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文檔簡介
1、.10目的為了使公司產(chǎn)品對外加工或銷售報價審批快捷、準確,特制訂此流程。20適用范圍適用于從得到客戶產(chǎn)品要求信息到最終審批加工或銷售報價的全過程。30定義 無40職責41業(yè)務(wù)部負責收集、審批客戶產(chǎn)品要求之報告,并依據(jù)總經(jīng)理核準的價格或價格范圍向客戶報出銷售意向價;42工程部負責按客戶要求提供產(chǎn)品工藝資料,完成編制產(chǎn)品成本預(yù)算工程部分;43采購負責提供物料采購單價;44品保部提供加工各工序的綜合合格率或發(fā)外加工合格率參考值;45財務(wù)部負責產(chǎn)品成本核算或預(yù)算;46總經(jīng)理負責審批對產(chǎn)品的最終銷售報價;47稽核辦負責抽查稽核每個步驟記錄接受和完成時間。50作業(yè)程序5.1審批流程 客戶要求報價分兩種情況
2、: a新產(chǎn)品; b老產(chǎn)品客戶提出工程變更。5.1.1業(yè)務(wù)人員制定客戶要求報告,經(jīng)客戶確認,總經(jīng)理審核,4小時內(nèi)完成;對于老客戶的新產(chǎn)品報價,如果新產(chǎn)品無特別工藝要求,業(yè)務(wù)員收到客戶資料后,可直接交工程部報價。5.1.2工程部接到業(yè)務(wù)提交的客戶資料,提供工藝資料并負責根據(jù)品保和采購提供的數(shù)據(jù)編制產(chǎn)品成本預(yù)算工程部分內(nèi)容;經(jīng)工程部課長審核;如整套產(chǎn)品工藝多3個工作日完成,零配件產(chǎn)品 1個工作日內(nèi)完成。5.1.3采購核定物料采購單價,完成期限: a原有料件2小時b新的零配件要求供應(yīng)商估價1個工作日內(nèi)完成。5.1.4品保部根據(jù)加工工序或發(fā)外加工環(huán)節(jié)和歷史資料綜合評估,提供產(chǎn)品加工合格率參考值;新產(chǎn)品1
3、個工作日完成,老產(chǎn)品半個工作日內(nèi)完成;5.1.5財務(wù)部負責根據(jù)品保和財務(wù)核算數(shù)據(jù)編制產(chǎn)品成本預(yù)算財務(wù)部分并報財務(wù)經(jīng)理審核;由財務(wù)部上報總經(jīng)理審批和確定指導(dǎo)報價,4個工作小時完成并轉(zhuǎn)給業(yè)務(wù)部。5.1.6業(yè)務(wù)根據(jù)總經(jīng)理批準的指導(dǎo)報價轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)員在半小時內(nèi)向客戶報價,(報價必須高于或等于審批確定報價,若客戶還價低于報價,需返回總經(jīng)理處重新審批),總經(jīng)理審批后原件留存財務(wù)部,復(fù)印件抄送業(yè)務(wù)部。5.1.7 若客戶在原有基礎(chǔ)上又提出新的配置變更要求,則重走511至515步驟。5.1.8 每個步驟記錄接受和完成時間,由稽核中心稽核。5.2文件(即審批附件)要求5.2.1各部門按銷售報價審批表所列順序傳遞,負責審
4、核與審批人員按順序?qū)徍撕蛯徟?.2.2客戶產(chǎn)品要求報告(要有客戶或相關(guān)業(yè)務(wù)員的簽字或蓋章認可)、相關(guān)工藝資料、產(chǎn)品成本預(yù)算表是必要審批附件,應(yīng)附于審批封面之后。60相關(guān)表單6.1客戶產(chǎn)品要求報告; 6.2物料采購單價表; 6.3 產(chǎn)品加工合格率評估表;6.4成本費用比率參考表;6.5產(chǎn)品成本預(yù)算;6.6銷售報價審批表;6.7產(chǎn)品報價單(參考格式)。7.0管理規(guī)定7.1凡未按規(guī)定時間完成作業(yè),延誤訂單處理者,一律處以10元/次罰款。7.2如因工作失誤造成客戶投訴或造成公司經(jīng)濟損失者,處以20元/次罰款。附表1客戶產(chǎn)品要求報告;業(yè)務(wù)部接到客戶資料傳遞到工程部。 附表2物料采購或發(fā)外加工單價通知可
5、由ERP生成后經(jīng)采購或財務(wù)部確認。(物料采購/工序加工)單價通知序號物料編碼物料/工序名稱規(guī)格/工序明細要球單價信息來源備注12345詢價: 制表: 附表3產(chǎn)品加工合格率評估表; 本表格式由品保部設(shè)計并編制。附表4成本費用比率參考表;成本費用比率參考表所屬期:2008年3月項目CYTWKQZZ平均金額上期比率金額上期比率金額上期比率金額上期比率金額上期比率一、產(chǎn)品銷售和加工費收入二、成本費用預(yù)算1、直接材料其中:原材料生產(chǎn)輔料包裝材料2、直接人工(制造工資)3、發(fā)外加工3、制造費用三、毛利潤四、期間費用1、經(jīng)營費用2、管理費用3、財務(wù)費用五、稅金增值稅六、營業(yè)利潤所得稅七、凈利潤說明:本表由財
