建筑節(jié)能工程施工方案(2017)

1、凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校 二期工程二期工程 建建 筑筑 節(jié)節(jié) 能能 施施 工工 方方 案案 編 制： 審 核： 審 批： 貴州開源建筑工程有限責(zé)任公司貴州開源建筑工程有限責(zé)任公司 年年 月月 日日 目目 錄錄 一一、編制依據(jù)、編制依據(jù) .1 1 二二、工程概況、工程概況 .1 1 三三、產(chǎn)品特性、產(chǎn)品特性 .1 1 四四、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 .2 2 4.1、基層準(zhǔn)備：.2 4.2、技術(shù)準(zhǔn)備：.3 4.3、材料準(zhǔn)備：.3 4.4、人員準(zhǔn)備：.4 4.5、施工機具準(zhǔn)備：.4 五五、施工方案、施工方案 .5 5 5、外墻節(jié)能工 程 5 5.1、外墻保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡

2、圖.5 5.2、施工工藝流程.6 5.3、界面砂漿施工.6 5.4、保溫砂漿施工.6 5.5、抗裂砂漿施工.6 5.6、質(zhì)量檢驗 .6 5.6.1、保證項目.6 5.6.2、基本項目.6 6、屋面節(jié)能工 程 8 7、門窗節(jié)能工 程 14 六六、成品保護措施、成品保護措施 .1 19 9 七七、質(zhì)量措施、質(zhì)量措施 .2 20 0 八八、安全措施、安全措施 .2 20 0 九九、文明施工措施、文明施工措施 .2 21 1 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.1、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001） 1.2、 外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 （DBJ/T01-50-2002） 1.3、建筑

3、工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)- （GB50300-2013） 1.4、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范- （GB504112007） 1.5、本工程施工圖設(shè)計圖紙。 1.6、生產(chǎn)廠家技術(shù)要求和產(chǎn)品使用說明 1.7、本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。 二、工程概況二、工程概況 工程名稱：凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校二期工程 建設(shè)單位：貴州凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開元科教產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司 設(shè)計單位：上海浦東建筑設(shè)計院有限公司 勘察單位：貴州凱里 101 地質(zhì)工程勘察公司 監(jiān)理單位：貴州富友建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：貴州開源建筑工程有限責(zé)任公司 凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校項目工程：位于凱里經(jīng)濟開發(fā)

4、區(qū)教育 園區(qū)，總建筑面積.1 平方米，建筑高度為 21.9m、22.2m。結(jié)構(gòu)形式：框架 結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防未乙類，框架抗震等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二 級。建筑物的使用年限為 50 年。本工程為樁基或獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級 為乙級。墻體采用加氣混凝土砌塊，本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；抗震基本烈 度：6 度。 本項目外墻外和屋面保溫采用玻化微珠復(fù)合保溫砂漿進(jìn)行保溫，厚度宿 舍樓 30mm，第一食堂 50mm，保溫層二遍成活；屋面保溫厚度：宿舍樓為 100mm，第一食堂為 150mm。門窗采用鋁合金門窗，中空玻璃宿舍樓為： 6+6A+6，食堂為 6+12A+6. 三、產(chǎn)品特性三、產(chǎn)品特性 ?；?/p>

5、珠保溫砂漿是由?；⒅椤⑺嗉巴饧觿┙M成的干混型高性能無 機保溫材料。該保溫系統(tǒng)中保溫隔熱層采用?；⒅樽鲚p骨料，替代傳統(tǒng)的 普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒輕骨料，形成無機保溫砂漿，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯?使用，可直接抹于圍護結(jié)構(gòu)上。無機玻化微珠復(fù)合保溫砂漿具有導(dǎo)熱系數(shù)低、 抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本低、施工簡便等特點，具體熱性如 下： 1.導(dǎo)熱系數(shù)很低，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能，各組成部分具有物理化學(xué)穩(wěn) 定性，保溫效果穩(wěn)定。 2.干粉材料外觀均勻，干燥無結(jié)塊顆粒，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重輕，能有效降 低建筑物負(fù)荷，長期承重而不產(chǎn)生裂縫，性價比高，綜合性能優(yōu)良。 3.具有優(yōu)異的防火、吸音、透氣、耐水、耐

