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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學生姓名:學號:專業(yè):機械工程及自動化設(shè)計(論文)題目:摩托車把手上座注射模設(shè)計指導(dǎo)教師:開題報告填寫要求1開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;3“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),學生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊);4有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當按照國標GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,每人撰寫2000字左右的文獻綜述:文獻綜述摘要模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和高質(zhì)量的要求。未來模具將向著經(jīng)濟、精密、高新技術(shù)、智能化、標準化和專業(yè)化的方向發(fā)展。本文主要介紹了我國模具的現(xiàn)狀、模具先進制造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。關(guān)鍵詞模具現(xiàn)狀應(yīng)用發(fā)展1我國模具的現(xiàn)狀模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,是工業(yè)之母?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展離不開模具,它是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),目前,在汽車電子通信和日用品等行業(yè)中,有80%左右的的產(chǎn)品是需要有模具來加工成型的1。由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置。使得模具行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。因此,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志2。1.1我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀我國模具工業(yè)起步晚,與工業(yè)發(fā)達國家相比有很大的差距,但在產(chǎn)業(yè)政策國家與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持與指導(dǎo)下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速。目前,就整個模具市場來看,進口模具約占市場總量的20%左右,其中,中高檔模具進口比例達40%以上。因此,近年來我國模具發(fā)展的重點放在緊密大型復(fù)雜長壽命模具上,并取得可喜成績,模具進口逐漸下降,模具技術(shù)和水平有長足的進步。主表現(xiàn)在以下幾方面:()發(fā)展了多工位級進模和硬質(zhì)合金等新產(chǎn)品,并根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)需要研制了一批精密塑料注射模。()研究開發(fā)了一些新技術(shù)和新工藝,如三維曲面數(shù)控仿形加工、模具表面拋光、表面皮紋加工和皮紋輥壓制造技術(shù)、模具鋼和超塑性成型技術(shù)和各種快速模具制造技術(shù)等。()模具加工設(shè)備已得到較大發(fā)展,國內(nèi)已能批量生產(chǎn)精密坐標磨床CNC仿形銑床和加工中心CNC電火2線切割機床以及高精度電火花成形機床等。()模具CAD/CAM技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用,模具計算機仿真技術(shù)也應(yīng)用于模具設(shè)計制造中。12我國塑料模具產(chǎn)品的現(xiàn)狀塑料具有密度小、質(zhì)量輕、絕緣性好、耐磨耐腐蝕等特殊功能,塑料模具產(chǎn)品的應(yīng)用將會覆蓋國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,尤其在國防和尖端科學技術(shù)領(lǐng)域中將占有越來越重要的地位。近年來,中國塑料模具產(chǎn)品有了很大的進步。()我國塑料模具的比例我國模具基本分為10大類,其中沖壓模和塑料成形模兩大類占主要部分。按產(chǎn)值計算,我國塑料成形模約占20%,而世界上發(fā)達工業(yè)國家和地區(qū)的塑料成形模比例一般占全部模具產(chǎn)值的40%以上。()我國塑料模具的制造水平我國的塑料成形模具設(shè)計、制作技術(shù)起步較晚,整體水平還較低,目前單型腔、簡單型腔的模具達70%以上,仍占主導(dǎo)地位。一模多腔精密復(fù)雜的塑料注射模,多色塑料注射模已經(jīng)能初步設(shè)計和制造3。()塑料模具的成型工藝多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件,取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣,有的廠采用率達20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%,與國外的50%80%相比,差距較大4。()模具的壽命模具的平均壽命約為80萬次左右,主要差距是模具零件變形大、溢邊毛刺大、表面質(zhì)量差、模具型腔沖蝕和腐蝕嚴重、模

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