6、務(wù)部門提供,編制和提供。本表內(nèi)數(shù)據(jù)代表各生產(chǎn)車間平均數(shù)據(jù),僅供參考。附表5產(chǎn)品成本預(yù)算;產(chǎn)品成本預(yù)算日期:版本/A0頁碼:第 頁共 頁客戶:品名規(guī)格產(chǎn)品成本預(yù)算工程部分一、 直接材料費用預(yù)算 余料規(guī)格材料規(guī)格單件用料重量(KG)材料單價(元/KG)產(chǎn)品凈重(KG)廢料凈重KG廢料單價(元/KG)產(chǎn)品單件用料(元)排樣方式材料費計價方式1.鋁料類:產(chǎn)品用料*材料單價-廢料重量*廢料單價。2.鐵料類:產(chǎn)品用料*材料單價 3.鐵線類:產(chǎn)品用料*材料單價*1.1。1、產(chǎn)品標準用料費用: 元備注:綜合合格率= 出貨合格品/開料產(chǎn)量發(fā)外加工綜合合格率= 入庫合格品數(shù)量/發(fā)外數(shù)量 2、廢品損失 = 產(chǎn)品標準
7、用料費用x(1-綜合合格率 ) 直接材料費用預(yù)算=產(chǎn)品標準用料費用+廢品損失外發(fā)加工報廢損失= 產(chǎn)品材料費用預(yù)算x(1-外發(fā)加工綜合合格率 ) 直接材料費用總預(yù)算二、直接人工費用預(yù)算序號工序名稱機器噸位加工單價(元)件/套部件加工費備 注123小計4返修費用=部件加工費x(1-綜合合格率 )直接人工費用預(yù)算直接費用總預(yù)算 = 直接材料費用總預(yù)算 + 直接人工費用總預(yù)算產(chǎn)品成本預(yù)算財務(wù)部分三、制造費用預(yù)算(直接費用總預(yù)算x制造費用比率參考值 /(1-制造費用比率參考值 )包括內(nèi)容:1、設(shè)備廠房折舊分攤,包括模具分攤;2、車間管理人員工資分攤3、輔助材料和低值易耗品消耗分攤4、生產(chǎn)服務(wù)部門費用分攤
8、5、其他間接計入費用分攤四、發(fā)外加工費累計成本費用預(yù)算 (一至四項費用合計)五、表面處理陽極處理烤漆噴油電彩鋅浸 膠其他廢品損失; 前工序累計成本費用預(yù)算x(1-本工序綜合合格率 )前工序累計成本費用:(一至四項費用合計) 成本費用預(yù)算 五、報價 1、 目標毛利潤報價:(= 成本費用預(yù)算/(1-毛利率)毛利率 = 要求的毛利潤 / 報價2、目標凈利潤報價:(= 成本費用預(yù)算/(1-凈利率-期間費用率 )凈利率=目標毛利率-期間費用率3、保本報價 = 成本費用預(yù)算/(1-期間費用率)期間費用率=經(jīng)營費用率+管理費用率+財務(wù)費用率小批量訂單需追加考慮項目:1、開爐費分攤2、小批量訂單模具分攤費 =
9、 模具總價 / 定單產(chǎn)量模具總價: 元3、其他一次性投入支出。參 考 報 價 報價類別單 價相關(guān)對應(yīng)數(shù)據(jù)1、目標毛利潤報價 毛利率、凈利潤率2、目標凈利潤報價 凈利率、期間費用率3、保本報價 凈利潤率4、小批量訂單報價:1-3類報價+開爐費分攤或模具費分攤本報價為不含增值稅報價,含稅價格在本價格基礎(chǔ)上上浮。附表6銷售報價審批表。銷售報價審批表檔案編號:序號審批或編制部門門審批內(nèi)容審批意見審核或?qū)徟藢徟鷷r間1業(yè)務(wù)部客戶產(chǎn)品要求報告接單時間回復(fù)時間2工程部按客戶要求提供工藝資料接單時間回復(fù)時間3采購根據(jù)工程部資料提供物料采購或發(fā)外加工單價接單時間回復(fù)時間4品保部根據(jù)工程部資料編制并提報產(chǎn)品加工合格率評估表接單時間回復(fù)時間5財務(wù)部根據(jù)工程部編制的成本預(yù)算數(shù)據(jù)計算產(chǎn)品報價接單時間回復(fù)時間6總經(jīng)理根據(jù)財務(wù)成本預(yù)算結(jié)果確定意向價報價范圍接單時間回復(fù)時間7業(yè)務(wù)部根據(jù)審批的意向價報價范圍報出銷售意向價接單時間回復(fù)時間8總經(jīng)理最終審批銷售報價接單時間回復(fù)時間附表7:產(chǎn)品報價單參考格式春泰實業(yè)有限公司產(chǎn)品報價單 廣告語位置地址報價日期郵編報價單號報價有效期至特為
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