中控室操作規(guī)程

1、.中控室操作規(guī)程1 DCS系統(tǒng)概述1.1 DCS系統(tǒng)構(gòu)成DCS英文全稱 Distributed Control System ,中文全稱為集散型控制系統(tǒng) DCS可以解釋為在模擬量回路控制較多的行業(yè)中廣泛使用的，盡量將控制所造成的危險(xiǎn)性分散,而將管理和顯示功能集中的一種自動(dòng)化高技術(shù)產(chǎn)品。DCS是對(duì)生產(chǎn)過程集中管理、集中監(jiān)控和分散控制的一種全新的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 系統(tǒng)通過局域控制網(wǎng)和過程控制網(wǎng)，可對(duì)生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng)一次檢測(cè)元件把檢測(cè)到的模擬信號(hào)通過I/O（控制系統(tǒng)需要建立信號(hào)的輸入和輸出通道，這就是I/O） 轉(zhuǎn)換設(shè)備，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過過程控制網(wǎng)送到過程控制器進(jìn)行運(yùn)算，數(shù)據(jù)

2、通過局域控制網(wǎng)被傳遞到系統(tǒng)的操作站上的顯示器顯示出來 過程操作人員可通過操作臺(tái)上的操作員鍵盤輸入操作命令及數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)又通過局域控制網(wǎng)傳遞到過程控制器進(jìn)行運(yùn)算，通過過程控制網(wǎng)送到I/O進(jìn)行信號(hào)的數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換，最終送到被執(zhí)行的設(shè)備上，完成控制任務(wù) 通常系統(tǒng)是以數(shù)臺(tái)、數(shù)十臺(tái)操作站進(jìn)行過程監(jiān)控，全部信息還可通過以太網(wǎng)與工廠的管理網(wǎng)連接，實(shí)現(xiàn)全廠統(tǒng)一調(diào)度管理 優(yōu)化服務(wù)器可通過局域控制網(wǎng)對(duì)生產(chǎn)過程提供最佳的控制方案，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)及優(yōu)化控制 系統(tǒng)可通過操作站及報(bào)警打印機(jī)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行高度集中地操作、顯示和報(bào)警 用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將過程控制網(wǎng)分散延伸到危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，I/O轉(zhuǎn)換可在危險(xiǎn)場(chǎng)合進(jìn)行 真正做到集中管理，

3、分散控制 整個(gè)裝置繼承了常規(guī)模擬儀表控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，并且克服了單微機(jī)控制系統(tǒng)危險(xiǎn)性高度集中以及常規(guī)儀表控制功能單一、人/機(jī)界面聯(lián)系差的缺點(diǎn) 可以進(jìn)行連續(xù)控制、批量（順序）控制、邏輯控制；可以實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)打印、報(bào)警顯示、歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存等日常的全部操作要求。作為生產(chǎn)過程控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要有硬件部分和軟件部分組成 硬件部分主要包括計(jì)算機(jī)（主機(jī)）、外部設(shè)備、外圍設(shè)備、自動(dòng)化儀表和操作控制臺(tái)等 它是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的物質(zhì)基礎(chǔ) 為了使計(jì)算機(jī)具有最基本的程序存貯及程序自動(dòng)執(zhí)行的功能，除必要的硬件設(shè)備外，還應(yīng)配有一定的軟件 下面是DCS控制系統(tǒng)的基本組成框圖。DCS一般由五部分組成：1

4、：控制器；2：I/O板；3：操作站；4：通訊網(wǎng)絡(luò)；5：圖形及編程軟件。本裝置的DCS操作系統(tǒng)是：北京和利時(shí)有限公司的集散控制系統(tǒng)。數(shù)據(jù)輸入設(shè)備數(shù)據(jù)輸出設(shè)備外存儲(chǔ)器過程輸出通道過程輸入通道報(bào)警顯示設(shè)備計(jì) 算 機(jī) （主機(jī)）檢測(cè)儀表控制儀表被 控 對(duì) 象外部設(shè)備外圍設(shè)備軟 件操作控制臺(tái)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本組成框圖1.2 控制方案根據(jù)本裝置生產(chǎn)過程特點(diǎn)的要求，采用分散控制系統(tǒng)（DCS）對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行集中控制，連鎖，監(jiān)控 系統(tǒng)并配有與管理信息網(wǎng)絡(luò)連接的接口，可以實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有中央控制室系統(tǒng)進(jìn)行通訊，采集數(shù)據(jù)。本裝置和MTBE裝置共用一個(gè)控制室，主控制室有中控操作室、工程師站、機(jī)柜室及維護(hù)間等，中控室內(nèi)設(shè)有兩