6、凍融等性能，主要原材料均采用 無機材料，環(huán)保無害，攪拌時不需添加水泥，無揚塵現(xiàn)場，能有效保證現(xiàn)場 文明施工。 4.操作方便，施工性能好，材質(zhì)輕，找平性能好，省工省料，大大降低了工 人勞動強度，提高工人施工效率，且早強快干，大大縮短了施工周期，且后 期維修簡便。 四、四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1、基層準(zhǔn)備： 1.保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好中間結(jié)構(gòu)驗收。墻面基層的垂直度和平整 度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的要求。在進(jìn)行保溫隱蔽施工前須確認(rèn)墻體 的平整度、垂直度的偏差在國家相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定之內(nèi)。 2.墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件、空調(diào)孔等應(yīng)提前安全完畢并驗收合格， 上述管件預(yù)埋時必須考慮保溫層的

7、厚度影響。 3.墻面模板穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修補完善并驗收合格。 4.混凝土梁、柱、墻面等處的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻面表面凸起物大 于 10mm 的應(yīng)剔除。 5.基層墻面在施工前應(yīng)進(jìn)行清理，清洗油漬、清掃浮灰等，施工前一天澆水 潤濕透徹。 4.2、技術(shù)準(zhǔn)備： 1.保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)明確保溫施工部位和確認(rèn)預(yù)算工程量，按工期要 求制定材料和人工配置計劃。 2.組織施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)。讓每一個施工人員明確施工內(nèi)容 和施工方法以及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 4.3、材料準(zhǔn)備： 保溫工程施工應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料配制。 1.界面砂漿配制 水灰比為 1：5（kg） 。 將 40kg 膠粉料加入約

8、8kg 的水，攪拌成均勻漿狀且無細(xì)小顆粒和粉團，靜 置 5 分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用，攪拌 好的物料一般在 3 小時內(nèi)用完。 2.?；⒅閺?fù)合砂漿配制 配合比 1（水）：1.2（膠粉料 kg）：0.66（?；⒅?kg） 。 先將 40kg 膠粉料倒入砂漿攪拌機內(nèi)，再倒入?；⒅?22kg（11kg/包，配制 比為膠粉料 1 包，玻化微珠 2 包） ，攪拌 3 分鐘，攪拌均勻后加入 35kg 左右 的水?dāng)嚢?3-5 分鐘，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量，稠度應(yīng)控制在 7-9cm 范 圍內(nèi)。攪拌均勻后倒出，隨拌隨用，一般應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完。 3.抗裂砂漿配制 水灰比

9、為 1：5（kg） 。 將 40kg 的膠粉料加入約 8kg 的水，攪拌呈均勻稠漿狀，靜置 3-5 分鐘再次 攪拌以增強其和易性。攪拌均勻后即可使用，無需加水及其他添加物?？沽?砂漿應(yīng)隨拌隨用，已拌好的抗裂砂漿應(yīng)在 3 小時內(nèi)使用完。 4.注意事項 膠粉料中的保水劑只能一次保水，所以嚴(yán)禁在拌好的砂漿中二次加水，以免 墻體出現(xiàn)空鼓或開裂，如果攪拌好的砂漿太干，可以在下次拌料時適當(dāng)多加 水，然后一起攪拌均勻后使用。 4.4、人員準(zhǔn)備： 為確保施工質(zhì)量，保溫砂漿施工必須由熟練的施工隊伍進(jìn)行施工。項目部必 須配備專職的安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督管理控制。 4.5、施工機具準(zhǔn)備： 強

10、制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、 剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。 常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。 。 5 5、施工施工方案方案 5 5、外墻、外墻節(jié)能工程節(jié)能工程 5.1、外墻保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖 外墻保溫構(gòu)造簡圖 飾面層 抗裂砂漿 耐堿網(wǎng)格布 抗裂砂漿 ?；⒅楸厣皾{ 界面砂漿 基層墻體 5.2、施工工藝流程 配保溫砂 漿 抹保溫砂漿 配界面砂 漿 配抗裂砂 漿 配保溫砂 漿 抹抗裂砂漿，壓入網(wǎng)格布后 第二遍抗裂砂漿 飾面層施 工 批刮界面砂漿 做灰餅，護角，沖筋 吊垂直線、套方、彈控制 線 基層墻面處理 5.3、界面

