物料提升機安裝方案

1、. 目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 物料提升機布置四、 人員安排及崗位職責五、 施工前基本要求（一） 操作要求（二） 技術要求（三） 安裝前的檢查六、 物料提升機的安裝.（一） 提升機的安裝步驟（二） 提升機安裝七、 物料提升機的調(diào)試八、 物料提升機驗收九、 質(zhì)量標準及施工中應注意事項（一） 質(zhì)量標準（二） 施工注意事項十、物料提升機預防坍塌和應急救援方案（一） 預防坍塌安全技術方案（二） 事故應急救援方案（三）一、 編制依據(jù)1、建筑卷揚機安全規(guī)程（GB13329-2010）2、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范（JGJ88-2010）3、SSD100型物料提升機說明書4、建筑施工高處

2、作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2011）二、工程概況工程名稱工程地點建設單位勘察單位設計單位監(jiān)理單位總承包單位工程規(guī)模：本工程地上建筑為共有29棟建筑，其中1-4#、17-20#樓8棟11層高層住宅樓，5-16#樓12棟7層中高層住宅樓，21-28#樓8棟12層高層住宅樓，1棟兩層商業(yè)樓，建筑物最大高度為42.524米，各棟號標準層層高均為2.95m；各棟單層建筑面積約250-400m2,地上總建筑面積89227平方米。三、物料提升機布置根據(jù)本工程的實際需要，結合設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，在滿足施工要求的情況下，在5-16#樓共6棟連體7層中高層住宅樓 設置1臺物料提升機，最高安裝高度為24米。

3、本工程物料提升機計劃采用佛山市南海區(qū)聚龍建設機械有限公司生產(chǎn)的 SSD100 型物料提升機，出廠編號：S14168、備案登記號：粵CA-W00455安裝單位為：鶴山市建筑機械廠有限公司珠海分公司。該提升機吊籠額定載重量為：600KG，每節(jié)高度1.8m，對重裝置帶對重，卷揚機型號： YJK1.6，吊籠額定提升速度33m/min。（設備參數(shù)詳見設備廣東省建筑施工起重機登記證里的參數(shù)表）四、人員安排及崗位職責 1、現(xiàn)場負責人： 崗位職責：負責現(xiàn)場整體指揮，對現(xiàn)場的人員、安全、設備負責。2、現(xiàn)場生產(chǎn)指揮： 崗位職責：負責現(xiàn)場具體指揮，設備安裝，對現(xiàn)場的人員、安全、設備負責。3、安全監(jiān)督負責人： 崗位職

4、責：分別負責現(xiàn)場設備安裝中的安全問題，對設備安裝進行安全技術交底，對現(xiàn)場的 安全進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知整改。4、電工負責人： 崗位職責：負責設備安裝過程中的電器、電路的實際操作并配合進行調(diào)試。5、拆裝人員詳見拆裝告知表與人員名單復印件。五、施工前基本要求（一）操作要求1、安裝前必須先平整好場地，砼澆筑的基礎，待砼強度達到強度要求后方可組裝。2、參與安裝的人員必須熟悉提升機的性能，結構特點，并具備熟練的操作技術和排除一般故障的能力。高空作業(yè)人員必須具備高空作業(yè)身體條件，作業(yè)時應系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑膠鞋。3、安裝過程中必須由專人負責統(tǒng)一指揮。4、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，頂

5、部承載總重量不得超過800kg。5、吊籠作業(yè)平臺額定起重量為180kg，不允許超載，并且只允許用來安裝提升機零部件，不得作其它用途。6、遇有雨及風速超過13m/S的惡劣天氣不得進行安裝作業(yè)。7、提升機的電源電壓為：AC380V+5%。8、電源必須配備一個專供提升機的電源箱，各個吊籠應由一個開關控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。（二）技術要求1、基礎采用筏板式基礎，尺寸為3600mm2500mm350mm（長寬高），詳見基礎設計方案。2、混凝土基礎配12鋼筋，鋼筋網(wǎng)格間隙為200200，保護層厚度30mm，詳見基礎設計方案。3、采用C30砼澆筑基礎，混凝土板表平面局部凹凸不大于10m

6、m。4、混凝土板周邊5米內(nèi)應挖排水溝，并且應按施工現(xiàn)場電氣技術要求加裝接地裝置。5、基礎承受最大壓力不低于560KN，基礎下地面承受壓力不小于80kpa。6、澆灌時地腳螺栓與基礎內(nèi)鋼筋扎成一體，地腳螺栓的位置必須按照基礎圖所示的尺寸設置。7、基礎埋件四個基準點水平度（水平高差）L2/1000（L為兩點間的距離，單位為米），基礎必須經(jīng)過驗收后方可安裝架體。（詳見基礎施工專項方案與基礎驗收表）（三）安裝前的檢查1、檢查提升機卷揚機是否完好，制動器應調(diào)整好壓簧長度在100110之間，電磁吸鐵間隙在13mm左右，閘瓦與制動輪間隙0.60.8之間，兩閘瓦與制動輪的間隙應均一致。2、檢查鋼絲繩是否完好，潤