5、套分散控制系統(tǒng)(DCS)，對(duì)芳構(gòu)化和MTBE等套裝置集中監(jiān)控 DCS系統(tǒng)設(shè)置在控制室內(nèi)，操作站和輔助操作臺(tái)設(shè)置在操作室內(nèi)；控制站和接線端子柜設(shè)置在機(jī)柜室內(nèi)。裝置過程控制一般為串級(jí)，比例以及單回路控制系統(tǒng)。2 主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖(PID)2.1 集散系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖由圖可見，集散控制系統(tǒng)一般由以下五部分組成：1）過程輸入/輸出接口、2）過程控制單元、3）操作站、4）局域控制網(wǎng)、5）上位（管理）計(jì)算機(jī)。 2.2 操作站的各種設(shè)備使用本裝置有1臺(tái)操作站,是用北京和利時(shí)集散控制操作系統(tǒng) 由操作人員使用，操作員通過它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和監(jiān)視 操作站主要由顯示器、主機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤

6、組成。 2.2.1顯示器顯示器是集散控制系統(tǒng)的人/機(jī)接口裝置，一般配有高分辨率、大屏幕的彩色顯示器 執(zhí)行對(duì)過程的監(jiān)控，為了使操作直觀方便，一般都有動(dòng)態(tài)流程圖顯示功能 顯示器位于操作臺(tái)上方，顯示器作用是顯示各種信息，包括流程圖、過程參數(shù)、歷史趨勢(shì)、報(bào)警信息等，另外在顯示器上有箭標(biāo)在移動(dòng)，它是由鼠標(biāo)或鍵盤來控制 。2.2.2 鼠標(biāo)用來移動(dòng)箭標(biāo)和完成操作，將鼠標(biāo)在操作臺(tái)上移動(dòng)，顯示器上的箭頭就會(huì)跟著移動(dòng)，鼠標(biāo)上有二個(gè)鍵，一個(gè)為選擇鍵，一個(gè)為作用鍵。 2.2.3 鍵盤本操作系統(tǒng)配有操作鍵盤和控制鍵盤 操作鍵盤嵌于位于操作平臺(tái)面上，用于輸入?yún)?shù)及移動(dòng)箭標(biāo)和選中操作 控制鍵盤采用標(biāo)準(zhǔn)式通用鍵盤，用于除輸入

7、參數(shù)及移動(dòng)箭標(biāo)和選中操作外，還對(duì)系統(tǒng)進(jìn)修改、設(shè)置等維護(hù)。 2.3 進(jìn)入系統(tǒng)操作環(huán)境2.3.1 如何進(jìn)入系統(tǒng)操作環(huán)境系統(tǒng)開機(jī)后，能分別進(jìn)入以下三個(gè)操作環(huán)境（本操作規(guī)程主要講Operator操作環(huán)境）：操作員(Operator)：最低的層次，具有最少的存取和處理特權(quán)。 管理員(Supemisor)：中等層次，具有比Operator更多的存取和處理特權(quán)，但低于Engineer的特權(quán)。 工程師(Engineer)：最高層次，具有最多的存取和處理特權(quán)。系統(tǒng)開機(jī)后，進(jìn)入到Operator環(huán)境，在Operator環(huán)境中，操作員可以進(jìn)行下列操作：1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介，2、報(bào)警一覽，3、系統(tǒng)總貌，4、控制分組，5、調(diào)整

8、畫面，6、趨勢(shì)圖，7、流程圖，8、小流程圖，9、報(bào)表畫面，10、數(shù)據(jù)一覽，11、故障診斷，12、口令，13前頁，14、后頁，15、翻頁，16、系統(tǒng)，17、報(bào)警確認(rèn)，18、消音，19、查找IO位號(hào)，20、退出系統(tǒng)，21、截入組態(tài)文件，22、操作記錄一覽。 2.4 菜單在操作員環(huán)境中，頂部菜單內(nèi)設(shè)20個(gè)菜單。 分別為：1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介，2、報(bào)警一覽，3、系統(tǒng)總貌，4、控制分組，5、調(diào)整畫面，6、趨勢(shì)圖，7、流程圖，8、小流程圖，9、報(bào)表畫面，10、數(shù)據(jù)一覽，11、故障診斷，12、口令，13前頁，14、后頁，15、翻頁，16、系統(tǒng)，17、報(bào)警確認(rèn)，18、消音，19、查找IO位號(hào)，20、退出系統(tǒng)，21、截