11、砂漿施工 基層墻體澆水潤濕后，滿批界面砂漿，在界面砂漿未干燥時（最好同時進(jìn)行） 隨即抹保溫砂漿，界面砂漿不宜過厚。 5.4、保溫砂漿施工 保溫漿料應(yīng)分層作業(yè)直至施工完成，每層抹灰厚度不宜超過 20mm。每層施工 時間間隔不小于 24 小時。 保溫砂漿底層抹灰順序應(yīng)按照從上至下，從左至右，在壓實的基礎(chǔ)上不應(yīng)超 過 20mm，所完成的工作面毛糙一點以便于第二遍抹灰的粘結(jié)。 第二遍保溫砂漿應(yīng)在底層抹灰 24 小時后進(jìn)行，施工方法同第一遍抹灰。對 于面層凹陷處用稀漿料抹平，對凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹 子趕壓墻面。 用 2m 扛尺檢查水平，拖線板檢驗垂直度，要求垂直度、平整度達(dá)到驗收標(biāo) 準(zhǔn)

12、。 施工完畢根據(jù)施工時空氣濕度和溫度確定是否澆水和養(yǎng)護時間長短，一般養(yǎng) 護 3-7 天，在達(dá)到一定強度后可進(jìn)行抗裂砂漿的施工。 保溫砂漿施工時要注意清理落地料，落地料在 4 小時內(nèi)，可以和下一次攪拌 好的砂漿料拌和均勻一起使用。 5.5、抗裂砂漿施工 待保溫砂漿施工結(jié)束 3-7 天后（強度達(dá)到用手掌按不動墻面為判斷標(biāo)準(zhǔn)）且 保溫層厚度、垂直度、平整度隱蔽驗收合格后方可進(jìn)行抗裂層施工。 抗裂層施工前先將耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，按施工配合比 要求配制攪拌好抗裂砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過時砂漿。 抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在 3-5mm，抹完寬度、長度相當(dāng)于網(wǎng)格布面積的 抗裂砂漿后

13、，應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入新抹的抗裂砂漿中，網(wǎng)格布 之間搭接寬度不小于 50mm。先將底部網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中，搭接處要充滿 抗裂砂漿，嚴(yán)禁在網(wǎng)格布搭接處不抹或不滿抹抗裂砂漿的干搭現(xiàn)象。最后要 沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印跡。網(wǎng)格布的壓入 程度以可以看見暗露網(wǎng)眼但看不到裸露網(wǎng)格布為宜。 陰角處網(wǎng)格布要單面壓搓搭接，其寬度不小于 150mm；陽角處雙向包角壓搓 搭接，其寬度不小于 200mm。網(wǎng)格布施工視情況可以橫向或縱向鋪貼，但要 注意順搓順?biāo)罱印?網(wǎng)格布鋪貼要緊貼墻面，保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到 100%，不得出 現(xiàn)大面積露布。大墻面要抹平找直，陰陽角處要

14、保證方正度和垂直度。 抗裂層施工完成后按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查方法同保 溫層檢查方法。 抗裂砂漿粉刷完畢后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、套口線或刮涂 剛性膩子等達(dá)不到柔性指標(biāo)的外裝飾材料。 抗裂砂漿在 24 小時內(nèi)嚴(yán)禁水沖，撞擊。視空氣濕度確定是否澆水養(yǎng)護，一 般養(yǎng)護 7 天后即可進(jìn)行面層施工。 5.6、質(zhì)量檢驗 5.6.1、保證項目 1.所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。 2.保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建設(shè)設(shè)計節(jié)能要求。 3.保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面 層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。 5.6.2、基本項目 1.表面

