漿砌石排水溝施工方案范本

1、.排水渠施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行的國家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準；三、施工方案及方法1、工藝流程測暈放樣基坑修整鋪設(shè)塊石墊層基礎(chǔ)、渠道砌筑勾縫抹面養(yǎng)生回填。施工方法（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計施工圖紙，對邊溝位置、尺寸、高程進行測量定位放線，并做好標識點位保護，防止破壞。（2）基坑修整根據(jù)測量定位點，采用每隔 5-8m 立一道坡度尺，當基礎(chǔ)面為曲面時可適當增加一道坡度尺，進行基坑修整，以確?；有拚臏蚀_性。基坑修整時應(yīng)清除基礎(chǔ)面上的樹樁、植物根莖等，對影響砌筑條件的情況必須堅決處理， 使之滿足設(shè)計要求。 修整應(yīng)達到基礎(chǔ)面密實、 直順、圓滑。（3）砂漿拌制砂漿的類別和強度等級應(yīng)

2、符合設(shè)計要求，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定。砂漿具有良好的和易性，用標準圓錐體沉入度檢測，一般控制在5070nm。砂漿在運輸過程或儲存器中發(fā)生1 / 9.離析、泌水時，在砌筑前要重新拌和，已達到初凝的砂漿不得使用。確定基礎(chǔ)頂面標高，每隔58m立一水平控制標杄，拉線控制基礎(chǔ)砌筑高度及基礎(chǔ)頂面平整度。（4）塊石墊層采用洞渣進行回填，平整，厚度為 30cm。碎石墊層不得含有泥團、樹葉、草根等雜質(zhì)。墊層應(yīng)按設(shè)計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實、厚度均勻?；虬幢O(jiān)理人的指示進行。 塊石墊層施工按照設(shè)計要求對墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進行測量放樣、鋪填。鋪筑應(yīng)從底部向上逐段鋪填。塊石料

3、墊層在鋪筑中，應(yīng)對鋪筑厚度、施工方法、接頭防護等措施進行檢查。 墊層施工完畢后， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后， 方能進入下一道工序施工。（5）基礎(chǔ)砌筑底層首先鋪一層砂漿，然后放上塊石，保證石料放平穩(wěn)（柔砌法） ，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或先填碎石塊方法。塊石最上一皮選用較大的表面較為平整的塊石砌筑， 并保證平整面向外。 塊石灰縫砂漿應(yīng)飽滿， 石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（6）坡面塊石砌筑砌筑前每一石塊用干凈水噴灑濕潤， 并做好高程及坡度控制線。 砌筑時從下向上進行， 盡量選擇一邊較為平直的塊石與基礎(chǔ)連接砌筑。 所有塊石均須坐于新拌砂漿上， 采用先

4、座砂漿后放塊石的原則進行， 并保證座漿擠緊塊石不得有松動。 水平縫與豎縫應(yīng)相互錯開， 避免出現(xiàn)通縫。保證塊石平整面向外，相對長和短的塊石應(yīng)交錯搭配，相互咬接。塊石邊坡的外露面和坡頂、邊口，應(yīng)選用較大、較為平整并略加修鑿的石塊。（7）沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以 20m-50m分段砌筑并以 10m15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充（8）勾縫2 / 9.漿砌塊石水渠勾縫一般采用， 勾縫砂漿強度不低于砌體砂漿強度。 勾縫前應(yīng)將石面清理干浄，勾縫寬度應(yīng)均勻美觀，勾縫深度不小于 20mm，不得有脫落、漏勻。如不能及時勾縫，須在砂漿未疑固前將砌縫砂漿刮深不小于 20m，為以后勾縫做好準備

5、（9）抹面采用 m10水泥砂漿抹面，厚1cm。（10）養(yǎng)生在砂漿初凝后，灑水覆覆蓋養(yǎng)生7 14d，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。（11）土方回填砌體砌筑完成經(jīng)檢查驗收后，即可進行回填工作， 回填時采用基坑開挖后的砂礫石，分層分段回填。填料選擇滲水性好的泥夾石或砂礫石，要求分層鋪筑每層厚度 25cm。并且逐層壓實，密實度符合壓實規(guī)定，即不低于 902、雨季施工雨期施工應(yīng)有防雨措施， 并根據(jù)天氣預(yù)報安排施工， 下雨時立即停止砌筑， 并對已砌完的坡體進行覆蓋、遮雨。在基礎(chǔ)施工時，采取必要的排水措施以防浸泡基礎(chǔ)。3、質(zhì)量標準（ 1）砂漿、塊石強度等級、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）砌體砂漿應(yīng)嵌縫飽滿、密

6、實，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，不得勾假縫、漏（3）砌體分層砌砌筑，錯縫搭接，咬茬應(yīng)緊密，豎縫不得岀現(xiàn)通縫。變形縫應(yīng)直順貫通，上下整齊。（4）基礎(chǔ)的地基承載力滿足設(shè)計要求，嚴禁超挖回填虛土4、外觀鑒定3 / 9.坡體直順滑，表面平整，勾縫均勺平順，無脫落現(xiàn)象，表面潔凈，不得有泥油漬。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）嚴禁使用過期水泥，應(yīng)按配比計量、拌制砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用超過初期的砂漿，確保砂漿強度滿足設(shè)計要求。（2）漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，防止有空縫和貫通立縫。（3）防止勾縫砂漿脫落勾縫前應(yīng)先將石塊之間的空隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深于砌體 20cm的凹槽，然后酒水濕潤，再進行勾縫；嚴

