.40%70.820.03.6022.52.55最大提升高度58.50m66.024.03.0027.22.1080t主吊鉤重1t63.826.

15、02.7529.12.0580t輔助吊鉤重0.5t58.030.31.5034.01.206t副吊鉤重0.25t55.432.01.203、相關(guān)機(jī)具索具序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1手動(dòng)葫蘆5 t個(gè)22專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩34-637+1670根4L = 12 m吊裝起重臂等6起重用鋼絲繩22-637+1670根4L = 8 m 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等7起重用鋼絲繩619-1670-16根4L = 4 m 吊裝塔帽等8卸 扣5噸個(gè)49卸 扣2.5噸個(gè)410卸 扣10噸個(gè)212對(duì)講機(jī)臺(tái)413撬 棍30根214大 錘18磅把415麻 繩18米5

16、016鐵 絲8號(hào)公斤1017沖 銷24根2長(zhǎng)度L = 300mm18勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置表 7對(duì)所使用的汽車吊、索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。4、塔機(jī)拆除前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）拆卸前要對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查，保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)的電氣連接完好。（2）檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。（3）檢查走道與護(hù)欄的固定情況。（4）檢查平衡臂走道上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下（5）工作人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)要系好安全帶。（6）頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主要受力構(gòu)件。a) 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的的對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等

17、進(jìn)行可靠性檢查。b) 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但頂升套架與塔身還沒有練成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。c) 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力，觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的位置是否正常。如果降節(jié)套架在上升時(shí)，頂升套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。d) 拆卸時(shí)風(fēng)速低于13m/s。第五章 拆卸步驟1、塔吊拆除步驟：塔吊拆除流程框圖降節(jié)拆除附墻拆卸配重留一塊拆卸起重臂拆卸起升機(jī)構(gòu)裝拆卸塔頭拆卸最后一塊配重拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)總成拆卸套架拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除基礎(chǔ)節(jié)構(gòu)件裝車裝清理現(xiàn)場(chǎng)件裝拆卸完畢拆卸平衡臂總成檢查各零部件2、拆卸過程(1).、拆卸塔身 圖1 圖21、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引

18、進(jìn)方向（即爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置，載重小車停在匹配位置（即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致）。2、拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4）的連接銷軸（圖1）3、伸長(zhǎng)頂升油缸（3），將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第六個(gè)踏步（c）槽內(nèi)上，插入安全銷，將上部結(jié)構(gòu)頂起直至引進(jìn)小車底面距標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（4）連接頭頂面3050mm；（圖2）4、連接頭頂面接觸（圖2） 圖3 圖45、繼續(xù)收縮頂升油缸直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）落在引進(jìn)小車上。此時(shí)引進(jìn)梁已隨之下降一定距離。拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）與下支座連接銷軸。6、伸長(zhǎng)頂升油缸，直至引進(jìn)小車滾輪與引進(jìn)梁接觸，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）連接頂

19、面與下支座弦桿底面約有4550mm，移出引進(jìn)小車（圖3）7、收縮頂升油缸，使換步頂桿（2）落在踏步（e）上。8、確定兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)備確定地壓在踏步（e）槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將頂升油缸（3）掛在踏步（不）槽上,插入安全銷。9、稍伸長(zhǎng)頂升油缸，向外拉換步頂桿（2）使其下降時(shí)不發(fā)生干涉?；乜s頂升油缸，使換步頂桿（2）落在踏步（d）上。10、確定兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確的壓在踏步（d）槽上并承受住爬升架極其以上部分的重量后，拔出安全銷，將頂升油缸（3）掛在踏步（a）槽上，插入安全銷。11、稍伸長(zhǎng)頂升油缸，向外拉換步頂桿（2）使其下降時(shí)不發(fā)生干涉?；乜s頂升油缸，使下支座弦桿連

20、接銷孔對(duì)齊，插入8根60無(wú)肩的銷軸，敲入孔內(nèi)，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在銷軸的另一端裝上防轉(zhuǎn)套后在插入小銷軸及彈簧銷。12、下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。若要連續(xù)拆卸幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每拆卸完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身主弦桿和下支座必須有4根60無(wú)肩的銷軸連接，唯有在這種情況下，允許用4根60銷軸。 注意：在爬升架的下落過程中，必須專人看管頂升掛板、換步頂桿和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無(wú)被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利地下降。重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。（2）、拆卸平衡臂配重1、

21、將小車固定在起重臂根部，借助輔助汽車吊拆下平衡重。2、按裝配重時(shí)的相反順序，將各塊配重依次卸下，僅留下一塊3.0t的平衡塊。（3）、起重臂的拆卸1、將起升鋼絲繩卸下，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真檢查。2、根據(jù)下圖所述的吊裝點(diǎn)布置吊繩。輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷。放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。(4)、拆卸平衡臂 將平衡塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔頭的連接，將平衡臂放至地面。 (5

22、)、拆卸塔頭 1、選好吊裝掛繩點(diǎn)，選用4根22-637+1的鋼絲繩 ，繩長(zhǎng)為8m，卸扣選用4個(gè)T(8級(jí)) 5噸的卸扣 。2、拆除回轉(zhuǎn)塔身和上支座的4件連接銷軸，將回轉(zhuǎn)塔身吊下。(6)、拆卸駕駛室節(jié) 拆下與回轉(zhuǎn)支座總成連接銷軸，然后將回轉(zhuǎn)塔身吊至地面上，駕駛室也可以和回轉(zhuǎn)總成一起拆下。(7)、拆卸回轉(zhuǎn)支座總成1、選好吊裝掛繩點(diǎn)，選用4根22-637+1的鋼絲繩 ，繩長(zhǎng)為8m，卸扣選用4個(gè)T(8級(jí)) 5噸的卸扣 。2、用專用工具拆除回轉(zhuǎn)總成和頂升套架連接用的8顆高強(qiáng)度螺栓，并拆除回轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔身的8顆高強(qiáng)度螺栓，將回轉(zhuǎn)支座總成吊放到地面上。(8)、拆卸套架1、選好吊裝掛繩點(diǎn)，選用4根22-637+

23、1的鋼絲繩 ，繩長(zhǎng)為8m，卸扣選用4個(gè)T(8級(jí)) 5噸的卸扣 。2、將油缸、泵站等降節(jié)部件綁系牢固在套架上，使頂升套架上的爬爪脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最下面的一個(gè)踏步，將套架慢慢從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外抽出，放置指定地點(diǎn)。(9)、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)1、先選好吊裝掛繩點(diǎn)，選用4根22-637+1的鋼絲繩 ，繩長(zhǎng)為8m，卸扣選用4個(gè)T(8級(jí)) 5噸的卸扣 。 2、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8顆高強(qiáng)度螺栓，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝至指定場(chǎng)地。3、拆除剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)，至此，拆除作業(yè)完成。第6章 安全措施及注意事項(xiàng)1、塔吊拆除安全措施 （1）拆除作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、

24、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。 （2）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。 （3）遇有架空輸電導(dǎo)線的場(chǎng)所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。 （4）作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，拆除塔吊時(shí)遇六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。 （5）套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離原高度20mm左右時(shí)必須停機(jī)，檢

25、查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。 （6）對(duì)長(zhǎng)大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。 （7）拆除作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。 （8）拆除人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。2、塔吊拆除的施工安全措施 （1）全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 （2）施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。 （3）高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)紅白帶