15、平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角，分隔縫順直、清晰。 2.墻面所有門窗、孔洞位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。 3.允許偏差及檢驗方法見下表： 允許偏差（mm） 序號項目 保溫層抗裂層 檢驗方法 1 立面垂直度 33 用 2m 托線板檢查 2 表面平整度 33 用 2m 靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直度 33 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 33 用 20cm 方尺及塞尺檢查 5 保溫層厚度不允許有負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查 6 6、屋面節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程 6.1、編制依據(jù) 序號名 稱編 號 1 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50207-2012 2 屋面工程技術(shù)規(guī)范

16、 GB 50345-2004 3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 4 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 5 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 6 建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 7 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005 8 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集工程做法05J909（2008 版） 9 建筑構(gòu)造通用圖集-屋面皖 2005J201 10 膨脹玻化微珠保溫隔熱砂漿 GB/T26000-2010 11 膨脹?；⒅?JC/T1042-2007 12 凱里經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校工程建筑施工 圖紙及設(shè)計變更 13 屋面構(gòu)

17、造由上至下詳細(xì)做法見下表 部 位 (標(biāo)高) 不上人大屋面（19.622.4m）上人屋面（3.65m） 構(gòu) 造 作 法 1、40mm 厚 C20 細(xì)石混凝土剛性防水 層 2、100mm(150mm)厚?；⒅楸厣皾{ 保溫層 3、3 厚貼無胎自粘防水卷材 4、20mm 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層 5、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板（結(jié)構(gòu)找坡） 1、10 厚防滑地磚，6 厚聚合物砂漿結(jié)合層 2、40 厚 C20 細(xì)石混凝土剛性防水層 3、100mm(150mm)厚?；⒅楸厣皾{保溫 層 4、3 厚貼無胎自粘防水卷材 5、20mm 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層 6、最薄處 35mm 厚 1:8 水泥焦渣找

18、坡層 2% 7、20mm 厚 1：3 水泥砂漿找平層 8、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板（建筑找坡） 6.2、施工前準(zhǔn)備 1、機具準(zhǔn)備 1）機械準(zhǔn)備： 在進(jìn)行保溫施工前，按工程量的大小,進(jìn)場工人的數(shù)量安裝好容積相宜的砂 漿攪拌機,按現(xiàn)場平在布置搭設(shè)攪拌機棚,接通水電,調(diào)試正常.攪拌棚的朝向 應(yīng)選擇背風(fēng)向.靠近垂直運輸機械,攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,應(yīng) 有頂棚,地面應(yīng)平整堅實. 2）常用工具準(zhǔn)備: 平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 2、材料準(zhǔn)備 1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需材料計劃，作好 備料、供料和確定倉庫堆場； 2）根據(jù)材料計劃作好材料的訂貨采購，做到甲方

19、認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價、認(rèn)品牌后， 有計劃有組織的進(jìn)入現(xiàn)場，作好質(zhì)量驗收保管儲存工作； 3）材料進(jìn)場后施工前應(yīng)出具由國家法定檢測部門的檢測報告報監(jiān)理備案， 應(yīng)報驗復(fù)試的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求（根據(jù)馬鞍山市雙聯(lián)保溫工程有 限公司提供的資料） 。 （1）?；⒅槲锢硇阅埽?項 目技術(shù)指標(biāo) 粒度（mm）0.5-1.5 容重（kg/m3）50-200 導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk） 0.085 漂浮率（%） 98 表面?；剩?） 95 吸水率（真空抽濾法測定，%）20%-50% 1MPa 壓力的體積損失率（%）38%-46% 耐火度（）1280-1360 使用溫度（）1000 以下 （2）?；⒅楸厣皾{技術(shù)要求：

20、序號項 目技術(shù)指標(biāo) 1干表觀密度（kg/m3）301-400 2導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk） 0.085 3抗壓強度（Mpa） 0.40 4壓剪粘結(jié)強度（Kpa） 50 5分層度（mm） 20 6軟化系數(shù) 0.50 7 燃燒性能級別符合 GB8624-1997 規(guī)定的 A 級要求 爐內(nèi)平均溫升不超過 50試樣平均燃燒時間 不超過 20s 試樣平均質(zhì)量損失率不超過 50% IRa1.0 8 天然放射性核素鐳-266，釷- 232，鉀-40 的放射性比活度應(yīng)同 時滿足 Ir1.0 4）組織好材料進(jìn)場時間，控制好材料進(jìn)場數(shù)量，做好進(jìn)場記錄。做好 材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報監(jiān)理驗證。 5）做好

