折彎模具作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、.鈑金模具作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.0 目的1.1 規(guī)范本公司鈑金模具作業(yè)程序、避免因不規(guī)范的操作導(dǎo)致質(zhì)量事故；1.2 避免因操作失誤影響人身安全。2.0 適用范圍2.1 本公司鈑金車間所有模具。（折彎模具、沖床模具等。）3.0 職責(zé)3.1 折彎組長(zhǎng)3.1.1 負(fù)責(zé)本公司所有模具的日常維護(hù)保養(yǎng)的點(diǎn)檢、管理；3.1.2 負(fù)責(zé)根據(jù)模具編號(hào)規(guī)則進(jìn)行新舊模具編號(hào)；3.1.3 負(fù)責(zé)對(duì)操作者作業(yè)時(shí)的技術(shù)性指導(dǎo)及產(chǎn)品質(zhì)量保證；3.1.4 負(fù)責(zé)所有模具技術(shù)性參數(shù)收集整理及報(bào)告；3.1.5 負(fù)責(zé)模具日常作業(yè)及本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況檢查；3.1.6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)。3.2 操作師傅3.2.1 負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及模具質(zhì)量

2、保證；3.2.2 負(fù)責(zé)模具存放區(qū)的維護(hù)。4.0 折彎模具作業(yè)規(guī)程4.1 模具選擇4.1.1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；4.1.2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機(jī)器、工件折邊互撞等等；4.2 下模“V”槽幅寬選擇4.2.1 按照標(biāo)準(zhǔn)件折曲要求，內(nèi)R都在0.20.5之間，“V”槽幅寬約在板料厚度的46倍；V=4t-6t4.2.2 注意：90折彎時(shí)，“V”槽的寬度最小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ?bào)廢；4.2.3 若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90；4.3 模具安裝與校

3、對(duì)，具體參照折彎?rùn)C(jī)操作指引；4.3.1 徹底清理刀模、機(jī)床模座，保證無灰塵無硬物；4.3.2 用長(zhǎng)度最少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具；4.3.3 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；4.3.4 模具盡量裝夾在機(jī)床中心位置，以保證機(jī)床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。4.4模具的拆卸與存放4.4.1 模具拆卸順次及方法：踩下腳踏板使上模與下“V”槽吻合，松開上模緊固螺釘/夾板，從機(jī)床側(cè)面由下模的“V”形槽內(nèi)輕輕拖出上模，注意：嚴(yán)禁用手從正面托住上模拆卸上模；4.4.2加工完畢后，操作者應(yīng)將模具拆下擦拭干凈抹上防銹油歸放在指定編號(hào)位置，方便下次使用。6.0 折彎注意事項(xiàng)6.1 圓弧加工依據(jù)R選用模具，下?？蛇x用比圓弧模稍大的“V”槽，若用直刀、尖刀等“趕壓”成型時(shí)，注意折彎段之間距離不可拉的太長(zhǎng)，避免工件表面出現(xiàn)明顯刀痕；6.2 機(jī)床在工作狀態(tài)下，嚴(yán)禁在機(jī)床正面將手從模具下方伸入機(jī)床后方調(diào)整后定位規(guī)及維修機(jī)床；6.3 工作時(shí)，上下模下限位置要控制恰當(dāng)，工件彎曲后剛好能取出為佳，折彎速度要合理，一般來講，上模距離工件折彎面25mm時(shí)開始