9、入組態(tài)文件，22、操作記錄一覽。 2.4.1流程圖畫面菜單畫面內(nèi)能夠列出一些畫面的名稱，并提供進(jìn)入這些流程圖畫面的入口，只要把光標(biāo)移到面名稱內(nèi)就可隨意選中調(diào)出所需要的流程圖畫面來。 2.4.2 進(jìn)入畫面的操作從操作環(huán)境的頂部菜單圖標(biāo)中選中點(diǎn)擊即進(jìn)入 在進(jìn)入畫面中，可以選中所需要的畫面的名稱即可以進(jìn)入所需要的流程圖畫面。2.4.3組顯示（Groups）(1) 組顯示菜單內(nèi)容畫面上列有矩形每一個(gè)矩形中分別寫著組號(hào)，在矩形的后面有八個(gè)小正方形，每個(gè)正方形代表一個(gè)組顯示中的一塊表，如果有報(bào)警，那么正方形就會(huì)變成紅顏色。 (2) 菜單功能提供進(jìn)入所需要的組顯示畫面的入口。(3) 進(jìn)入組顯示畫面的操作在操

10、作員環(huán)境中選中Groups就能進(jìn)入組顯示圖中，可以選中所需要的組顯示畫面，從組顯示圖中可以一目了然地看出那個(gè)組顯示畫面的狀態(tài)。 2.5 流程圖畫面為了方便監(jiān)視，有利于控制等方面將流程分成幾個(gè)可調(diào)的流程畫面，控制點(diǎn)和監(jiān)視點(diǎn)相應(yīng)的位置都標(biāo)在畫面上，可以從畫上直接觀察到，這幾幅流程畫面分別為：1 反應(yīng)部分2 芳烴脫重部分3 吸收解析部分4 穩(wěn)定芳烴部分5脫丙烷部分6 系統(tǒng)狀態(tài)圖2.5.1 流程畫面中的圖符說明(1) 深色粗線表示主流向 (2) 藍(lán)色虛線表示控制回路 (3) FIQ1103 1398.3t/h FIQ1103 表示流量計(jì)位號(hào)，數(shù)字表示實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示值，t/h表示單位為噸/小時(shí) (4) 1

11、398.3t/h、 45.8 等為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量顯示 (5) 表示監(jiān)測(cè)顯示的字母有：TI、PI、LI、FIQ(6) 表示顯示調(diào)節(jié)的字母有：PIC、HIC、LIC、FIC(7) 表示報(bào)警顯示的字母有：LA(8) 儀表位號(hào)字母含義A-報(bào)警（質(zhì)量）、C-控制、F-流量、I-指示、T-溫度（變送）、R-記錄、P-壓力、L-液位、Q-積算、H-手動(dòng)、V-執(zhí)行機(jī)構(gòu)。(9) 畫面上圖形的含義 1234.000 (黑底白字)表示實(shí)時(shí)數(shù)值顯示區(qū)， 1234.00 (藍(lán)底白字)表示實(shí)時(shí)數(shù)值顯示與調(diào)控區(qū)，控制回路 (黃色)表示控制回路選擇。 為風(fēng)關(guān)閥 為風(fēng)開閥 2.5.2 進(jìn)入流程圖畫面(1) 從操作員環(huán)境的頂部菜單進(jìn)入

12、。 (2) 流程畫面的功能。a. 可以直觀地觀察各個(gè)控制點(diǎn)的測(cè)量值并提供報(bào)警信息。 b. 可以通過流程畫面對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行操作。 c. 可以觀察到各個(gè)值的情況（設(shè)定值、輸出值），可以觀察到調(diào)節(jié)閥狀態(tài)。 2.6 組顯示畫面組顯示畫面是由標(biāo)準(zhǔn)的面板圖和趨勢(shì)圖構(gòu)成，可被組態(tài)，根據(jù)情況需要，每個(gè)位置可被任意組態(tài)成面板圖和趨勢(shì)圖。 2.7 組顯示畫面功能2.7.1 組顯示畫面提供了所有控制點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)的面板圖和趨勢(shì)圖，在畫面上可以對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行操作，監(jiān)視控制點(diǎn)變化趨勢(shì)。 2.7.2 組顯示畫面上同時(shí)還提供了過程報(bào)警信息，并且可以確認(rèn)報(bào)警。 2.7.3 進(jìn)入組顯示畫面的操作 從操作員環(huán)境進(jìn)入環(huán)境頂部菜單進(jìn)入：在操