7、滑是否完好。3、檢查基礎尺寸，地腳螺栓的位置、外露長度及規(guī)格是否正確，表面平整度是否達到要求。 4、檢查各鋼結構部件是否完好，焊縫是否有裂紋。5、檢查各連接螺栓是否完好，高強螺栓是否達到8.8級滑輪有無破損。6、檢查各安全裝置是否完好。六、物料提升機的安裝 （一）提升機的安裝步驟1、首節(jié)安裝步驟底座槽鋼第一節(jié)主桿（有4個22）孔的一頭向下安裝斜桿、水平桿（斜桿、水平桿安裝在翼外）底座導軌、配重導軌。2、中間節(jié)安裝步驟安裝主桿、斜桿、水平桿內(nèi)、外側導軌校核安裝精度（垂直度偏差距1/1000）用園鋼焊牢預埋鋼筋，固定好底座。3、頂節(jié)安裝步驟提升機頂節(jié)主桿立桿的安裝安裝斜桿安裝塔頂滑輪支承槽鋼（上面

8、先安裝好四塔頂滑輪，其中槽鋼兩端安裝步驟輪，中間是兩組底滑輪）。4、層間閘門的安裝在每層出口安裝由專業(yè)廠家生產(chǎn)的預制層閘門。（二）提升機安裝 1、安裝方法 a：安裝人員必須持證上崗（特種作業(yè)人員操作證）。 b：提升機基礎必須按專項施工方案要求施工，地腳螺栓的預埋必須符合要求。 c：將提升機底架槽鋼用螺絲與90夾角板栓結成方框后，置于基礎四角相應的位置上，校正水平和方框四角90度，穿地腳螺栓，注意螺栓垂直。 d：首節(jié)安裝，將4條立桿連接在底座上，橫桿、斜桿、吊籠的導軌分別對應聯(lián)接定位，所有螺栓暫不擰緊，校正立桿垂直度、框架截面90度后，才緊固連接螺栓。 e：第二節(jié)按第一節(jié)安裝。 f：頂節(jié)注意頂架

9、滑輪方向相同。 g：卷揚機的鋼絲繩經(jīng)底架滑輪（兩輪）至頂架滑輪，再從提升機中心頂架滑輪垂下，與吊籠吊環(huán)連接，用扎頭鎖住繩節(jié)。 h：在兩層樓的高度（5.6m）安裝附墻支承桿（如采用鋼筋不小于25），以保證提升機身的垂直和穩(wěn)定。 2、搭設的技術要求 a、安裝人員在作業(yè)時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不準以拋擲方式傳遞工具，器材，擰緊螺絲時，不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。 b、在進行安裝架體作業(yè)時，井孔內(nèi)必須鋪滿能滿足使用及安全要求的踏腳木枋，木枋兩端超出支承外邊沿100mm以上，以保證操作時穩(wěn)定、安全。 c、架體底座需調(diào)平后，才能安裝在基礎上，若設置砼底要使用地腳螺栓緊固底

10、座。 d、用作安裝架體的各桿件，螺絲不得漏裝，架體、導軌要垂直。 e、因樓層進出口的需要拆除桿件時，不能大于兩節(jié)，如果拆除兩節(jié)桿件，必須用附墻加固方式，提高其穩(wěn)定性。 f、在提升機安裝期間，需設一專人臨場指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面35m范圍內(nèi)設禁區(qū)，并有專人監(jiān)護。 g、每隔兩層樓（5.6m）設置一道附墻桿，附墻件采用剛性連接，與建筑物墻面一端用螺栓與標準節(jié)的框架固定，另一端用螺栓固定在墻面上。 h、安裝架體的高度，必須高出吊籃使用面6m。 i、料平臺寬度不少于1.3m，平臺兩側必須設可靠護欄。 j、各層及各層的進料口架體的醒目位置上，必須上簡明安全規(guī)定和警示牌。 k、每一種安全裝置必須全部按要求安