21、進(jìn)場材料復(fù)驗工作，確認(rèn)材料的合格證、檢測報告是否齊全， 是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍 內(nèi)，檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。 6）材料配制 保溫施工前指定專人負(fù)責(zé)材料配制，配制方法如下： ?；⒅楸厣皾{的配制：工廠已加工成袋裝保溫砂漿和?；⒅?，到 工地現(xiàn)場只需按“保溫砂漿（袋）：?；⒅椋ù?6：8 的混合比，加適 量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫瑖?yán)禁使用未攪拌均勻的顆粒漿料。?；⒅楸厣?漿應(yīng)隨拌隨用，在 1 小時內(nèi)用完。 3、基層準(zhǔn)備 1）保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好防水層驗收，坡度度和平整度應(yīng)符 合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求. 2）鋪設(shè)防水層的

22、屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得 有開裂、空鼓等缺陷；防水層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定。 6.3、施工工藝及主要技術(shù)措施 1、屋面保溫層采用 100mm(150mm)厚玻化微珠保溫砂漿。 2、基面要求： 1）基面必須干燥、無污染物及妨礙施工的物質(zhì)。 2）平整度偏差應(yīng)小于 3mm（2m 靠尺） 。 3）陶粒找坡層、防水層須做完。 3、基面檢查： 在施工前，應(yīng)對基面狀況做認(rèn)真仔細(xì)的檢查，如發(fā)現(xiàn)基層表面有缺陷時， 應(yīng)及時處理。 4、屋面做法：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面板20mm 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層 3 厚貼無胎自粘防水卷材100mm(150mm)厚?；⒅楸?/p>

23、溫砂漿保溫層 40mm 厚 C20 細(xì)石混凝土剛性防水層 5、屋面?；⒅楸厣皾{施工工藝： 1）保溫漿料應(yīng)按嚴(yán)格的配合比來進(jìn)行配制，攪拌需設(shè)專人專職負(fù)責(zé)， 以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。 2）屋面保溫砂漿厚度為 100mm(150mm)，應(yīng)先設(shè)置灰餅，以保證保溫層 的厚度。 3）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，壓實程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的 密度，經(jīng)試驗確定。每層鋪設(shè)厚度不宜大于 150mm，壓實后的屋面保溫層不 得直接推車行走和堆積重物。 4）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行剛性防水層的施工；遇雨時，保溫 層應(yīng)采取遮蓋措施。 6.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在

24、當(dāng)?shù)刈匀?風(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。 2、倒置式屋面應(yīng)采用吸水率小、長期浸水不腐爛的保溫材料。 3、松散材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）鋪設(shè)松散材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。 2）保溫層含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實，壓實的程度與厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定。 4）保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工；雨季施工 時，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。 4、主控項目 1）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水 率，必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。 2）保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查現(xiàn)場抽樣檢

25、驗報告。 5、一般項目 1）保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求: （1）松散保溫材料:分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 （2）整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找 坡正確。 檢驗方法:觀察檢查。 2）保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%； 板狀保溫材料為5%，且不得大于 4mm。 檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。 6.5、施工注意事項 1、?；⒅楸厣皾{適應(yīng)在 5-35環(huán)境下使用，風(fēng)力小于 5 級。 2、?；⒅楸厣皾{是水泥基，兌水后必須在 1 小時內(nèi)用完，禁止把 已干結(jié)的膠泥二次加水再用。 3、雨天室外施工，應(yīng)有必要的防雨措施，防止雨

26、水林刷尚未干燥的涂 層。 4、夏季室外施工，避免陽光直射，當(dāng)溫度高于 35時應(yīng)采取必要的降 溫措施。 5、為保證質(zhì)量，禁止與其他產(chǎn)品混合使用。 7 7、門窗節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程 7.1、 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有： 選用的門窗的品種、形式符合設(shè)計要求和相關(guān)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)； 鋁合金型材壁厚不小于 1.4mm； 玻璃采用 6+6A+6、6+12A+6 中空玻璃； 門窗外框與結(jié)構(gòu)墻體間隙采用彈性閉孔材料填充飽滿，并在室外使用 硅酮密封膠密封； 窗扇玻璃與鋁合金框下部接觸采用 5mm 厚橡皮墊塊，四周采用硅酮密 封膠密封； 平開窗內(nèi)外扇密封條采用三元乙丙橡膠條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)； 7.2