13、作員環(huán)境頂部菜單選中進(jìn)入目錄畫面；在畫面中可任意選中需要的組顯示畫面。 2.8 組顯示畫面的操作由于組顯示畫面是由面板圖和趨勢(shì)圖構(gòu)成的，組顯示畫面操作詳見下面：2.8.1 面板圖操作法I/A系統(tǒng)操作上的面板圖相當(dāng)于常規(guī)儀表的二次表頭，操作員在面板上對(duì)控制回路進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)切換，設(shè)定值切換以及輸出值操作。 (1) 板圖的形式如下：(2) 面板圖的操作改變狀態(tài)操作：本操作有三種狀態(tài)，分別是 表示手動(dòng)狀態(tài)、表示自動(dòng)狀態(tài)、表示串級(jí)狀態(tài)。 如果要進(jìn)入某控制狀態(tài)選中點(diǎn)擊即可 如：表示已進(jìn)入串級(jí)控制狀態(tài)。 2.8.2 趨勢(shì)圖操作法：趨勢(shì)圖相當(dāng)儀表的直趨勢(shì)記錄，以曲線形式把參數(shù)的變化波動(dòng)情況反應(yīng)出來，趨勢(shì)圖比

14、常規(guī)儀表功能多：時(shí)間表示：在實(shí)時(shí)趨勢(shì)狀態(tài)下，顯示趨勢(shì)圖的時(shí)間長(zhǎng)度和趨勢(shì)掃描時(shí)間，其格式為：時(shí)分秒。 從上到下，分別是測(cè)量對(duì)象、對(duì)應(yīng)測(cè)量點(diǎn)編號(hào)、顯示顏色和實(shí)時(shí)測(cè)量值。實(shí)時(shí)趨勢(shì)/歷史趨勢(shì)轉(zhuǎn)換鍵：當(dāng)出現(xiàn)為黃色時(shí)，表示實(shí)時(shí)趨勢(shì)；當(dāng)出現(xiàn)暗灰色時(shí)，表示為歷史趨勢(shì)；選中單擊此鍵即可實(shí)現(xiàn)兩者轉(zhuǎn)換。 分別為歷史趨勢(shì)前移和后移鍵，選中此鍵即可把歷史趨勢(shì)前移（或后移）一個(gè)時(shí)間長(zhǎng)度。 趨勢(shì)圖顯示時(shí)長(zhǎng)調(diào)整鍵，單擊畫面顯示時(shí)長(zhǎng)增加；單擊畫面顯示時(shí)長(zhǎng)縮短。 趨勢(shì)曲線區(qū)，分別以藍(lán)線、紅線、白線把測(cè)量值、設(shè)定值、輸出值的變化趨勢(shì)顯示出來。 3 控制儀表的常見故障及處理3.1 DCS停電處理DCS集散控制系統(tǒng)關(guān)機(jī)要有一定的程序，

15、如果不按程序關(guān)機(jī)，就會(huì)有信息丟失，丟失信息后可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作，掉電即是使整個(gè)系統(tǒng)突然斷電，強(qiáng)迫系統(tǒng)不按程序關(guān)機(jī)，是一種很危險(xiǎn)的事故。 處理方法：a. 立即通知儀表維護(hù)人員。 b. 按常規(guī)儀表停電處理。為了避免由于停電而發(fā)生掉電事故，DCS一般配有UPS(不間斷電源)，在停電時(shí)UPS中的電池將其直流電變成交流電對(duì)系統(tǒng)供電，但UPS的供電只能保證一定時(shí)間(一般約1530分鐘)，超過限度，電池放電完畢后會(huì)損壞UPS 所以使用UPS只能起到應(yīng)急作用，不能長(zhǎng)時(shí)間維持生產(chǎn)。如長(zhǎng)時(shí)間停電，其處理方法：a. 立即通知儀表維護(hù)人員。 b. 裝置緊急停車。 3.2 DCS故障判斷3.2.1 DCS故障現(xiàn)象

16、：a.工程師站及操作員站畫面上的數(shù)據(jù)同時(shí)出現(xiàn)不能刷新的情況。b.顯示（Display）菜單下流程圖文件全部丟失 （點(diǎn)擊Disp菜單下為空白）；有畫面的流程圖切換畫面后，數(shù)據(jù)為藍(lán)色*號(hào)。c.故障現(xiàn)象持續(xù)2-3分鐘后，AW及工作站自動(dòng)恢復(fù)正常。3.2.2 故障分析： 故障原因可能是網(wǎng)絡(luò)阻塞等方面引起的，并沒有影響到裝置的控制核心控制處理器CP，但給裝置的安全生產(chǎn)帶來了一定的隱患。3.2.3 應(yīng)急措施：a.記錄故障發(fā)生時(shí)間。b.操作人員應(yīng)立即到DCS控制盤柜后察看硬件的狀態(tài)。1) 察看主機(jī)及操作站的指示燈是否正常，正常時(shí)指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時(shí)顯示紅色狀態(tài)。 2) 察看控制處理器工作狀態(tài) 正常時(shí)

