起重設(shè)備備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、起重設(shè)備備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、目的為了保證起重設(shè)備的產(chǎn)品要求、供貨范圍、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安裝和調(diào)試、技術(shù)服務(wù)等方面的技術(shù)要求。設(shè)備制造商應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件所提出的設(shè)備技術(shù)規(guī)格、產(chǎn)品和服務(wù)要求，綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性，特制定此驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、范圍:1、設(shè)備的生產(chǎn)制造、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)符合GB或ISO標(biāo)準(zhǔn)。2、起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)所承受的應(yīng)力進(jìn)行材料選擇，設(shè)計(jì)壓力和安全系數(shù)應(yīng)符合GB3811標(biāo)準(zhǔn)。3、所有起重設(shè)備的安全性、方便性及耐久性均應(yīng)符合GB6067標(biāo)準(zhǔn)。4、所有設(shè)備操作都要符合國(guó)家制定的工業(yè)、企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348三、概述1、制造商應(yīng)按要求提供工程所需起重設(shè)備，包括行走機(jī)構(gòu)及起吊設(shè)備，如主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆及鋼

2、繩、隨機(jī)附件、配套電纜等。應(yīng)保證上述設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和檢查等符合本規(guī)范要求。制造商同時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，包括起吊設(shè)備的安裝及調(diào)試工作，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備竣工驗(yàn)收的相關(guān)手續(xù)。2、為了保證產(chǎn)品在運(yùn)行、維護(hù)及備品備件方面的標(biāo)準(zhǔn)化，要求所有同類型的設(shè)備及部件應(yīng)盡量為同一廠家的產(chǎn)品。3、所有設(shè)備產(chǎn)品在出廠前應(yīng)按GB標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。如前所述，制造商提供出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證書(shū)及產(chǎn)品合格證，隨帶產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及裝箱單，包括附件、備品備件的清單。4、所有起重設(shè)備的電動(dòng)裝置應(yīng)由起重設(shè)備制造廠商配套，使之形成完整的起吊設(shè)備。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、大車車體大車車體車體為剛性結(jié)構(gòu)，不能有不正常彎曲。大車驅(qū)動(dòng)靠電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)

3、動(dòng)小車驅(qū)動(dòng)軸完成。單梁車體要有一個(gè)滾軸穩(wěn)定器，防止大車在工作時(shí)傾斜。大車輪子的材料為經(jīng)過(guò)熱處理的軋鋼、鍛鋼。輪子踏面的硬度最小達(dá)到200布氏。輪軸材料經(jīng)過(guò)精制加工和磨光，能裝配內(nèi)軸承墊圈。當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，輪子要安裝壓力器和鍵，或單獨(dú)安裝鍵。所有齒輪均是螺旋齒、直齒或人字形齒，齒輪由軋鋼或鑄鐵制造，并加工成20度壓力齒合角。軸承為徑向和止推型、雙排，角接觸球軸承，或者為排推型滾子軸承。軸承在安裝前要潤(rùn)滑和封密。大車的制動(dòng)器按所指定的工作等級(jí)裝配，大車還要配備脈動(dòng)阻尼器。起重設(shè)備上的所有部件如小車車輪、輪軸、減速機(jī)、軸承等都要符合GB/T14405-93標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)。2、起吊葫蘆起吊葫蘆機(jī)械部分

4、由卷筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、負(fù)載箱、吊鉤、鋼索、滑輪和制動(dòng)器組成。當(dāng)?shù)蹉^在最低點(diǎn)時(shí)，卷筒上至少有兩圈鋼索。卷筒尺寸和鋼索長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。負(fù)載箱采用封閉式，要防止干擾。鋼索應(yīng)有足夠柔性和韌性。吊鉤符合GB10051.1-88標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求有足夠的韌性，使過(guò)載時(shí)，吊鉤失效前有足夠的自由度。在額定荷載下，吊鉤可旋轉(zhuǎn)360。起重機(jī)要配備電動(dòng)制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)，兩種制動(dòng)均符合GB3811-83標(biāo)準(zhǔn)，并能進(jìn)行調(diào)節(jié)以補(bǔ)償耗損。3、動(dòng)力設(shè)備起重機(jī)制造商要在起重機(jī)上裝配電氣裝置，包括電機(jī)、電機(jī)啟動(dòng)器、懸空控制及導(dǎo)線管等。電機(jī)為鼠籠式，符合GB755-87標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上，溫升符合GB4942.1-85標(biāo)準(zhǔn)

5、。鼠籠式電機(jī)應(yīng)配有抗磨軸承，設(shè)計(jì)符合GB標(biāo)準(zhǔn)。在全負(fù)荷時(shí)，具有低啟動(dòng)電流和高啟動(dòng)扭矩。交流電機(jī)各相均需配備過(guò)載繼電器。軌道導(dǎo)線為滑觸線型。當(dāng)建筑物系統(tǒng)設(shè)計(jì)電壓的偏差為5%時(shí)，軌道和大車導(dǎo)線從控制起重機(jī)的電機(jī)軌道電源到運(yùn)行之間的偏差為10%?；|導(dǎo)線為封閉在絕緣材料箱中的鍍鋅鋼帶組成，集電器為滑塊式，彈簧壓緊。電纜筒導(dǎo)線為柔性電纜，并有一個(gè)反向彈簧回收輪。電纜的最大垂量不超過(guò)1.0m。設(shè)備接地方法符合GB標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)應(yīng)配備瞬時(shí)接觸按鈕的控制器，當(dāng)任意一根電線斷電時(shí)，它可以使所有的電機(jī)停止工作，直到重新操作為止。每個(gè)電機(jī)還應(yīng)配備低電壓保護(hù)器。大車應(yīng)設(shè)有慢起動(dòng)裝置。起重機(jī)要配備控制器，控制器由電纜垂

