石化工程質(zhì)量檢查大綱第六冊(cè)(三)無(wú)損檢測(cè)工程

1、無(wú)損檢測(cè)專業(yè)檢查項(xiàng)目表 分項(xiàng)工程名稱：1、專業(yè)管理行為檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查1.1檢測(cè)工藝1.1.1檢測(cè)工藝書(shū)的編制是否符合要求已按規(guī)定編制檢測(cè)工藝，采用的方法、設(shè)備、材料滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；根據(jù)工程項(xiàng)目不同，檢測(cè)工藝已按專業(yè)、類別分別編制；檢測(cè)工藝的編制、審批人員資質(zhì)符合要求，單位蓋章齊全。JB473094 4.2 必查1.1.2檢測(cè)工藝的實(shí)施是否符合要求工藝編制人員已對(duì)操作人員進(jìn)行了交底；檢測(cè)記錄、報(bào)告內(nèi)容和實(shí)際操作符合工藝要求。JB473094 4.2 抽查1.2檢測(cè)設(shè)備與材料1.2.1檢測(cè)設(shè)備是否符合要求檢測(cè)儀器、設(shè)備完好，性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；儀器、設(shè)備

2、的性能應(yīng)定期檢驗(yàn)合格并有記錄。JB473094壓力容器無(wú)損檢測(cè)有關(guān)設(shè)備部分必查（抽樣）1.2.2檢測(cè)材料使用的檢測(cè)材料具有產(chǎn)品合格證，并在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)；有期限規(guī)定的材料如膠片等必須在有效期范圍內(nèi)；使用的磁粉、滲透劑等材料必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；根據(jù)材質(zhì)不同、厚度不同選用相應(yīng)的象質(zhì)計(jì)。增感屏的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。JB473094壓力容器無(wú)損檢測(cè)有關(guān)材料部分1.3無(wú)損檢測(cè)委托1.3.1無(wú)損檢測(cè)委托填寫(xiě)是否符合規(guī)定無(wú)損檢測(cè)委托由委托方現(xiàn)場(chǎng)代表填寫(xiě)；填寫(xiě)項(xiàng)目齊全，檢測(cè)比例、檢測(cè)位置、采用方法、標(biāo)準(zhǔn)正確?！板仩t壓力容器壓力管道特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)單位監(jiān)督管理辦法”第十五條必查1.3.

3、2返工、擴(kuò)探委托不合格部位返工后已進(jìn)行了委托；根據(jù)規(guī)范要求對(duì)抽查不合格的部分進(jìn)行了擴(kuò)探委托。GB5023698 11 1.4無(wú)損檢測(cè)報(bào)告1.4.1檢查報(bào)告用表填寫(xiě)報(bào)告統(tǒng)一用規(guī)定的報(bào)告樣式。SH3503-2001 抽查1.4.2檢查報(bào)告填寫(xiě)方法報(bào)告填寫(xiě)齊全，簽字、蓋章齊全。人員資質(zhì)符合要求。統(tǒng)一實(shí)行微機(jī)管理。1.5底片及檢測(cè)記錄、報(bào)告保存1.5.1底片保管環(huán)境底片存放單獨(dú)設(shè)柜，環(huán)境溫度、濕度符合膠片說(shuō)明書(shū)的要求。膠片說(shuō)明書(shū)抽查1.5.2底片及檢測(cè)記錄、報(bào)告保存方法、時(shí)間每張底片用相同大小紙張包好，寫(xiě)上底片編號(hào)，按設(shè)備位號(hào)、管線號(hào)分袋放置在一起，然后裝入檔案袋，按文件存檔的要求做好標(biāo)識(shí)，存入單位檔

4、案室。存檔底片實(shí)行微機(jī)管理，做到查找方便； 檢測(cè)記錄和報(bào)告以及底片保存期為7年。自定1.6檢測(cè)工作的真實(shí)性1.6.1委托方質(zhì)量行為不合格的位置全部進(jìn)行處理并合格；須擴(kuò)探的位置全部進(jìn)行了擴(kuò)探；指定的檢測(cè)位置、數(shù)量按規(guī)范進(jìn)行，無(wú)焊工、施工單位自行指定位置現(xiàn)象。GB5023698 11 GB5023698 11 必查1.6.2拍片及其他檢測(cè)方法真實(shí)性無(wú)損檢測(cè)人員按指定的部位、按委托要求全部進(jìn)行了檢測(cè)；檢測(cè)部位與圖紙標(biāo)注相符；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)識(shí)清楚，規(guī)定做永久性或半永久性標(biāo)記的已按要求進(jìn)行，產(chǎn)品上不適合打標(biāo)記的已作出詳細(xì)的草圖；不合格部位及時(shí)通知委托方進(jìn)行返工。2、射線探傷作業(yè)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依