11、裝妥善。 l、卷揚機基礎錨固力要求大于2倍其牽引力和1.2倍吊物重量。m、絲繩不得觸物，拖地，經(jīng)過通道上的鋼絲繩要設通道保護。n、端部與吊籃連接的繩尾端，采用繩卡數(shù)量不少于3個，間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距離最后一個繩卡長度不得少于140150m，尾末端要用細鐵絲捆扎，繩卡滑鞍放在受力鋼絲繩一側，不得使鋼絲繩直接與吊懸部分接觸。o、絲繩和長度要保證在吊籃落地時，卷筒內(nèi)最小要保留三圈鋼絲繩，鋼絲繩末端要可靠牢固地固定在卷筒上。P、作棚搭設，除要求防雨，防曬外，并防止高空落物至機棚內(nèi)，機棚內(nèi)要掛有顯眼操作規(guī)程和警示牌，司機在下班或離開時，要鎖好棚內(nèi)電箱。安裝卷揚機；而滿足正常施工的前提下，選

12、一個視線良好，又盡可能遠度危險作業(yè)區(qū)的地方，現(xiàn)澆厚300MM的C20砼承臺，并預埋25鋼筋四支用作卷揚機錨樁之用，并確保鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪與卷筒軸心垂直，如有偏差，再加設輔助導向滑輪，并用地錨，鋼絲繩栓牢，由于考慮卷揚機距離施工作業(yè)區(qū)較近，在其操作棚的頂部按中華人民共和國行業(yè)標準JGJ88-92文件第5-0-1條中防護棚的要求用50MM厚木板架設兩層竹笆，上下兩層竹笆的間距為600MM.q、避雷裝置，盡可能與建筑物地網(wǎng)連接。3,搭設的精度要求a、安裝的垂直偏差小于1/1000架設高度。超過垂直度要求及時糾正b、體的安裝高度，一般高出吊籠使用面6mc、每加高20 m,應該

13、查其垂直度架高11000，一旦發(fā)現(xiàn)超過垂直度要求及時糾正。d、架體截面內(nèi)，兩對線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3%七、物料提升機的調(diào)試1、用經(jīng)緯儀測定架體的垂直度，調(diào)整其誤差0.15%。2、滾輪與軌道接觸吻合的調(diào)整：啟動卷揚機使吊籠離開緩沖裝置，先調(diào)整兩側上、下四個滾輪的滾輪軸偏心位置，使這四個滾輪均與軌道（標準節(jié)主肢）的間隙最大時，然后通過調(diào)整另外六個滾輪的渡輪軸偏心位置及在渡輪后面渡輪軸上加或減20墊圈的方法是這六個渡輪的弧面與軌道完全吻合接觸，并且接觸力基本一致。然后再用相同的方法調(diào)整兩側上、下四個滾輪，是滾輪的弧面與軌道完全吻合。3、斷繩保護裝置的調(diào)整：啟動卷揚機使吊籠離開緩沖裝

14、置，此時起升鋼絲繩將吊籠滑輪拉至豎向槽頂位置，調(diào)整該裝置的傳力鋼絲繩并緊固好，使該裝置的夾鉗與軌道（標準節(jié)主肢）的間隙均保持35mm之間。若同一夾鉗的兩鉗塊與軌道的間隙不一致，應松開夾鉗支架連接螺栓，調(diào)整支架位置，使兩側間隙保持一致。將吊籠用?？垦b置插銷掛在架體上，使起升鋼絲繩繼續(xù)放松，模仿斷繩狀況，檢查該裝置兩個夾鉗是否均抱住架體主肢，如不符合要求應松開夾鉗支架的連接螺栓，調(diào)整支架位置。4、安全?？垦b置的調(diào)整：通過調(diào)節(jié)花蘭螺栓的長短，使出料門關至下止點時，停靠插銷的端與套筒端面齊平。5、提升機的運行試驗；（1）在空載情況下，全程范圍內(nèi)，時行提升、下降、制動等動作，反復試驗三次，檢查提升系統(tǒng)是

15、否運轉正常，各滾輪與軌道吻合是否正常。同時時行上下限位器靈敏度實驗。（2）吊籠內(nèi)加入額定荷載，進行提升、下降、制動等動作，全程范圍內(nèi)試驗三次，檢查運轉是否正常。（3）吊籠內(nèi)加入額定載重量的125%，荷載在吊籠內(nèi)應均勻分布，進行提升、下降、制動，應運轉正常，制動可靠，無下滑。金屬結構不得有永久變形，可見裂紋，油漆脫落及連接松動，損壞等現(xiàn)象。同時實驗?？垦b置在各樓層位置能否將吊籠可靠定位。（4）檢查電氣操縱是否靈敏可靠。（5）檢查載荷達到90%時，是否報警，載荷達到額定荷載的100110%時是否停止起升動作，重復試驗三次確保靈敏可靠。八、物料提升機驗收 搭設完成后，在使用前，要進行公司內(nèi)部驗收，然