27、、主要施工方法 7.2.1 材料選用、加工、運輸 （1） 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢 測，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按 檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后 方可進(jìn)行加工。 2 關(guān)鍵性材料（譬如密封膠、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外， 還要檢 查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。 7.2.2 產(chǎn)品加工與運輸 （1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查各類量具，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計

28、施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件 的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 加工完畢的同一品種、類型、規(guī)格的門窗每 100 樘劃分為一個檢驗批， 不足 100 樘的也為一個檢驗批，每個檢驗批應(yīng)抽查 5%，并不少于 3 樘，不足 3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。 （2） 成品、半成品包裝運輸 因為鋁合金門窗除了通風(fēng)、采光功能之外，也起到裝飾用，因此對出廠 的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn) 場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨

29、損等損害。 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。 吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損 傷和變形。 型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空 隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、 防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。 7.2.3 現(xiàn)場安裝 （1） 鋁合金門窗施工工藝流程 準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗 框填充發(fā)泡劑土建抹灰收口門窗外周圈打膠安裝門窗扇安裝門窗 五金件清理、清洗門窗檢查驗收 （2）

30、施工準(zhǔn)備 7.3 1） 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施 工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； 對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計； 了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范， 對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、 技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每 個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許 偏差10mm，洞口垂

31、直水平度偏差全長最大不超過 10mm。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確 定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。 逐個清理洞口。 2） 人員準(zhǔn)備 施工人員 安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn) 工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全 體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。 由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有 關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。 由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人 在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程 中嚴(yán)格控制。 （3） 門窗框安裝 門窗框在外墻及

32、室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗 框運 7.4 （1）到指定位置，同時注意其表面的保護。 （2）將鐵腳鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、 中橫框 1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于 500。 （3）根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并 把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止 門窗變形的措施。平開門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線 lOmm，當(dāng)下框長度大于 0.9m 時，其中間用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 （4）門窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整 固定自檢報驗。

33、 門窗扇在外保溫施工完閉后安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后 運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。 上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、 劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。 門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、 啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 （5） 玻璃安裝及打膠 安裝玻璃時在玻璃上下用橡膠墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保 證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖 擊。 注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用 溶劑擦拭） 。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化

34、前不要粘灰和碰傷膠縫。最后 做好清理工作。 2.4 鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求 門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。 門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。 門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差 1mm。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的 強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。 7.5 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能 緩沖啟閉力的沖擊。 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及

35、鋁 合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。 門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方 向不交圈等。 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 1.5mm。 門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm。 各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于 5mm。 平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差 1mm。 六、成品保護措施六、成品保護措施 1.制度保證：項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細(xì)的成品保護細(xì)則和 嚴(yán)歷的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負(fù)責(zé)人

36、，明確責(zé)任范圍。對 成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。 2.門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁踩踏窗臺，防止損壞棱角。 3.保護好墻面上的預(yù)埋件、電線槽、線盒、預(yù)留孔洞等。 4.各構(gòu)造層硬化前嚴(yán)禁水沖、撞擊和擠壓。 5.其他交叉作業(yè)施工，要注意不要污染已做好的保溫墻面。 6.材料運至施工現(xiàn)場應(yīng)做好堆放和防雨防潮工作，材料頂部要遮蓋到位，底 部應(yīng)架空或墊高，以避免材料結(jié)塊而不能使用。 7.及時修補：保溫層施工完畢后，在保溫層上開洞、鉆孔的、應(yīng)先做好記錄， 并安排修補。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)保溫層遭到破損，應(yīng)盡快組織維修。 七、質(zhì)量措施七、質(zhì)量措施 1.目標(biāo)考核：對保溫工程質(zhì)量進(jìn)行目標(biāo)管理，確保