液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則一、目的 為確保用戶安全、正確使用液壓支架電液控制系統(tǒng)，特制定本pm31型液壓支架電液控制系統(tǒng)安全規(guī)則。 二、適用范圍 所有在使用本系統(tǒng)的綜采工作面工作的人員，包括工作面操作人員、維護人員、管理人員及其他進入工作面工作的輔助人員，都必須學習、理解并掌握本規(guī)則并遵照執(zhí)行。 三、管理職責 1、應確保使用電液控制系統(tǒng)的綜采工作面的區(qū)隊及煤礦的領(lǐng)導（或安全負責人）獲得本規(guī)則，并確保本規(guī)則得到宣傳、貫徹和執(zhí)行。將本規(guī)則所規(guī)定的安全事項編入本綜采工作面的“操作規(guī)程”。 2、電液控制系統(tǒng)的所有操作（

2、急停和閉鎖除外）、維護、維修只允許由經(jīng)過學習后熟悉本系統(tǒng)操作使用方法、理解掌握了本規(guī)則、簽署了“安全規(guī)則告知書”并由礦方任命的專職操作人員進行。其他人員不得操作本系統(tǒng)。 3、專職操作維護人員應負責向工作面所有人員宣貫本安全規(guī)則，并教會本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止的使用和操作。 4、系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準對外泄露。嚴禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。 四、操作 1、操作人員工作時應精力集中，密切注意支架動作涉及位置及其附近的狀況，防止支架動作可能導致對自身、他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。 2、執(zhí)行操作前應撤離動作支架區(qū)內(nèi)的所有人員。執(zhí)行成組自動動作操作前，應對動作架數(shù)和方向進

3、行確認，架數(shù)應限制在可視范圍之內(nèi)。操作命令發(fā)出后，如發(fā)現(xiàn)有人進入在支架動作區(qū)域，應立即停止成組動作。 3、操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?；蜷]鎖狀態(tài)時，應及時了解原因，確認危險狀況解除后方可復位。 4、任何人員都不得滯留在動作的支架內(nèi)。當執(zhí)行單架自動動作、成組自動動作及跟機自動動作時，控制器發(fā)出自動動作的聲光警示信號后（蜂鳴器有節(jié)奏鳴響，紅色報警燈閃亮），嚴禁人員進入報警的支架內(nèi)，在該區(qū)域內(nèi)的人員應立即撤出。 5、工作面人員在任何地點發(fā)現(xiàn)支架動作將導致危險，無論此時支架是否已在動作都應立即就地按下急停閉鎖按鈕，使支架停止執(zhí)行的動作，并報告專職操作人員。 6、電控系統(tǒng)運行正常情況下，禁止在本架直

4、接手動操作先導閥按鈕對支架進行控制。如有必要手動操作本架先導閥按鈕時，必須確保有足夠的安全空間，必須檢查管路連接狀況（包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好），只有在確認完好后方可操作。 7、執(zhí)行手動操作支架立柱卸壓或降柱動作時，必須先檢查相鄰支架的支護狀況，在確保處于支撐狀態(tài)時方可操作。 五、維護維修 1、專職操作維護人員應對系統(tǒng)進行定期檢查維護，如發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保系統(tǒng)的完好性。 2、在工作面內(nèi)作業(yè)人員，需要進入支架動作所觸及的危險區(qū)域，應對危險區(qū)域內(nèi)的支架實施閉鎖（旋轉(zhuǎn)支架控制器急停閉鎖按鈕并關(guān)閉支架進液截止閥），例如： l在支架內(nèi)長時間停留或?qū)χЪ苓M行維修時至少應閉鎖本架； l對刮板輸送機進行維修時應閉鎖本架及上下鄰架； l對采煤機進行維修時應閉鎖機身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架； l清理工作面上下端頭刮板輸送機前端浮煤時，應對清理范圍內(nèi)支架控制器進行閉鎖。 l在放頂煤工作面，需要對后部運輸機或支架后部進行維護維修時，應閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。 3、系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計算機等電氣元部件，要嚴格按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進行管理維護。 4、控制器的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器、報警燈應定期檢查，如有損壞應及時更換、修復。 5、對液壓系統(tǒng)進行維護時要關(guān)閉進液截止閥。更換或維修液壓閥、液壓管路