16、后報市檢測部門進行檢測并領取準用證后，方準使用。 1、檢查架體的安裝精度，確保架體垂直偏差不大于千分之三，導軌接點截面錯位不大于1.5mm，吊籃導靴與導軌的安裝間隙控制在510mm內(nèi)。 2、進行空載試驗，以慢速，正常速度和快速備上升，下降為一次進行三次運行，再進行變速，制動等動作，來回三次，確定機構動作平穩(wěn)、準確、無振顫、沖擊等現(xiàn)象，并對各安全裝置進行靈敏度試驗。 3、在進行加載試驗時，放1噸的荷載在吊籃的幾何中心，再沿長度和寬度各偏移全長16的交與處,加載試驗的動作進行三次試車,再將吊籃上升到3-4M的位置,墜落、進行模擬斷繩試驗。 4、進行超載試驗時按5%逐級加荷，一直到額定荷載的125%

17、，即1.00噸，各級都按空載試驗的動作進行，如果進行順利，動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不出現(xiàn)永久變形，無可見裂紋、油漆脫落、連接損壞、松動等現(xiàn)象，再經(jīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格后發(fā)給使用證后即可使用。九、質(zhì)量標準及施工中應注意事項 （一）質(zhì)量標準 1、保證項目： （1）限位保險裝置： a、吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置。 b、必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置。 c、必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷鋼絲繩保護裝置。 （2）牽引鋼絲繩 a、鋼絲繩必須符合使用規(guī)定。 b、繩卡安裝必須符合規(guī)定。 c、鋼絲繩要有過路保護。 d、鋼絲繩不得拖地或與其它物體相摩

18、擦。 （3）樓層卸料平臺保護 a、卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固。 b、平臺必須有防護欄和防護門。 （4）吊籠 a、必須有防護門。 b、必須有籠頂防護棚或網(wǎng)。 2、基本項目 （1）架體 a、基礎應平整夯實 b、設置混凝土基礎應使用地腳螺栓與架體聯(lián)結。c.架體應整體穩(wěn)定。各桿件的聯(lián)接螺栓不得漏接，同時螺母擰緊。 (2) 傳動系統(tǒng) a.卷揚機和地錨應聯(lián)結牢固。 b.在卷揚機卷筒上應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。 c.第一個導向滑輪與卷揚機距離，帶槽卷筒應不少于卷筒寬度的15倍。 (3)吊籠井架進出料口防護 a.各層進出料口應有防護門 。b.首層進出料口應有防護棚。 (4)應有統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。 (5)卷

19、揚機操作棚應有防雨和防高空墜物的作用。 3.允許偏差； 對安裝完的導軌架全部用經(jīng)緯儀，直尺檢查，導軌架各立柱對底座水平基準面的垂直偏差，應不大于下表的規(guī)定。導軌架安裝允許垂直偏差；70mm。 (二)施工注意事項 1.避免安裝質(zhì)量通?。?(1)導軌架不垂直；導軌架底架安裝要水平，立柱要垂直。 (2)底架橫梁易被拉彎曲；導向滑輪要綁扎在基礎的掛環(huán)或地錨上，不允許綁扎一底架橫梁上。 (3) 導軌架不穩(wěn)；在安裝導軌架時要按規(guī)定安裝架體與建筑物的聯(lián)接桿件。 (4)鍘絲繩在卷筒上排列不整齊；卷揚機安裝位置要符合要求，卷筒軸線應與卷筒中的中點至第一個導向輪方向要垂直。（5）所有導軌架的螺栓，必須全部安裝上，

20、不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數(shù)量。2、主要安全技術措施：導軌架的斜桿和橫桿，不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時，必須在相應的地方裝上拉桿或支撐，以保持導軌架的穩(wěn)定。3、產(chǎn)品保護：吊籠所裝的料具和吊體所吊的料具，必須按設備的設計能力限載重量。吊籠所放的料具，應盡量放均勻，使吊籠平衡運行。所放的物料不準超出籠處，防止跌下傷人，或阻礙吊籠運行而導致?lián)p壞機件。十、物料提升機預防坍塌和應急救援方案（一）預防坍塌安全技術方案1、 鋼井架的搭設、拆除方案必須經(jīng)過審批，在實施前應向操作工人進行安全技術交底。操作人員應嚴格按設計及施工技術方案進行施工，不得隨意更改方案設計的要求，經(jīng)驗收檢查合格后，方可投入使用。2.塔設施工前應先檢查井架結構是否完好齊全，如主要受力桿斷面腐蝕量應不大于原尺寸的10%.滑輪，鋼絲繩有否缺損及嚴重磨損，鋼絲繩直徑與繩卡是否匹配正確等，建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2011）進行檢查驗收，合格后方可使用。 3.使用通信裝置聯(lián)系，多樓層同時使用時，專設指揮人員，信號不清不得開機；作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。 4.井架架體頂部的自由高度不得大于6m。 5.鋼絲繩不得接長使