7、格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充分，嚴禁隔夜砂漿摻水后重拌進行勾縫； 加強灑水養(yǎng)護， 氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。6、安全、環(huán)保措施（1）對砌塊施工人員進行崗位培訓，進場操作必須戴安全帽。（2）砌筑時應(yīng)從坡角向上搬運石塊，嚴禁向下拋擲。（3）石塊裝卸嚴禁傾卸拋擲，應(yīng)輕碼輕放。當坡面較高時，應(yīng)搭設(shè)臨時運輸馬道。（4）砌石工程必須自下而上砌筑。塊石改小，不得在腳手架上進行。抬運石塊小架、跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。（5）嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。不得上面砌筑，下面（6）砌塊切割破碎時要采取防護措施，防止粉塵污染。（7）清理落地灰時應(yīng)集中堆放，并裝袋清運?，F(xiàn)場嚴禁拋擲砂子、

8、白灰成為造成揚塵。7、砂漿原材的選用1、水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；4 / 9.2、砂：選用細度模數(shù)為2.4 2.8 之間的中粗砂，通過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應(yīng)大于總數(shù)量的 15%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的3%；3、石子：選用粒徑為 5 25mm的連續(xù)級配石子，其針片狀顆粒含量不大于石子總量的10%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的1%，石子的抗壓強度應(yīng)達到砂漿強度的1.5 倍以上；4、外加劑：底板有抗?jié)B要求，需摻加抗?jié)B劑；5、堿含量：砂漿拌制成型后，其堿含量不得超過3kg/m3；6、施工用水采用井水（已投入使用） ，且滿足施工要求。8、 施工準備1、砂漿配合比滿足施工要求，所需原材料

9、已經(jīng)儲備，并經(jīng)試驗檢測合格，確保能滿足襯砌需求。2、機械、班組人員投入已就位，具備進行襯砌施工條件。3、測量放線、高程等工作已完成。每道工序完成后要嚴格遵循三檢制、 監(jiān)理報檢制度，經(jīng)檢驗合格后方可進入下道工序施工，并及時形成書面資料。4 機械及人員計劃投入情況機械型號數(shù)量備注運輸車農(nóng)用車5 輛5 / 9.拌合站hzdp-150m1 套挖掘機卡特 3201 臺裝載機（側(cè)翻）6501 臺水泥罐車5m33 臺投入機械情況人員數(shù)量人員數(shù)量隊長1 人測量1 人技術(shù)員1 人振搗3 人支模4 人下料6 人清底6 人雜工5 人投入人員情況四、質(zhì)量保證措施1、砂漿的拌制1）砂漿所用的原材料（水泥、水、外加劑等）

10、必須經(jīng)檢測合格后方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢測或檢測不合格的原材；2）每次砂漿施工時拌合司機要提前對計量設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拌制砂漿的自動計量裝置應(yīng)定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。6 / 9.3）嚴格按照試驗室出具的配合比進行計量，按重量投料。4）粗細骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)工地實際情況及時調(diào)整配合比。5）砂漿攪拌時間不得少于3min，攪拌時間也不宜過長。2、砂漿的運輸1）砂漿在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當運至澆筑點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌，但嚴禁再次加水。2）用砂漿攪拌運輸車運輸砂漿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在運輸已

11、拌制好的砂漿時， 宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動， 嚴禁高速旋轉(zhuǎn)。 卸料前應(yīng)以常速再次攪拌；在運輸中同時拌制砂漿時，從加水后算起，至全部卸出所經(jīng)過的時間，不宜大于90min；車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的砂漿。3、砌筑1）在砌筑前，確認基底無虛碴、積水及其他雜物，并應(yīng)采取防、排水措施。4、養(yǎng)護1）砌筑后， 12h 內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水。操作時，不得使砂漿受到污染和損傷；2）漿砌石養(yǎng)護時間不宜少于14d，灑水次數(shù)應(yīng)以砂漿表面保持濕潤狀態(tài)為度；3）養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。6、施工中加強施工質(zhì)量的控制，嚴格執(zhí)行三檢制度，本道工序不合格，不得進入下道工序施工。7、加強原

12、材料的檢驗檢測，不合格的原材料，禁止使用。五、安全保證措施7 / 9.1 建立安全保證體系項目設(shè)立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書。2 安全教育和培訓（1）對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓，考核合格后， 方準許其進入操作崗位；（2）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育；（3）設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3 落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)

13、章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度， 搞好各方面的協(xié)調(diào)工作， 堅決杜絕各種事故的發(fā)生。 嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。4 安全技術(shù)措施（1）施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規(guī)范；（2）現(xiàn)場施工配置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全管理工作，并建立安全保證體系；8 / 9.（3）對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作；（4）在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等；5 環(huán)保、職業(yè)健康保證措施（1）建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)；（2）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識；（3）制定各項規(guī)章制度，并加強檢查