6、下，控制器上有控制起重機(jī)、軸道、大車、停止和起動(dòng)等按鈕。4、安全系數(shù)起重機(jī)的安全系數(shù)是額定載荷的1.2倍，出廠前要做極限載荷實(shí)驗(yàn)，并提交測(cè)試報(bào)告和記錄。起重機(jī)的無(wú)維修時(shí)間為5年，使用壽命為40年。5、備品備件和專用工具5.1、提供用于該設(shè)備安裝及維護(hù)的專用工具一套。5.2、提供的備品備件應(yīng)滿足5年使用要求。五、材料要求用于設(shè)備及系統(tǒng)的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)滿足招標(biāo)技術(shù)參數(shù)要求，沒(méi)有任何缺陷，并適用于本工程項(xiàng)目工作條件及環(huán)境，并保證設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)正常運(yùn)行，維護(hù)量小。設(shè)備表面及運(yùn)行部件應(yīng)防腐蝕，接觸水的部件應(yīng)采用無(wú)毒防腐漆。直接暴露于各種化學(xué)藥劑中的部件，還應(yīng)抗老化、陽(yáng)光及其他因素的影

7、響。采用的不銹鋼應(yīng)適合不同環(huán)境的防腐要求，其標(biāo)準(zhǔn)不低于GB1220-84、ASTM A276、BS970或等同標(biāo)準(zhǔn)中的最低等級(jí)，水下環(huán)境316S12級(jí)奧氏體鋼，大氣環(huán)境416S12級(jí)馬氏體鋼。焊接不銹鋼應(yīng)滿足防晶格腐蝕要求。兩種耐腐蝕的材料相接觸時(shí)，應(yīng)防止相互侵蝕及粘連，應(yīng)選擇具有合適的硬度及糙度的材料，或使用潤(rùn)滑油避免粘連。除非低電位材料的表面積足夠小，否則相接觸類似材料的電位差不應(yīng)超過(guò)0.6V。必要時(shí)，可采用合適的絕緣材料進(jìn)行絕緣保護(hù)。當(dāng)采購(gòu)人要求時(shí)，在設(shè)備制造的材料使用前30天，中標(biāo)人應(yīng)提供材料的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明，采購(gòu)人確認(rèn)前，材料不能用于設(shè)備加工。六、包裝及運(yùn)輸包裝及運(yùn)輸應(yīng)符合GB

8、/T19001.4.15/ISO9001.4.15的要求。所有設(shè)備、器材及材料應(yīng)采用裝箱或其它妥善包裝措施，以保證設(shè)備在運(yùn)輸中防潮、防濕、防銹、防震、免受搬運(yùn)中沖擊。包裝箱外面要用不褪色的油漆清晰標(biāo)記設(shè)備、器材及材料的名稱、重量、目的地、收貨人等內(nèi)容。附件按類包裝并注明規(guī)格名稱，以保證在長(zhǎng)期存放中不變質(zhì)、不銹蝕。發(fā)貨一周前，應(yīng)以傳真方式通知采購(gòu)人發(fā)貨日期、貨物名稱、包裝號(hào)、合同號(hào)、運(yùn)輸號(hào)、總重及總體積等內(nèi)容。所有設(shè)備驗(yàn)收移交前的保管工作均由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。進(jìn)行試驗(yàn)證明設(shè)備、器材及材料系統(tǒng)已達(dá)到制造商關(guān)于設(shè)備、器材及材料安裝及調(diào)節(jié)的要求。功能試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)能持續(xù)2小時(shí)的滿意運(yùn)行為止。設(shè)備、器

9、材及材料系統(tǒng)符合功能試驗(yàn)要求，才可開(kāi)始性能試驗(yàn)。3、性能試驗(yàn)對(duì)每個(gè)設(shè)備、器材及材料系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)測(cè)試，證明并確認(rèn)器材及材料系統(tǒng)達(dá)到所規(guī)定的性能要求。如果不能達(dá)到要求，中標(biāo)人要采取措施，使其達(dá)到所指定的性能要求。如果在三次的連續(xù)測(cè)試后，設(shè)備、器材及材料仍不滿足指定要求；中標(biāo)人在一個(gè)月內(nèi)用新設(shè)備、器材及材料更換器材及材料的故障部分，并且重新進(jìn)行性能測(cè)試；如果設(shè)備、器材及材料的故障部分更換后，仍然不能滿足要求，中標(biāo)人將負(fù)責(zé)對(duì)整臺(tái)設(shè)備、器材及材料進(jìn)行更換。中標(biāo)人應(yīng)無(wú)條件承擔(dān)由此造成的相應(yīng)責(zé)任。4、試車在功能及性能試驗(yàn)完畢之后，運(yùn)行整個(gè)設(shè)施或設(shè)施中的任何部分。對(duì)于整個(gè)設(shè)施或設(shè)施中的任何部分的試車，只要能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5天無(wú)嚴(yán)重中斷就可視為試車完成。嚴(yán)重的