5、據(jù)必查或抽查2.1膠片處理和評(píng)片環(huán)境2.1.1膠片處理膠片處理采用自動(dòng)沖洗時(shí)，應(yīng)精確控制膠片顯影、定影、水洗和干燥等工序的傳送速度及藥液補(bǔ)充；膠片處理采用手動(dòng)沖洗時(shí)，應(yīng)選擇槽浸方式，顯影液、定影液的溫度控制在20范圍內(nèi)，顯影、定影時(shí)間嚴(yán)格按要求進(jìn)行，定影后底片的充分水洗和洗滌劑處理、防止水跡的措施、干燥方法符合要求。 JB4730945.15 抽查2.1.2評(píng)片室設(shè)置， 觀片燈亮度評(píng)片室應(yīng)專門(mén)設(shè)置，室內(nèi)的照明用光不得在底片表面上產(chǎn)生反射；觀片燈最大亮度不小于cd/m2，漫射光亮度可調(diào)。經(jīng)照射后的底片亮度不小于30cd/m2。JB473094 5.17 抽樣2.2射線檢測(cè)作業(yè)2.2.1檢測(cè)部位外

6、觀檢測(cè)部位外觀檢查合格；焊縫表面不規(guī)則狀態(tài)應(yīng)不影響檢測(cè)評(píng)定。其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求。JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)有關(guān)表面要求部分抽樣2.2.2射線能量選擇按要求選用射線能量或射線源。應(yīng)根據(jù)設(shè)備、膠片、增感屏和其他具體條件制作或選擇合適的曝光曲線。JB473094 5.12 抽樣 2.2.3透照幾何條件底片的幾何不清晰度根據(jù)射線源至工件表面的距離、透照厚度、射線源有效焦點(diǎn)尺寸三者關(guān)系，符合標(biāo)準(zhǔn)中諾模圖的要求；一次透照長(zhǎng)度符合相應(yīng)透照等級(jí)的黑度和象質(zhì)指數(shù)規(guī)定；焊縫的透照厚度比K，環(huán)縫A級(jí)和AB級(jí)不大于1.1，B級(jí)不大于1.06；縱縫A級(jí)和AB級(jí)不大于1.03，B級(jí)不大于1.01。JB47

7、3094 5.11 每個(gè)裝置底片檢查數(shù)量：檢查總量的25，至少300片。（依據(jù)？）2.2.4 底片質(zhì)量底片黑度D要求： X射線： A級(jí)和AB級(jí)為1.23.5，B級(jí)1.53.5； 射線：1.83.5。底片象質(zhì)指數(shù)符合要求；底片影象識(shí)別：象質(zhì)計(jì)位置正確，定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記齊全、位置正確，象質(zhì)計(jì)識(shí)別界限為在被檢焊縫上清晰看到長(zhǎng)不小于10mm以上的金屬絲為準(zhǔn)；底片上在評(píng)定區(qū)范圍內(nèi)不允許有灰霧、條紋、水跡、化學(xué)污斑、劃痕、指紋、贓物、靜電痕跡、黑點(diǎn)、撕裂和增感屏不好造成的假缺陷；底片上無(wú)咬邊及影響評(píng)定的形狀不良等外觀缺陷；底片的搭接符合要求。為檢查背散射可在暗合背面貼附一個(gè)“B”字的鉛字標(biāo)記。JB473

8、094 5.75.16 2.2射線檢測(cè)作業(yè)2.2.5底片評(píng)定 真假缺陷識(shí)別正確；缺陷定性、定量準(zhǔn)確；缺陷評(píng)級(jí)合理；無(wú)漏評(píng)現(xiàn)象。JB473094 6 必查（抽樣）2.2.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)識(shí)拍片布片標(biāo)識(shí)清楚；拍片部位與底片對(duì)應(yīng)；拍片位置與圖紙標(biāo)注的位置一致。JB473094 4.5 抽查3、其他探傷作業(yè)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查3.1超聲波檢測(cè)作業(yè)3.1.1檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況探傷對(duì)比試塊選擇合理，當(dāng)檢測(cè)面為曲面時(shí)，對(duì)比試塊的曲面和被檢工件的曲面在規(guī)定的范圍內(nèi)，靈敏度調(diào)整符合要求；超聲波探頭移動(dòng)范圍內(nèi)表面粗糙度滿足檢測(cè)條件；采用標(biāo)準(zhǔn)試塊調(diào)節(jié)靈敏度時(shí)已進(jìn)行材質(zhì)補(bǔ)償、表面粗糙度補(bǔ)償、曲率補(bǔ)償；探傷表面與對(duì)比試塊的各項(xiàng)耦合差進(jìn)行了正確的補(bǔ)償；選擇的探頭合理，曲面工件探頭進(jìn)行了修磨，探頭的掃查方式符合標(biāo)準(zhǔn)要求；檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的可疑缺陷采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了對(duì)照。JB473094 7、8、9抽查3.2磁粉檢測(cè)檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況作業(yè)認(rèn)真，作業(yè)標(biāo)記清楚；表面處理合格，探傷靈敏度符合要求；操作方法正確，檢測(cè)速度、檢測(cè)程序符合標(biāo)準(zhǔn)要求。磁