17、指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時(shí)顯示紅色狀態(tài)。 3) 觀察各卡件的工作狀態(tài) 正常時(shí)指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時(shí)顯示紅色狀態(tài)。 4) 上述狀態(tài)顯示，如果AW及WP工作不正常，而CP工作正常，操作人員可等待56分鐘，對(duì)重要的閥要到現(xiàn)場(chǎng)看閥位是否正常 若6分鐘DCS系統(tǒng)還不恢復(fù)正常，建議投入自保 若出現(xiàn)CP工作不正常，建議操作人員立即投入自保。 DCS死機(jī)即光標(biāo)保持在某一位置不能移動(dòng)，畫面上的所有數(shù)值保持不變，死機(jī)時(shí)，一般情況下計(jì)算機(jī)內(nèi)原有參數(shù)仍然存在，原有控制回路仍按原參數(shù)進(jìn)行控制，但是不接收或采集新數(shù)據(jù)，也不能跟蹤控制，所以死機(jī)時(shí)在短時(shí)間內(nèi)一般仍能維持生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)這種情況：a. 過程操作員立即通知儀表

18、維護(hù)人員重新啟動(dòng)系統(tǒng)。 b. 過程操作員通過現(xiàn)場(chǎng)一次表短時(shí)間維持生產(chǎn)。 3.3 DCS的保養(yǎng)1) 在正常生產(chǎn)期間，應(yīng)定期（每周一次）對(duì)DCS設(shè)備進(jìn)行外部除塵。 2) 停車期間對(duì)DCS關(guān)鍵設(shè)備，在斷電后將設(shè)備打開對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底除塵。 3) 檢修維護(hù)DCS設(shè)備時(shí)，應(yīng)戴防靜電手套進(jìn)行操作。 4) DCS顯示刷新時(shí)間大于5秒時(shí)，應(yīng)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的處理，使其顯示刷新時(shí)間在5秒以內(nèi)。 5) DCS及其外部設(shè)備應(yīng)在相應(yīng)部位懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志牌。 3.4 自動(dòng)控制4.4.1壓力控制 V2102 和V2106采用回流罐壓力控制。 4.4.2溫度控制各塔底升溫都以蒸汽作為熱源,采用以塔底溫度為主參數(shù)的控制方案

19、。 4.4.3流量控制各塔回流量控制采用泵出口流量控制。 4.4.4液面控制T2101液位和T2102均采用液面一流量串級(jí)調(diào)節(jié)方案。 3.5 儀表的啟、停用3.5.1 儀表的啟用儀表啟用過程是先手動(dòng)后自動(dòng),一般來說,在反應(yīng)器開始反應(yīng)和塔進(jìn)料后,壓力控制和壓力表必須先用, 進(jìn)料和回流量一般在開泵后,有量時(shí)可啟用,塔底與回流罐的液面,在有液面后啟用, 塔底溫度在引入熱源時(shí)要啟用,當(dāng)工藝操作穩(wěn)定后可改為串級(jí)調(diào)節(jié)。 儀表啟用后,應(yīng)注意觀察儀表自動(dòng)系統(tǒng)的工作情況,確認(rèn)儀表準(zhǔn)確靈活,可靠后方可使用,如儀表啟用后發(fā)現(xiàn)一次表,二次表及現(xiàn)場(chǎng)指示之間存在較大的差距,應(yīng)打出原因并及時(shí)加以校正。 3.5.2儀表的停用停用二次表時(shí)應(yīng)將二次表由自動(dòng)改為手動(dòng)操作,停用期間按一次表的指示進(jìn)行操作 一次表停用后,二次表將失去作用，在一次表停用前二次表應(yīng)將自動(dòng)改為手動(dòng),否則不能停一次表。 3.5.3儀表切換1) 單回路儀表的切換操作首先通過手動(dòng)調(diào)節(jié)改變調(diào)節(jié)閥的開度,使測(cè)量值接近給定值,然后切換至自動(dòng)位置,切換后注意輸出及被調(diào)參數(shù)的變化及時(shí)調(diào)整。 2) 串級(jí)系統(tǒng)的切換